UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y

DE SISTEMAS

ÁREA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

EMPRESA COPRAM S.R.L

INTEGRANTES:

● AYQUIPA SOTO, Mitzy Milena 20162001G

● INJANTE CASTRO, Luis Alejandro 20160194B

CURSO: Diseño del trabajo I (GP 112 U)

DOCENTE: Ing. César A. Fernández Lostaunau

FECHA: 24/11/2017

2017 – II
INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO I

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA…………………………………………

CAPITULO II

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ………………………………..

CAPITULO III

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO ………………………………….

CAPITULO IV

DIAGRAMA DE RECORRIDO ……………………………………………………….

CAPITULO V

DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINA ………………………………………………….

CAPITULO VI

DIAGRAMA BIMANUAL………………………………………………………………

CAPITULO VII

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES……………………………………

 INTRODUCCION
El presente trabajo monográfico tiene el objetivo de proporcionar una mayor

aplicación en el área de producción, en la empresa de producción de ollas,

Copram S.R.L, analizando los distintos tipos de procesos dentro de la empresa

y haciendo mejoras respectivas mediante el uso de varios diagramas para

realizar los cambios en los procesos productivos.

En primer lugar analizamos los diagramas mayores: diagrama de operaciones,

diagrama de actividades de proceso y el diagrama de recorrido, que nos dan una

visión acerca de todos los procesos que se dan dentro de la empresa, en

segundo lugar analizamos los diagramas menores: diagrama hombre-máquina y

el diagrama bimanual, con el cual solo nos enfocamos en determinados procesos

dentro del área de producción que requiera de mayores cambios para poder

mejorar la productividad, es por eso que además de presentar el diagrama

actual, presentamos también los diagramas mejorados, elaborados por nosotros.

Finalmente conociendo el producto, sus características, su proceso de

elaboración y su desplazamiento elaboramos el diagrama relacional de

actividades con el cual evaluamos soluciones óptimas frente a una serie de

alternativas.
 CAPITULO I
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

1. OBSERVACIONES
 En una de las paredes de la empresa se aprecian las 5S de la mejora
continua.
 Todos los operarios cuentan con equipos de protección personal (EPP).
 No cuentan con grandes inventarios, el dueño nos dijo que no permite
que “el dinero duerma en los almacenes de productos terminados”
 La empresa no cuenta con la información de la capacidad efectiva de
cada centro de trabajo.
 El gerente de planta considera que la producción está muy por debajo
de la capacidad, excepto en las fechas especiales como el día de la
madre, fiestas patrias y fiestas de fin de año.
 La empresa cuenta con pronósticos de ventas para el próximo año, este
pronóstico es en unidades monetarias.
 La empresa está buscando optimizar su proceso productivo, mediante
certificaciones, posee buenas prácticas de mercadeo y manufactura y
quiere lograr la certificación ISO 9001.
 El control de producción e inventario lo maneja mediante un software y
fichas manuales.
 El área de ventas y de producción mantienen una buena comunicación
ya que realizan reuniones semanales para establecer lo que harán la
siguiente semana.
 Para elaborar su plan de producción la empresa elabora primero el plan
de ventas cuyos pronósticos están basados en una ecuación establecida
por el área de ventas que toma la base de datos de la empresa en los
últimos 3 años.
 El año 2014 la empresa empezó con la iniciativa de exportar sus
productos, por lo cuentan con la participación en PROMPERÚ el que les
facilita la gestión de las empresas en las ferias internacionales a través
de los convenios de Perú con otros países al momento de exportar; lo
que le permitió abrir sus mercados hacia Bolivia, Ecuador y Venezuela;
aumentando los niveles de producción.
2. DESCRIPCIÓN E HISTORIA DE LA EMPRESA

Conversiones de Procesos de Aluminio y Metales COPRAM S.R.L., inició

sus actividades el primero de Octubre de 1986, su primera actividad fue
el servicio de anodizado y coloreado (proceso electroquímico) para las
tapas de ollas de aluminio; fue un comienzo alentador ya que la empresa
fue la primera en dar este servicio a muchas fábricas de ollas, paralelo a
esta actividad de servicio, implementaron el diseño y fabricación de ollas
de aluminio anodizado. Este nuevo giro fue algo novedoso porque hasta
entonces sólo una empresa lo hacía en algunos de sus productos.
En la actualidad fabrica la línea de recipientes de cocina, con una variedad
de 85 tipos entre ollas, sartenes, teteras, autoclaves y moldes de
repostería.
Además se encuentra implementando las 5S y las Buenas Prácticas de
Mercadeo y Manufactura.

