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INGENIERÍA
SECCIÓN INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENERGÍA
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MEC269 TERMODINÁMICA Y
MECÁNICA DE FLUIDOS
I I . AN Á L I S I S DE F L UJ O E N TU B E RÍ AS Y AC C E S O RI O S
1. OBJETIVO
2. EQUIPO A EMPLEAR
Banco de ensayos para Bombas Gilkes: Consta de dos (02) electrobombas de velocidad
variable, con posibilidad de funcionamiento en serie o paralelo mediante juego de válvulas.
Dos (02) motores AC que accionan las bombas centrífugas con una potencia nominal de
2.4 kW y 3500 RPM, con variador de frecuencia para regulación de velocidad.
Tuberías de acero de 11/4” Sch. 40, de diámetro interno 35.052 mm., y longitud según
diagrama adjunto.
3. INSTRUMENTACIÓN
Canal corto para medición de caudal con un Vertedero Triangular de 90 y un tubo
piezométrico para determinar la altura de carga (z) sobre el vertedero (0-150 mm).
Tres anillos piezométricos en una línea de tubería con accesorios, en un tramo recto y en un
tramo con dos (02) codos cortos estándar de 90.
Dos (02) manómetros diferenciales de tubo en U con mercurio para determinar la caída de
presión entre los anillos piezométricos.
4. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Una forma de analizar el fenómeno del paso de un fluido a través de un vertedero, es aplicado
el principio de Bernoulli entre dos puntos ubicados antes y justo después del vertedero.
Considerando que la pérdida de carga es nula, que la velocidad de aproximación (v1) se hace
despreciable por la magnitud del área transversal al fluido en el punto 1 y que la presión
estática en el punto 2 es aproximadamente igual a la presión atmosférica, se tiene:
v1 0 m/s
p1 = p0 + g (z0 - z1) ; p2 p0
y = z0 - z2 b
2
1 2
z
dy
z0
z1
1 5
𝑉̇ = (8⁄15) ∙ (2𝑔) ⁄2 ∙ 𝑡𝑔(𝜃⁄2) ∙ 𝑧 ⁄2
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Donde:
𝐶𝑑 : Coeficiente de descarga, adimensional.
𝑘 : Constante de calibración ( 𝑘 = 2.361 𝐶𝑑 ), adimensional.
z : Altura del nivel del agua en el vertedero medido en el tubo piezométrico, en m
Dado que el flujo que circula por el caudalímetro electromagnético descarga en el canal de
medición, se plantea lo siguiente:
𝑉̇𝑅𝐸𝐴𝐿
𝑘=
𝑍 5/2
Donde:
𝑉̇𝑅𝐸𝐴𝐿 : Caudal de agua medido en el caudalímetro, en m3/h (Hacer las conversiones de
unidades que se requieran).
(2L)R
A x (p) A x (p +dp)
2R=D
dv 2L dv
Para régimen laminar, se tiene: . Reemplazando: dp
dr r dr
- dp R 2 r 2
v(r) = 1
L 4 R 2
Así, la velocidad media se obtiene:
1 - dp R 2 - dp D 2
A
v vdA = =
L 8 L 32
L v
Por lo tanto, la caída de presión se despeja: dp 32
D D
L v
En función de la pérdida de carga (H = dp/g): H 32
D 2 g
El número de Reynolds para el flujo al interior de tuberías en función del caudal viene dado por:
𝑣̅ ∙ 𝐷 ∙ 𝜌 4 ∙ 𝜌 ∙ 𝑉̇
𝑅𝑒 = =
𝜇 𝜋∙𝐷∙𝜇
64
𝜉=
𝑅𝑒
De dónde se puede inferir la ecuación de Darcy-Weisbach, aplicable tanto para flujos laminares
como turbulentos:
2
𝐿∙𝑣
𝐻=𝜉∙
2∙𝑔∙𝐷
Para régimen laminar (Re < 2 300): = 64/Re
Para régimen transitorio (Re 2 300), se han desarrollado diversas correlaciones para el
factor de fricción de flujo dentro de tuberías circulares:
e/D
Tuberías rugosas (Colebrook):
1/2 2.51
2 log10
3.71 Re 1/2
Este factor, también fue representado en forma gráfica por L. F. Moody (Fig.3) a partir de datos
experimentales y de la correlación de Colebrook.
2
𝐿∙𝑣
𝐻=𝜉 … (m)
2∙𝐷∙𝑔
La pérdida de presión para el flujo dentro de tuberías en función del caudal, viene dada por:
L 8 V
2
p
D 2D4
Leq v
2
p
D 2
8V 2
p K
2 D4
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Para la instalación en ensayo, se evalúa la pérdida de presión entre los puntos 2 y 3 (ver figura
4), por lo cual puede plantearse p2-3 = ptramos rectos + pcodos.
Así:
L1 L2 L3 8 V
2 8 V
2
p 2 - 3 T UBO 2 4 2K 2 4
D D D
𝐿1 + 𝐿2 + 𝐿3 8 ∙ 𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 ∙ V̇
𝑔(𝜌𝐻𝑔 − 𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 ) ∙ ∆ℎ2−3 = [𝜉𝑇𝑢𝑏𝑜 ∙ ( ) ∙ +2𝑲] ∙
𝐷 𝜋 2 ∙ 𝐷4
10 999.73 1307.226
12 999.52 1227.793
14 999.27 1165.030
16 998.97 1107.171
18 998.62 1053.234
20 998.23 1002.240
22 997.79 955.168
24 997.33 909.076
26 996.81 867.889
28 996.26 830.623
30 995.67 797.281
32 995.05 764.919
34 994.40 735.499
36 993.72 707.059
38 992.99 679.601
40 992.24 653.123
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5. PROCEDIMIENTO
Durante el Ensayo:
PARTE I:
1. Conectar las bombas en paralelo, según el arreglo de válvulas indicado por el instructor.
2. Verificar que el tubo piezométrico en el canal de medición (altura de carga z) indique
cero.
