HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

ORIGEN Y ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD OCUPACIONAL

Presentado por:
ANGUI LORENA CÁCERES SUAREZ
1.014.254.404
DIEGO ALEXANDER PANCHE
1.106.888.838
JOSE FRANCISCO MAESTRE ZABALA
1.065.606.795

Tutor (a)
RUTH ESPERANZA LOPEZ MEDINA

Curso:
358016_43

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

COLOMBIA
13 DE MARZO DE 2016
 OBJETIVO

Integrar a los participantes del grupo para compartir opiniones, aportes y avances dentro de una
comunicación constante, conociendo la importancia de la higiene y seguridad laboral al momento de
realizar cualquier clase de trabajo dentro de una industria, empresa o lugar que esté conformada por dos
(2) o más trabajadores identificando así qué son actos inseguros, factores de riesgo, medidas de control
entre otras, de este modo reconocer los múltiples causas y consecuencias que se presentan al realizar
diferentes trabajos sin supervisión o conocimiento.
 DESARROLLO DEL TRABAJO
CONTEXTO

a. Nombre de la empresa, Soluciones Paquita, Nit: 90000001, Tiene dos centros de trabajo, actividad
económica metalmecánica, # de trabajadores total de la empresa 10, # de trabajadores taller de
soldadura 2, Tiempo de funcionamiento 3 años, Dirección calle 48 N # 19-157.

b. En una pequeña área del taller se realizan trabajos de soldadura. El área está protegida con lámparas
para protección de las radiaciones, pero carece de buena ventilación general y no hay sistema de
extracción de humos.

c. Ninguno de los colaboradores ha recibido inducción de seguridad e higiene sobre los riesgos
inherentes a su trabajo. Tampoco existe un manual de procedimientos seguros de trabajo para cada
una de las tareas que se realizan.

d. El líquido derramado es una sustancia química tóxica y volátil —no inflamable— que se usa en la
limpieza de algunos metales. En el mercado existe otra sustancia volátil pero no tóxica ni
inflamable que cumple el mismo objetivo, pero tiene un costo 50% mayor.

e. El cilindro junto a la pared contiene acetileno (gas inflamable usado en la soldadura oxiacetilénica).

f. La iluminación general en el taller es aceptable, la iluminación requerida en los puntos de operación

en los tornos, es muy baja.

g. La operación de torneado de piezas es sumamente ruidosa.

h. La falta de una adecuada programación de producción, obliga a trabajar horas extras

frecuentemente.

i. Los operarios realizan el trabajo sin ningún elemento de protección.

j. Las etiquetas indicadoras de las funciones de los botones y palancas de comando se encuentran en
un idioma desconocido para los operarios. Además, todos los botones son de color negro, con
excepción del botón de pare de emergencia que es rojo, pero del mismo tamaño de los otros.
 1. Teniendo en cuenta la ilustración y el contexto anterior, cada integrante del grupo debe identificar
un (1) acto y una (1) condiciones inseguras, y de acuerdo con la Guía técnica para el análisis de
exposición a factores de riesgo identifique los tipos de riesgos explicando por qué selecciono cada
uno de ellos y cuáles serían las medidas de prevención y control, deben consolidarlas en un solo
documento sin que se repitan., cada acto y cada condición debe tener citado el nombre del autor que
realizó el análisis.

¿POR QUÉ ES ACTO

O CONDICIÓN
INSEGURA? Según la MEDIDAS DE
INTEGRANTE ACTO CONDICIÓN
Guía Técnica de CONTROL
Exposición a Factores de
Riesgo Ocupacional
Aplicación de las
normas:

