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UBICACIÓN Y DISCRIPCION
Los inyectores se encuentran ubicados en la cabeza del cilindro (Culata)
estando compuestos de dos partes de alta precisión: cuerpo y aguja, las cuales
poseen rebajes que permiten una mayor transferencia de calor con el
combustible. Son de acero de alta calidad y han sido sometidos a un finísimo
ajuste. Estas piezas no pueden ser sustituidas por separado. Es necesario
mantener la tobera en una temperatura menor a la de descomposición del
combustible, y de esta forma evitar que se forme carbón en los orificios. La
tobera muchas veces está provista de una camisa que permite conducir el agua
de refrigeración hasta la cabeza y enfriar eficazmente esa zona.
El sistema de refrigeración en los inyectores es independiente, para que en
caso de fuga de combustible en uno de ellos no se afecte al resto de los
sistemas. El agua es impulsada por una bomba independiente y su vuelta al
tanque está abierta para permitir el control. Las tuberías de entrada y salida de
cada inyector están provistas de válvulas que permiten desmontar el inyector
sin necesidad de descargar agua del circuito.
Los huelgos en bombas y entre la aguja y el cuerpo de los inyectores es de
tres micrones y llevan un filtro de dos micrones, el cual sirve para que
partículas desprendidas de las paredes interiores del tubo de alta presión
ingresen al inyector.
En motores navales, donde no se puede aplicar el Common-rail por su alta
complejidad electrónica, se sigue utilizando el sistema mecánico convencional
para uso de los inyectores.
FUNCIONAMIENTO
El inyector es gobernado por la presión de combustible. La presión generada
por la bomba de inyección (la cual puede ser de cremallera simple o de doble
cremallera) actúa sobre la parte cónica de la aguja y la levanta del asiento
cuando la fuerza aplicada desde abajo es mayor que la fuerza antagónica
ejercida desde arriba por el muelle. Entonces el combustible es inyectado en la
cámara de combustión a través de los orificios del inyector (si es un inyector de
tipo cerrado). Una vez finalizada la embolada, el muelle de presión empuja de
nuevo la válvula del inyector contra su asiento. La presión de apertura del
inyector la determina la tensión inicial (Ajustable) del muelle de presión dentro
del porta inyector. La carrera de la válvula la limita la superficie frontal existente
en la unión del vástago de la válvula y la espiga de presión.
Una vez inyectada la cantidad impulsada por la bomba de inyección el muelle
empuja la aguja de nuevo contra su asiento, quedando así preparada para una
próxima nueva embolada.
Su funcionamiento puede ser mecánico, que es el que se acaba de explicar, o
electrónico (common-rail).
TIPOS DE INYECTORES
BOMBA DE GASOLINA
RELEVADOR
Elevador es un dispositivo electromagnético. Funciona como un interruptor
controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y
un electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten
abrir o cerrar otros circuitos eléctricos independientes. Fue inventado
por Joseph Henry en 1835.
Dado que el relé es capaz de controlar un circuito de salida de mayor potencia
que el de entrada, puede considerarse, en un amplio sentido, como un
amplificador eléctrico. Como tal se emplearon en telegrafía, haciendo la función
de repetidores que generaban una nueva señal con corriente procedente de
pilas locales a partir de la señal débil recibida por la línea. Se les llamaba
"relevadores".1