FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO RESISTENCIA DE MATERIALES DOCENTE: Ing. María Esther Sánchez Llatas

UCV – INGENIERIA CIVIL

CURSO – RESISTENCIA DE MATERIALES

SESION – 01

TEMA:
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN SIMPLE

Semestre 2017 - II
 FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO RESISTENCIA DE MATERIALES DOCENTE: Ing. María Esther Sánchez Llatas

•Generalidades. Unidades básicas.

•Concepto de deformación y deformación unitaria.
•Tipos de materiales: frágiles y dúctiles.
•Propiedades mecánicas de los materiales.
•Diagrama Esfuerzo-deformación unitaria. Ley de Hooke.
•Diagramas de esfuerzos normales y de deformaciones.
•Esfuerzos y deformaciones producidos por variaciones de
temperatura.
ING. MARÍA ESTHER SÁNCHEZ LLATAS
 RESISTENCIA DE MATERIALES
Estudia los efectos internos del esfuerzo y la
deformación en un cuerpo sólido sometido a cargas
externas. F
F

=
Ra Rb
Ra Rb

F F
F F
=
 UNIDADES

UNIDADES USADAS EN RESISTENCIA DE MATERIALES

SISTEMA
MAGNITUD INTERNACIONAL SISTEMA INGLÉS
(SI)

FUERZA Newton (N) Libra (lbf), klb

AREA m2 pulg2

psi (lbf/pulg2)
ESFUERZO Pascal (Pa)
Ksi (Klb/pulg2)
 DEFINICIÓN DE DEFORMACIÓN

Deformación (δ) se refiere a los cambios en las dimensiones

de un miembro estructural cuando este se encuentra sometido
a cargas externas.

Estas deformaciones serán analizadas en elementos

estructurales cargados axialmente, por los que entre las
cargas estudiadas estarán las de tensión o compresión.

Es el caso de una armadura.

 DEFINICIÓN DE DEFORMACIÓN

Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la

acción de esas fuerzas.

L

P

Lf
 DEFINICIÓN DE DEFORMACIÓN

La Deformación Unitaria (ε), se puede definir como la relación

existente entre la deformación total y la longitud inicial del
elemento, la cual permitirá determinar la deformación del
elemento sometido a esfuerzos de tensión o compresión axial.

La fórmula de la deformación unitaria es:

ε: Deformación Unitaria

  δ: Deformación Total
L
L: Longitud inicial.
Propiedades Mecánica de los Materiales:
a) Resistencia mecánica: la resistencia mecánica de un material
es su capacidad de resistir fuerzas o esfuerzos. Los tres
esfuerzos básicos son:
 Esfuerzo de Tensión: es aquel que tiende a estirar el cuerpo y
romper el material. Las fuerzas que actúan sobre el mismo
tienen la misma dirección, magnitud y sentidos opuestos hacia
fuera del material. Se calcula con la fórmula:

  
Fuerza _ perpendicu lar _ al _ área _ transversal _ del _ elemento T

Área _ transversal _ del _ elemento AT
Lo
T T

Lf
T T

Elemento sometido a tensión.

Esfuerzo de compresión: es aquel que tiende aplastar el material

del cuerpo de carga y acortarlo. Las fuerzas que actúan sobre el

mismo tienen la misma dirección, magnitud y sentidos opuestos hacia

dentro del material. Se calcula con la siguiente fórmula:

 
Fuerza _ perpendicu lar _ al _ área _ transversal _ del _ elemento C

Área _ transversal _ del _ elemento AT

Lo

C C

Lf
C C

Elemento sometido a compresión.