GTC 45 ―
Los trabajadores identificación de los
no utilizan los Factor de riego: Físico peligros y la
elementos de valorización de los
protección Agente del riesgo: físico riesgos en seguridad y
personal (EPP) salud ocupacional‖
para las División: de impacto y
actividades que continuo GATISO ―atención
desempeñan integral basadas en la
evidencia para
ANGUI LORENA
patologías
CÁCERES
ocupacionales‖
SUÁREZ
El COPASO ―Comité
Condición considerada Paritario de Salud
el área de trabajo
como: Ocupacional‖ y la
no se encuentra en
A.R.P ―Aseguradora
condiciones
Factor de riego: de de Riesgos
adecuadas para
inseguridad Profesionales‖ a la
desempeñar labores
cual la compañía se
por la obstrucción
Agente del riesgo: físico encuentre afiliada
que generan ciertas
realizarán visitas de
herramientas,
División: continúo, inspección de riesgos
objetos y sustancias
impacto, intermitente en cada una de las
áreas de la compañía.
La operación de Se recomienda utilizar
máquinas es Es un acto inseguro y es la norma ISO
sumamente considerado como. 9612/1997, para la
ruidosa y los evaluación de
DIEGO colaboradores no Factor de riesgo; físico. exposición a ruido
ALEXANDER cuentan con industrial,
PANCHE BAEZ equipos para Agente del riesgo: ruido. para Determinar la
contrarrestar los exposición
altos volúmenes División: continúo, ocupacional a ruido y
de ruido en sus impacto, intermitente su grado de riesgo y su
oídos debido control para
 garantizar la salud del
trabajador
Aplicación de la
En el área de
norma:
trabajo se Condición insegura
encuentran considerada como
Se recomienda seguir
derramadas factor de riesgo químico
los lineamientos de
sustancias químicas
esta norma la norma
toxicas la cual Agente de riesgo: liquido
NTC OHSAS 1801
afecta la salud, por
DE 2007 ya que por
inhalación, División: mala
medio de ella se
absorción cutánea o disposición de estos
dispone
ingestión, que residuos y mala
correctamente la
producen manipulación por parte de
disposición de
afectaciones los trabajadores
sustancias químicas en
severas a la salud
la empresa
La empresa no Acto inseguro
cuenta con un considerado como:
sistema de Resolución 6982 de
ventilación Factor de Riesgo: 2011 – Secretaria
adecuada y no Químico Distrital de Ambiente.
tiene un sistema
de extracción de Agente de Riesgo: Humos Norma técnica
humos colombiana NTC 3631
División: Metálicos y no
metálicos

Las condiciones de Condición insegura

JOSE MAESTRE
la empresa no son denominada como: Norma técnica
ZABALA
las favorables para colombiana NTC 1461
los empleados para Factor de Riesgo: De
diferenciar las carga física y psicosocial
funciones de los // Inseguridad
botones y palancas
ya que estas están Agente de Riesgo:
de diferente color e Organización del trabajo
idioma // Locativos

División: Forma de
comunicación no efectiva
// Señalización

2. Con base en la figura e información adicional suministrada en el caso y Según la Guía Técnica de
Exposición a Factores de Riesgo, diseñe una matriz de 6 columnas que contenga los siguientes
criterios (INFORMACIÓN DEL CASO , FACTOR DE RIESGO IDENTIFICADO, CAUSA,
MEDIDA, TIPO DE MEDIDA, NORMA LEGAL QUE REGULA LA ACTIVIDAD) infiera
la mayor cantidad de riesgos posibles, recomiende al menos 3 medidas correctivas para cada uno de
ellos, indicando si la medida se trata de una Eliminación de Riesgos Marque (ER), Control en la
Fuente o Medio de Transmisión (CFMT) o Control en el Trabajador (CT). en la ejecución de estas
actividades, indicar las normas legales que regulan la actividad.
 NORMA
FACTOR DE
INFORMACIÓN TIPO DE LEGAL QUE
RIESGO CAUSA MEDIDA
DEL CASO MEDIDA REGULA LA
IDENTIFICADO
ACTIVIDAD
1. Silenciadores
Agente de en la
Riesgo Físico maquinaria NORMA
CAN/CSA
Continuo: 2. Disminuir el Z107.56-06
El nivel de ruido
choque de NTC 4653
generado en las
Físico Funcionamiento piezas de la CFMT
instalaciones es
de maquinaria maquinaria ISO 9612
muy alto
en recinto
cerrado sin la 3. Sustitución de ISO 1999
adecuada piezas o área de
infraestructura trabajo

1. Utilizar los
Agentes de
elementos de
Riesgo de Carga
protección
Los trabajadores Física y
pertinentes a la APT
están expuestos a Psicosociales:
labor (OWAS,RUL
movimientos
A, NIOSH,
repetitivos, Físico y Psicosocial Carga física: CT
2. Rediseñar el ANSI, CEE)
forzando el cuerpo
área de trabajo
exponiéndolo a Posturas,
Resol. 2646/08
lesiones movimientos y
3. Pausas activas
fuerzas
periódicas al
inadecuadas
personal

