19 Pase Aereo

GUÍA DE OPCIONES TECNOLOGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO
HUMANO Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL
ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
19. PASE AEREO
INDICE
19. PASE AEREO ............................................................................................................ 2

1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................... 2
1.1. JUSTIFICACION .................................................................................................................... 2
1.2. CASO PRÁCTICO .................................................................................................................. 2
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRAÚLICO .............................................................. 3
3 MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL .......................................................... 4
3.1. GENERALIDADES ................................................................................................................. 4
3.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO Y EVALUACIÓN ................................................................ 4
3.3. CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA ........................................................................ 7
3.4. ANALISIS ESTATICO DE LA ESTRUCTURA, DISEÑO DE ELEMENTO Y RESULTADOS 8
4 METRADOS .........................................................................................................94
4.1. METRADOS DE PASE AEREO L = 5M ............................................................................... 94
4.2. METRADO DE PASE AEREO L = 10 M .............................................................................. 98
4.3. METRADO DE PASE AEREO L= 15 M ............................................................................. 102
4.4. METRADO DE PASE AREO L=20M ................................................................................. 106
4.5. METRADO DE PASE AEREO L = 25 M ............................................................................ 110
4.6. METRADO DE ACERO DE PASE AEREO L=30M ........................................................... 114
4.7. METRADO DE PASE AEREO L=50 M .............................................................................. 118
4.8. METRADO DE PASE AEREO L=75 M .............................................................................. 123
4.9. METRADO DE PASE AERERO L = 100 M ....................................................................... 128
5 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO ..................................................................133
5.1. ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO PARA PASE AEREO DE 5 MT .............................. 133
5.2. ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO PARA PASE AEREO DE 10 MT ............................ 134
5.9. ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO PARA PASE AEREO DE 100 MT .......................... 141
6 ESPECIFICACIONES TECNICAS ......................................................................142
7 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..............................................161
7.1. CONCEPTO ....................................................................................................................... 161
7.2. OPERACIÓN ...................................................................................................................... 161
7.3. MANTENIMIENTO ............................................................................................................. 161
8 PLANOS .............................................................................................................162
1
19. PASE AEREO
1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. JUSTIFICACION
El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

Nacional de Saneamiento Rural (PNSR) busca estandarizar diversos componentes
hidráulicos, entre los cuales se encuentra los pases aéreos.
En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los sistemas

de abastecimiento de agua para consumo humano, para caudales de 0.50 lps, 1.00 lps
y 1.50 lps, a fin de proveer a los Consultores de material técnico que les permitirá
uniformizar criterios de diseño, metrados y presupuestos para estos componentes.
Sin embargo, el Consultor/ proyectista, debe considerar esta información como una guía
básica, cuyos criterios de diseño deben ser validados con las condiciones del área del
proyecto a desarrollar
Para el caso de los pases aéreos, el anexo incluye el diseño de pases aéreos de las
siguientes longitudes: 5m, 10m, 15m, 20m, 25m, 30m, 50m, 75m y 100m.
1.2. CASO PRÁCTICO
Para el caso que se presenta, los Pases aéreos constarán de 02 columnas dobles
sostenidas en zapatas, será de concreto armado de f’c=210 kg/cm2.
En los extremos del pase aéreo iran ubicadas cámaras de anclaje de concreto fć=175
kg/cm2 para lograr el equilibrio de dicho pase. La tubería que pasa será soportada con
un cable principal de acero serie 6x19 tipo Boa alma de acero y pendolas con sus
respectivos accesorios según planos de detalles.
2
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRAÚLICO
En las líneas de conducción, aducción y redes de distribución se instalaran pases aéreos

para salvar los obstáculos de los ríos y quebradas encontrados en el trazo.
Los cálculos hidráulicos de los pases aéreos son similares al cálculo hidráulico de la línea
donde se ubica el pase aéreo (conducción, aducción y redes de distribución).
3
3 MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL
3.1. GENERALIDADES
A continuación describiremos las características de las estructuras consideradas para

los pases aéreos de las tuberías y los criterios que se usaron para poder diseñarlas.
3.1.1. Proyecto
Todos los componentes del sistema de agua potable, serán justificados mediante un
cálculo estructural, de manera que se determine los refuerzos objetivamente.
Los cálculos estructurales serán firmados por un ingeniero civil, colegiado y
habilitado.
3.1.2. Descripción de la Estructura
Los pases aéreos son estructuras compuestas por una columna de concreto armado
en cada extremo, cada una de las cuales presentan una zapata aislada como
cimentación. Entre los extremos pasa un cable principal el cual tiene como objetivo
sostener la tubería mediante péndolas distribuidas equidistantemente a lo largo de
toda la longitud del vano, el cable principal se encuentra apoyado sobre las columnas
y sostenido por anclajes de concreto. Las estructuras a evaluar y diseñar presentan
un sistema estructural conformado por el cable principal, las péndolas, el dado de
anclaje y las columnas con sus respectivas zapatas ubicadas en los extremos, los
cuales soportan los esfuerzos que transmiten los cables.
3.1.3. Normas vigentes
Reglamento Nacional de edificaciones y sus actualizaciones.

(E.020 Norma de Cargas).
(E.030 Norma de Diseño Sismo Resistente).
(E.050 Norma Suelos y Cimentación).
(E.060 Norma de Concreto Armado).
Norma de referencia ACI 350 y ACI 318.
3.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO Y EVALUACIÓN
Para el diseño se consideró:
- Zona sísmica 4, terreno blando (capacidad portante de 0.40kg/cm²) y velocidad

máxima de vientos 80km/h, como asunción general se tomó las condiciones más
desfavorables para el diseño.
4
3.2.1. Análisis Estático:
Se verificó el comportamiento estático de las columnas frente a fuerzas de flexo-

compresión trasmitidas por el cable, para luego trasmitir estas fuerzas a la zapatas y
esta al terreno, mediante un análisis indicado en la Norma Peruana E.060. Para el
diseño del cable se tuvo en cuenta el esfuerzo de fluencia del cable, calculando el
esfuerzo de tensión se servicio, ocasionado por fuerzas de gravedad y de viento. Con
ese propósito se construyó un modelo matemático para el análisis respectivo. Para
el cálculo de esfuerzos y diseño se usó el Excel.
Ilustración 1: Parámetros de la fuerza sísmica - Normativa de diseño sismo resistente
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
De acuerdo a la figura:
Zona Más Crítica : Zona 4

Factor de Zona : Z=0.45g
Tabla 1: Factores de Zona

FACTORES DE ZONA
ZONA Z
4 0.45
3 0.35
2 0.25
1 0.1
5
Factor de Suelo.-
Perfil tipo : S3
Factor de Suelo : S=1.10
Periodo del Suelo : Tp=1.0
Tabla 2: Factor "S" y Período "Tp" y "Tl"

Factor "S"
So S1 S2 S3
Z4 0.80 1.00 1.05 1.10
Z3 0.80 1.00 1.15 1.20
Z2 0.80 1.00 1.20 1.40
Z1 0.80 1.00 1.60 2.00
Período "Tp" y "Tl"

Perfil de suelo
So S1 S2 S3
Tp(s) 0.3 0.4 0.6 1.0
Tl (s) 3 2.5 2 1.6
Factor de Importancia.-
Para las estructuras de este proyecto, por ser fundamentales ante cualquier sismo,
usaremos el valor más alto de 1.5.
Tabla 3: Categoría de las Edificaciones

CATEGORIA DE LAS EDIFICACIONES
CATEGORIA DESCRIPCION FACTOR U
A1: Establecimientos de salud como hospitales, institutos o
similares, según clasificación del ministerio de Salud, ubicados en
las zonas sísmicas 4 y 3 que alojen cualquiera de los servicios
indicados.
A2: Edificaciones esenciales cuya función no debería interrumpirse
después de que ocurra un sismo severo como:
- Hospitales no comprendidos en la categoría A1, clínicas, postas
médicas, excepto edificios administrativos o de consulta externa.
A
- Puertos, aeropuertos, centrales de comunicaciones. Estaciones de
Edificaciones
bomberos, cuarteles de las fuerzas armadas y policía.
Esenciales
- Instalaciones de generación y transformación de electricidad,
1.5
reservorios y plantas de tratamiento de agua.
Todas aquellas edificaciones que pueden servir de refugio después
de un desastre, tales como colegios, institutos superiores
tecnológicos y universidades.
Se incluyen edificaciones cuyo colapso puede representar un riesgo
adicional, tales como como grandes hornos, fábricas y depósitos de
materiales inflamables o tóxicos.
Factor de Reducción Sísmica.-

Para el sistema estructural utilizado el valor correspondiente es de 8.
Tabla 4: Sistemas Estructurales

Sistemas Estructurales
Coeficiente Básico
Sistemas Estructural
de Reducción Ro
Acero:
Pórticos dúctiles con uniones 8
resistentes a momentos.
Otras Estructuras de acero:
7
Arriostres Excéntricos
Arriostres Concéntricos 6
6
Factor de Amplificación Sísmica, C.-

𝑇𝑝
𝐶 = 2,5 ( ) ; 𝐶 ≤ 2,5
𝑇
Se considerará el valor más crítico el cual corresponde a 2.5.
3.2.2. Verificación de esfuerzos:
Entre los parámetros que intervienen en la VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL se

encuentran la resistencia al corte para las zapatas, análisis de estabilidad, resistencia
al corte y flexión para las columnas, resistencia al deslizamiento y estabilidad para
los dados de anclaje.
3.2.3. Criterio de la Evaluación Estructural
La consideración que se hace para las estructuras propuestas, las columnas de los
extremos funcionara como elementos de apoyo para el cable principal, el cual estará
empotrado al terreno a través de dados de anclaje de concreto.
3.3. CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA
3.3.1. Características de los materiales:

Se muestra a continuación los materiales y las especificaciones que conforman la
estructura del mismo:
Concreto:
- Resistencia del concreto – Elementos Estructurales f’c =210 Kg/cm2.
- Resistencia del concreto – Dado de Anclaje f’c =175 Kg/cm2.
Acero de Refuerzo:
Resistencia a la fluencia del acero grado 60, f’y = 4200 Kg/cm2
Cables de Acero:
Cable de Acero Tipo BOA (6x19) para péndolas y cable principal
Tabla 5: Diámetro de acero

TIPO BOA (6x19)
DIAMETROS
Peso (Kg/m) Rotura (Tn)
1/4 '' 0.17 2.67
3/8 '' 0.37 6.7
1/2 '' 0.69 12.6
5/8 '' 1.05 19
3/4 '' 1.48 26.8
1 '' 2.78 50.3
1 1/8 '' 3.46 62.5
1 1/4 '' 4.21 76.1
1 3/8 '' 5.04 91.1
1 1/2 '' 5.97 107.3
1 5/8 '' 7.26 104
1 3/4 '' 8.32 149.4
2 '' 11.06 189.6
7
3.4. ANALISIS ESTATICO DE LA ESTRUCTURA, DISEÑO DE ELEMENTO Y

RESULTADOS
3.4.1. Pase aéreo de longitud = 5 m

Características de la estructura
DISEÑO DE PASE AEREO L=5 m
DATOS A INGRESAR PARA EL DISEÑO DATOS

Longitud del Pase Aéreo LP 5 m f'c 210 kg/cm2
Diámetro de la tubería de agua Dtub 3 " F'y 4200 kg/cm2
Material de la tubería de agua HDPE Rec. col. 3 cm
Separación entre péndolas Sp 1 m Rec. Zap 7 cm
Velocidad del viento Vi 80 Km/h Cap. Port. St 0.4 kg/cm2
Factor de Zona sísmica Z 0.45 Zona 4 γs Suelo 1700 kg/m3
γC° Concreto Armado 2400 kg/m3
γC° Concreto Simple 2300 kg/m3
Ø 18 °
FLECHA DEL CABLE (Fc) ALTURA DE LA TORRRE DE SUSPENSION

Fc1= LP/11 0.5 m. Altura debajo de la Tubería 0.5 m.
Fc2= LP/9 0.6 m. Altura Mínima de la Tubería a la Péndula 0.5 m.
Fc = 0.6 m. Altura de Profundización Para Cimentación 1.00
Altura de Columna 2.2 m.
A.- DISEÑO DE PENDOLAS Y CABLE PRINCIPAL

CALCULOS DESCRIPCION
Carga Muerta (WD)

Peso de tubería 1.46 kg/m
Peso del agua 4.6 kg/m
Peso accesorios (grapas, otros) 5.0 kg/m
WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
Peso de una persona por tubería kg/m
WL = 15.0 kg/m
Carga de Viento (WV))
Velocidad del viento a 20 m de altura 87.5 kg/m
Presión del viento 45.90 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

WU = 36.00 kg/m Carga Ultima (Wu)= 0.75*(1.4wd+1.7wl+1.7wv)
Factores de Seguridad
Factor de seguridad para el diseño de Péndolas 5
factor de seguridad para el diseño del cable principal 5
8
A.1.- DISEÑO DE PENDOLAS

Peso total de la péndola 36.0 Kg
Factor de seguridad a la tensión (3 - 5) 5.0
Tensión de la péndola 0.18 Ton
Tipo Boa ( 6x19 ) para
Se adopta Cable de 1/4 OK!
péndolas
tensión a la rotura 2.67 Ton
Cantidad de péndolas 4 Und.
Determinación de Longitud de Péndolas
PASE AERO DESDE EL CENTRO
Ecuación de la 1.000
y = 4f. x²/l²
parábola
0.900
Longitud
Distancia al 0.800
N° Péndola de la
Centro de la
Péndolas N°
Péndola "S"
péndola 0.700
(Yi)m
Centro 0.00 0.500 0.600
2 1 1.00 0.596 0.500
2 2.00 0.884
0.400
0.300
0.200
0.100
1.48 0.000
Longitud Total de Péndolas 2.96 0.00
1.00
A.2.- DISEÑO DE CABLES PRINCIPALES 2.00
Asumimos diámetro 1/2 ''
Carga Muerta (WD)
Carga Muerta de la péndola (WDp) 11.0
Peso de cable péndola 0.2 kg/m (𝑈𝐿2 )
Peso de cable Principal 0.7 kg/m 𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
WD = 11.9 kg/m 8𝑑
Carga Viva (WL) 16𝑑 2
Peso de una persona por tubería kg/m 𝑇 = 𝑇𝐻 ∗ √1 + = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
𝐿2
WL = 15.0 kg/m
Carga de Viento (WV)) 𝑇𝑉 = √𝑇 2 + 𝑇𝐻 2 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

WU = 37.00 kg/m
Tensiones Donde:
Tensión Horizontal (TH) 192.71 Kg U’ = Carga última
Tensión Máxima Servicio (T Max. Ser) 213.8 Kg L = Luz
Tensión Vertical (TV) 287.8 Kg D = Flecha
Diseño de Cable
Factor de seguridad a la Tensión (2 -5) 5.0
Tmax.rot = Tmax.ser x Fs 1.1 Tn < 12.6 OK!
Cable tipo Boa ( 6x19 )
1/2 ''
Se adopta Cable de
9
B.- DISEÑO DE LA CÁMARA DE ANCLAJE

kg/c (verificar in
Capacidad portante admisible del terreno 0.4
m2 situ)
1700. kg/
Peso unitario del terreno Pu=
0 m3
0.70
kg/c
Calidad del concreto (cámara de anclaje) fć= 175.0 0.55
m2
Angulo de fricción interna " Ø "= 18.0 °
Angulo de salida del cable principal " 0 "= 45.0 °
Et (Empuje del estrato de tierra) 0.70

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.1
X1 0.3
=
Tmax.ser*SEN(o) = 0.15 Ton-m
Tmax.ser*COS(o) = 0.15 Ton-m
Wp (peso propio de la cámara de anclaje)

Wp = P.u concreto*H*b*prof
Wp = 0.6 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
d=( suma de momentos)/(suma de fuerzas verticales)
d=Wp*b/2-Tmax,serSEN(o)*X1-Tmax,serCOS(o)*Y1
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.269
d= 0.3 m
e (excentricidad de la resultante de fuerzas)

e= 0.081 < b/3 = 0.2 OK!
q ( presión con que actual la estructura sobre el
terreno)
q =(suma Fzas. verticales/ Área)*(1 ± 6* e/ b)
q1=[(Wp-Tmax.ser*SEN(o) )/(b*prof)]*(1+6* e/ b)
q1= 0.2059 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2=[(Wp-Tmax.ser*SEN(o) )/(b*prof)]*(1-6* e/ b)
q2= 0.0376 < 0.4 kg/cm2 OK!
ANALISIS DE LOS FACTORES DE SEGURIDAD
F.S.D (Factor de seguridad al deslizamiento)

F.S.D=(Fzas. estabilizadoras/ Fzas. desestabilizadoras)
F.S.D=[ (Wp –T Tmax.ser*SEN(o))*U ] / [ T Tmax.ser*COS(o) ] F.S.D = 2.3 > 1.75 OK!
F.S.V (Factor de seguridad al volteo)