3. Encender los motores a baja velocidad. Abrir las válvulas de succión e incrementar la
velocidad hasta 1200 RPM para cebar las bombas. Luego, llevar la velocidad de las
bombas a 2800 RPM.
4. Manteniendo la última válvula de descarga en posición cerrada, abrir las válvulas de
descarga hacia el canal del vertedero, pasando por el caudalímetro. Cuando el
caudalímetro esté inundado de agua, proceder a abrir lentamente y por completo la última
válvula de descarga la cual actuará como válvula de regulación.
5. Para cuatro posiciones (¼, ½, 1, 1 ½ vueltas) en la válvula de regulación, tomar lecturas
de:
Altura de carga en el vertedero, z
Caudal real en el sensor de flujo
Temperatura del agua
6. Repetir el ensayo para las velocidades de 2700, 2600, 2500 y 2400 RPM en las bombas.
7. Al finalizar, cerrar lentamente la válvula de regulación.
PARTE II:
1. Configurar las válvulas para disponer las bombas en serie y que la descarga final
conduzca el fluido hacia la tubería de pruebas de pérdidas de carga en tubería recta y
codos. Mantener la última válvula de descarga en posición cerrada hasta que el sistema
se encuentre encendido, dicha válvula actuará como válvula de regulación.
2. Incrementar la velocidad de las bombas hasta 2800 RPM. Abrir lentamente y por
completo la válvula de regulación de caudal.
3. Con la válvula de regulación completamente abierta, tomar lecturas de:
Altura de carga en el vertedero (z)
Diferencia de nivel en el manómetro del tramo recto (2-3)
Diferencia de nivel en el manómetro del tramo con los codos (1-2)
Temperatura del agua
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4. Repetir el punto 3 para velocidades en las bombas de 2750, 2700, 2650, 2600, 2550,
2500, 2450 y 2400 RPM.
5. Al finalizar, cerrar lentamente las válvulas de descarga. Disminuir lentamente las
velocidades de las bombas y apagar el sistema.
6. CÁLCULOS Y GRÁFICOS
7. HOJA DE DATOS
PARTE I
1/2
1
1 1/2
1/4
Velocidad Rotacional en la Bomba
1/2
1
Aperturas en la Válvula
1 1/2
1/4
1/2
1
1 1/2
1/4
1/2
1
1 1/2
1/4
1/2
1
1 1/2
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PARTE II
Diferencia de Diferencia de
Altura del tubo Temperatura
Medición presión en el presión en el
piezométrico del agua
manómetro 1-2 manómetro 2-3
Símbolo Z Δh1-2 Δh2-3 T
Unidades mm mmHg mmHg °C
2800 RPM
Velocidad Rotacional en la Bomba
2750 RPM
2700 RPM
2650 RPM
2600 RPM
2550 RPM
2500 RPM
2450 RPM
2400 RPM
8. HOJA DE CALCULOS:
PARTE I
PARTE II
Parámetro Fórmula Unidad Valor2
Caída de presión
𝛥𝑝1−2 = 𝑔 ∙ (𝜌𝐻𝑔 − 𝜌𝐻2 𝑂 ) ∙ 𝛥ℎ1−2 Pa
Tramo 1-2
Altura piezométrica 𝑧 = 𝑧 (𝑚𝑚)/1000 m
1
Repetir para los 20 puntos medidos en la hoja de datos.
2
Repetir para los 09 puntos medidos en la hoja de datos.
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Caudal 𝑉̇ = 𝑘 ∙ 𝑧 ⁄2 m3/s
4 ∙ 𝑉̇
Velocidad 𝑣̅ = m/s
𝜋 ∙ 𝐷2
𝑣̅ ∙ 𝜌 ∙ 𝐷
Número de Reynolds 𝑅𝑒 = -
µ
𝛥𝑝1−2 ∙ 2 ∙ 𝐷
𝜉=
Factor de fricción 𝐿 ∙ 𝜌 ∙ 𝑣̅ 2 -
𝐷 = 0.0351 𝑚, 𝐿 = 2.13 𝑚
Rugosidad relativa Utilizar diagrama de Moody -
Caída de presión
𝛥𝑝2−3 = 𝑔 ∙ (𝜌𝐻𝑔 − 𝜌𝐻2 𝑂 ) ∙ 𝛥ℎ2−3 Pa
Tramo 2-3
𝐿1 + 𝐿2 + 𝐿3
Caída de presión en 𝛥𝑝𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 = 𝜉 ( ) ∙ 𝜌 ∙ 𝑣̅ 2
tramos rectos 2𝐷
𝐿1 = 2.118 𝑚, 𝐿1 = 0.315 𝑚, 𝐿1 = 2.125 𝑚 Pa
Caída de presión en un 𝛥𝑝2−3 − 𝛥𝑝𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠
𝛥𝑝𝑐𝑜𝑑𝑜 = Pa
codo de 90° 2
Coeficiente de pérdidas ∆𝑝 ∙ 2
𝑲= -
en un codo de 90° 𝜌 ∙ 𝑣̅
Longitud equivalente de 𝑲∙𝐷
𝐿𝑒𝑞 = m
un codo de 90° 𝜉
9. BIBLIOGRAFÍA