1. Implementación
Agentes de
de nueva
Riesgo de
maquinaria
La maquinaria Inseguridad:
presenta fallas en
2. Control
su funcionamiento Mecánico:
periódico APT (NIOSH)
debido a que el área Inseguridad Maquinaria sin ER
está obstruida por protección,
3. Señalización
objetos que no mecanismos en
del correcto
pertenecen a ésta. movimientos,
funcionamiento
manejo de
de la
elementos corto
maquinaria
punzantes
Agente De 1. Modificación MDHS
Riesgo de procesos 14:1989
Químico: NF-EN 689
el área está
2. Protección del 1995,XP-X
expuesto a
Químico Gases, vapores, personal (EPP) CFMT 43- 298 1997
MATERIAL
humos:
PARTICULADO
3. Aislamiento de OSHA ID
El personal en 1256.
funcionamiento procesos NIOSH,ACGI
 de maquinaria H
genera material
particulado NORMA
generando MDHS 14/3
riesgo latente
pero invisible a
trabajadores e
instalaciones
1. Prevención e
Agente De
información
Riesgo Físico:
2. Adecuado
Los trabajadores Radiaciones No
diseño de las
están expuestos a Ionizantes:
Físico instalaciones CT ICNIRP
radiaciones
constantemente Exposición a
3. Reducción de
rayos UV,
tiempo de
efectos en la
exposición al
salud
área
1. Rotación de
Agente De
personal
Riesgo Físico:
2. Minimizar la
Segmentaria:
intensidad de
El funcionamiento
vibraciones en
de la maquinaria De acuerdo a la
el área
presenta posición o ISO 5349
Físico CFMT
vibraciones de bajo repetición en
3. Implementar
y medio riego para torno a una
métodos que
los trabajadores máquina, se
permitan
puede estar
identificar los
sujeto a
niveles de
enfermedades
vibración
profesionales
(vibrómetro)
1. Implementación
de capacitación
a todos los
Agente de
colaboradores
riesgo: gestión
Ninguno de los al implementar
personal.
trabajadores ha nuevos equipos.
Decreto 1295
recibido inducción
Física y Ausencia de de 1994.
de seguridad e 2. Inducción al ER
Psicosociales programas de Resolución
higiene sobre los inicio del
capacitación, 2013 de 1986
riesgos de su contrato de
ausencia de
trabajo. trabajo.
programas de
bienestar social.
3. Implementar el
comité paritario
de salud.
El taller carece de Agente del 1. delimitar zonas
espacio y riesgo: de trabajo según Decreto 1016
Inseguridad CMFT
ventilación para el Locativos. la maquinaria. de 1989
buen desarrollo de Distribución de
 las actividades áreas de trabajo. 2. Señalizar rutas
laborales. Señalización. de acceso y
Atrapamiento evacuación.
por falta de
espacio. 3. Implementar la
expansión del
taller.
1. Mejorar los
sistemas de
Agente del ventilación del
El taller no cuenta riesgo: taller
decreto 1295
con mecanismos de Humos
de 1994.
extracción de metálicos. 2. Ubicar
Químico CMTF Resolución
humos producidos Implementar condiciones de
2400 de 1979.
por la actividad a la extractores de la exposición.
que se dedica. humo en cada
área de trabajo. 3. Implementar
mecanismos de
ventilación.
1. Aprovechar al
máximo la luz
del día.

2. Uso de Resolución
La iluminación del Agente del
bombillos que 2400 de 1979.
taller es escaza para riesgo:
Físico generan más ER
desarrollar las Iluminación
iluminación. ISO 8995.
tareas diarias. inadecuada.
GTC 8
3. Implementar
ventanas que
generen
iluminación.
1. Brindar los
elementos de
protección a los
empleados.

2. Capacitar a los
empleados de
los riesgos a los
Los trabajadores Agente del
que están
realizan trabajo sin riesgo:
Físico y Psicosocial expuestos por CT. ley 9 de 1979
ningún elemento de Condiciones de
falta de EPP
protección la tares
3. No realizar
ninguna
actividad
laboral hasta
tener los
debidos EPP
3. De acuerdo a la ilustración y al contexto si llegase a ocurrir un accidente a alguno de los
trabajadores, responda las siguientes preguntas

¿De quién es la responsabilidad de realizar la investigación del accidente de trabajo, cite la

norma que regula este trámite?