F.S.V=(Momentos estabilizadores/ Momentos desestabilizadores)
F.S.V= (Wp *b/2 )/ ( Tmax.ser*SEN(o)*X1+Tmax.ser*COS(o)*Y1)
F.S.V = 2.4 > 2 OK!
10
Diseño de Cimentación
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
Sobre carga piso 150.00 kg/m2
Profundidad de desplante (Df) 1.00 m.
Diámetro de Acero Columna 5/8 "
Ld=0.08xdbxfy/√/
Calculo del peralte (ld) 14.49 cm.
fć
Altura de Zapata teórica 22.12 cm
Altura de Zapata Asumida (hc) 0.40 m
ht 0.60 m Ht= 0.60
Calculo de Presión de suelo (qm) qm = qa -
0.36 kg/cm2 Df= 1.00
gtxht - gcxhc - s/c
Tension Vertical = TH*Sen (0) 192.70 Kg Lv
Peso de la Columna 475.2 Kg
Peso sobre la columna (Ps) 667.91 kg
Calculo de Área de Zapata Hc=0.40
A'z = Ps A'z = 1855.30 cm2
qm T = 43.00 cm
T = 1.00
T = Az^.5 + B = 43.00 cm
(t-b)
2 B= 1.00
B = Az^.5 -
(t-b)
2 b= 0.30
Dimensiones a Usar
T = 100.00 cm t = 0.30
B = 100.00 cm
VERIFICACION POR CORTE ( Ø = 0.85 )
Verificación de la reacción qmu
0.09 kg/cm2 0.1
amplificada (qmu) =Pu/Az
POR FLEXION T = 1.00
Diámetro de Acero Zapata 1/2 "
Peralte de la zapata
31.73 cm
(dz)
Lv = ( T - t ) / 2 35.00 cm B =1.00
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 1.92 n = b + dz =61.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 24.37
Vu ≤ Øvc OK
POR PUNZONAMIENTO m = t + dz =61.73
Vu = Pu - qmu * m * n 578.75 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 246.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 183,929.34 kg
Ø vc = 156,339.94 kg
Vc = 1.1 x√f 'cxboxdz vc = 124,890.29 kg
Ø vc = 106,156.75 kg
Vu ≤ Øvc OK
CALCULO DEL REFUERZO ( Ø = 0.90 )
DIRECCION LONGITUDINAL
Lv = ( T - t ) / 2 35.00 cm T = 1.00
Mu = qmu x B x Lv²/2 5,727.31 kg-cm
As = Mu / ( Ø x fy x (dz - a/2 )) B= 100.00 cm
a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x B ) d= 31.73 cm B = 1.00
a= 0.01 cm OK
As = 0.05 cm2
a= 0.01 cm
As = 0.05 cm
As mín = 0.0018 x B x d As min = 5.71 cm2 As min > As USAR As min
Numero
Diámetro de Separación Área Total As
Área as cm2
As Longitudinal = 5.71 cm2 Ø Pulg varillas (cm) cm2
mín.
1/2 1.27 6 15 7.62
11
DIRECCION TRANSVERSAL
Lv = ( B - b ) / 2 35.00 cm T = 1.00
Mu = qmu x T x Lv²/2 5,727.31 kg-cm
As = Mu / ( Ø x fy x (dz - a/2 )) T= 100.00 cm

a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x T ) d= 31.73 cm B = 1.00
a= 0.01 cm OK
As = 0.05 cm2
a= 0.01 cm
As = 0.05 cm
As mín = 0.0018 x T x d Asmin = 5.71 cm2 As min > As USAR As min
Diámetro Ø Numero de Separación Área Total As
Área as cm2
As Transversal = 5.71 cm2 Pulg varillas (cm) cm2
1/2 1.27 6 15 7.62
VERIFICACION DE LA CONEXIÓN COLUMNA - ZAPATA ( Ø = 0.70 )

Resistencia al Aplastamiento Sobre la

Columna
Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 935.07 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 1,335.82 kg
Ac = t x b Ac = 900.00 cm2
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 160,650.0 kg Pn < Pnb CONFORME
Resistencia en el Concreto de la Cimentación

Pu = 935.07 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 1,335.82 kg
9,000,000.
A2=T^2 x b/t A2 = cm2
00
Ao = √(A2/Ac) x Ac Ao = 100.00 x Ac Usar Ao = 2 x Ac
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac
Pnb = 0.85 x f 'c x Ao Pnb= 321,300.0 kg Pn < Pnb CONFORME
Refuerzo Adicional Mínimo

As = (Pu-ØPn)/Øfy As = 0.00 cm2
As min = 0.005 * Ac As min = 4.50 cm2
Asc = área de acero de la columna
Asc = 4Ø 1/2" Asc = 5.16 cm2 Asc>As min; Pasar los aceros de la columna a la zapata
No existe problemas de aplastamiento en la unión columna - zapata y no requiere refuerzo adicional para la transmisión de
cargas de un elemento a otro
DISEÑO DE LA TORRE DE SUSPENSION

D.- DISEÑO DE LA TORRE DE SUSPENSION
CALCULO DE LAS FUERZAS SISMICAS POR REGLAMENTO DESCRIPCION
Factor de importancia U 1.50

Factor de suelo S 1.10
Coeficiente sísmico C 2.50
Factor de ductilidad Rd 8.00
Factor de Zona Z 0.45
Angulo de salida del cable
Torre-cámara o 45.0°
Angulo de salida del cable (valor de comparación = arctan(2*Fc/LP)

Torre-Puente o2 15.0° 13.72 °
12
DIMENSIONAMIENTO DEL TORREON
Nivel hi wi x hi Fs ( i )
3 2.2 0.69696 0.06 Ton
2 1.5 0.46 0.04 Ton
1 0.7 0.23 0.02 Ton
1.39392
Fs = (S.U.C.Z / Rd )*Peso de toda la estructura Fs (fuerza sísmica total en la base)
Fs = 0.11 Ton
ANALISIS DE ESTABILIDAD
Tmax.ser*SEN(o2)= 0.1 Ton-m

Tmax.ser*COS(o2)= 0.2 Ton-m
Tmax.ser*SEN(o)= 0.2 Ton-m
Tmax.ser*COS(o)= 0.2 Ton-m Tmax.ser *COS(o) Tmax.ser *SEN(o2)
Wp (peso propio de la torre-

zapata)
Wp=P.u concreto*volumen total
Wp= 0.5 ton
Wz= 1.0 ton
W
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
p
d=( suma de momentos)/(suma de fuerzas
verticales)
d = (Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+Tmax.ser*SEN(o)*2b/3-[
Tmax.ser*COS(o2)-Tmax.ser*COS(o) ]*(H+hz)-Fs3*(H+hz) Fs2*2* (H+hz)/3-
Fs1*(H+hz)/3) / (Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o) +Tmax.ser*SEN(o2))
q2 q1
d = 0.3 m

e = 0.173 < b/3 = 0.3 OK! b =1
q ( presión con que actual la estructura sobre el terreno) e d

q =(suma Fzas. verticales/ Área)*(1+
b/2
6* e/ b)
q1=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/
(b*prof)]*(1+6* e/ b)
q1= 0.30 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/ (b*prof)]*(1-
6* e/ b)
q2= -0.01 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= (Fzas. estabilizadoras/ Fzas. Desestabilizadoras)
F.S.D= [ (Wp+Wz +Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o))*U ]
[Tmax.ser*COS(o2)- Tmax.ser*COS(o) +Fs3+Fs2+Fs1 ]
F.S.D= 4.7 > 1.5 OK!
F.S.V= Wp*2b/3+Wz*b/2+ Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+Tmax.ser*SEN(o)*2b/3
(Tmax.ser*COS(o2)*(Ht+hz)Tmax.ser*COS(o)*(Ht+hz)+Fs3*(Ht+hz)+Fs2*(2*Ht/3+hz)+Fs1*(Ht/3+hz)
F.S.V= 2.4 > 1.75 OK!
13
DISEÑO ESTRUCTURAL DE LA TORRE DE SUSPENSION

Tmax.rot Tmax.rot
*COS(o) *COS(o2)
Tmax.rot
Tmax.rot *SEN(o
*SEN(o2)
2.2
W
A A
0.3
0.3
DISEÑO POR METODO A LA ROTURA

(por columna y en voladizo)
Tmax.rot/columna=1.5*Tmax.ser/columna Tmax.ser = 0.21 Ton-m Tmax.rot =0.32 Ton-m

Mu=( Tmax.rot*COS(o2)-Tmax.rot*COS(o))*Ht+Fs3*Ht+Fs2*Ht*2/3+Fs1*Ht/3
Mu = 0.30 Ton-m
DISEÑO DE LA COLUMNA A FLEXION
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø d = 26.21
5/8 "
Asum.=
rec.
3.00 cm
Colm.=
d= 26.21 cm
MU= 0.30 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.01 &= 0.000 <75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL)
As(cm2)= 0.30 cm2
As min= 2.6 cm2
As principal(+) = 2.62 cm2
Diámetro Ø Cantidad de Área Total

Área as cm2
Pulg varillas As cm2
5/8 1.98 2 3.96 B Cal B asum
5/8 1.98 2 3.96 14.80 30 Ok
TOTAL 7.92 Ok
DISEÑO DE LA COLUMNA A COMPRESION
Pn (máx.) [carga axial máxima resistente]
Pn(max)=0.80*(0.85*f’c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn(máx.)=137Ton
Tmax.rot/columna=1.7*Tmax.ser/columna
Pu [carga axial ultima actuante]
Pu=Wp + Tmax.rot*SEN(o2)+Tmax.rot*SEN(o) Pu= 1 Ton
Pu= 1.0 Ton < Pn(máx.)= 137.0 Ton OK!
DISEÑO DE LA COLUMNA POR CORTE
VU (cortante ultimo)
Vu= Tmax.rot*COS(o2)-Tmax.rot*COS(o)+Fs3+Fs2+Fs1
Vu= 0.2 Ton
Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu
V que absorbe el concreto => Vcon= 5 Ton
NO REQUIERE REFUERZO POR
V que absorbe acero = Vace= Vu - Vcon= Vace= -4.9 Ton
CORTE ADOPTE EL MINIMO
Diámetro de Acero para estribo Ø 3/8
S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
SE ADOPTARA S= 25 cm VAR. 3/8"
14
Resultados
RESULTADOS DE DISEÑO
DIMENSIONES DE PASE AÉREO
DISEÑO DE PENDOLAS Y CABLE PRINCIPAL

Diseño de Péndolas
Peso Total de la Péndola 36.0 Kg
Cable Adoptado 1/4 '' Tipo Boa ( 6x19 ) para péndolas
Separación de Péndolas 1.00 m
Cantidad de Péndolas 4 Und.
Longitud Total de Péndolas 2.96 m
Diseño de Cables Principales
Tensión Máxima en Cable 1.07 Tn
Cable Adoptado 1/2 '' Cable tipo Boa ( 6x19 )
Tensión Máxima Admisible de Cable 12.60 Tn
DISEÑO DE CÁMARA DE ANCLAJE
Dimensiones de Cámara
0.70m
0.55m
0.70m
Concreto Hidráulico f'c= 175.0 kg/cm2
Angulo de salida del cable principal 45.0 °
Distancia de Anclaje a la Columna 2.20
Angulo de salida del cable 13.72 °
DISEÑO DE TORRE Y CIMENTACIÓN

Acero Grado 60 - fý= 4200.0 kg/cm2
15
3.4.2. Pase aéreo longitud=10m

Características de la Estructura

Ø 18 °

Fc = 1.2m
2.80
0.5
1.1
LP = 10 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)


16
Se adopta Cable de 1/4 Tipo Boa ( 6x19 ) para péndolas OK!

Tensión a la rotura 2.67 Ton
Cantidad de
14 Und.
péndolas
y = 4f. x²/l²
Ecuación de la parábola PASE AERO DESDE EL CENTRO
Longitud
Distancia al
N° Péndola
Centro de la
de la 1.400
Péndolas N° péndola
Péndola "S"
(Yi)m
Centro 0.00 0.500 1.200
7 1 1.00 0.548
2 2.00 0.692 1.000
3 3.00 0.932
4 4.00 1.268
0.800
5
0.600
0.400
0.200
3.44 0.000
Longitud Total de Péndolas 6.88 0.001.002.003.004.00
A.2.- DISEÑO DE CABLES PRINCIPALES

Asumimos diámetro 1/2 '' (𝑈𝐿2 )

Carga Muerta (WD) 𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
8𝑑
16𝑑 2
Peso de cable péndola 0.2 kg/m 𝑇 = 𝑇𝐻 ∗ √1 + = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
Peso de cable Principal 0.7 kg/m 𝐿2
WD = 11.9 kg/m 𝑇𝑉 = √𝑇 2 + 𝑇𝐻 2 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU) Donde:

WU = 37.00 kg/m U’ = Carga última
Tensiones L = Luz
Tensión Horizontal (TH) 388.42 Kg D = Flecha
Tensión Máxima Servicio (T Tmax.ser) 427.5 Kg
Tensión Vertical (TV) 575.6 Kg
Diseño de Cable
Factor de seguridad a la tensión (2 -5) 5.0
Tmax.rot = Tmax.ser x Fs 2.1 Tan < 12.6 OK!
Se adopta Cable de 1/2 '' Cable tipo Boa ( 6x19 )
Diseño de Cámara de Anclaje

B.- DISEÑO DE LA CAMARA DE ANCLAJE
Capacidad portante admisible del terreno 0.4 kg/cm2 (verificar in situ)
17
Peso unitario del terreno Pu= 1700.0 kg/m3

0.85
Calidad del concreto (cámara de anclaje) fć= 175.0 kg/cm2 0.75

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.2


Wp = 1.2 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.369
d= 0.4 m
e (excentricidad de la resultante de
fuerzas)
e= 0.056 < b/3 = 0.3 OK!
q ( presión con que actúa la estructura sobre el
terreno)
q1= 0.2067 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.0895 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D=[ (Wp -Tmax.ser*SEN(o))*U ] / [ Tmax.ser*COS(o) ] F.S.D = 2.3 > 1.75 OK!

F.S.V= (Wp *b/2 )/ ( Tmax.ser*SEN(o)*X1+Tmax.ser*COS(o)*Y1) F.S.V = 2.9 > 2 OK!
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
18

Calculo del peralte (ld) Ld=0.08xdbxfy/√/fć 14.49 cm.
ht 0.60 m
0.36 kg/cm2 ht = 0.60
gtxht - gcxhc - s/c
Tensión Vertical = TH*Sen (0) 385.42 Kg Df =1.00
Peso de la Columna 604.8 Kg Lv
Calculo de Área de Zapata
A'z = Ps A'z = 2750.60 cm2 hc = 0.40
qm T = 52.00 cm
T = 1.20
B = 52.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 1.00
Dimensiones a Usar
T = 120.00 cm b = 0.30
B = 100.00 cm t = 0.30
Verificación de la reacción
qmu = Pu/Az 0.12 kg/cm2 0.1
amplificada (qmu)
Peralte de la zapata (dz) 31.73 cm
Lv = ( T - t ) / 2 45.00 cm B =1.00
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 3.52 n = b + dz =61.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 24.37
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =61.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 946.08 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 246.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 183,929.34 kg
Ø vc = 156,339.94 kg
Ø vc = 106,156.75 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 45.00 cm T = 1.20
Mu = qmu x B x Lv²/2 11,696.93 kg-cm
a= 0.02 cm OK
As = 0.10 cm2
a= 0.02 cm
As = 0.10 cm
Diámetro Ø Numero Separación Área Total As
Área as cm2
As Longitudinal = 5.71 cm2 Pulg de varillas (cm) cm2
1/2 1.27 6 20 7.62
Lv = ( B - b ) / 2 35.00 cm T = 1.20
kg-
Mu = qmu x T x Lv²/2 8,491.11 cm
19
As = Mu / ( Ø x fy x (dz - a/2)) T= 120.00 cm

a= 0.01 cm OK
As = 0.07 cm2
a= 0.01 cm
As = 0.07 cm
As mín = 0.0018 x T x d As min = 6.85 cm2 As min > As USAR As min
Numero
Diámetro Área as Separación
de Área Total As cm2
As Transversal = 6.85 cm2 Ø Pulg cm2 (cm)
varillas
1/2 1.27 6 20 7.62

Resistencia al Aplastamiento Sobre la Columna

Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 1,386.30 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 1,980.43 kg
Ac = t x b Ac = 900.00 cm2
Pn < Pnb
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 160,650.00 kg
CONFORME

Pu = 1,386.30 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 1,980.43 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 10,800,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 4.50 cm2
Asc = área de acero de la
columna

Torre-cámara o 45.0 °
Torre-Puente o2 15.0 °
(valor de comparación =arctan(2*Fc/LP)
13.72 °
20
0.30 Fs3 =0.07

0.30
, Ht/3
Fs2 =0.05
Ht = 2.80 Ht/3 3.4

Ht=
Fs1 =0.02
Ht/3
Fs =0.14
1.20 0.40
1.00
Nivel hi wixhi Fs ( i )
3 2.8 1.13 0.07 Ton
2 1.9 0.75 0.05 Ton
1 0.9 0.38 0.02 Ton
3.32928
Fs = 0.14 Ton

Tmax.ser*SEN(o)= 0.3 Ton-m Tmax.ser *COS(o2 Tmax.ser *COS(o2)
Tmax.ser*COS(o)= 0.3 Ton-m
Wp (peso propio de la torre-zapata)

Wp=P.u concreto*volumen total Tmax.ser*SEN(o) Tmax.ser *SEN(o2)
Wp= 0.6 ton
Wz= 1.2 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d =(Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+Tmax.ser*SEN(o)* 2b/3-[
Tmax.ser*COS(o2)-Tmax.ser*COS(o) ]*(H+hz)-Fs3*(H+hz)-Fs2*2* (H+hz)/3-
Fs1*(H+hz)/3) (Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o)+ Tmax.ser*SEN(o2)) q2 q1
d = 0.4 m
e (excentricidad de la resultante de fuerzas) b =1.3

e = 0.237 < b/3 = 0.4 OK!
q ( presión con que actúa la estructura sobre el terreno) e d

q =(suma Fzas. verticales/ Área)*(1+ 6* e/ b)
q1=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/ (b*prof)]*(1+6* e/
b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/ (b*prof)]*(1-6* e/ b)
q2= -0.03 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 4.3 > 1.5 OK!

