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MATERIALES Y MÉTODOS

La muestra de trigo se dividió en dos partes con peso de 250g cada una, ésta se
limpió y se determinó el contenido de humedad, las muestras de trigo se molieron
utilizando un molino de discos, con el fin de evaluar las propiedades de la molienda,
incluyendo la extracción de todos los componentes producidos. Posteriormente se
tamizó todos los componentes resultantes de la molienda como harina, mogolla y
salvado, con tamices de números 10, 20, 30, 40, 80, y 100, separando la muestra en
distintas fracciones (harina, salvado, mogolla) y se pesó nuevamente cada fracción
por separado y se reportaron los datos en la tabla 1.

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Para llegar a un contenido de humedad del 16%, fue necesario humedecer una toalla
de papel con 5,36g de agua la cual tenía recubierto el trigo, ésta cantidad de agua se
la obtuvo con la siguiente fórmula:

𝑤𝑠 (𝐻𝑓−𝐻𝑖)
Ww=
(100−𝐻𝑓)

Dónde:Ww: peso del agua


Ws: peso total de semillas
Hf: humedad final
Hi: humedad inicial

250𝑔 (16−14,2)
Ww= (100−16)

Ww=5,36g

Tabla 1. Resultados
Fracción Fracción
Abertura Trigo Fracción Fracción Fracción
Dpi Trigo acumulada Fracción acumulada
# de del tamiz húm másica Xi acumulada acumulada
prom seco inferior a másica Xi inferior a
mallas Dpi edo (Trigo retenida retenida
(mm) (g) Dpi (Trigo Seco) Dpi
(mm) (g) Húmedo) (TH) (TS)
pasante(TH) pasante(TS)
10 1,99898 0 0 0 0 1 0 0 1
20 0,84074 1,41986 78 87 0,330508475 0,330508475 0,669491525 0,360995851 0,360995851 0,639004149
30 0,59436 0,71755 69 47 0,292372881 0,622881356 0,377118644 0,195020747 0,556016598 0,443983402
40 0,4191 0,50673 50 57 0,211864407 0,834745763 0,165254237 0,236514523 0,79253112 0,20746888
80 0,1778 0,29845 34 42 0,144067797 0,978813559 0,021186441 0,174273859 0,966804979 0,033195021
100 0,14986 0,16383 3 5 0,012711864 0,991525424 0,008474576 0,020746888 0,987551867 0,012448133
Colector 0 0,07493 2 3 0,008474576 1 0 0,012448133 1 0
Total 236 241

Se pesó 250g de trigo la cual se molió y en seguida se tamizó, en ambos procesos se


produjo una pérdida de masa, esparciéndose en el aire, con caída al suelo, retenido
sobre los bordes de los tamices y en la brocha, por lo cual el peso total disminuyó y
esto se puede observar en la tabla.

Según la NTC el 90% de harina pasa a través de un tamiz con abertura de 212µm por
lo cual la cantidad de harina obtenida en éste caso corresponde al 20,75%y el de “no
harina” tales como salvado y mogolla, es de79,25%. Esta se la obtuvo mediante la
siguiente relación:

241g → 100%
50g → X

X= 20.75% de harina obtenida a partir de la molienda del trigo seco.

Los 50 gramos se los obtuvo sumando los gramos retenidos en los tamices con
número de malla 80, 100 y colector.

236g → 100%
39g → X

X = 16,52% de harina obtenida a partir de la molienda del trigo húmedo.

Nos podemos dar cuenta que el trigo seco al molerlo se obtiene más cantidad de
harina que estando húmedo, esto se debe a que el agua hace que la harina sea más
grumosa y no tan fina como en el trigo seco, además la diferencia en porcentajes de
humedad hace que las propiedades del trigo cambien lo que incide en la obtención de
harina en cuanto a cantidad mediante el proceso de molienda.

Los datos de mis compañeros obtenidos de la molienda de trigo utilizando un molino


de martillos con potencia de son los siguientes:

CONCLUSIONES

REFERENCIAS
 Efecto de la molienda de Trigo Harinero y Trigo Duro sobre la germinación de
Teliosporas de Tilletia indica Mitra. (Sara Robles, 2005)

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