Esfuerzo cortante: este tipo de esfuerzo busca cortar el
elemento, esta fuerza actúa de forma tangencial al área de corte.
Como se muestra en la siguiente figura. Se calcula con la siguiente
fórmula:

Fuerza _ tan gencial _ al _ área _ transversal _ del _ elemento V

 
Área _ de _ corte _ elemento Ac

V
V
Área de corte

Elemento sometido a cortante.

 b) Rigidez: la rigidez de un material es la propiedad que le
permite resistir deformación.

c) Elasticidad: es la propiedad de un material que le permite

regresar a su tamaño y formas originales, al suprimir la carga a
la que estaba sometido. El esfuerzo unitario más allá del cual,
el material no recupera sus dimensiones originales al suprimir la
carga, es el Límite Elástico.

d) Plasticidad: Un material completamente plástico es aquel que no

regresa a sus dimensiones originales, al suprimir la carga que
ocasionó la deformación.
e) Ductilidad: es la propiedad de un material que le permite
experimentar deformaciones plásticas al ser sometido a una fuerza
de tensión.

f) Deformación: son los cambios en la forma o dimensiones

originales del cuerpo o elemento, cuando se le somete a la
acción de una fuerza. Todo material cambia de tamaño y de
forma al ser sometido a carga.
DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIÓN UNITARIA
 DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIÓN UNITARIA

• Este diagrama generalizado, es un ejemplo de un

material dúctil, es decir, que el material fluye después
de un cierto punto, llamado punto de fluencia. La ley de
Hooke solo es aplicable para la zona elástica, que es la
zona que está antes del punto de fluencia, zona donde
el material tiene una relación de proporcionalidad del
esfuerzo y la deformación unitaria.
a) Límite de proporcionalidad:

b) Limite de elasticidad o limite elástico: es la tensión más allá del

cual el material no recupera totalmente su forma original al ser

descargado, sino que queda con deformación residual llamada

deformación permanente.

c) Punto de fluencia: es aquel donde en el aparece un considerable

alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente

aumento de carga .

d) Esfuerzo máximo o esfuerzo de Rotura: es la máxima ordenada

en la curva esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura: Es algo menor que la tensión de rotura, que se mide
dividiendo la carga por área inicial de la sección de la barra.

El error es debido al fenómeno denominado estricción. Próximo a la

rotura, el material se alarga muy rápidamente y al mismo tiempo se

estrecha, en una parte muy localizada de la probeta; la carga en la

rotura, se distribuye realmente sobre una sección mucho más pequeña.

Estado inicial sin carga

Fenómeno de Estricción

Falla de la Probeta
 LEY DE HOOKE

La ley Hooke expresa que la deformación que experimenta un elemento

sometido a carga externa es proporcional a esta.

En el año 1678 por Robert Hooke enuncia la ley de que el esfuerzo es

proporcional a la deformación. Pero fue Thomas Young, en el año 1807, quien

introdujo la expresión matemática con una constante de proporcionalidad que

se llama Módulo de Young

donde:
σ: esfuerzo.
ε: deformación unitaria.
  E
E: módulo de elasticidad
 LEY DE HOOKE – DEFORMACIÓN AXIAL

Deformación axial : Sabemos que la deformación unitaria

 1
es la relación que existe entre la deformación total con  
L
respecto a su longitud inicial :


Ley de Hooke:   E   2 
E
Igualando ambas expresiones :       
E L

Reemplazando: P 1  
P
Sabemos que:  
A A E L

PL Fórmula de la
 
AE deformación axial
 LEY DE HOOKE – DEFORMACIÓN AXIAL

PL Fórmula de la
 
AE deformación axial

Esta expresión es valida bajo las siguientes hipótesis:

 La carga debe ser axial.
 La barra debe ser homogénea y de sección constante.
 El esfuerzo no debe sobre pasar el límite de proporcionalidad.
 ELEMENTOS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS

Expansión Térmica: son las variaciones de dimensión en un material producto

de los cambios de temperatura en el mismo. Y la ecuación es la siguiente:

T   .L.T
donde:
T : Expansión Térmica
: Coeficiente de Expansión Térmica
L: Longitud inicial del elemento
T : Cambio de temperatura
 ELEMENTOS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADOS

Esfuerzo Térmico: estos esfuerzos se generan cuando a un elemento

sometido a cambios de temperaturas se le sujetan de tal modo que impiden
la deformación del mismo, esto genera que aparezcan esfuerzos la pieza.

T  .L.T
       .T
L L
Por la Ley de Hooke:

  E.   E  .T 

donde:  : Expansión Térmica

 : Coeficiente de Expansión Térmica
E : Módulo de elasticidad
T : Cambio de temperatura