(Tmax.ser*COS(o2)*(Ht+hz)-Tmax.ser*COS(o)*(Ht+hz)+Fs3*(Ht+hz)+Fs2*(2*Ht/3+hz)+Fs1*(Ht/3+hz))
F.S.V= 2.1 > 1.75 OK!
21
Tmax.rot *COS(o) Tmax.rot *COS(o2)
Tmax.rot *SEN(o) Tmax.rot *SEN(o2)
2.8
W
A A
0.3
0.3
Tmax.rot/columna=1.5*Tmax.ser/columna Tmax.ser = 0.43 Ton-m Tmax.rot = 0.64 Ton-m

Mu = 0.54 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =26.21
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 26.21 cm
MU= 0.54 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.01 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 0.55 cm2
As min= 2.6 cm2
Diámetro Ø Área as Cantidad de Área Total

Pulg cm2 varillas As cm2
5/8 1.98 2 3.96 B Cal B asum
5/8 1.98 2 3.96 14.80 30 Ok
TOTAL 7.92 Ok
Pn(máx.) [carga axial máxima resistente]
Pn(max)=0.80*(0.85*f’c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn (máx.)= 137 Ton

Pu=Wp + Tmax.rot*SEN(o2)+Tmax.rot*SEN(o) Pu= 2.3 Ton
Pu= 1.7 Ton < Pn (máx.)= 137.0 Ton OK!
Tmax.rot/columna = 1.5*Tmax.ser/columna
Vu= 0.3 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
SE ADOPTARA S=25cm VAR. 3/8"
22


Tensión Máxima en Cable 3.21 Tan
Tensión Máxima Admisible de Cable 12.60 Tan


Propiedades de los Materiales
Dimensiones de Torre
Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Altura Total de Torre 3.40 m
Dimensiones de Cimentación
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
Profundidad de Desplante 1.00 m
Detalle de Armado de Acero
23


Ø 18 °

Fc = 1.8m
3.40
0.5
1.1
LP = 15 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

24

y = 4f. x²/l² 2.500
Ecuación de la parábola
Longitud
Distancia al
N° de la
Péndola N° Centro de la
Péndolas péndola
Péndola "S" 2.000
(Yi)m
Centro 0.00 0.500
7 1 1.00 0.532
2 2.00 0.628
3 3.00 0.788
1.500
4 4.00 1.012
5 5.00 1.300
6 6.00 1.652 1.000
7 7.00 2.068
0.500
0.000
7.98
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
Longitud Total de Péndolas 15.96


Carga Muerta (WD) (𝑈𝐿2 )
Carga Muerta de la péndola (WDp) 11.0 𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
8𝑑
Peso de cable péndola 0.2 kg/m
16𝑑 2
Peso de cable Principal 0.7 kg/m 𝑇 = 𝑇𝐻 ∗ √1 + = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
WD = 11.9 kg/m 𝐿2
Carga Viva (WL) 𝑇𝑉 = √𝑇 2 + 𝑇𝐻 2 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

WU = 37.00 kg/m Donde:
Tensiones U’ = Carga última
Tensión Horizontal (TH) 578.13 Kg L = Luz
Tensión Máxima Servicio (T Tmax.ser) 641.3 Kg D = Flecha
Diseño de Cable
25


1.00

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.4


Wp = 1.8 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.467
d= 0.5 m
e (excentricidad de la resultante de
fuerzas)
b/3
e= 0.033 < 0.3 OK!
=
terreno)
q1= 0.2073 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.1393 < 0.4 kg/cm2 OK!


26
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 0.60 m
Calculo de Presión de suelo (qm) qm = qa - gtxht
0.36 kg/cm2 ht = 0.60
- gcxhc - s/c
A'z = Ps A'z = 3645.90 cm2 hc = 0.40
qm T = 60.00 cm
T = 1.30
B = 60.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 1.20
Dimensiones a Usar
T = 130.00 cm b = 0.30
B = 120.00 cm t = 0.30
amplificada (qmu)
Lv = ( T - t ) / 2 50.00 cm B =1.20
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 5.02 n = b + dz =61.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 29.24
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =61.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 1,388.68 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 246.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 183,929.34 kg
Ø vc = 156,339.94 kg
Ø vc = 106,156.75 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 50.00 cm T = 1.30
Mu = qmu x B x Lv²/2 17,668.61 kg-cm
a= 0.03 cm OK
As = 0.15 cm2
a= 0.03 cm
As = 0.15 cm
Diámetro Numero Separación Área Total As
Área as cm2
As Longitudinal = 6.85 cm2 Ø Pulg de varillas (cm) cm2
1/2 1.27 6 20 7.62
27
Lv = ( B - b ) / 2 45.00 cm T = 1.30
Mu = qmu x T x Lv²/2 15,504.20 kg-cm

a= 0.02 cm OK
As = 0.13 cm2
a= 0.02 cm
As = 0.13 cm
Numero
Diámetro Área as Separación Área Total As
de
As Transversal = 7.42 cm2 Ø Pulg cm2 (cm) cm2
varillas
1/2 1.27 6 20 7.62


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 1,837.54 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 2,625.05 kg
Ac = t x b Ac = 900.00 cm2
Pn < Pnb
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 160,650.00 kg
CONFORME

Pu = 1,837.54 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 2,625.05 kg
11,700,000.0
A2=T^2 x b/t A2 = cm2
0
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 4.50 cm2
columna

13.72 °
28
Fs3 =0.09
0.30
0.30 , Ht/3
Fs2 =0.06
Ht = 3.40 Ht/3 3.4

Ht=
Fs1 =0.03
Ht/3
Fs =0.17
1.30 0.40
1.20
3 3.4 1.66464 0.09 Ton
2 2.3 1.11 0.06 Ton
1 1.1 0.55 0.03 Ton
3.32928
Fs = 0.17 Ton


Wp= 0.7 ton
Wz= 1.5 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d (Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+Tmax.ser*SEN(o)* 2b/3-[
d = 0.3 m

e = 0.311 < b/3 = 0.4 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/ (b*prof)]*(1-6* e/
b)
q2= -0.08 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 4.1 > 1.5 OK!

F.S.V= 1.8 > 1.75 OK!
29
3.4
W
A A
0.3
0.3

Mu = 0.90 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =26.21
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 26.21 cm
MU= 0.90 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.02 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 0.92 cm2
As min= 2.6 cm2

5/8 1.98 2 3.96 B Cal B asum
5/8 1.98 2 3.96 14.80 30 Ok
TOTAL 7.92 Ok
Pn(max)=0.80*(0.85*f’c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn(máx.)= 137 Ton

Pu= 2.3 Ton < 137.0 Ton OK !
Pn(máx.)=
Vu= 0.4 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
30
Resultados



Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
31


Ø 18 °

Fc = 2.2m
4.0
0.5
1.3
LP = 20 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

32

Tension de la péndola 0.18 Ton
Tension a la rotura 2.67 Ton
Ecuación de la parábola y = 4f. x²/l²
Longitud
2.500
Distancia al
N° Péndola de la
Centro de la
Péndolas N° péndola
Péndola "S"
(Yi)m 2.000
Centro 0.00 0.500
10 1 1.00 0.527
1.500
2 2.00 0.608
3 3.00 0.743
4 4.00 0.932 1.000
5 5.00 1.175
6 6.00 1.472
7 7.00 1.823 0.500
8 8.00 2.228
9 9.00 2.678
0.000
2.00
0.00
1.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
12.20


8𝑑
16𝑑 2
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU) Donde:

WU = 37.00 kg/m U’ = Carga última
Tension L = Luz
es D = Flecha
Tensión Horizontal (TH) 840.91 Kg
Diseño de Cable
33


1.00

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.5


Wp = 2.6 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.534
d= 0.5 m

e= 0.016 < b/3 = 0.4 OK!
terreno)
q1= 0.2078 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.1739 < 0.4 kg/cm2 OK!


34
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 0.80 m
0.36 kg/cm2 ht = 0.80
- gcxhc - s/c
Peso de la Columna 1536 Kg Lv
A'z = Ps A'z = 6602.53 cm2 hc = 0.40
qm T = 60.00 cm
T = 1.70
B = 60.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 1.50
Dimensiones a Usar
T = 170.00 cm b = 0.40
B = 150.00 cm t = 0.40
amplificada (qmu)
Diámetro de Acero Zapata ½ "
Lv = ( T - t ) / 2 65.00 cm B =1.50
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 9.89 n = b + dz =71.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 36.56
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =71.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 2,656.24 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 286.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 213,725.11 kg
Ø vc = 181,666.35 kg
Ø vc = 123,353.69 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 65.00 cm T = 1.70
Mu = qmu x B x Lv²/2 41,351.23 kg-cm
a= 0.05 cm OK
As = 0.35 cm2
a= 0.05 cm
As = 0.35 cm
Área as cm2
1/2 1.27 8 15 10.16
35
Lv = ( B - b ) / 2 55.00 cm T = 1.70
Mu = qmu x T x Lv²/2 33,554.03 kg-cm

B 1.50
a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x T ) d= 31.73 cm
=
O
a= 0.04 cm
K
As = 0.28 cm2
a= 0.04 cm
As = 0.28 cm
Diáme Numero
Área as Separación
tro Ø de Área Total As cm2
As Transversal = 9.71 cm2 cm2 (cm)
Pulg varillas
1/2 1.27 8 20 10.16


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 3,327.67 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 4,753.82 kg
Ac = t x b Ac = 1,600.00 cm2

Pu = 3,327.67 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 4,753.82 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 27,200,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 8.00 cm2
columna

12.58 °
36
Fs3 =0.18
0.40
0.40 , Ht/3
Fs2 =0.12
Ht = 4.00 Ht/3
Ht = 4.0
Fs1 =0.06
Ht/3
1.70 0.40 Fs =0.36
1.50
3 4.0 4.096 0.18 Ton
2 2.7 2.73 0.12 Ton
1 1.3 1.37 0.06 Ton
8.192
Fs = 0.36 Ton


Wp= 1.5 ton
Wz= 2.4 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d = 0.5 m

e = 0.333 < b/3 = 0.6 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= -0.03 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 4.1 > 1.5 OK!

F.S.V= 2.1 > 1.75 OK!
37
4.0
W
A A
0.4
0.4

Mu = 1.83 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =26.21
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 6.21 cm
MU= 1.83 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.02 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 1.35 cm2
As min= 4.8 cm2

5/8 1.98 2 5.94 B Cal B asum
5/8 1.98 2 5.94 22.46 40 Ok
TOTAL 11.88 Ok
Pn(max)=0.80*(0.85*f’c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn(máx.)= 244 Ton

Vu= 0.7 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
38




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
39


Ø 18 °

Fc = 2.8m
4.60
0.5
1.3
LP = 25 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

40

Ecuación de la parábola y = 4f. x²/l² PASE AERO DESDE EL CENTRO
N° Péndola
Distancia al Longitud de 3.500
Centro de la la péndola
Péndolas N°
Péndola "S" (Yi)m 3.000
Centro 0.00 0.500
10 1 1.00 0.518 2.500
2 2.00 0.572
3 3.00 0.661 2.000
4 4.00 0.787
5 5.00 0.948 1.500
6 6.00 1.145
7 7.00 1.378 1.000
8 8.00 1.647
9 9.00 1.952 0.500
10 10.00 2.292
11 11.00 2.668
0.000
10.00
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
11.00
12.00
12 12.00 3.080
17.65


Carga Muerta (WD)
Carga Muerta de la péndola (WDp) 11.0 (𝑈𝐿2 )
Peso de cable péndola 0.2 kg/m 𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
8𝑑
Peso de cable Principal 0.7 kg/m
WD = 11.9 kg/m 16𝑑 2
𝑇 = 𝑇𝐻 ∗ √1 + = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
Carga Viva (WL) 𝐿2
Peso de una persona por tubería kg/m 𝑇𝑉 = √𝑇 2 + 𝑇𝐻 2 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 − 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

WU = 37.00 kg/m
Tension Donde:
es U’ = Carga última
Diseño de Cable
41


1.20

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.6


Wp = 3.1 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.534
d= 0.6 m

e= 0.000 < b/3 = 0.4 OK!
q ( presión con que actúa la estructura sobre el terreno)
q1= 0.2058 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.2058 < 0.4 kg/cm2 OK!


42
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 0.80 m
0.36 kg/cm2 ht = 0.80
- gcxhc - s/c
A'z = Ps A'z = 7774.35 cm2 hc = 0.40
qm T = 88.00 cm
T = 1.90
B = 88.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 1.50
Dimensiones a Usar
T = 190.00 cm b = 0.40
B = 150.00 cm t = 0.40
amplificada (qmu)
Diámetro de Acero Zapata ½ "
Lv = ( T - t ) / 2 75.00 cm B =1.50
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 12.48 n = b + dz =71.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 36.56
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =71.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 3210.89 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 286.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 213,725.11 kg
Ø vc = 181,666.35 kg
Ø vc = 123,353.69 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 75.00 cm T = 1.70
Mu = qmu x B x Lv²/2 58,000.74 kg-cm
a= 0.08 cm OK
As = 0.48 cm2
a= 0.08 cm
As = 0.48 cm
Área as cm2
1/2 1.27 8 15 10.16
43
Lv = ( B - b ) / 2 55.00 cm T = 1.90
kg-
Mu = qmu x T x Lv²/2 39,509.25
cm

a= 0.04 cm OK
As = 0.33 cm2
a= 0.04 cm
As = 0.33 cm
Numero
varillas
1/2 1.27 10 15 12.7


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 3,918.27 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 5,597.53 kg
Ac = t x b Ac = 1,600.00 cm2

Pu = 3,918.67 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 5,597.53 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 30,400,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 8.00 cm2
columna

12.81 °
44
0.40 Fs3 =0.21

0.40
, Ht/3
Fs2 =0.14
Ht = 4.60 Ht/3
Ht = 4.6
Fs1 =0.07
Ht/3
1.90 0.40 Fs =0.41
1.50
Nivel Hi wixhi Fs ( i )
3 4.6 5.41 0.21 Ton
2 3.1 3.61 0.14 Ton
1 1.5 1.81 0.07 Ton
10.834
Fs = 0.41 Ton


Wp= 1.8 ton
Wz= 2.7 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d = 0.6 m

e = 0.398 < b/3 = 0.6 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= -0.05 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= [ (Wp+ Wz +Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o))*U ]
F.S.D= 3.9 > 1.5 OK!

F.S.V= 2.0 > 1.75 OK!
45
4.6
W
A A
0.4
0.4

Mu = 2.51 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =36.21
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 36.21 cm
MU= 2.51 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.03 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 1.86 cm2
As min= 4.8 cm2

5/8 1.98 2 5.94 B Cal B asum
5/8 1.98 2 5.94 22.46 40 Ok
TOTAL 11.88 Ok
Pn(max) [carga axial máxima resistente]

Vu= 0.7 Ton

V con= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu
V que absorbe el concreto => V con= 9 Ton
V que absorbe acero = Vace= Vu - Vcon= V ace= -8.6 Ton

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
46




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
47


Ø 18 °

Fc = 3.3m
5.10
0.5
1.3
LP = 30 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

48


Distancia al Longitud de 4.000
N° Péndola
Centro de la la péndola
Péndolas N°
Péndola "S" (Yi)m 3.500
Centro 0.00 0.500
10 1 1.00 0.515
2 2.00 0.559 3.000
3 3.00 0.632
4 4.00 0.735 2.500
5 5.00 0.867
6 6.00 1.028 2.000
7 7.00 1.219
8 8.00 1.439 1.500
9 9.00 1.688
10 10.00 1.967
11 11.00 2.275
1.000
12 12.00 2.612
13 13.00 2.979 0.500
14 14.00 3.375
15 0.000
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.0012.0014.00
21.89


8𝑑
16𝑑 2
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

Tension U’ = Carga última
es L = Luz
Tensión Horizontal (TH) 1261.36 Kg D = Flecha
Diseño de Cable
49


Peso unitario del terreno Pu= 1700.0 kg/m3 1.00
1.30
Calidad del concreto (cámara de anclaje) fć= 175.0 kg/cm2

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 0.6


Wp = 3.9 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.534
d= 0.7 m

e= 0.000 < b/3 = 0.4 OK!
q1= 0.2067 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.2067 < 0.4 kg/cm2 OK!


