MANEJO DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

PRÁCTICA : BOMBA ESCUELA DE INGENIERÍA

CENTRÍFUGA QUÍMICA

BOMBA CENTRÍFUGA

1. OBJETIVOS

 Identificar los elementos que componen el sistema de la bomba centrífuga.

 Distinguir y analizar las variables que determinan el desempeño de la bomba
centrifuga.
 Elaborar las curvas características de operación.
 Obtener el valor de la carga neta positiva de succión de la bomba para el
sistema.

2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

El transporte de fluidos es un fenómeno de gran importancia dentro de los procesos

industriales. Uno de los equipos más utilizados es la bomba centrífuga. Por esta
razón, es de vital importancia que el estudiante de ingeniería química se familiarice
con su funcionamiento, selección, elementos constructivos y posibles problemas
operativos.

Las bombas centrífugas son turbomáquinas que se encargan de transferir energía a la

corriente de un fluido, impulsándolo, desde un estado de baja presión estática a
otro de mayor presión. Estas bombas están compuestas por un elemento rotatorio
denominado impulsor, el cual se encuentra dentro de una carcasa llamada voluta.
Estos dispositivos mueven un cierto volumen de líquido entre dos niveles, y
transforman un trabajo mecánico en otro de tipo hidráulico.

La energía se transfiere al líquido por medio de álabes en movimiento rotacional; a

diferencia de las bombas de desplazamiento volumétrico o positivo, de las rotativas.
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Cabeza de la bomba (H): el aumento de la cabeza real (H) ganado por el fluido a
través de la bomba, se puede determinar usando la ecuación de energía, de la
siguiente manera:

H=hs – hL: aumento de la carga neta ganada por el fluido a través de la bomba
hs: carga del trabajo de eje
hL: perdida de carga de la bomba.

Los cambios de altura y velocidad son despreciables, por tanto se obtiene:

Pd: presión manométrica en la descarga.

Ps: presión manométrica en la succión.

Cavitación de la bomba: en algunos casos, cuando se bombean líquidos, se puede

presentar el fenómeno indeseable de la cavitación. Este fenómeno se produce
debido a algún error durante el diseño del sistema de bombeo.

Si la bomba centrífuga trata de expulsar más líquido del que puede absorber, se
producirá un efecto de vacío en el interior de la bomba. Esto, obviamente, reducirá
la presión, por lo que se producirán burbujas de vapor (dicho de otra forma,
cuando se alcanza la presión de vapor, el fluido se vaporiza y forma pequeñas
burbujas de vapor) que principalmente rozarán a los álabes de los impulsores de la
bomba.

Cuando se produce cavitación, la bomba, además de incumplir con su servicio

básico de bombear un líquido, también experimenta daños internos, fallas de los
sellos, rodamientos, etc.

Carga de aspiración neta positiva: con el fin de evitar la cavitación, es necesario

tener la certeza de que la presión local en cualquier punto de la bomba se mantiene
por arriba de la presión de vapor.
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Puesto que la presión es lo más fácil de medir en la

entrada de la bomba, los criterios de la cavitación se
especifican siempre en la entrada de la bomba. Es
adecuado utilizar un parámetro de flujo llamado carga de
aspiración neta positiva NPSH, que se define como la
diferencia entre la carga de presión de estancamiento en la
entrada de la bomba y la carga de la presión de vapor:

Para que una bomba no sufra cavitación, la NPSH real o disponible debe ser mayor
que la NPSH necesaria. Es importante resaltar que el valor de la NPSH, aparte de
variar con el caudal, también varía con la temperatura del líquido, debido a que la
presión de vapor, Pv, es función de la temperatura, T. La NPSH también depende del
tipo de líquido que se bombea, pues hay una curva única de T contra Pv para cada
líquido.

Debido a que las pérdidas irreversibles de

carga hidrostática en el sistema de tuberías
corriente arriba de la entrada se
incrementan con el caudal, la presión de
estancamiento en la entrada de la bomba
disminuye con el caudal. Por lo tanto, el
valor de la NPSH disminuye con la cabeza
de la bomba, H. Si se identifica el gasto
volumétrico en el cual las curvas de la
NPSH real y la NPSH necesaria se cortan,
entonces es posible estimar el gasto volumétrico máximo que la bomba puede
entregar sin que se genere cavitación.

Aplicaciones: las bombas centrífugas son las bombas que más se utilizan en diversas
industrias, en las que se destacan:
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 Industria alimenticia: saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas,

vegetales trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y demás.
 Industria de cosméticos: cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre
otras.
 Industria farmacéutica: pastas, jarabes, extractos, emulsiones.
 Bebidas: leche, cerveza, aguardientes, concentrados de fruta, jugos y más.
 Oleoductos y acueductos, e industria minera.

Criterios de selección: si se quiere acoplar una bomba a un sistema, las variables que
se deben tener en cuenta son:
 Temperatura.
 Presión.
 Pérdidas de carga del sistema.
 Características del fluido (viscosidad, densidad, presión de vapor,
propiedades corrosivas, toxicidad, inflamabilidad).
 Rango de capacidad (caudal normal y máximo).
 Condiciones de aspiración (presión de aspiración, NPSH).
 Presión de descarga (simple o múltiple etapa).
 Prácticas operatorias (continuo, intermitente).

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Cronómetro.

 Probeta de 4000 mL.

 Tacómetro.

 Arreglo de bomba centrífuga,

venturímetro y tuberías.
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4. PROCEDIMIENTO

BIBLIOGRAFIA

 R.H. Warring. Selección de bombas, sistemas y aplicaciones, manuales

técnicos labor N° 27, Capitulo 9.
 CENGEL, Yunus A., CIMBALA, John M. Editorial McGraw Hill College.
ISBN: 0077295463. Año 2006. Primera edición.