XXCONGRESO NACIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LIMA, PERÚ, ABRIL 2017

1 2
CONCRETO
1,2
1 ESTRUCTURAL A. Tupa
Universidad Nacional de San Agustín
2
, C. Damiani
de Arequipa,
LIVIANO Perú
CON ESCORIA Y CENIZA
atupaortiz@gmail.com, carlos.damiani@gmail.com
VOLCÁNICAS DEL DISTRITO DE YURA-AREQUIPA

Resumen
Ciudades influenciadas por geología volcánica poseen insumos naturales livianos, escoria y ceniza volcánicas en este trabajo,
materiales porosos, que pueden ser usados como agregados para concreto estructural. Para esto se debe verificar
experimentalmente la calidad y cumplimiento de normativas técnicas respecto a sus propiedades físicas y mecánicas. La norma
correspondiente a agregados livianos es la ASTM C330-99, para concreto estructural liviano el ACI 213R-03, y una guía de
diseño de mezclas que se modificó para fines de optimización fue el ACI 211.2-98. Éste trabajo detalla propiedades químicas,
físicas y mecánicas de los agregados y concreto con agregados livianos naturales en reemplazo total de agregados grueso (escoria
volcánica) y fino (ceniza volcánica). Los ensayos químicos a los agregados se realizaron para verificar su aptitud, así como la
resistencia a la abrasión (agregado grueso). Dentro de las propiedades físicas del concreto endurecido, se hace especial énfasis en
su densidad seca, y las propiedades que derivan de ésta, como resistencia a la penetración del agua, conductividad térmica y
absorción. Respecto a las propiedades mecánicas se ha monitoreado la resistencia a esfuerzos de compresión, tracción por
compresión diametral, flexión, e influencia del curado interno debido a la alta absorción de los agregados.
Palabras clave: materiales porosos, concreto estructural, aptitud, propiedades físicas, propiedades mecánicas.

INTRODUCCIÓN
Investigaciones han sido realizadas acerca de concreto estructural liviano empleando agregados livianos naturales o artificiales,
como es piedra pómez, escoria volcánica, lytag, ladrillo chancado, perlita expandida, etc. para manufacturar concreto estructural
liviano. El diseño de mezclas para concreto estructural es más complejo debido a la variabilidad de propiedades físicas de los
agregados livianos, sin embargo se tuvo como punto de partida al ACI 211.2-98, método que fue modificado a conveniencia de
resultados más exactos. El empleo de concreto estructural liviano definitivamente tiene ventaja clara reflejada mediante altos
ratios de esfuerzo/peso, mejor aislamiento térmico y acústico (Hossain, 1999). Además, la reducción de peso muerto conlleva a
menores esfuerzos internos en los elementos estructurales y por consiguiente menores cantidades de acero y menores secciones
transversales de estos elementos. La utilización de estos materiales volcánicos da la posibilidad de ahorrar energía en lugar de
emplear sistemas de acondicionamiento térmico en edificaciones, así como la posibilidad de contar con cementos y concretos de
bajo costo (Hossain, 2006).
INVESTIGACIÓN SOBRE ESCORIA Y CENIZA VOLCÁNICAS COMO AGREGADOS PARA
CONCRETO ESTRUCTURAL
Como primer paso el estudio químico respecto a las cantidades de sulfatos y cloruros se han realizado, y estas cantidades están
muy por debajo de los máximos permitidos por la normativa correspondiente. Y los ensayos también se realizaron bajo los
estándares correspondientes. Una vez encontradas las propiedades físicas de los agregados y haber verificado que la escoria
volcánica cumple requisitos satisfactorios de resistencia a la abrasión. El diseño de mezclas de concreto ha sido originado por las
sugerencias del código ACI 211.2-98, y así mismo modificado por conveniencia. Se ha utilizado cemento tipo I, y super-
plastificante para los dos diseños con relación agua/cemento más bajas. Es así que se hace diseños de mezcla para 4 niveles de
resistencia a la compresión, que son los siguientes:

Tabla 1.- Dosificación de materiales para cada nivel de Resistencia a compression.

Descripción Und.
Cantidad
f’c Kg/cm2 210 280 350 500
Cemento Kg/m3 404.00 469.77 517.95 673.33
Agua Kg/m3 380.58 374.81 372.71 357.53
Ag. Grueso kg/m3 742.14 718.20 686.05 646.38
Ag. Fino Kg/m3 316.20 306.00 320.96 275.40
a/c - 0.50 0.43 0.39 0.30
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Figura 1.- Historia de resistencia a compresión del concreto estructural liviano con escoria y ceniza volcánicas.

Los resultados a esfuerzos mecánicos corresponden satisfactorios respecto a los mínimos exigidos por la normativa. Así también
se tiene la caracterización física del concreto en estado fresco y endurecido, comparando tales datos con diseños de concreto
normal, lo que permitirá comparar los métodos de diseño (cantidad de materiales), propiedades físicas de los agregados,
propiedades físicas del concreto en estado fresco y endurecido (densidades, absorción, volumen de poros permeables, penetración
del agua, conductividad térmica), así como propiedades mecánicas del concreto endurecido. Finalmente estas comparaciones se
traducen en comparaciones mediante ratios de resistencia mecánica/peso unitario seco del concreto, se incluye también el costo
que implica la manufactura de cada diseño mediante un índice que relaciona la densidad seca de concreto endurecido, la
resistencia a compresión y el costo (Navarro, 2006).
DensidadSeca
I  * Costo [1]
f 'c

Figura 2.- Comparación de índices que buscan un material liviano, resistente y de bajo costo.

Conclusiones
El concreto estructural liviano es mayor entre 6% y 30% que el concreto con agregados normales respecto a los niveles de
resistencia de esfuerzos de compresión.
La modificación del método volumétrico del ACI 211.2-98 ha permitido tener en promedio un 99.97% de precisión en la
predicción de la densidad plástica del concreto estructural liviano.
Referencias Bibliográficas
Hossain, K. (1999). “Properties of volcanic ash and pumice concrete”, IABSE Report, Vol. 80, 145-150.
Hossain, K. (2006). “Blended cement and lightweight concrete using scoria: mix design, strength, durability and heat insulation characteristics”.
International Journal of Physical Science, Vol. 1, No. 1, September 2006, pp. 005-016.
Navarro, A. (2015). “Caracterización del concreto celular a base de espuma preformada”, ITESM, pp. 123-129.