VISIÓN

Ser una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional

mediante la gestión eficiente de sus recursos, calidad y el servicio para el
año 2016.

MISIÓN

COPRAM es una empresa peruana que se dedica al diseño y a la

fabricación de ollas de aluminio anodizado, nuestra misión es la de
ofrecer productos de calidad los cuales satisfagan las necesidades de
nuestros clientes, y así mismo nuestro compromiso con nuestros
trabajadores y el medio ambiente.

DATOS PARA CONTACTO:

RUC: 20101206328
Dirección: Calle La Milla Nº 237 Urb. La Milla San Martin de Porres -
Lima
Telf: (511) 534-2939 / (511) 534-2948 Correo:
copramplacor@outlook.com.es

3. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA INVOLUCRADA EN EL

PROCESO PRODUCTIVO

3.1. DISCADORA:

Máquina la cual se realiza un cortado especial en forma de discos, este

proceso es previo al proceso de cortado por parte de la guillotina. El
aluminio queda formado en forma de discos de distintos diámetros
dependiendo del molde y el tamaño de la olla a producir.

Para todas las tecnologías de la máquina se utilizan moldes de distinto

tamaño, siendo diferentes para cada tipo de producto ya sean ollas,
sartenes, teteras, moldes para tortas y kekes, etc.
3.2. REPUJADO:

Para la fabricación de la olla luego del proceso de discado se procede a

dos tipos de procesos, uno automáticamente la cual es el sistema de
Embutido con la Prensa Hidráulica y el otro manualmente junto con una
máquina es la del sistema de repujado, la cual la imágenes que se
presenta a continuación representa la máquina y el uso que se le da. Por
ejemplo en las imágenes se observan ollas ya repujadas junto con
residuos que deja este proceso.

3.3. PULIDOR ELÉCTRICO

El pulidor eléctrico es un proceso más eficiente que un pulido normal, se

realiza aproximadamente 45 segundos por olla siendo operada
automáticamente mediante el mecanismo mostrado en la siguiente figura.
3.4. TROCADORA
Máquina que sirve para hacer el trocado en base a los distintos tamaños
que puedan obtener las ollas con su respectiva asa, el proceso de trocado
se realiza en base a 20 ollas y se trabaja con 10 operarios, luego de este
proceso se procede a realizar el lijado.

3.5. ANODIZADO
El anodizado se realiza mediante procesos químicos las cuales son el
decampado, el enjuague, el segundo enjuague añadiendo ácido sulfúrico
y finalmente el proceso de anodizado con fosas de anodizado y enjuague,
en el caso de las tapas se realiza un proceso más de fosa de coloreo que
se realiza a 60ºC.

5.6. GUILLOTINA

En esta máquina se realiza de manera automáticamente el proceso de

corte. Se examina la materia prima a utilizar para luego ser cortado en
forma de cuadrados mediante moldes que varían dependiendo del tamaño
de la olla.
3.7. CÁMARA DE ABRILLANTADO

En esta área se realizan los procesos químicos de enjuague y luego el

abrillantado, la intensidad y los parámetros de abrillantado dependerá del
material a procesar, en el caso de las ollas se realiza un brillante menos
intenso que en el de las sartenes.

3.8. PRENSA HIDRAULICA

En esta máquina se realiza en forma automática el proceso Repujado

mediante el sistema de embutido, en este caso para el diseño estético del
producto se realiza el prensado por las dos zonas del disco, la primera
llamada macho en la cual se realiza el primer prensado y luego la otra
hembra que terminan luego en un proceso de corte para fines estéticos.
4. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS PRODUCTOS
1. LÍNEA: RECIPIENTES DE COCINA
1.1. FAMILIAS
1.1.1. OLLAS
1.1.1.1. SUBFAMILIAS
1.1.1.1.1. OMEGA (P55-06)
1.1.1.1.1.1. MODELOS ESPECÍFICOS:

P55-16

Tamaño: 16 cm
Capacidad: 1.92L
1.1.1.1.2. SET PLATINUM
1.1.1.1.3. PREMIER
1.1.1.1.4. FAMILIAR
1.1.1.1.5. FAMILIAR ESPECIAL
1.1.1.1.6. FAMILIAR ECONOMICA
1.1.1.1.7. BOMBEADA CLÁSICA
1.1.1.1.8. BOMBEADA ESPECIAL
1.1.1.1.9. CACEROLA CLASICA
1.1.1.1.10. GUISERA
1.1.1.1.11. OLLA SELECTA
1.1.1.1.12. ECONÓMICA SELECTA
1.1.1.1.13. MULTIFAMILIAR