50
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 0.80 m
0.36 kg/cm2 ht = 0.80
- gcxhc - s/c
A'z = Ps A'z = 8943.79 cm2 hc = 0.40
qm T = 95.00 cm
T = 2.20
B = 95.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 1.50
Dimensiones a Usar
T = 220.00 cm b = 0.40
B = 150.00 cm t = 0.40
amplificada (qmu)
Lv = ( T - t ) / 2 90.00 cm B =1.50
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 15.47 n = b + dz =71.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 36.56
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =71.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 3,804.86 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 286.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 213,725.11 kg
Ø vc = 181,666.35 kg
Ø vc = 123,353.69 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 95.00 cm T = 2.20
Mu = qmu x B x Lv²/2 82,982.09 kg-cm
a= 0.11 cm OK
As = 0.69 cm2
a= 0.11 cm
As = 0.69 cm
Área as cm2
1/2 1.27 8 15 10.16
51
Lv = ( B - b ) / 2 55.00 cm T = 2.20
kg-
Mu = qmu x T x Lv²/2 45,452.33
cm

a= 0.04 cm OK
As = 0.38 cm2
a= 0.04 cm
As = 0.33 cm
Numero
varillas
1/2 1.27 10 20 12.7


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 4,507.67 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 6,439.53 kg
Ac = t x b Ac = 1,600.00 cm2

Pu = 4,507.67 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 6,439.53 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 35,200,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 8.00 cm2
columna

12.58 °
52
0.40 Fs3 =0.23

0.40
, Ht/3
Fs2 =0.15
Ht = 5.10 Ht/3
Ht = 5.1
Fs1 =0.08
Ht/3
2.20 0.40 Fs =0.45
1.50
3 4.6 6.66 0.23 Ton
2 3.4 4.44 0.15 Ton
1 1.7 2.22 0.08 Ton
13.32
Fs = 0.45 Ton


Wp= 2.0 ton
Wz= 3.2 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d = 0.7 m

e = 0.398 < b/3 = 0.7 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= -0.03 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= [ (Wp + Wz +Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o))*U ]
F.S.D= 4.0 > 1.5 OK!

F.S.V= Wp*2b/3 + Wz*b/2+ Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3 + Tmax.ser*SEN(o)*2b/3
F.S.V= 2.1 > 1.75 OK!
53
5.1
W
A A
0.4
0.4

Mu = 3.18 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 30 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =36.21
rec. Colm= 3.00 cm
d= 36.21 cm
MU= 3.18 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.03 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 2.37 cm2
As min= 4.8 cm2

5/8 1.98 2 5.94 B Cal B asum
5/8 1.98 2 5.94 22.46 40 Ok
TOTAL 11.88 Ok

Vu= 1.0 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
54
Resultados




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
55


Ø 18 °

Fc = 5.6m
7.50
0.5
1.4
LP = 50 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

56

6.000
Distancia al Longitud de
N°
Péndola N° Centro de la la péndola
Péndolas
Péndola "S" (Yi)m
Centro 0.00 0.500
10 1 1.00 0.509 5.000
2 2.00 0.536
3 3.00 0.581
4 4.00 0.643
5 5.00 0.724
6 6.00 0.823 4.000
7 7.00 0.939
8 8.00 1.073
9 9.00 1.226
10 10.00 1.396
3.000
11 11.00 1.584
12 12.00 1.790
13 13.00 2.014
14 14.00 2.256
15 15.00 2.516 2.000
16 16.00 2.794
17 17.00 3.089
18 18.00 3.403
19 19.00 3.735
20 20.00 4.084 1.000
21 21.00 4.451
22 22.00 4.837
23 23.00 5.240
24 24.00 5.661
55.90 0.000
18.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
20.00
22.00
24.00


Carga Muerta de la péndola (WDp) 11.0 𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
8𝑑
16𝑑 2
WD = 12.2 kg/m 𝐿2
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

Diseño de Cable
57


1.60

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 1.1


Wp = 6.6 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.534
d= 1.0 m

e= 0.000 < b/3 = 0.6 OK!
q1= 0.1902 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.1902 < 0.4 kg/cm2 OK!


58
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 0.90 m
0.36 kg/cm2 ht = 0.90
- gcxhc - s/c
Peso de la Columna 7605 Kg Lv
A'z = Ps A'z = 26860.37 cm2 hc = 0.40
qm T = 164.00 cm
T = 3.40
B = 164.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 2.80
Dimensiones a Usar
T = 340.00 cm b = 0.65
B = 280.00 cm t = 0.40
amplificada (qmu)
Lv = ( T - t ) / 2 137.50 cm B =2.80
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 48.98 n = b + dz =116.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 111.25
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =116.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 11,600.00 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 466.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 567,034.67 kg
Ø vc = 481,979.47 kg
Ø vc = 327,270.01 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 137.50 cm T = 3.40
Mu = qmu x B x Lv²/2 376,390.77 kg-cm
a= 0.16 cm OK
As = 1.93 cm2
a= 0.16 cm
As = 1.93 cm
Área as cm2
1/2 1.98 14 20 27.72
59
Lv = ( B - b ) / 2 107.50 cm T = 3.40
Mu = qmu x T x Lv²/2 279,364.61 kg-cm

a= 0.10 cm OK
As = 1.43 cm2
a= 0.10 cm
As = 1.43 cm
Diáme Numero
Área as Separación
tro Ø de Área Total As cm2
As Transversal = 31.66 cm2 cm2 (cm)
Pulg varillas
1/2 1.98 16 20


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 13,537.625 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 19,339.46 kg
Ac = t x b Ac = 4225 cm2

Pu = 13,537.625 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 19,339.46 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 143,650,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac
Pnb = 0.85 x f 'c x Ao Pnb= 1,508,325.00 kg Pn < Pnb CONFORME

As min = 0.005 * Ac As min = 21.13 cm2
columna

12.81 °
60
0.65 Fs3 =0.88

0.65
, Ht/3
Fs2 =0.59
Ht = 7.50 Ht/3
Ht = 7.50
Fs1 =0.29
Ht/3
2.20 0.40
1.50
3 7.5 38.025 0.88 Ton
2 5.0 25.35 0.59 Ton
1 2.5 12.68 0.29 Ton
76.05
Fs = 0.45 Ton


Wp= 7.6 ton
Wz= 13.7 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d = 1.3 m

e = 0.448 < b/3 = 1.1 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= 0.05 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 5.0 > 1.5 OK!

F.S.V= 2.8 > 1.75 OK!
61
7.5
W
A A
0.65
0.65

Mu = 13.57 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 65 cm
Ø Asum.= 5/8 " d =61.21
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 61.21 cm
MU= 13.57 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.03 &= 0.001 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 5.97 cm2
As min= 13.3 cm2

5/8 1.98 2 7.92 B Cal B asum
5/8 1.98 2 7.92 22.46 65 Ok
TOTAL 15.84 Ok

Pu= 5.13.2 Ton < Pn (máx.)= 646.0 Ton OK!
Vu= 2.6 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
62
RESULTADOS




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
63
3.4.8. Pase aéreo longitud = 75m


Ø 18 °

Fc = 8.3m
10.4
0.5
1.6
LP = 70 m

Carga Muerta (WD)
WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)
64
Distancia al
N° Péndola Longitud de la
Péndolas N°
Centro de la
Péndola "S"
péndola (Yi)m PASE AERO DESDE EL CENTRO
Centro 0.00 0.500
12.000
74 1 1.00 0.506
2 2.00 0.524
3 3.00 0.553
4 4.00 0.594
5 5.00 0.648
6 6.00 0.712 10.000
7 7.00 0.789
8 8.00 0.878
9 9.00 0.978
10 10.00 1.090
11 11.00 1.214 8.000
12 12.00 1.350
13 13.00 1.497
14 14.00 1.657
15 15.00 1.828
16 16.00 2.011 6.000
17 17.00 2.206
18 18.00 2.412
19 19.00 2.631
20 20.00 2.861
21 21.00 3.103 4.000
22 22.00 3.357
23 23.00 3.622
24 24.00 3.900
25 25.00 4.189
26 26.00 4.490 2.000
27 27.00 4.803
28 28.00 5.127
29 29.00 5.464
30 30.00 5.812
31 31.00 6.172
0.000
32 32.00 6.544
15.00
0.00
3.00
6.00
9.00
12.00
18.00
21.00
24.00
27.00
30.00
33.00
36.00
33 33.00 6.928
34 34.00 7.323
35 35.00 7.730
36 36.00 8.149
37 37.00 8.580
122.23
𝑇𝐻 = = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
Carga Muerta de la péndola (WDp) 11.0 8𝑑
16𝑑 2
WD = 12.2 kg/m 𝐿2
WL = 15.0 kg/m
Carga de Viento (WV)) WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU) WU = 37.00 kg/m Donde:
Diseño de Cable
65


1.70

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 1.8


Wp = 9.8 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 0.534
d= 1.0 m

e= 0.000 < b/3 = 0.6 OK!
q1= 0.1917 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.3962 < 0.4 kg/cm2 OK!


66
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
ht 1.10 m
0.36 kg/cm2 ht = 1.10
gtxht - gcxhc - s/c
A'z = Ps A'z = 53080.04 cm2 hc = 0.90
qm T = 230.00 cm
T = 5.20
B = 230.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 4.20
Dimensiones a Usar
T = 520.00 cm b = 0.80
B = 420.00 cm t = 0.80
amplificada (qmu)
Lv = ( T - t ) / 2 220.00 cm B =4.20
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 104.24 n = b + dz =161.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 263.64
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =161.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 23,548.35 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 646.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 1,241,242.79 kg
Ø vc = 1,055,056.37 kg
Ø vc = 716,396.30 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 220.00 cm T = 5.20
Mu = qmu x B x Lv²/2 1,245,012.64 kg-cm
a= 0.23 cm OK
As = 4.04 cm2
a= 0.23 cm
As = 4.04 cm
Área as cm2
1/2 2.86 11 40 31.46
1/2 2.86 11 40 31.46
62.92
67
Lv = ( B - b ) / 2 170.00 cm T = 5.20
Mu = qmu x T x Lv²/2 920,407.81 kg-cm

a= 0.13 cm OK
As = 2.98 cm2
a= 0.13 cm
As = 2.98 cm
Diáme Numero
Área as Separación Área Total As
tro Ø de
As Transversal = 76.50 cm2 cm2 (cm) cm2
Pulg varillas
3/4 2.86 14 35 40.04
3/4 2.86 14 35 40.04
80.08

Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 26,752.34 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 38,217.63 kg
Ac = t x b Ac = 6,400.00 cm2
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 1,142,400 kg Pn < Pnb CONFORME

Pu = 26,752.34 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 38,217.63 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 332,800,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 32.00 cm2
Asc = área de acero de
la columna
No existe problemas de aplastamiento en la unión columna - zapata y no requiere refuerzo adicional para la transmisión de cargas de un
elemento a otro

12.66 °
68
0.80 Fs3 =1.86

0.80
, Ht/3
Fs2 =1.24
Ht = 10.40 Ht/3
Ht = 7.50
Fs1 =0.62
Ht/3
5.20 0.90 Fs = 3.71
4.20
3 10.4 110.76 1.86 Ton
2 6.9 73.84 1.24 Ton
1 3.5 36.92 0.62 Ton
221.51
Fs = 3.71 Ton


Wp= 16.0 ton
Wz= 47.2 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
d = 2.2 m

e = 0.402 < b/3 = 1.7 OK!

b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= 0.16 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 7.2 > 1.5 OK!

F.S.V= 4.4 > 1.75 OK!
69
10.4
W
A A
0.80
0.80

Mu = 37.01 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 65 cm
Ø Asum.= 3/4 " d =76.05
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 76.05 cm
MU= 37.01 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.04 &= 0.002 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 13.21 cm2
As min= 20.3 cm2

3/4 2.86 4 11.44 B Cal B asum
3/4 2.86 4 11.44 31.42 80 Ok
TOTAL 22.88 Ok

Vu= 5.1 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
70
RESULTADOS




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
71
3.4.9. Pase aéreo longitud = 100 m


Ø 18 °

Fc = 11.1m
13.40
0.5
1.8
LP = 100 m

Carga Muerta (WD)

WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

72


1.70

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 1.9


Wp = 10.9 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 1.036
d= 1.0 m

e= -0.111 < b/3 = 0.6 OK!
q1= 0.1870 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.3964 < 0.4 kg/cm2 OK!


73
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
Diámetro de Acero Columna 1 "
ht 1.30 m
0.34 kg/cm2 ht = 1.10
gtxht - gcxhc - s/c
Tensión Vertical = TH*Sen (0) 3,075.24 Kg Df =2.00
Peso de la Columna 32,160.00 Kg Lv
Peso sobre la columna (Ps) 35,235.24 kg
A'z = Ps A'z = 103,633.05 cm2 hc = 0.90
qm T = 322.00 cm
T = 6.40
B = 322.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b )
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2 B= 6.00
Dimensiones a Usar
T = 640.00 cm b = 1.00
B = 600.00 cm t = 1.00
amplificada (qmu)
Lv = ( T - t ) / 2 270.00 cm B =6.00
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 190.23 n = b + dz =181.73
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 376.63
Vu ≤ Øvc OK
m = t + dz =181.73
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 45,086.78 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 726.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 1,394,738.47 kg
Ø vc = 1,185,527.70 kg
Ø vc = 804,987.94 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 270.00 cm T = 6.40
Mu = qmu x B x Lv²/2 2,809,459.51 kg-cm
a= 0.36 cm OK
As = 9.11 cm2
a= 0.36 cm
As = 9.11 cm
Área as cm2
3/4 2.86 16 35 45.76
3/4 2.86 16 35 45.76
74
91.52
Lv = ( B - b ) / 2 250.00 cm T = 6.40
Mu = qmu x T x Lv²/2 2,569,235.94 kg-cm

a= 0.31 cm OK
As = 8.33 cm2
a= 0.31 cm
As = 8.33 cm
Diáme Numero
Área as Separación Área Total As
tro Ø de
As Transversal = 94.15 cm2 cm2 (cm) cm2
Pulg varillas
3/4 2.86 17 35 48.62
3/4 2.86 17 35 48.62
97.24

Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 49,329.33 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 70,470.47 kg
Ac = t x b Ac = 10,000.00 cm2
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 1,785,400.00 kg Pn < Pnb CONFORME

Pu = 49,329.33 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 70,470.47 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 640,000,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac

As min = 0.005 * Ac As min = 50.00 cm2
columna
No existe problemas de aplastamiento en la unión columna - zapata y no requiere refuerzo adicional para la transmisión de cargas de un
elemento a otro

12.70 °
75
1.00
Fs3 =3.73
1.00
, Ht/3
Fs2 =2.49
Ht = 13.40 Ht/3
Ht = 13.40
Fs1 =1.24
Ht/3
6.40 0.90 Fs = 7.46
6.00
3 13.40 287.296 3.73 Ton
2 8.90 191.53 2.49 Ton
1 4.50 95.77 1.24 Ton
221.51
Fs = 7.46 Ton


Wp= 32.2 ton
Wz= 82.9 ton
b/2= d + e W
e=b/2-d < b/3
D=(Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+Tmax.ser*SEN(o)*2b/3-
[Tmax.ser*COS(o2)-Tmax.ser*COS(o) ]*(H+hz)-Fs3*(H+hz)-Fs2*2* (H+hz)/3-
d = 2.7 m

e = 0.470 < b/3 = 2.1 OK!

q1=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o)))/ (b*prof)]*(1+6* e/
b/2
b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
b)
q2= 0.17 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 7.3 > 1.5 OK!