La responsabilidad de realizar la investigación de accidentes de trabajo es del empleador como primer

ente de control en una empresa, para esto, el área de salud ocupacional de la empresa en cabeza de un
vigía (SISO) debe diligenciar el formato de investigación de incidentes y accidentes de trabajo
entregado por la ARL a la que la empresa está vinculada.
Las normas que regulan éste trámite son:

 Resolución 1401 de 2007 (D.C., Resolución 1401 de 2007 Ministerio de la Protección Social,
2007)

 Decreto 1295 de 1994 ( © Propiedad de la Secretaría General de la Alcaldía Mayor de Bogotá

D.C., 1996)

 Decreto 1530 de 1996 (D.C., Decreto 1530 de 1996 Nivel Nacional, 1996)

 Resolución 1601 de 1989 (D.C., Resolución Conjunta 1016 de 1989 Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social, 1989)

Defina y explique las posibles causas que pueden generar un accidente de trabajo en este entorno
laboral (ver Ilustración y leer contexto).

1. Demarcaciones: las áreas de trabajo deben estar correctamente señaladas, indicando peligros,
cierres, derrames entre otros.

2. No utilización elementos de protección personal EPP: Primer causa de accidentes en el trabajo,

ya que el cuerpo del trabajador está expuesto continuamente a golpes, quemaduras, cortadas e
incluso la muerte.

3. Inexperiencia: la falta de conocimiento de las labores que se deben realizar, conlleva a mal
manejo de maquinaria y ordenes erradas.

4. Maquinaria: el mal montaje, ubicación y/o mantenimiento de las herramientas de trabajo.

5. Comportamiento del personal: en ocasiones se presentan rivalidades en las áreas de trabajo,

causando accidentes con o sin culpabilidad.

6. Orden y aseo: el área de trabajo obstruida por desechos sólidos, líquidos, químicos genera
accidentalidad al hacer contacto con la piel.
 CONCLUSIONES

 Este trabajo brinda una visión para analizar cualquier situación de una empresa con relación a
los factores de riesgo ocupacional y determinando cada uno de ellos y como abarcarlos según su
normativa.
 Desarrollar capacidades para analizar y cuantificar el número de riesgos que se presenta en una
empresa y establecer las medidas para mitigar la problemática. Asimismo, el desarrollar
soluciones alineadas con las normativas correspondientes.
 Los factores de riesgo ocupacional son de gran importancia porque nos ayuda a prevenir
accidentes de trabajo y nos brinda un ambiente de trabajo agradable y tener una vida sana.
 BIBLIOGRAFÍA

EcuRed, conocimientos con todos y para todos, Bernardino Ramizzini, recuperado, (2016, 02 de
marzo), disponible en:
http://www.ecured.cu/index.php/Bernardino_Ramazzini

Fondo de riesgos laborales de la república de Colombia, Ministerio de Trabajo, guías, recuperado,

(2016, 02 de marzo), disponible en:
http://fondoriesgoslaborales.gov.co/seccion/publicaciones/guias.html

Guía integrada de actividades, higiene y seguridad laboral, recuperado (2016, 02 de marzo), desde:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358016/2016_161/GUIA_INTEGRADA358016_2016.pdf

Guía integrada de actividades, higiene y seguridad laboral, breve historia sobre la salud
ocupacional, recuperado (2016, 02 de marzo), desde:
http://www.oiss.org/estrategia/IMG/pdf/Breve_historia_sobre_la_salud_ocupacional_en_Colombia
1.pdf

Positiva ARL, promoción e investigación de accidentes e incidentes de trabajo, recuperado (2016

03 de marzo), disponible en:
https://www.positiva.gov.co/ARL/Promocion-Prevencion/Investigacion-
Accidentes/Paginas/default.aspx

Positiva, promoción, prevención, investigación accidentes, cartilla de investigación, (2015),

recuperado (2016 03 de marzo), disponible en:
https://www.positiva.gov.co/ARL/Promocion-
Prevencion/Investigacionaccidentes/Documents/Cartilla%20Investigacion%20de%20Incidentes%2
0y%20Accidentes%20de%20trabajo%20.pdf

Slideshare, presentación qué es GATISO, Ministerio de a protección social, República de

Colombia, (2003-2005), recuperado (2016 02 de marzo), desde:
http://es.slideshare.net/lersy/presentacion-gatiso