1.1.2. SARTENES
1.1.2.1. SUBFAMILIAS
 1.1.2.1.1. SARTÉN ESPECIAL
1.1.2.1.2. SARTÉN ECONÓMICA

1.1.3. TETERAS
1.1.3.1. SUBFAMILIAS
1.1.3.1.1. TETERA CLÁSICA

1.1.4. AUTOCLAVES
1.1.4.1. SUBFAMILIAS
1.1.4.1.1. AUTOCLAVE INDUSTRIAL
1.1.4.1.2. AUTOCLAVE CLÁSICO

1.1.5. MOLDES REPOSTERÍA

1.1.5.1. SUBFAMILIAS
1.1.5.1.1. MOLDE DE REPOSTERÍA CON CONO
1.1.5.1.2. MOLDE DE REPOSTERÍA SIN CONO

5. CALENDARIO DE TALLER
La empresa no cuenta con un calendario del taller pero si cuenta con un
periódico mural y un letrero que especifica los días y horas de trabajo.

Cabe resaltar que aquí

no se aprecian los
turnos adicionales de
trabajo, estos solo se
dan en periodos donde
la demanda aumenta
significativamente,
como por ejemplo días
festivos.
 CAPITULO II
DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES

En este capítulo se va realizar del diagrama de proceso de operaciones en la

fabricación de ollas anodizadas…

Para que esta lámina de aluminio se convierta en una olla, va tener que pasar
por diferentes procesos en los cuales se le va ir dando el acabado.

Estos procesos se realizan en áreas específicas, las cuales tendrán que ir

transportando el material con el fin de que la materia prima, la lámina de aluminio,
se convierta en el producto final.

Las áreas de esta empresa son las siguientes:

 Almacén de planchas de aluminio

 Corte y Discado
 Embutido
 Troquelado
 Lijado
 Pulido
 Armado
 Limpieza
 Abrillantado
 Anodizado
 Remachado
 Ensamblado
 Empaquetado
 Almacén de productos terminados

A continuación, mostraremos el diagrama de operaciones actual:

Diagrama de Operaciones N°1 Actual X Fecha 14/09/17
Producto: Olla anodizada Mejorado N° pag. 1/2

Láminas de
aluminio
semiduro

1 Tendido

2 Corte

3 Discado

1 Inspección de
cantidad

4 Embutido
1

5 Cortado
transversal

6 Embutido 2

2 Inspección de productos no conformes y

cantidad

7 Troquelado

Lijas

8 Lijado

3 Inspección de superficie
interna
Diagrama de Operaciones N°1 Actual X Fecha 14/09/17
Producto: Olla anodizada Mejorado N° pag. 2/2

9 Pulido

4 Inspección de superficie
externa

Soportes

10 Armado
0

11 Capado

12 Anodizado

13 Sellado
Asa y remaches
(accesorios)

14 Ensamblado

5 Control de calidad
Etiquetas

15 Etiquetado

RESUMEN
ACTIVIDAD CANTIDAD
Operaciones 15
Inspecciones 5
TOTAL 21
Creemos conveniente realizar mejoras en el proceso de lijado y pulido debido a
que se pierde tiempo primero realizando la operación para todo el lote de
productos y posteriormente realizando la verificación; planteamos que el operario
realice dicha operación y al mismo tiempo vaya verificando el acabado de cada
producto, dicha mejora en ambos procesos. Asimismo, creemos necesario
adicionar una verificación luego del proceso de anodizado porque se ha
trabajado con químicos y se debe buscar eliminar dichos residuos, con dicha
verificación se evitaría llevar productos “no deseados” hasta el área de
ensamblaje.
A continuación, mostraremos el diagrama de operaciones mejorado:

Diagrama de Operaciones N°1 Actual Fecha 21/11/17

Producto: Olla anodizada Mejorado X N° pag. 1/2
Láminas de
aluminio
semiduro

1 Tendido

2 Corte

3 Discado

1 Inspección de
cantidad

4 Embutido
1

5 Cortado
transversal

6 Embutido 2

Inspección de productos no
2
conformes y cantidad

7 Troquelado
Diagrama de Operaciones N°1 Actual Fecha 21/11/17
Producto: Olla anodizada Mejorado X
N° pag. 2/2

Lijas
11 Lijado e inspección

2
2 Pulido e
3
inspección

Soportes
8 Armado

9 Capado

10 Anodizado

11 Sellado

Asa y remaches
(accesorios)
12 Ensamblado

4 Control de calidad
Etiquetas

13 Etiquetado

RESUMEN
ACTIVIDAD CANTIDAD
Operaciones 13
Inspecciones 4
Operación e 2
Inspección
TOTAL 19
 CAPITULO III
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO

En este diagrama realizaremos todas las actividades que se realizan en la empresa

para la elaboración de pulseras plateadas. En comparación al diagrama anterior, este

nuevo diagrama nos muestra más detalles. Por ejemplo: los transportes, el

almacenamiento y la demora. También nos muestra como el DOP, los procesos,

inspecciones o ambas. Estas nuevas actividades se muestran con los siguientes

símbolos.

Respetando estos símbolos, realizaremos nuestro DAP de la elaboración de ollas

anodizadas en la empresa Copram.

 Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual
Ollas anodizadas Operación 13
Transporte 11
Actividad: Espera 0
Fabricación de ollas anodizadas Inspección 5
Almacena 3
Método: Actual/Propuesto Operación-inspección 3
Lugar: Copram SRL Almacen. Temporal 2
Operario:
Distancia
Compuesto por: Tiempo
Aprobado por: Total 18
OBSERVACIO
D T
DESCRIPCIÓN N
Almacén de planchas de aluminio
Dentro del área
Transporte al área de corte de corte y
discado
Tendido de planchas
De acuerdo a
Corte
especificación

Discado

Inspección de cantidad
Transporte al área de embutido
Da la forma
Embutido 1
inicial
Dentro del área
Transporte al área de corte
de embutido
Corte transversal
Da la forma en
Embutido 2 la parte
superior
Inspección de cantidad y
productos no conformes
Transporte al área de troquelado
Troquelado
Transporte al área de lijado y
pulido
Lijado
Verificación
 Entre el área de
Almacenamiento temporal
lijado y pulido
Pulido
Verificación
Transporte al área de armado
Armado de soportes
Armado Colocar soporte
Transporte al área de limpieza
Ingresa soda
Limpieza
NaOH
Transporte al área de abrillantado
Ingresa H2SO4 ,
Abrillantado
HNO3, H3PO4
Transporte al área de anodizado
Anodizado
Sellado Agua a 100°C
Transporte al área de ensamblado
Se colocan
Remachado
soportes
Se colocan los
accesorios,
Ensamblado
revisión de
limpieza
A cargo del
Inspección final
ingeniero
Transporte al almacén
Etiquetado
Almacén de productos terminados
 Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual
Ollas anodizadas Operación 13
Transporte 11
Actividad: Espera 0
Fabricación de ollas anodizadas Inspección 5
Almacena 3
Método: Actual/Propuesto Operación-inspección 3
Lugar: Copram SRL Almacen. Temporal 2
Operario:
Distancia
Compuesto por: Tiempo
Aprobado por: Total 18
OBSERVACIO
D T
DESCRIPCIÓN N
Almacén de planchas de aluminio
Dentro del área
Transporte al área de corte de corte y
discado
Tendido de planchas
De acuerdo a
Corte
especificación

Discado

Inspección de cantidad
Transporte al área de embutido
Da la forma
Embutido 1
inicial
Dentro del área
Transporte al área de corte
de embutido
Corte transversal
Da la forma en
Embutido 2 la parte
superior
Inspección de cantidad y
productos no conformes
Transporte al área de troquelado
Troquelado
Transporte al área de lijado y
pulido
Lijado
Verificación
 Entre el área de
Almacenamiento temporal
lijado y pulido
Pulido
Verificación
Transporte al área de armado
Armado de soportes
Armado Colocar soporte
Transporte al área de limpieza
Ingresa soda
Limpieza
NaOH
Transporte al área de abrillantado
Ingresa H2SO4 ,
Abrillantado
HNO3, H3PO4
Transporte al área de anodizado
Anodizado
Sellado Agua a 100°C
Transporte al área de ensamblado
Se colocan
Remachado
soportes
Se colocan los
accesorios,
Ensamblado
revisión de
limpieza
A cargo del
Inspección final
ingeniero
Transporte al almacén
Etiquetado
Almacén de productos terminados
Creemos conveniente como ya habíamos mencionado en el capítulo anterior realizar
mejoras en el área de lijado y pulido, asimismo en este diagrama vemos que en esa
misma área hay una demora temporal; esto debido a que las máquinas se encuentran
muy alejadas, nosotros proponemos acercarlas, por su facilidad de movilidad, y con esto
lograr que el flujo de ollas entre estos dos procesos sea de uno a uno.
Anexamos las fotos tomadas durante los días de visita a la empresa.