F.S.V= 4.4 > 1.75 OK!
76
13.4
W
A A
1.00
1.00

Mu = 84.85 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 65 cm
Ø Asum.= 1 " d =95.73
rec. Colm.= 3.00 cm
d= 95.73 cm
MU= 84.85 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.05 &= 0.003 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 24.17 cm2
As min= 31.9 cm2

1 5.07 4 20.28 B Cal B asum
1 5.07 4 20.28 34.00 100 Ok
TOTAL 40.56 Ok

Vu= 8.5 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu
V que absorbe el concreto => V con= 62 Ton
V que absorbe acero = Vace= Vu - Vcon= V ace= -54.0 Ton

S= A v*fy*b/V ace
S= 25 cm
77
RESULTADOS




Largo 0.30 m
Ancho 0.30 m
Largo 1.30 m
Ancho 1.20 m
Altura 0.40 m
78
3.4.10. Pase aéreo de Longitud = 50m y Desnivel= 10 m

Desnivel 10 m F'y 4200 kg/cm2
Diámetro de la tubería de agua Dtub 3 " Rec. col. 3 cm
Material de la tubería de agua HDPE Rec. Zap 7 cm
Separación entre péndolas Sp 1 m Cap. Port. St 0.4 kg/cm2
Velocidad del viento Vi 80 Km/h γs Suelo 1700 kg/m3
Factor de Zona sísmica Z 0.45 Zona 4 γC° Concreto Armado 2400 kg/m3
Ø 18 °

Tramo 1 = 40.0 m. Altura debajo de la Tuberia 0.5 m.
Tramo 2 = 10.0 m. Altura Minima de la Tuberia a la Pendula 2.6 m.
Fc 1 = 7.0 m. Altura de Profundización Para Cimentación Torre 1 1.0 m.
Fc 2 = 1.0 m. Altura de Profundización Para Cimentación Torre 2 1.5 m.
Altura de Columna N° 01 3.1 m.
Altura de Columna N° 02 8.7 m.
Diseño de Péndolas y Cable Principal

Carga Muerta (WD)
Peso de Tubería 1.46 kg/m
WD = 11.0 kg/m
Carga Viva (WL)
Peso de una persona por Tubería kg/m
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

79

Ecuación de la parábola y = 4f . x²/l²
Longitud Longitud
Distancia al
N° Parábola 1 Parábola 2 de la de la
Centro de la
Péndolas Péndola N° Péndola N° péndola péndola
Péndola "S"
(Y1) m (Y2) m
Centro 0.00 2.60 2.60
Parábola 1 39 1 1 1.00 2.40 2.81
Parábola 2 10 2 2 2.00 2.22 3.04
3 3 3.00 2.04 3.29
4 4 4.00 1.87 3.56
5 5 5.00 1.71 3.85
6 6 6.00 1.56 4.16
7 7 7.00 1.41 4.49
8 8 8.00 1.28 4.84
9 9 9.00 1.15 5.21
10 10 10.00 1.04 5.60
11 11.00 0.93
12 12.00 0.83
13 13.00 0.74
14 14.00 0.66
15 15.00 0.58
16 16.00 0.52
17 17.00 0.46
18 18.00 0.42
19 19.00 0.38
20 20.00 0.35
21 21.00 0.33
22 22.00 0.32
23 23.00 0.31
24 24.00 0.32
25 25.00 0.33
26 26.00 0.36
27 27.00 0.39
28 28.00 0.43
29 29.00 0.48
30 30.00 0.54
31 31.00 0.60
32 32.00 0.68
33 33.00 0.76
34 34.00 0.86
35 35.00 0.96
36 36.00 1.07
37 37.00 1.19
38 38.00 1.32
39 39.00 1.45
Longitud Total de Péndolas 37.86 40.85 78.71
Esquema de Pase Aéreo a Desnivel

10.0
5.0 Parabola 1
Parabola 2
0.0 Linear (Tubería)
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0
-5.0
NOTA: SE DEBE EVALUAR QUE LA TUBERÍA NO QUEDE POR DEBAJO DE LA CATENARIA DEL CABLE PRINCIPAL
80


Carga Muerta (WD)
Peso de cable Principal 1.5 kg/m
WD = 12.7 kg/m
Carga Viva (WL)
Peso de una persona por Tubería kg/m
WL = 15.0 kg/m
WV = 3.50 kg/m
Carga Ultima (WU)

WU = 37.00 kg/m
Tensiones
Tensión en Extremo Superior

Tensión Horizontal (TH) 4228.57
Tensión Máxima Servicio (Tmax.ser) 4480.1
Tensión Vertical (TV) 6160.5
Tensión en Extremo Inferior

Tensión Horizontal (TH) 1850.0
Tensión Máxima Servicio (Tmax.ser) 3182.9
Tensión Vertical (TV) 3681.5
Diseño de Cable
Tmax.rotr = Tmax.ser x Fs 22.4 Tn < 26.8 OK!
81


1700
Peso unitario del terreno Pu= kg/m3
.0
175.
Calidad del concreto (cámara de anclaje) fć= kg/cm2
0
Et (Empuje del estrato de tierra)

Et= P.u*H^2*prof**(Tan(45-Ø/2))^2 / 2
Et = 2.1


Wp = 11.3 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
d=( suma de momentos)/(suma de fuerzas
verticales)
d=Wp*b/2-Tmax,serSEN(o)*X1 Tmax,serCOS(o) * Y1
Wp-Tmax.ser*SEN(o)
d= 1.017
d= 1.0 m

e = -0.117 < b/3 = 0.6 OK !
q1= 0.1710 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.3910 0.4 kg/cm2 OK!


82
C.- CIMENTACIÓN
DIMENSIONAMIENTO
TORRE N° 01
ht 0.60 m
0.36 kg/cm2
gtxht - gcxhc - s/c
Tensión Vertical = TH*Sen (0) 4228.57 Kg
A'z = Ps A'z = 20477.7 cm2
qm T = 143.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b ) B = 143.00 cm
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2
Dimensiones a Usar
T = 240.00 cm
B = 210.00 cm
Verificación de la reacción amplificada (qmu)
qmu =
Verificación de la reacción 0.20 kg/cm2
Pu/Az
POR FLEXION
Lv = ( T - t ) / 2 87.50 cm
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 31.40
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 51.18
Vu ≤ Øvc OK
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 8,404.7 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 386.92 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 288,214.56 kg
Ø vc = 244,982.37 kg
Ø vc = 166,346.05 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 87.50 cm
kg-
Mu = qmu x B x Lv²/2 164,621.5 cm

a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x B ) d= 31.73 cm
a= 0.15 cm OK
As = 1.38 cm2
a= 0.15 cm
As = 1.38 cm
Numero Área
de Total As
As Longitudinal = 11.99 cm2 Ø Pulg cm2 (cm)
varillas cm2
1/2 1.27 10 20 12.7
83
Lv = ( B - b ) / 2 72.50 cm
kg-
Mu = qmu x T x Lv²/2 129,163.08
cm

a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x T ) d= 31.73 cm
a= 0.11 cm OK
As = 1.08 cm2
a= 0.11 cm
As = 1.08 cm
Área
Numero
Diámetro Área as Separación Total
de
As Transversal = 13.71 cm2 Ø Pulg cm2 (cm) As
varillas
cm2
1/2 1.27 12 20 15.24


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 10,320.76 kg
Pn
Pn = Pu/Ø 14,743.94 kg
=
Ac
Ac = t x b 4,225.00 cm2
=
Pn < Pnb
Pnb = 0.85 x f 'c x Ac Pnb= 754,162.50 kg
CONFORME

Pu
10,320.76 kg
=
Pn
Pn = Pu/Ø 14,743.94 kg
=
101,400,00
A2=T^2 x b/t A2 = cm2
0.00
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac
1,508,325.0 Pn < Pnb
Pnb = 0.85 x f 'c x Ao Pnb= kg
0 CONFORME
Refuerzo Adicional Minimo

As min = 0.005 * Ac As min = 21.13 cm2
Asc = area de acero de la columna
usar
Asc = 4Ø 1/2" Asc = 5.16 cm2
As min
No existe problemas de aplastamiento en la unión columna - zapata y no requiere refuerzo adicional para la transmisión de cargas de
un elemento a otro
84
TORRE N° 02
Ld=0.08xdb
Calculo del peralte (ld) 14.49 cm.
xfy/√/fć
ht 0.90 m
Calculo de Presión de suelo (qm) qm =
0.36 kg/cm2
qa - gtxht - gcxhc - s/c
Tensión Vertical = TH*Sen (0) 1850.00 Kg
A'z = Ps A'z = 29643.89 cm2
qm T = 172.00 cm
T = Az^.5 + ( t - b ) B = 172.00 cm
2
B = Az^.5 - ( t - b )
2
Dimensiones a Usar
T = 420.00 cm
B = 320.00 cm
Verificación de la reacción amplificada (qmu)
qmu = Pu/Az 0.11 kg/cm2
POR FLEXION
Lv = ( T - t ) / 2 177.50 cm
Vu = qmu * B * ( Lv - dz ) 57.99
Vc = 0.53 x√f 'cxBxdz 142.78
Vu ≤ Øvc OK
POR PUNSONAMIENTO
Vu = Pu - qmu * m * n 13,256.1 kg
bo = 2 xm + 2 xdz 492.38 cm
bc=t/b bc = 1.00
Vc = 0.27 x(2 + 4/bc )x √f 'c xboxdz
vc = 671,527.53 kg
Ø vc
570,798.40 kg
=
Ø vc= 387,579.16 kg
Vu ≤ Øvc OK

Lv = ( T - t ) / 2 177.50 cm
Mu = qmu x B x Lv²/2 560,380.66 kg-cm

a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x B ) d= 58.10 cm
a= 0.19 cm
As = 2.56 cm2
a= 0.19 cm
As = 2.56 cm

Diámetro Ø Área Numero de Separaci Área Total As
As Longitudinal = 33.46 cm2 Pulg as cm2 varillas Min. ón (cm) cm2
3/4 2.86 12 25 34.32
85
Lv = ( B - b ) / 2 127.50 cm
kg-
Mu = qmu x T x Lv²/2 379,495.04 cm

a = As x fy / ( 0.85 x f 'c x T ) d= 58.10 cm
a= 0.18 cm OK
As = 3.17 cm2
a= 0.18 cm
As = 1.73 cm
Numero
Diámetro Área as de Separación
Área Total As cm2
As Transversal = 43.92 cm2 Ø Pulg cm2 varillas (cm)
Min.
3/4 2.86 16 25 45.76


Pu = (1.4*PD+1.7PL) Pu = 14,940.52 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 21,343.60 kg
Ac = t x b Ac = 4,225.00 cm2

Pu = 14,940.52 kg
Pn = Pu/Ø Pn = 21,343.60 kg
A2=T^2 x b/t A2 = 24,000.00 cm2
Ao <= 2 x Aco Ao = 2.00 Ac
1,508,325.0
Pnb = 0.85 x f 'c x Ao Pnb= kg Pn < Pnb CONFORME
0
Refuerzo Adicional Minimo

As min
As min = 0.005 * Ac 21.13 cm2
=
Asc = area de acero de la columna
Asc = 4Ø 1/2" Asc = 5.16 cm2 usar As min
No existe problemas de aplastamiento en la union columna - zapata y no requiere refuerzo adicional para la transmisión
de cargas de un elemento a otro
Diseño de la Torre de Suspensión

D1.- DISEÑO DE LA TORRE DE SUSPENSION N° 01 - LADO IZQUIERDO
CALCULO DE LAS FUERZAS SISMICAS POR REGLAMENTO

Angulo de salida del cable (valor de comparación =arctan(2*Fc/LP)

Torre-Puente o2 20.0 ° 19.97 °
86
3 3.1 6.49636 0.37 Ton
2 2.1 4.33 0.24 Ton
1 1.0 2.17 0.12 Ton
12.99272
Fs = 0.73 Ton


Wp= 3.1 ton
Wz= 4.8 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
d = (Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+
Tmax.ser*SEN(o)*2b/3-[ Tmax.ser*COS(o2)-Tmax.ser*COS(o)
]*(H+hz)-Fs3*(H+hz)-Fs2*2*(H+hz)/3-Fs1*(H+hz)/3) /
(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o)+Tmax.ser*SEN(o2))
d = 1.0 m

b/3
e = 0.203 < 0.8 OK !
=
q1=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/
(b*prof)]*(1+6* e/ b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.12 < 0.4 kg/cm2 OK!

F.S.D= 3.6 > 1.5 OK!

F.S.V= 3.2 > 1.75 OK!
87

Tmax.rot/columna=1.5*Tmax.ser/columna Tmax.ser= 4.48 Ton-m Tmax.rot = 6.72 Ton-m
Mu = 4.19 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 65 cm
Ø Asum.= 5/8 "
rec.Colm.= 3.00 cm
d= 61.21 cm
MU= 4.19 Ton-m
CORTE A-A
w= 0.01 &= 0.000 < 75&b = 0.016 ( FALLA DUCTIL )
As(cm2)= 1.82 cm2
As min= 13.3 cm2
Área
Diámetro Ø Cantidad de
Área as cm2 Total As
Pulg varillas
cm2
5/8 1.98 4 7.92 B Cal B asum

5/8 1.98 4 7.92 30.13 65 Ok
TOTAL 15.84 Ok
Pn (max) [carga axial máxima resistente]
Pn (max)=0.80*(0.85*f¨c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn(max)= 646 Ton

Pu= 15.1 Ton < Pn(max)= 646.0 Ton OK !
Vu= 2.3 Ton
Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
88
D2.- DISEÑO DE LA TORRE DE SUSPENSION N° 02- LADO DERECHO

CALCULO DE LAS FUERZAS SISMICAS POR REGLAMENTO

3 8.7 51.17 1.03 Ton
2 5.8 34.11 0.68 Ton
1 2.9 17.06 0.34 Ton
102.34
Fs = 2.05 Ton

Wp= 8.8 ton
Wz= 19.4 ton
b/2= d + e
e=b/2-d < b/3
D=(Wp*2b/3+Wz*b/2+Tmax.ser*SEN(o2)*2b/3+ Tmax.ser*SEN(o)*2b/3-
[Tmax.ser*COS(o2)-Tmax.ser*COS(o)]*(H+hz)-Fs3*(H+hz)Fs2*2*(H+hz)/3-
Fs1*(H+hz)/3)/ (Wp+Wz+Tmax.ser *SEN(o)+Tmax.ser*SEN(o2))
d = 1.6 m
e = 0.480 < b/3 = 1.4 OK !

q1=[(Wp+Wz+Tmax.ser*SEN(o2)+Tmax.ser*SEN(o) ))/ (b*prof)]*(1+6* e/ b)
q1= 0.40 < 0.4 kg/cm2 OK!
q2= 0.07 < 0.4 kg/cm2 OK!
F.S.D= 5.3 > 1.5 OK!

(Tmax.ser*COS(o2)*(Ht+hz)-Tmax.ser*COS(o)*(Ht+hz)+Fs3*(Ht+hz)+ Fs2*(2*Ht/3+hz)+Fs1*(Ht/3+hz))
F.S.V= 3.2 > 1.75 OK!
89


Mu = 19.52 Ton-m
f 'c= 210 kg/cm2

Fy= 4200 kg/cm2
b= 65 cm
ØAsum = 5/8 "
rec.Colm.= 3.00 cm
d= 61.21 cm
MU= 19.52 Ton-m
w= 0.04 &= 0.002 < 75&b =0.016 ( FALLA DUCTIL )

As(cm2)= 8.66 cm2
As min= 13.3 cm2
Diámetro Ø Cantidad de Area Total

Area as cm2
Pulg varillas As cm2
5/8 1.98 4 7.92 B Cal B asum

5/8 1.98 4 7.92 30.13 65 Ok
TOTAL 15.84 Ok
Pn(max) [carga axial máxima resistente]
Pn(max)=0.80*(0.85*f¨c*(b*h-Ast)+Ast*fy) Pn(max)= 646 Ton

Pu= 16.2 Ton < Pn(max) = 646.0 Ton OK!
Vu= 3.3 Ton

Vcon= fi*(0,5*(fć)^0,5+175*&*Vu*d/Mu
V que absorbe el concreto => Vcon= 26
Ton

S= Av*fy*b/Vace
S= 25 cm
90
Resultados


DISEÑO DE CÁMARA DE ANCLAJE - PARA AMBOS EXTREMOS


Distancia de Anclaje a la Columna N°01 3.10
Distancia de Anclaje a la Columna N°02 7.8 m
Angulo de salida del cable N°01 20.00 °
Angulo de salida del cable N°02 12.00 °
91
TORRE N° 01
Largo 0.65 m
Ancho 0.65 m
Largo 2.40 m
Ancho 2.10 m
Altura 0.40 m
92
TORRE N° 01
Largo 0.65 m
Ancho 0.65 m
Largo 4.20 m
Ancho 3.20 m
Altura 0.60 m
93
4 METRADOS
4.1. METRADOS DE PASE AEREO L = 5M
Tabla 6: Resumen de metrados de pase aéreo L= 5m

PROYECTO:
PROPIETARIO :
UBICACION:
FECHA:
ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL UND.
02.01 PASE AEREO L=5.00 m.

