INTEGRANTE TIPIFICACION ¿PORQUE ES MEDIDAD DE

ACTO O CONTROL
CONDICION
INSEGURA?
ACTO CONDICION
En el área Condición Aplicación de la
de trabajo se insegura norma:
encuentran considerada
derramadas como factor de Se recomienda
sustancias riesgo químico. seguir los
químicas lineamientos de
DIEGO toxicas la Agente de esta norma la
ALEXANDER cual afecta riesgo: liquido. norma NTC
PANCHE BAEZ la salud, por OHSAS 1801 DE
inhalación, División: mala 2007 ya que por
absorción disposición de medio de ella se
cutánea o estos residuos dispone
ingestión, y mala correctamente
que manipulación la disposición de
producen por parte de los sustancias
afectaciones trabajadores. químicas en la
severas a la empresas.
salud.
La operación Es un acto Se recomienda
de maquinas inseguro y es utilizar la norma
es considerado ISO 9612/1997,
sumamente como. para la
ruidosa y los evaluación de
DIEGO colaboradores Factor de exposición a
ALEXANDER no cuentan riesgo; físico. ruido industrial,
PANCHE BAEZ con equipos para Determinar
para Agente del la exposición
contrarrestar riesgo: ruido. ocupacional a
los altos ruido y su grado
volúmenes de División: de riesgo y su
ruido en sus continúo, debido control
oídos. impacto, para garantizar
intermitente. la salud del
trabajador.
INFORMACIO FACTOR DE CAUSA MEDIDA TIPO DE NORMA LEGAL QUE
N DEL CASO RIESGO MEDID REGULA LA
IDENTIFICAD A ACTIVIDAD
O
Ninguno de De carga Agente de 1. ER  decreto 1295
los física y riesgo: implementació de 1994.
trabajadores psicosociales. gestión n de  Resolución
han recibido personal. capacitación a 2013 de
inducción de todos los 1986.
seguridad e Ausencia de colaboradores
higiene sobre programas al implementar
los riesgos de de nuevos
su trabajo. capacitación, equipos.
ausencia de 2. inducción al
programas inicio del
de bienestar contrato de
social. trabajo.
3. implementar
el comité
paritario de
salud.
El taller no De Agente del 1 delimitar CMFT  Decreto 1016
cuenta con inseguridad riesgo: zonas de de 1989.
unas Locativos. trabajo según
adecuadas distribución la maquinaria.
instalaciones de areas de 2. señalizar
carentes de trabajo. rutas de acceso
espacio y Señalización. y evacuación.
ventilación Atrapamient 3. implementar
para el buen o por falta la expansión
desarrollo de de espacio. del taller.
las
actividades
laborales.
El taller no Químico. Agente del 1. mejorar los CMTF  decreto 1295
cuenta con riesgo: sitemas de de 1994.
mecanismos Humos ventilación del  Resolución
de extracción metalicos. taller. 2400 de
de humos Implementar 2. ubicar 1979.
producidos extractores condiciones de
por la de humo en la exposición.
actividad a la cada área de 3. implementar
que se trabajo. mecanismos de
dedica. ventilación.
La Físico Agente del 1. aprovechar ER  Resolución
iluminación riesgo: al máximo la 2400 de 1979.
del taller es Iluminación luz del dia.
escaza para inadecuada. 2. uso de  ISO 8995.
GTC 8
desarrollar las bombillos que
tareas diarias. generan mas
iluminación.
3. implementar
ventanas que
generen
iluminación.

Buenos días compañeros y tutora

En relación con lo que nos solicita la guía en el punto 3 expongo ante todos ustedes respuesta a las
preguntas formuladas en dicha guía, quedo atento a comentarios y sugerencias,

Gracias,

Diego Panche.

¿De quien es la responsabilidad de realizar la investigación del accidente de trabajo, cite la norma
que regula este trámite?

Este proceso sistemático de investigación de termina y prioriza las causas que generaron el
accidente o incidente, y cuyo fin es proponer medidas preventivas estas investigaciones están a
cargo de un equipo investigador que deberá estar conformado por el jefe inmediato o supervisor
del área, un representante del COPASO o vigía, y el encargado del programa de salud ocupacional,
quienes presentaran un debido informe basándose en las normas legales que regulan este
tramite las cuales son:

 Resolución 1016 de 1989 articulo 11 numerales 14 y 15.

 Decreto 1295 de 1994 articulo 21.
 Decreto 1530 de 1996.
 Resolución 1401 de 2017.

¿Defina y explique las posibles causas que pueden generar un accidente de trabajo en este
entorno laboral (ver ilustración y leer contexto).

 Una de las posibles causas que pueden generar un accidente es la locación del taller por
no tener áreas de trabajo demarcado, por ser un espacio reducido que puede generar
un accidente.
 Otra causa es la no utilización de los elementos de protección personal EPP la cual puede
generar un accidente de origen humano por no actuar como deberían hacerlo y esto
conlleva a un accidente grave hasta llegar a perder la vida por no usar los EPP.
 Otra posible causa de un accidente es la falta de conocimiento de cómo operar
adecuadamente la maquinaria por falta de inducción y capacitación permanente acerca
del debido funcionamiento de dichas herramientas.