Ollas después del proceso de Embutido

Orden de producción (para controlar la producción a lo largo
de los diferentes procesos)

Orden de producción (Reverso- Se va apuntando productos

que no cumplen con especificaciones)
Almacén de productos terminados
 CAPITULO IV
DIAGRAMA DE RECORRIDO

El diagrama de recorrido nos va mostrar en un plano de la empresa, todas las

actividades que se deben realizar para la realización del producto.

Este tipo de diagrama también nos va permitir darnos cuenta como debemos de dividir

las áreas, con el fin de no realizar trabajo innecesario. Por ejemplo, en el transporte.

Parte exterior de la empresa

  Primer Nivel

Área de
Área de repujado Troquelad matricerí

Máquina de
a

matrices
o

E E
Máquina
de
Área de
Embutid
embutido Planchas de
o
Discad

Tendid
Corte

aluminio
o

Área de
corte
Matrices

SS.H
H

Almacén de
planchas de
aluminio
Oficina
 Tercer Nivel

Pulido

Lijado
 Segundo Nivel

Abrillantado Anodizado
Sellado

A A Sellado

Armado Almacén de
productos
terminados

Etiquetado

Soportes

Ensamble
 CAPITULO V

DIAGRAMA HOMBRE- MAQUINA

El diagrama hombre maquina es la representación gráfica entre las actividades

desarrolladas por el operario y su máquina. En este caso hemos analizado un solo

puesto de trabajo entre la relación del operario con la prensadora, con tal de cumplir los

siguientes objetivos: - Indicar la relación exacta de tiempo entre el ciclo de trabajo del

operario y el ciclo de operación de la máquina. -Conocer el tiempo de ciclo. - Determinar

los tiempos muertos, tanto del operario o de la máquina -Medir la eficiencia del operario

y la máquina.

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Operación: Embutir Pág. 1 DE 1

Máquina: Prensa hidráulica Fecha: 20/10/2017

Departamento: Producción

Operador Tiempo (seg) Máquina Tiempo (seg)

Colocar el 40 Tiempo 40
molde hembra y muerto
macho

Cargar discos 15 15
de aluminio

Tiempo muerto 90 Embutido 90

Descarga 30 Tiempo 30
muerto

Inspección 5 Tiempo 5
muerto
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Operación: Troquelado Pág. 1 DE 1

Máquina: Troquel Fecha:

24/04/2015

Departamento: Producción

Operador Tiempo (seg) Máquina Tiempo (seg)

Coger olla 3 Tiempo 8

muerto

Inspeccionar 5
dirección

Perforar lado 15 Perforación 15

frontal

Girar olla 5 Tiempo 10

muerto
Inspeccionar 5
dirección

Perforar lado 6 Perforación 6

posterior

Inspección final 10 Tiempo 10

muerto
Dejar olla 5 5
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Operación: Embutir Pág. 1 DE 1

Máquina: Prensa hidráulica Fecha: 20/10/2017

Departamento: Producción

Operador Tiempo Máquina 1 Tiempo Máquina 2 Tiempo

(seg) (seg) (seg)

Colocar el molde 40
hembra y macho

Descargar M1 30 30 30

Cargar discos M1 15 15

Descarga M2 30 Embutido M1

Cargar discos M2 15 Embutido M1

60

Inspeccionar M2 5 Embutido M1 Embutido M2

Inspeccionar M1 5 Embutido M1 Embutido M2

Tiempo muerto Embutido M1 Embutido M2 60

Descargar M1 30 Embutido M2
Cargar discos M1 Embutido M2

Descargar M2 30
 CAPITULO VI

DIAGRAMA BIMANUAL

En este tipo de diagrama analizamos los movimientos que realiza el operario al cumplir

su labor. En este caso realizaremos el diagrama bimanual del operario en el área de

discado

PROCESO: Discado HOJA: 1 de 1 DISPOSICION DEL LUGAR DE

TRABAJO
FECHA: 25/10/17 OPERARIO:

ANALISTA: METODO:

DESCRIPCION SIMBOLO THERBLIG SIMBOLO DESCRIPCION

MANO MANO DERECHA
IZQUIERDA
Alcanzar plancha Alcanzar plancha de
de aluminio aluminio