02.01.01 COLUMNA DE SOPORTE
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 2.00 M2
02.01.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS 2.00 M2
02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. 2.20 M3
02.01.01.02.02 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS 2.00 M2
02.01.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO 1.09 M3
02.01.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) 1.33 M3
02.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO
02.01.01.03.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm PARA SOLADO 0.20 M3
02.01.01.03.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS 0.80 M3
02.01.01.03.03 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS 0.40 M3
02.01.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS 36.07 KG
02.01.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS 55.83 KG
02.01.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS 3.20 M2
02.01.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS 5.28 M2
02.01.01.04 ACABADOS
02.01.02.04.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. 3.84 M2
02.01.01.04.02 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS 3.84 M2
02.01.01.04.03 PINTURA BITUMINOSA 3.20 M2
02.01.02 CAMARA DE ANCLAJE
02.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 0.56 M2
02.01.02.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 0.54 M3
02.01.03 ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE
02.01.03.01 ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE CABLE 1.00 UND
02.01.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" 13.30 M
02.01.03.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" 10.00 UND
02.01.04 TUBERIAS
02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-ISO 4427 11.20 M
02.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN (…)" 0.60 M
02.01.04.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø (…)" 2.00 UND
94
GUÍA DE OPCIONES TECNOLOGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL
Tabla 7: Planilla de metrado de pase aéreo L = 5m

PROYECTO:
PROPIETARIO
LUGAR:
FECHA:
N° DE MEDIDAS
ITEM DESCRIPCION VOLUMEN PARCIAL TOTAL UND.
VECES Largo Ancho Altura
02.01 PASE AEREO L=5.00 m. 1
02.01.01 COLUMNA DE SOPORTE 2
02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 2.00 1.00 1.00 2.00 2.00 M2
02.01.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS 2.00 1.00 1.00 2.00 2.00 M2
Zapata 2.00 1.00 1.00 1.10 2.20
Zapata 2.00 1.00 1.00 2.00
Zapata 2.00 1.00 1.00 0.60 1.20
Columna -2.00 0.30 0.30 0.60 -0.11
1.20 1.11 1.33
Zapatas 2.00 1.00 1.00 0.1 0.20
02.01.01.03.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS 2.00 1.00 1.00 0.40 0.80 0.80 M3
Concreto para Columna 2.00 0.30 0.30 2.20 0.40
Ver metrado
02.01.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS de acero
36.07 KG
Ver metrado
02.01.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS de acero
55.83 KG
02.01.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS 2.00 4.00 0.40 3.20 3.20 M2
Columna 2.00 1.20 2.20 5.28
02.01.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. 3.84 M2
Columna 2.00 1.20 1.60 3.84
Columna 2.00 1.20 1.60 3.84
Zapatas 2.00 4.00 0.40 3.20
02.01.02 CAMARA DE ANCLAJE 2
95
N° DE MEDIDAS
02.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. 2.00 0.70 0.70 0.45 0.44 0.44 M3
02.01.02.02.02 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS 2.00 0.70 0.70 0.98 0.98 M2
1.20 0.44 0.53
02.01.02.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 2.00 0.70 0.70 0.55 0.54 0.54 M3
02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.00 2.80 0.10 0.56 0.56 M2
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.50 1.00
Grapas Crosby 1/2" 12.00 12.00
Templador con 2 espigas de ojal 1/2" 2.00 2.00
Carrito de Dilatación 3 Rodillos 1" (incluye anclajes) 2.00 2.00
02.01.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" 1.00 13.3 13.30 13.30 M
1.00 0.50 0.50
2.00 0.60 1.19
2.00 0.88 1.77
02.01.03.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" 10.00 10.00 10.00 UND
02.01.04 TUBERIAS
02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-ISO 4427 1.00 11.2 11.20 11.20 M
02.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN (…)" 2.00 0.30 0.60 0.60 M
02.01.04.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø (…)" 2.00 2.00 2.00 UND
96
Tabla 8: Metrado de acero de pase aéreo L = 5M

PROYECTO :
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
Ø # # LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION LONG. (m) OBSERV.
(Pulg) BARRAS ELEMEN. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
1 Acero Longitudinal En Zapata 1/2 1.36 6 2 - - 16.32 - -
2 Acero Transversal en Zapata 1/2 1.36 7 2 - - 19.04 - -
LONGITUD TOTAL (M) 0 0 35.36 0 0

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 36.07 0.00 0
N° DE CRUCES AEREOS 1
PESO TOTAL (KG) 36.07
COLUMNAS
Ø # # LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION LONG. (m) OBSERV.
(Pulg) BARRAS ELEMEN. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
1 Acero Vertical en Columnas 5/8 2.875 4 2 - - - 23 -
2 Acero Transversal en Columnas 3/8 1.20 14 2 - 33.6 - - -
LONGITUD TOTAL (M) 0 33.6 0 23 0

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 19.49 0 36.34 0.00
97
4.2. METRADO DE PASE AEREO L = 10 M
Tabla 9: Resumen de metrado de pase aéreo L=10M

PROYECTO:
PROPIETARIO
UBICACION:
FECHA:
ITEM DESCRIPCION TOTAL UND.

02.02.04 TUBERIAS
98
Tabla 10: Planilla de metrado de pase aéreo L = 10 M

PROYECTO:
PROPIETARIO
UBICACIÓN :
FECHA:
N° DE MEDIDAS
VECES LARGO ANCHO ALTURA
02.02 PASE AEREO L=10.00 m. 1
Zapata 2.00 1.20 1.00 1.10 2.64
Zapata 2.00 1.20 1.00 2.40
Zapata 2.00 1.20 1.00 0.60 1.44
Columna -2.00 0.30 0.30 0.60 -0.11
1.20 1.31 1.57
Zapatas 2.00 1.20 1.00 0.10 0.24
Ver metrado de
02.02.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS acero
38.11 KG
Ver metrado de
02.02.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS acero
66.20 KG
Columna 2.00 1.20 2.80 6.72
Columna 2.00 1.20 2.20 5.28
Columna 2.00 1.20 2.20 5.28
Zapatas 2.00 4.40 0.40 3.52
Columna 2.00 1.20 0.60 1.44
99
N° DE MEDIDAS
1.20 0.94 1.13
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.65 1.30
Carrito de Dilatación 3 Rodillos 1/2" (incluye anclajes) 2.00 2.00
1.00 0.50 0.50
2.00 0.55 1.10
2.00 0.69 1.38
2.00 0.93 1.86
2.00 1.27 2.54
02.02.02 TUBERIAS
02.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-ISO 4427 1.00 16.44 16.44 16.44 M
02.02.02.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø(…)" 2.00 2.00 2.00 UND
100
Tabla 11: Planilla de metrado de acero de pase aéreo L =10m

PROYECTO :
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION Ø (Pulg) LONG. (m) # BARRAS # ELEMEN. OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 38.11 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
1 Acero Vertical en Columnas 5/8 3.475 4 2 - - - 27.8 -
2 Acero Transversal en Columnas 3/8 1.20 16 2 - 38.4 - - -
LONGITUD TOTAL (M) 0 38.4 0 27.8 0

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 22.27 0 43.92 0.00
101
4.3. METRADO DE PASE AEREO L= 15 M
Tabla 12: Resumen de metrado de pase aéreo L = 15m

PROYECTO :
PROPIETARIO:
LUGAR :
FECHA :

02.03.04 TUBERIAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-ISO
02.03.04.01
4427 22.20 M
102
Tabla 13: Planilla de metrado de Pase aéreo L = 15m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
LUGAR:
FECHA:
N° DE MEDIDAS
02.03 PASE AEREO L=15.00 m. 1
Zapata 2.00 1.30 1.20 1.10 3.43
Zapata 2.00 1.30 1.20 3.12
Zapata 2.00 1.30 1.20 0.60 1.87
Columna -2.00 0.30 0.30 0.60 -0.11
1.20 1.67 2.00
Zapatas 2.00 1.30 1.20 0.10 0.31
02.03.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS Ver metrado de acero 42.60 KG
02.03.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS Ver metrado de acero 77.96 KG
Columna 2.00 1.20 3.40 8.16
02.03.01.0 ACABADOS
02.03.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. 6.72 M2
Columna 2.00 1.20 2.80 6.72
02.03.02.02 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS 6.72 M2
Columna 2.00 1.20 2.80 6.72
02.03.02.03 PINTURA BITUMINOSA 5.44 M2
Zapatas 2.00 5.00 0.40 4.00
Columna 2.00 1.20 0.60 1.44
103
N° DE MEDIDAS
1.20 1.40 1.68
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.60 1.20
1.00 0.50 0.50
2.00 0.53 1.06
2.00 0.63 1.26
2.00 0.79 1.58
2.00 1.01 2.02
2.00 1.30 2.60
2.00 1.65 3.30
2.00 2.07 4.14
02.03.02 TUBERIAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-
02.03.02.01 1.00 22.2 22.20 22.20 M
ISO 4427
104
Tabla 14: Planilla de metrado de acero de Pase aéreo L= 15 m

PROYECTO :
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Longitudinal En
1 1/2 1.66 6 2 - - 19.92 - -
Zapata
Acero Transversal en
2 1/2 1.56 7 2 - - 21.84 - -
Zapata
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 42.60 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Vertical en
1 5/8 4.075 4 2 - - - 32.6 -
Columnas
2 3/8 1.20 19 2 - 45.6 - - -
Columnas
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 26.45 0 51.51 0.00
105
4.4. METRADO DE PASE AREO L=20M
Tabla 15: Resumen de metrado de pase aéreo L=20 m

PROYECTO:
PROPIETARIO :
UBICACIÓN :
FECHA:

02.04.04 TUBERIAS
02.04.04.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø(…)" 2.00 UND
106
Tabla 16: Planilla de metrado de Pase aéreo L = 20 m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
LUGAR:
FECHA:
MEDIDAS VOLUME
ITEM DESCRIPCION N° DE VECES PARCIAL TOTAL UND.
LARGO ANCHO ALTURA N
02.04 PASE AEREO L=20.00 m. 1
Zapata 2.00 1.70 1.50 1.30 6.63
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA
02.04.01.02.02 5.10 M2
ESTRUCTURAS
Zapata 2.00 1.70 1.50 5.10
Zapata 2.00 1.70 1.50 0.80 4.08
Columna -2.00 0.40 0.40 0.80 -0.26
1.20 2.81 3.37
Zapatas 2.00 1.70 1.50 0.1 0.51
Ver metrado
59.57 KG
Ver metrado
123.90 KG
Columna 2.00 1.60 4.00 12.80
Columna 2.00 1.60 3.20 10.24
Columna 2.00 1.60 3.20 10.24
Zapatas 2.00 6.40 0.40 5.12
107
MEDIDAS VOLUME
ITEM DESCRIPCION N° DE VECES PARCIAL TOTAL UND.
LARGO ANCHO ALTURA N
02.04.02.02.02 2.00 1.10 1.10 2.42 2.42 M2
ESTRUCTURAS
1.20 2.06 2.47
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.70 1.40
Carrito de Dilatación (incluye anclajes) 2.00 2.00
1.00 0.50 0.50
2.00 0.52 1.04
2.00 0.59 1.18
2.00 0.70 1.40
2.00 0.85 1.70
2.00 1.05 2.10
2.00 1.29 2.58
2.00 1.58 3.16
2.00 1.91 3.82
2.00 2.28 4.56
02.04.04 TUBERIAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…)
02.04.04.01 1.00 27.2 27.20 27.20 M
NTP-ISO 4427
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN
02.04.04.02 2.00 0.40 0.80 0.80 M
(…)"
108
Tabla 17: Metrado de acero de Pase aéreo L = 20 m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 59.57 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
2 3/8 1.60 19 2 - 60.8 - - -

Acero trasversal en Columnas
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 35.26 0 88.64 0.00
109
4.5. METRADO DE PASE AEREO L = 25 M
Tabla 18: Resumen de metrado de Pase aéreo L = 25 m

PROYECTO:
PROPIETARIO :
LUGAR:
FECHA:

02.05.04 TUBERIAS
110
Tabla 19: Planilla de metrado de pase aéreo L = 25m

PROYECTO:
PROPIETARIO :
UBICACIÓN :
FECHA:
N° DE MEDIDAS PARCIA TOTA

ITEM DESCRIPCION VOLUMEN FACTOR UND.
VECES Largo Ancho Altura L L
02.05 PASE AEREO L=25.00 m. 1
Zapata 2.00 1.90 1.50 1.30 7.41
Zapata 2.00 1.90 1.50 5.70
Zapata 2.00 1.90 1.50 0.80 4.56
Columna -2.00 0.40 0.40 0.80 -0.26
1.20 3.11 3.73
Zapatas 2.00 1.90 1.50 0.10 0.57
Ver metrado
42.60 KG
Ver metrado
77.96 KG
Columna 2.00 1.60 4.60 14.72
Columna 2.00 1.60 3.80 12.16
Columna 2.00 1.60 3.80 12.16
Zapatas 2.00 6.80 0.40 5.44
Columna 2.00 1.60 0.80 2.56
111
N° DE MEDIDAS PARCIA TOTA

ITEM DESCRIPCION VOLUMEN FACTOR UND.
VECES Largo Ancho Altura L L
1.20 2.45 2.94
02.05.02.04 ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE
02.05.02.04.01 ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE CABLE 1.00 UND
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.60 1.20
02.05.02.04.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" 1.00 42.86 42.86 42.86 M
02.05.02.04.03 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/4" 35.80 M
1.00 0.50 0.50
2.00 0.52 1.04
2.00 0.57 1.14
2.00 0.66 1.32
2.00 0.79 1.57
2.00 0.95 1.90
2.00 1.15 2.29
2.00 1.38 2.76
2.00 1.65 3.29
2.00 1.95 3.90
2.00 2.29 4.58
2.00 2.67 5.34
2.00 3.08 6.16
02.05.02.04.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" 50.00 50.00 50.00 UND
02.05.02.05 TUBERIAS
02.05.02.05.01 1.00 32.2 32.20 32.20 M
4427
02.05.02.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN (…)" 2.00 0.40 0.80 0.80 M
02.05.02.05.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø(…)" 2.00 2.00 2.00 UND
112
Tabla 20: Metrado de acero de pase aéreo L=25 m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 42.60 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
|Acero Transversal en Columnas

2 3/8 1.20 19 2 - 45.6 - - -
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 26.45 0 51.51 0.00
113
4.6. METRADO DE ACERO DE PASE AEREO L=30M
PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :

02.06.04 TUBERIAS
114

PROYECTO:
PROPIETARIO :
UBICACIÓN :
FECHA:
N° DE MEDIDAS
ITEM DESCRIPCION Volumen Parcial Total Und.
02.06 PASE AEREO L=30.00 m. 1
Zapata 2.00 2.30 1.50 1.30 8.97
Zapata 2.00 2.30 1.50 6.90
Zapata 2.00 2.30 1.50 0.80 5.52
Columna -2.00 0.45 0.45 0.80 -0.32
1.20 3.77 4.53
Zapatas 2.00 2.30 1.50 0.10 0.69
Ver metrado de
111.18 KG
Ver metrado de
154.85 KG
Columna 2.00 1.80 5.10 18.36
Columna 2.00 1.80 4.30 15.48
Columna 2.00 1.80 4.30 15.48
Zapatas 2.00 7.60 0.40 6.08
Columna 2.00 1.80 0.80 2.88
115
N° DE MEDIDAS
ITEM DESCRIPCION Volumen Parcial Total Und.
1.20 3.04 3.65
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 0.90 1.80
1.00 0.50 0.50
2.00 0.52 1.03
2.00 0.56 1.12
2.00 0.63 1.26
2.00 0.74 1.47
2.00 0.87 1.73
2.00 1.03 2.06
2.00 1.22 2.44
2.00 1.44 2.88
2.00 1.69 3.38
2.00 1.97 3.93
2.00 2.28 4.55
2.00 2.61 5.22
2.00 2.98 5.96
2.00 3.38 6.75
02.06.04 TUBERIAS
02.06.04.01 1.00 37.2 37.20 37.20 M
ISO 4427
116
Tabla 22: Planilla de metrado de acero de pase aéreo L = 30 m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL OBSERV.
ITEM DESCRIPCION Ø (Pulg) LONG. (m) # BARRAS # ELEMEN.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Longitudinal
1 1/2 2.66 10 2 - - 53.2 - -
En Zapata
Acero Transversal
2 1/2 1.86 15 2 - - 55.8 - -
en Zapata
LONGITUD TOTAL (M) 0 0 109 0 0
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 111.18 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Vertical en
1 5/8 5.775 6 2 - - - 69.3 -
Columnas
2 Acero Transversal 3/8 1.70 23 2 - 78.2 - - -

en Columnas
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 45.36 0 109.49 0.00
117
4.7. METRADO DE PASE AEREO L=50 M
Tabla 23: Resumen de metrado de pase aéreo L=50 m

PRESUPUESTO :
PROPIETARIO :
CLIENTE :
LUGAR :
ITEM DESCRIPCIÓN Total Und.