Tomar plancha de Tomar plancha de

aluminio aluminio

Mover plancha Mover plancha hacia

hacia la cortadora la cortadora
Colocar plancha en Colocar plancha en
posición para ser posición para ser
cortada cortada

Soltar plancha
Soltar plancha

Alcanzar control de
Descansar
la cortadora

Descansar
Tomar control

Descansar
Usar cortadora

Descansar
Soltar control

Alcanzar disco de Alcanzar disco de

aluminio aluminio

Tomar disco Tomar disco

Mover disco
Mover disco
 Soltar disco
Soltar disco

PROCESO: Embutido HOJA: 1 de 1 DISPOSICION DEL LUGAR DE

TRABAJO
FECHA: 25/10/17 OPERARIO:

ANALISTA: METODO:

DESCRIPCION SIMBOLO THERBLIG SIMBOLO DESCRIPCION

MANO MANO DERECHA
IZQUIERDA
Alcanzar disco de Alcanzar disco de
aluminio aluminio

Tomar disco Tomar disco

Mover disco Mover disco

Colocar en Colocar en posición

posición el disco el disco

Soltar disco Soltar disco

Alcanzar control
Descansar (botón) de la
embutidora
Tomar control
Descansar
(botón)
Usar embutidora
Descansar
(presionar botón)

Descansar Soltar control

Esperar mientras la Esperar mientras la

maquina trabaja maquina trabaja

Alcanzar olla Alcanzar olla

Tomar olla Tomar olla

Mover olla Mover olla

Soltar olla Soltar olla

PROCESO: Troquelado HOJA: 1 de 2 DISPOSICION DEL LUGAR DE
TRABAJO
FECHA: 25/10/17 OPERARIO:

ANALISTA: METODO:

DESCRIPCION SIMBOLO THERBLIG SIMBOLO DESCRIPCION MANO

MANO DERECHA
IZQUIERDA

Alcanzar olla Alcanzar olla

Tomar olla Tomar olla

Mover olla hacia la Mover olla hacia la

troqueladora troqueladora
Colocar en Colocar en posición la
posición la olla olla

Soltar olla Sostener olla

Alcanzar
interrumptor de la Sostener olla
máquina
Tomar
interruptorde la Sostener olla
máquina
Accionar
interruptor (usar Sostener olla
máquina)
Esperar mientras
Sostener olla
se perfora
Inspeccionar
Sostener olla
agujero

Alcanzar olla Sostener olla

Girar la olla 180° Girar la olla 180°

Soltar olla Sostener olla

Alcanzar
interruptor de la Sostener olla
máquina

CAPITULO VII
 TABLA RELACIONAL Y DIAGRAMA RELACIONAL

Es un cuadro organizado en diagonal, en el que se indican las necesidades de

proximidad entre cada actividad y las restantes desde diversos puntos de vistas, para el

diagrama relacional de la empresa, el producto ya está establecido así como sus

características, proceso de elaboración y su desplazamiento, las relaciones de cercanía

evalúan diversas soluciones en la disposición. De esta forma se tendrá que evaluar cual

sería el óptimo entre una serie de alternativa. Debido a que estamos trabajando en una

distribución por procesos el factor clave para la distribución de áreas de trabajo fue la

continuidad de procesos.

La materia prima pasa por:

 Discado

 Embutido

 Troquelado

 Lijado

 Pulido

 Armado

 Anodizado

 Remachado

 Ensamblado

 Etiquetado

 Almacén
 DIAGRAMA CORRELACIONAL

DISCADO
A
EMBUTIDO E
A U
TROQUELADO I
U
O E O
ANODIZADO A I U
I E U U
LIJADO E I U U
A A U U U
E E U
PULIDO U U
A U I U U
ARMADO O U U U
I U U A
ENSAMBLADO O U U
A U I
ETIQUETADO E E
A A
ALMACEN E
I
REMACHADO
Por esta tabla, obtenemos el siguiente diagrama de relacional de actividades.

DIAGRAMA DE HILOS

2
9

6 4
8
1 3
1
1
7
5

 DIAGRAMAS MULTIPRODUCTO (DOPM)

Se elaboró el diagrama multiproducto teniendo como base la secuencia de
operaciones de la olla principal (P40) ya que es este el producto más
importante.
A continuación se muestra la producción de cada uno de los productos
fabricados en COPRAM S.R.L.

❖ S31 y S32 son sartenes.

❖ P40, P65 y P37 son ollas.
Producto P40 P65 P37 S31 S32

Producción 3900 2100 2000 1500 1200