02.07.04 TUBERIAS
02.07.04.01
4427 57.20 M
118

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
N° DE MEDIDAS
02.07 PASE AEREO L=50.00 m. 1
Zapata 2.00 3.40 2.80 1.60 30.46
Zapata 2.00 3.40 2.80 19.04
Zapata 2.00 3.40 2.80 0.90 17.14
Columna -2.00 0.65 0.65 0.90 -0.76
1.20 14.09 16.91
Zapatas 2.00 3.40 2.80 0.10 1.90
Ver metrado de
216.97 KG
Ver metrado de
311.25 KG
Columna 2.00 2.60 7.50 39.00
Columna 2.00 2.60 6.60 34.32
Columna 2.00 2.60 6.60 34.32
Zapatas 2.00 12.40 0.60 14.88
Columna 2.00 2.60 0.90 4.68
119
N° DE MEDIDAS
1.20 5.18 6.22
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 1.20 2.40
1.00 0.50 0.50
2.00 0.51 1.02
2.00 0.54 1.07
2.00 0.58 1.16
2.00 0.64 1.29
2.00 0.72 1.45
2.00 0.82 1.65
2.00 0.94 1.88
2.00 1.07 2.15
2.00 1.23 2.45
2.00 1.40 2.79
2.00 1.58 3.17
2.00 1.79 3.58
2.00 2.01 4.03
2.00 2.26 4.51
2.00 2.52 5.03
2.00 2.79 5.59
2.00 3.09 6.18
2.00 3.40 6.81
2.00 3.74 7.47
2.00 4.08 8.17
2.00 4.45 8.91
2.00 4.84 9.67
2.00 5.24 10.48
2.00 5.66 11.32
02.07.04 TUBERIAS
120
N° DE MEDIDAS
02.07.04.01 1.00 57.2 57.20 57.20 M
4427
121
Tabla 25: Planilla de metrado de acero de pase aéreo L =50m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LARGO TOTAL OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Longitudinal En
1 Zapata 1/2 3.76 14 2 - - 105.28 - -
2 Zapata 1/2 3.16 17 2 - - 107.44 - -
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 216.97 0.00 0
COLUMNAS
LARGO TOTAL OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero Vertical en
1 Columnas 5/8 8.375 8 2 - - - 134 -
2 Columnas 3/8 2.60 33 2 - 171.6 - - -
LONGITUD TOTAL (M) 0 171.6 0 134 0
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 99.53 0 211.72 0.00
122
4.8. METRADO DE PASE AEREO L=75 M
PROYECTO:
PROPIETARIO:
LUGAR:
FECHA:

02.08.04 TUBERIAS
123

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN:
FECHA:
N° DE MEDIDAS
02.08 PASE AEREO L=75.00 m. 1
Zapata 2.00 5.20 4.20 2.10 91.73
Zapata 2.00 5.20 4.20 43.68
Zapata 2.00 5.20 4.20 1.10 48.05
Columna -2.00 0.80 0.80 1.10 -1.41
1.20 45.09 54.11
Zapatas 2.00 5.20 4.20 0.10 4.37
Ver metrado
600.86 KG
Ver metrado
589.31 KG
Columna 2.00 3.20 10.40 66.56
Columna 2.00 3.20 9.30 59.52
Columna 2.00 3.20 9.30 59.52
Zapatas 2.00 18.80 0.90 33.84
Columna 2.00 3.20 1.10 7.04
124
N° DE MEDIDAS
1.20 7.86 9.44
Riel metálico 2" x 3" x 1/2" 2.00 1.30 2.60
1.00 0.50 0.50
2.00 0.51 1.01
2.00 0.52 1.05
2.00 0.55 1.11
2.00 0.59 1.19
2.00 0.65 1.30
2.00 0.71 1.42
2.00 0.79 1.58
2.00 0.88 1.76
2.00 0.98 1.96
2.00 1.09 2.18
2.00 1.21 2.43
2.00 1.35 2.70
2.00 1.50 2.99
2.00 1.66 3.31
2.00 1.83 3.66
2.00 2.01 4.02
2.00 2.21 4.41
2.00 2.41 4.82
2.00 2.63 5.26
2.00 2.86 5.72
2.00 3.10 6.21
2.00 3.36 6.71
2.00 3.62 7.24
2.00 3.90 7.80
2.00 4.19 8.38
2.00 4.49 8.98
125
N° DE MEDIDAS
2.00 4.80 9.61
2.00 5.13 10.25
2.00 5.46 10.93
2.00 5.81 11.62
2.00 6.17 12.34
2.00 6.54 13.09
2.00 6.93 13.86
2.00 7.32 14.65
2.00 7.73 15.46
2.00 8.15 16.30
02.08.04 TUBERIAS
02.08.04.01 1.00 82.2 82.20 82.20 M
ISO 4427
126
Tabla 27: Planilla de metrado de acero de Pase aéreo L=75 m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
LONG. LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION Ø (Pulg)
(m)
# BARRAS # ELEMEN. OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
1 Acero Longitudinal En Zapata 3/4 5.56 22 2 - - - - 122.32
2 Acero Transversal en Zapata 3/4 4.56 32 2 - - - - 145.92
LONGITUD TOTAL (M) 0 0 0 0 268.24
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 0.00 0.00 600.858
COLUMNAS
LONG. LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION Ø (Pulg)
(m)
# BARRAS # ELEMEN. OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
1 Acero Vertical en Columnas 3/4 11.575 8 2 - - - - 185.2
2 3/8 3.20 47 2 - 300.8 - - -
Acero Transversal en Columna
LONGITUD TOTAL (M) 0 300.8 0 0 185.2
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 174.46 0 0.00 414.85
127
4.9. METRADO DE PASE AERERO L = 100 M
Tabla 28: Resumen de metrado de Pase Aéreo L = 100m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN:
FECHA:
02 PASES AEREOS
02.09 PASE AEREO L=100.00 m.
02.09.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1" 144.76 M
02.09.04 TUBERIAS
128
Tabla 29: Planilla de metrado de Pase aéreo L=100

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN:
FECHA:
N° DE MEDIDAS
02 PASES AEREOS
02.09 PASE AEREO L=100.00 m. 1
Zapata 2.00 6.40 6.00 2.30 176.64
Zapata 2.00 6.40 6.00 76.80
Zapata 2.00 6.40 6.00 1.30 99.84
Columna -2.00 0.80 0.80 1.30 -1.66
1.20 78.46 94.16
Zapatas 2.00 6.40 6.00 0.10 7.68
02.09.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS Ver metrado de acero 1,041.87 KG
02.09.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS Ver metrado de acero 1,125.92 KG
Columna 2.00 4.00 13.40 107.20
Columna 2.00 4.00 12.10 96.80
Columna 2.00 4.00 12.10 96.80
Zapatas 2.00 24.80 0.90 44.64
Columna 2.00 4.00 1.30 10.40
129
N° DE MEDIDAS
1.20 8.81 10.57
Riel metálico 2" x 3" x 5/8" 2.00 1.30 2.60
Templador con 2 espigas de ojal 1" 2.00 2.00
02.09.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1" 1.00 144.76 144.76 144.76 M
1.00 0.50 0.50
2.00 0.50 1.01
2.00 0.52 1.04
2.00 0.54 1.08
2.00 0.57 1.14
2.00 0.61 1.22
2.00 0.66 1.32
2.00 0.72 1.44
2.00 0.78 1.57
2.00 0.86 1.72
2.00 0.94 1.89
2.00 1.04 2.07
2.00 1.14 2.28
2.00 1.25 2.50
2.00 1.37 2.74
2.00 1.50 3.00
2.00 1.64 3.27
2.00 1.78 3.57
2.00 1.94 3.88
2.00 2.10 4.21
2.00 2.28 4.55
2.00 2.46 4.92
2.00 2.65 5.30
2.00 2.85 5.70
2.00 3.06 6.11
2.00 3.28 6.55
2.00 3.50 7.00
2.00 3.74 7.47
2.00 3.98 7.96
130
N° DE MEDIDAS
2.00 4.23 8.47
2.00 4.50 8.99
2.00 4.77 9.53
2.00 5.05 10.09
2.00 5.34 10.67
2.00 5.63 11.27
2.00 5.94 11.88
2.00 6.25 12.51
2.00 6.58 13.16
2.00 6.91 13.82
2.00 7.25 14.51
2.00 7.60 15.21
2.00 7.96 15.93
2.00 8.33 16.66
2.00 8.71 17.42
2.00 9.10 18.19
2.00 9.49 18.98
2.00 9.90 19.79
2.00 10.31 20.62
2.00 10.73 21.46
2.00 11.16 22.32
02.09.04 TUBERIAS
02.09.04.01 1.00 107.6 107.60 107.60 M
ISO 4427
131
Tabla 30: Planilla de metrado de acero de Pase aéreo L=100m

PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
ZAPATAS
Ø LONG. # LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION
(Pulg) (m)
# BARRAS
ELEMEN.
OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Acero
1 Longitudinal En 3/4 6.56 36 2 - - - - 236.16
Zapata
Acero
2 Transversal en 3/4 6.36 36 2 - - - - 228.96
Zapata
LONGITUD TOTAL (M) 0 0 0 0 465.12
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 2.24
SUB TOTAL 0 0.00 0.00 0.00 1041.87
COLUMNAS
Ø LONG. # LARGO TOTAL
ITEM DESCRIPCION
(Pulg) (m)
# BARRAS
ELEMEN.
OBSERV.
1/4 3/8 1/2 5/8 1
Acero Vertical
1 1 14.575 8 2 - - - - 233.2
en Columnas
Acero
2 Transversal en 3/8 3.20 47 2 - 300.8 - - -
Columnas
LONGITUD TOTAL (M) 0 300.8 0 0 233.2
PESO x M.L (kg) 0.28 0.58 1.02 1.58 4.08
SUB TOTAL 0 174.46 0 0.00 951.46
132
5 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO
5.1. ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO PARA PASE AEREO DE 5 MT
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al
Ítem Descripción Und. Metrado Precio s/. Parcial s/.

02 PASES AEREOS
02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2 2.00
02.01.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS M2 2.00
02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3 2.20
02.01.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 2.00
02.01.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO M3 1.09
02.01.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) M3 1.33
02.01.01.03.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm PARA SOLADO M3 0.20
02.01.01.03.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS M3 0.80
02.01.01.03.03 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS M3 0.40
02.01.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS KG 36.07
02.01.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS KG 55.83
02.01.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS M2 3.20
02.01.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS M2 5.28
02.01.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. M2 3.84
02.01.01.04.02 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS M2 3.84
02.01.01.04.03 PINTURA BITUMINOSA M2 3.20
02.01.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 0.98
02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 0.56
02.01.02.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 M3 0.54
ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE
02.01.03.01 CABLE UND 1.00
02.01.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" M 13.30
02.01.03.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" UND 10.00
02.01.04 TUBERIAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN
02.01.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 11.20
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002
02.01.04.02 DN (…)" M 0.60
02.01.04.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø(…)" UND 2.00
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
133
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.02.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 2.40
02.02.01.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. M2 5.28
02.02.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 1.45
02.02.03.01 CABLE UND 1.00
02.02.04 TUBERIAS
02.02.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 16.44
02.02.04.02 DN (…)" M 0.60
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
134
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.03.01.02.02
ESTRUCTURAS M2 3.12
02.03.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. M2 6.72
02.03.02.02 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS M2 6.72
02.03.02.03 PINTURA BITUMINOSA M2 5.44
02.03.02.02.02
ESTRUCTURAS M2 2.00
02.03.03.01 CABLE UND 1.00
02.03.02 TUBERIAS
02.03.02.01 (…) NTP-ISO 4427 M 22.20
02.03.02.02 DN (…)" M 0.60
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
135
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.04.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 5.10
02.04.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 2.42
02.04.02.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 M3 2.30
02.04.03.01 CABLE UND 1.00
02.04.04 TUBERIAS
02.04.04.01
(…) NTP-ISO 4427 M 27.20
02.04.04.02
DN (…)" M 0.80
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
136
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.05.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 5.70
02.05.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 2.88
02.05.02.04 ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE
02.05.02.04.01 CABLE UND 1.00
02.05.02.04.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" M 42.86
02.05.02.04.03 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/4" M 35.80
02.05.02.04.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" UND 50.00
02.05.02.05 TUBERIAS
02.05.02.05.01 (…) NTP-ISO 4427 M 32.20
02.05.02.05.02 DN (…)" M 0.80
02.05.02.05.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø(…)" UND 2.00
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
137
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.06.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 6.90
02.06.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 3.38
02.06.03.01 CABLE UND 1.00
02.06.04 TUBERIAS
02.06.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 37.20
02.06.04.02 DN (…)" M 0.90
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
138
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.07.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 19.04
02.07.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 5.76
02.07.03.01 CABLE UND 1.00
02.07.04 TUBERIAS
02.07.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 57.20
02.07.04.02 DN (…)" M 1.30
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
139
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.08.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 43.68
02.08.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 6.29
02.08.03.01 CABLE UND 1.00
02.08.04 TUBERIAS
02.08.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 82.20
02.08.04.02 DN (…)" M 1.60
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
=
PRESUPUESTO TOTAL
140
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al

02.09 PASE AEREO L=100.00 m.
02.09.01.02.02 ESTRUCTURAS M2 76.80
02.09.02.02.02 ESTRUCTURAS M2 6.29
02.09.03.01 CABLE UND 1.00
02.09.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1" M 144.76
02.09.04 TUBERIAS
02.09.04.01 (…) NTP-ISO 4427 M 107.6
02.09.04.02 DN (…)" M 2.00
COSTO DIRECTO
GASTO GENERALES
UTILIDADES
-------------
COSTO TOTAL
IMPUESTO GENERAL ALA VENTA
=======
PRESUPUESTO
141
6 ESPECIFICACIONES TECNICAS
02.01 PASE AEREO

02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
02.01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro
de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de garantizar el adecuado inicio de los
trabajos de trazo, replanteo y la ejecución de la obra; se utilizarán herramientas manuales
como machete, serruchos, pico, pala, barretas, así como otras herramientas para tal fin.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de limpieza de terreno.
Forma de Pago.
Se realizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.
02.01.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS (M2)

02.01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS (M2)
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista/residente para
determinar la localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir
de los puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de
topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Supervisor.
El Residente de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución del contrato
comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión adecuado,
previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los trabajos de
localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y control de la
obra, bajo la responsabilidad total del Residente de Obra, de acuerdo con las órdenes e
instrucciones impartidas por el Supervisor.
Antes de iniciar las obras, el Residente de Obra someterá a la verificación y aprobación de
la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente de Obra deberá verificar periódicamente las medidas
y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento
planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y
sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del proyecto,
así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar
los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo
general del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean necesarios
para la ubicación exacta de las obras.
El Residente de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos
de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras que
resulten defectuosas por errores en la localización.
142
Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión

de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de
las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que se
requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y
planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del Supervisor
los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto,
previamente definidos por el Supervisor.
Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la ubicación de
interferencias que serán tratadas con las administradoras de los servicios y la propia
población, la preparación de los planos de obra y/o la modificación de los diseños para
reflejar los cambios luego de confrontar el terreno con el diseño.
El Contratista/residente debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones
rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con
pintura esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta la reposición de
cualquier estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista/residente someterá a
la aprobación del Supervisor los planos de replanteo de las líneas de agua y alcantarillado,
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los trabajos de
replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de la
longitud de tramos, accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a
través de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo
esto previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos y diseños serán
entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última versión de la licencia
adoptada por la entidad contratante y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos
del Contrato.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de trazo y replanteo.
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc.
Requeridos.
143

02.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. (M3)
02.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. (M3)
Descripción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles adecuados
dados por los planos. La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación, perfilado
y conservación de taludes, bermas y cunetas, de acuerdo a los planos de secciones
transversales del proyecto.
Método de Construcción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material no rocoso. La ampliación de las explanaciones incluirá
la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y cunetas, de acuerdo a los
planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación
de terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el
Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de
tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador
de un tractor sobre orugas.
Corte
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano o máquina, con
anchos y profundidades necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de
acuerdo a los planos replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las
medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará luego de haber
efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por la
supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista/Residente debe tener en cuenta

las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello debe considerar
lo siguiente:
- Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
construcción, así como del público en general.
- Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
- Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área.
Calidad de los Materiales

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución
del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
144
- Revisión por medición directa

- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida

y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Sistema De Control De Calidad

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución
del presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida
y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Medición
Se medirá por metro cúbico de corte en terreno de material suelto de la obra a ejecutar.
Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por corte en terreno de material suelto,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.02.02 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS

(M2)
02.01.02.02.02 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS
(M2)
Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que
pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
145
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y

aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano,
hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo
largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje
a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,

materia orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa
la malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a
la aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y
nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que
cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de refine y compactación de material.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance ejecutado, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.01.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)
Descripción
El relleno consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las
estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que
especifican los planos.
Método De Construcción:
Relleno Estructural
Colocación de Relleno para Estructuras:
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el relleno
contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier
146
estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la resistencia

suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el relleno. La
resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por pruebas en
muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas
prevalecientes en la zona.
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y
paredes antes de la compactación. El Contratista/Residente debe informar al
Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno sea
colocado.
Compactación del Relleno para Estructura:

- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida,
el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a una
densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad
óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo
aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de
cualquier estructura de relleno.
Relleno Controlado
Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe
ser compactado por el Contratista/Residente mientras que el contenido de humedad esté
cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por
ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
- Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá

ser removido por el Contratista/Residente desde la superficie en la cual el relleno
será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a
una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego debe ser
arado o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie
esté libre de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por
el equipo a ser usado.
- Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de
terrenos original, deberá colocarse escalonados por el Contratista/Residente como
se muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a
través del manto del suelo y en los materiales de formación base.
- Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá
ser arado o cortado por el Contratista/Residente hasta tener forma uniforme y libre
de terrones que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como
está especificado.
Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno:

- El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista/Residente en capas
delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa
147
debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener

uniformidad de material en cada capa.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo
especificado por el Supervisor, el Contratista/Residente deberá adicionar agua
hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo
especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el
Contratista/Residente mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta
que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
- Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el Contratista/Residente a una densidad especificada.
La Compactación debe ser efectuada por equipos de compactación aceptables. El
equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad
especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo
debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad
deseada ha sido obtenida.
- Las superficie inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
- El Contratista/Residente deberá suministrar y mantener instalaciones de control de
erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones
de control de erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el
sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben
de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las
reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del
Contratista/Residente prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos
de agua
Sistema De Control De Calidad:

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico.
Forma de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo

indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Supervisor.
02.01.01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) (M3)

02.01.02.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) (M3)
Descripción
El Residente/Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación

que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
148
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario
efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío
y transporte que forman parte de la partida.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la

obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Medición
La unidad de medida será según el metro cúbico de material excedente eliminado.
Forma de Pago
El pago por esta partida será en por metro cúbico (m3), una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma.
02.01.01.03.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm PARA SOLADO

02.01.01.03.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS
02.01.01.03.03 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS
02.01.02.02.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripción
Concreto f’c=100 kg/cm2 en Solados
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como
una primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la
armadura de la estructura, cuyo espesor es de 10 cms. La resistencia mínima de la matriz
de concreto será de 100 kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún tipo de aditivo para
este tipo de concreto.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y
apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre
la superficie compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse
de estructuras importantes.
Concreto Armado f’c=210 a 280 kg/cm2
El concreto será fabricado con una mezcla de cemento- piedra chancada, que den como
resultado una resistencia a la compresión equivalente mayor a 210 kg/cm2 según lo
indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada
mecánicamente, será vaciada sin excesivo manipuleo y se utilizará el tipo de aditivo
indicado en el análisis de precios unitarios para este tipo de concreto.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto
Forma de Pago
149
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
02.01.01.03.04 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS (KG)

02.01.01.03.05 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS (KG)
Descripción
El acero de construcción, también se denomina acero al carbono, constituye el principal
producto de los aceros que se producen, El aumento del contenido de carbono en el acero
eleva su resistencia a la tracción y corte, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace
que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil.
Características Técnicas
El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el concreto.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de acero deberá estar libre de
impurezas, escamas y óxidos suelto y de cualquier suciedad que los recubra caso contrario
se deberá limpiar usando escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que pueda
haber acumulado durante el transporte a obra), para evitar destruir o reducir la adherencia
con el concreto.
El suministro de estos debe estar libres de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas
que puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto;
para este fin se podrá utilizar como separadores dados de concreto, preparados
especialmente con este fin.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm,
½”, 5/8”, ¾”, 1”.
Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en la tabla
siguiente:
150
Tabla 31: Diámetro de Acero

DIAMETRO DE BARRA SECCION PERIMETRO PESO ALTURA DE LOS
Pulg. mm (mm²) (mm) (kg/m) RESALTES (mm - mín)
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de doblado
son:
Tabla 32: Diámetros de acero especificados por las Normas

DIAMETRO 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
DIAMETRO 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
DOBLADO
mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir
el doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el
fabricante, el diámetro y el grado del acero.
Transporte a Obra
- Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro
de la obra, en todo caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal
forma que el traslado se realice con facilidad (por las dimensiones menores que
tienen las varillas listas para instalación en las estructuras específicas).
- Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenara, en depósitos bajo techo,

para evitar que estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Medición
Se medirá por kilogramo (Kg) de acero habilitado e instalado.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo (Kg).
02.01.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS (M2)

02.01.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (M2)
02.01.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el
concreto no endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
151
Método de Ejecución
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser
tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así
también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la
lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su
posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera
tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de
alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos
extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos,
después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso
posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En
general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente
para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
Medición
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).
02.01.02.01 TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=2.00 cm. (M2)
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado
partes por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:4, la arena será uniforme,
libre de arcilla, materia orgánica y salitre.
- Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso, antes de proceder al
tarrajeo.
- La superficie deberá tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.
- El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para
ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
- Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento, una vez terminado un paño, se picarán
las cintas, rellenando el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto
del tarrajeo.
- La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra
en el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta
entregar la obra.
- El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical.
- Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente
achatadas de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
152
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de superficie tarrajeada.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado, aprobadas
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.01.01.04.02 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS (M2)
Descripción
Comprende todas las actividades necesarias para el pintado de superficies que han sido
previamente tarrajeadas, a fin de mejorar su acabado.
Para su aplicación es necesario los siguientes pasos:

- Ejecutado el revoque y estando completamente seco, se lijan los muros exteriores, con
la finalidad de pulir la superficie y eliminar posibles grumos que siempre se presentan
en el revoque.
- Finalmente se aplica la primera mano de pintura esmalte que puede ser con brocha
o equipo de fumigación, cuidando desde un principio que no se presente superficies
disparejas, secada la primera mano se aplica la segunda, tratando de uniformizar el
color y presentar finalmente la obra de arte terminada.
Medición
La medición de estos trabajos se hará por Metro Cuadrado (M2), de área pintada.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al área total de la partida realmente ejecutado, aprobadas
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.01.01.04.03 PINTURA BITUMINOSA (M2)
Descripción
Todas las paredes externas de la estructura en contacto con el terreno.
Se empleará una pintura bituminosa que tenga garantizada su utilidad, y que obtenga la
aprobación previa del Supervisor,
Limpiar con cepillo u otras herramientas adicionales la superficie a proteger de modo de
obtener una superficie limpia de grasas, polvo u otros materiales extraños dejándola limpia
y seca.
La pintura se aplicará con brocha o rodillo, en dos capas de no menos de cuatro décimas
de milímetro de espesor (0,4 mm), cada una. Se evitará su aplicación cuando la
temperatura ambiente sea inferior a cinco (5) grados centígrados. El intervalo entre la
153
aplicación de cada capa dependerá de la temperatura ambiente, con un mínimo de dos

días.
Deberá utilizarse protección contra la lluvia durante las cuarenta y ocho (48) horas
siguientes al extendido final.
Medición
La medida para el pago será la cantidad de metros cuadrados (m2) correspondientes al
área de la superficie debidamente pintada y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados pintados de la partida
realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.01.03.01 ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE CABLE
(UND)
02.01.03.02 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/2" (M)
02.01.03.03 CABLE TIPO BOA 6x19 DE 1/4" (M)
02.01.03.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4" (UND)
Generalidades:
Todas estas partidas tienen que ver con la instalación del soporte de la tubería de agua
para el pase aéreo. En lo que respecta al cable de soporte de la tubería el cual será Acerado
Tipo Boa de Ø ½”, 3/8” o ¼”, según sea el diseño y su función será soportar el peso de la
tubería la cual será transmitida a través de las péndolas que estarán distribuidas a lo largo
de toda su dimensión, las péndolas estarán constituidas por cable de Acero Tipo Boa de Ø
indicado en plano y en cada extremo llevaran para su sujeción al cable tensor grapas
Crosby para cable de diámetro indicado en planos.
El cable principal estará soportado por dos torres de concreto armado ubicadas en cada
extremo del lecho de quebrada, y estará anclado a una cámara de anclaje ubicado detrás
de cada columna, las dimensiones y detalles de los accesorios figuran en los respectivos
planos.
Método de Medición:
El suministro e instalación de cables y accesorios para pase aéreo estarán medidos y
computados en Ml y Und, cabe indicar que la medidas de los cables se computara toda la
luz de la quebrada más la longitud de anclaje del cable; en los accesorios se computara
todas las unidades que intervengan en la instalación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Ml para cables y Und para accesorios del pase aéreo.
154
02.01.04 TUBERIAS
02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN (…) NTP-
ISO 4427 (M)
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica
Peruana NTP ISO 4427:2008 PE100 SDR11 PN 10
MANEJO
El manejo de las tuberías polietileno de agua potable se puede realizar de dos maneras:
manual o con equipos. Se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado
con ningún elemento.
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse arrastrar
los rollos sobre el suelo áspero.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos, procurando
que en su camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan dañar la superficie
del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de
nuevo sin apretar excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca herramienta
que al cortar pueda producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con dobleces,
la porción afectada debe ser suprimida completamente.
- En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo
sobre sí mismo, evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y
daños en la tubería.
- Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en
su interior, el cual debe estar completamente vacío.
- En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo
cual debe asegurarse la estabilidad en todo momento.
Ilustración 2: Manejo de tubería HDPE
155
ALMACENAMIENTO:
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre
toda su extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos
que puedan llegar a rayar o fracturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
- No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
- La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su
utilización.
- La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las
capas inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas
o con temperaturas superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.5 metros.
- Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al
descubierto solo si son negras, ya que están protegidas de la acción solar por la
adición en su masa de negro de carbono.
- Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención
especial respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición
limitada a los seis meses para los azules y un año para los amarillos.
- Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies
planas y limpias.
- No obstante si no existe otra solución se almacenaran verticalmente pero en una
sola altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con
combustibles, disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o
agua caliente. Debe asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance los
45° C, por lo que es conveniente una buena aireación de los tubos para evitar la
deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para
evitar el maltrato del producto.
Instalación
Recomendaciones básicas de uso
Las tuberías de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión nominal
a una temperatura máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la
durabilidad y el buen funcionamiento de la tubería.
Evite realizar operaciones tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce
un fenómeno de sobre presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el
espesor de pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías
y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a
los accesorios y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la
flotación en caso de que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior
de la tubería, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el
fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar
accesorios para sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor
depende del diámetro de la misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las
tensiones producidas por las variaciones térmicas.
156
Las tuberías de polietileno de agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja
como en superficie. Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más
prolongada que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente
protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es
necesario eliminar los obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada,
pueden ser salvados la mayoría de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el
apoyo de las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por
el piso ya que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza
preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes
características:
- El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
- El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
- Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
- Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá
determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con
un mínimo de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro
inferiores a 110mm la anchura mínima podrá ser de 400mm.
- Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como
los diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas
de unión.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
02.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN (…)"

(M)
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
157
Todas las tuberías para pases aéreos de agua potable que considera el proyecto, deberán
ser instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como
en los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del
proyecto.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento,
se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de
efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el
terreno y colocando vigas transversales.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple
pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina
de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento
dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un
movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del
pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del
pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación
del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe
aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa
que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión
podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición
final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
158
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la

instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario
considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección
y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar
la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para
fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002
tuberías pvc para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.01.04.03 EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC Ø (…)" (UND)

Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC SP
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los
materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Sistema de control de calidad:
159
Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que
se utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las
tuberías de PVC NTP Nº 399.002:2009 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Método constructivo:
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
Los accesorios de PVC en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
Medición
La unidad de medida será la unidad.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de cada tipo de accesorio instalado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra,
equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
160
7 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

7.1. CONCEPTO
El pase aéreo es una estructura que se usa en las líneas de conducción, aducción y
redes de distribución para salvar los obstáculos de los ríos y quebradas encontrados en
el trazo.
7.2. OPERACIÓN
Por el tipo de estructura no requiere operación.
7.3. MANTENIMIENTO
Todos los meses al recorrer y revisar la infraestructura del sistema de agua, también se
debe inspeccionar y verificar el estado del pase aéreo.
Infraestructura civil
- Revisar periódicamente que la torre no presenta inclinación o deslizamiento de su

posición original o socavamiento en la aparte de su fundación.
- Limpiar externamente las torres y dados de anclaje, es decir sus alrededores
retirando malezas, piedras y otros materiales extraños.
- En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar en partes iguales de
cemento y arena fina.
- Pintado de la parte expuesta de la infraestructura (solo concreto)
Cables, péndolas y estructuras metálicas
- Revisar periódicamente que las partes metálicas y los cables no se estén oxidando.
- Pintar las partes metálicas para que no se oxiden (péndolas de acero liso).
- Para evitar la corrosión de los cable de acero se debe realizar un engrasado o
lubricación periódica, así se evita en parte la oxidación (preferentemente cables
que no son galvanizados).
- Antes de la aplicación de lubricante hay que eliminar al máximo el polvo y material
abrasivo sobre la superficie del cable, inmediatamente después de la limpieza hay
que aplicar el lubricante.
- Verificar que el carro de dilatación este en su posición de diseño, en caso este
desalineado su posición se debe corregir.
- Engrasar la base del carro de dilatación para que se deslice libremente el rodillo.
- Se debe evitar que el cable de acero sufra de rozamiento alguno que afecte su
estructura o diámetro.
161
8 PLANOS
162

19 Pase Aereo

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GUÍA DE OPCIONES TECNOLOGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO

HUMANO Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL

ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

19. PASE AEREO

19. PASE AEREO ............................................................................................................ 2

19. PASE AEREO

El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los sistemas

1.2. CASO PRÁCTICO

2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRAÚLICO

En las líneas de conducción, aducción y redes de distribución se instalaran pases aéreos

3 MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

A continuación describiremos las características de las estructuras consideradas para

3.1.2. Descripción de la Estructura

3.1.3. Normas vigentes

Reglamento Nacional de edificaciones y sus actualizaciones.

3.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO Y EVALUACIÓN

Para el diseño se consideró:

- Zona sísmica 4, terreno blando (capacidad portante de 0.40kg/cm²) y velocidad

3.2.1. Análisis Estático:

Se verificó el comportamiento estático de las columnas frente a fuerzas de flexo-

Ilustración 1: Parámetros de la fuerza sísmica - Normativa de diseño sismo resistente

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Zona Más Crítica : Zona 4

Tabla 1: Factores de Zona

Tabla 2: Factor "S" y Período "Tp" y "Tl"

Período "Tp" y "Tl"

Tabla 3: Categoría de las Edificaciones

Factor de Reducción Sísmica.-

Tabla 4: Sistemas Estructurales

Factor de Amplificación Sísmica, C.-

Se considerará el valor más crítico el cual corresponde a 2.5.

3.2.2. Verificación de esfuerzos:

Entre los parámetros que intervienen en la VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL se

3.2.3. Criterio de la Evaluación Estructural

3.3. CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA

3.3.1. Características de los materiales:

Tabla 5: Diámetro de acero

3.4. ANALISIS ESTATICO DE LA ESTRUCTURA, DISEÑO DE ELEMENTO Y

3.4.1. Pase aéreo de longitud = 5 m

DISEÑO DE PASE AEREO L=5 m

DATOS A INGRESAR PARA EL DISEÑO DATOS

FLECHA DEL CABLE (Fc) ALTURA DE LA TORRRE DE SUSPENSION

A.- DISEÑO DE PENDOLAS Y CABLE PRINCIPAL

Carga Muerta (WD)

Carga Ultima (WU)

A.1.- DISEÑO DE PENDOLAS

Carga Ultima (WU)

B.- DISEÑO DE LA CÁMARA DE ANCLAJE

Et (Empuje del estrato de tierra) 0.70

Wp (peso propio de la cámara de anclaje)

e (excentricidad de la resultante de fuerzas)

ANALISIS DE LOS FACTORES DE SEGURIDAD

F.S.D (Factor de seguridad al deslizamiento)

F.S.V (Factor de seguridad al volteo)

As = Mu / ( Ø x fy x (dz - a/2 )) T= 100.00 cm

VERIFICACION DE LA CONEXIÓN COLUMNA - ZAPATA ( Ø = 0.70 )

Resistencia al Aplastamiento Sobre la

Resistencia en el Concreto de la Cimentación

Refuerzo Adicional Mínimo

DISEÑO DE LA TORRE DE SUSPENSION

CALCULO DE LAS FUERZAS SISMICAS POR REGLAMENTO DESCRIPCION

Factor de importancia U 1.50

Angulo de salida del cable (valor de comparación = arctan(2*Fc/LP)

Tmax.rot COS(o) Tmax.rot COS(o2)

Tmax.rot SEN(o) Tmax.rot SEN(o2)

Pn(max)=0.80(0.85f’c(bh-Ast)+Ast*fy) Pn (máx.)= 137 Ton