守則 14 線路裝置的外殼

14A 一般要求
(1) 以外殼作為保護導體
(2) 外殼的支承
(3) 防火障

14B 鋼導管系統
(1) 建造
(2) 裝置

14C 鋼線槽系統
(1) 建造
(2) 裝置

14D 塑膠或聚氯乙烯導 (PVC) 管或線槽

(1) 建造
(2) 裝置

14E 外殼的電纜容量
(1) 一般要求
(2) 電纜容量的決定

14F 匯流排槽系統的外殼及電軌系統

14G 工藝

102
守則 14 線路裝置的外殼

14A 一般要求
(1) 以外殼作為保護導體
(a ) 電纜、匯流排槽及開關及控制組件的金屬外殼，如用作保護導
體，應符合下列條件：
(i) 截面積不小於按照守則第 11C(2)(e ) 所決定，或根據 BS EN
60439-1 或等效規定進行測試所核定的數值；
(ii) 能達至和保持電氣連續性，使有保護以防機械、化學或電
化學性質的損壞；及
(iii) 可供其他保護導體接上任何一個預定的分線點。
(b ) 導管、線槽或管通如用作保護導體，每一附件的接地終端應以
大小適當的獨立保護導線與有關線盒或外殼內的接地終端互相
連接。
(2) 外殼的支承
所有導管、管通及線槽裝置應予適當支承，其種類應適合正常使用
情況下可能發生的機械性損壞危險，或有足夠保護以防這類損壞。
(3) 防火障
(a ) 導管、管道、管通或線槽如穿過地板和牆壁等類作為隔火障的
結構物，所造成的孔穴應按照 BS 476：第 20 部或等效規定的
隔火程度加以密封。
(b ) 電纜、導管或導體如裝設於穿過隔火結構物的線溝、管道、管
通、線槽或 井之內，應設置適合的內隔火障，以防火勢蔓延。

14B 鋼導管系統
(1) 建造
(a ) 有公制螺紋的鋼導管及配件 (軟導管除外) 應採厚料及縱向焊接
的類別，並要符合 BS 4568、BS EN 60423、BS EN 61386、
IEC 60423、IEC 61386 或等效規定。所用的任何硬導管，外標
稱直徑最小應為 16 毫米而壁厚最少為 1.4 毫米。

103
 (b ) 軟性的鋼導管應符合 BS EN 61386、IEC 61386 或等效規定。
此外，軟導管如暴露於各種天氣或處於潮濕環境中，應採用有
聚氯乙烯護套的金屬導管。
(c ) 所有鋼導管、導管配件及內藏電氣附件的金屬線盒，內外的表
面皆應有防腐蝕的保護。
(2) 裝置
(a ) 鋼導管裝置在機械及電氣性能方面皆應保持連續性，並有效
接 地 ， 而 且 符 合 BS 4568、BS EN 60423、BS EN 61386、
IEC 60423、IEC 61386 或等效規定。
(b ) 導管裝置內要有足夠數目、大小適合的適配線盒，以便輕易地
把電纜拉入而不會造成損壞。
(c ) 軟性鋼導管不應用作保護導體，並應有大小適合的獨立電路保
護導體使接地得以連續。
(d ) 導管應妥為安裝，以防止任何部分積聚凝結的濕氣或水分。

14C 鋼線槽系統
(1) 建造
(a ) 用作裝嵌鋼線槽及配件的鋼板，其最小厚度要符合表 14(1) 所示
的要求，並應符合 BS 4678：第 1 部或等效規定所指定的要求。
(b ) 裝於地板之下的線槽，應符合 BS 4678：第 2 部或等效規定，
並應按下列情況採用合適的鋼板裝配：
(i) 如線槽不超過 100 毫米闊，鋼板的厚度不應小於 1.2 毫米；
(ii) 如線槽超過 100 毫米闊，鋼板的厚度不應小於 1.6 毫米；及
(iii) 如作為分隔及連接材料之用，鋼板的厚度不應小於 1.0 毫
米。
(c ) 建造鋼線槽裝置時應盡可能全部採用製造商所指定的標準配
件，例如 T 形或角形的構件、連接器等。
(d ) 所有鋼線槽及配件應作防腐蝕保護。
(2) 裝置
(a ) 鋼線槽裝置在機械及電氣性能方面皆應保持連續性，並且有效
接地。

104
 (b ) 為達至電氣連續性，應用一條大小適中的保護導線 (如銅帶)，
把線槽毗連的兩端連接起。
(c ) 線槽裝置的每一進口應設於適當位置，以防止入水及╱或加以
保護以免入水。

14D 塑膠或聚氯乙烯 (PVC) 導管或線槽

(1) 建造
(a ) 硬性的塑膠或聚氯乙烯導管及導管配件，強度應足以抵受安裝
情 況 下 所 產 生 的 應 力 ， 並 應 符 合 BS 4607： 第 1 及 2 部 、
BS EN 61386、IEC 61386 或等效規定。
(b ) 可彎曲的導管應採用自行熄滅的塑膠材料，並應符合 BS 4607：
第 3 部或等效規定。
(c ) 使用絕緣材料製造的適配線盒及內藏電氣附件的線盒，應符合
BS 4662 或等效規定，而且盒壁的厚度最小為 2 毫米。
(2) 裝置
(a ) 安裝塑膠或聚氯乙烯導管或線槽系統，應考慮到在安裝情況下
所可能承受的環境溫度，只有在能夠適應環境溫度的極端變化
情況下，才應安裝。當有關裝置的正常操作溫度可能高逾 60°C
時，不應採用硬聚氯乙烯導管或線槽。
(b ) 聚氯乙烯或塑膠導管系統或線槽的任何外露非帶電金屬部分，
應採用大小適合的保護導體接地，以維持有效的連續性。塑膠
或聚氯乙烯導管系統如設於金屬導管系統之間，應於鋼導管╱
線槽以及最接近有適當終端的線盒之處接地。
(c ) 硬聚氯乙烯導管的支承及安裝方法，應顧及該導管在正常操作
情況下，會因氣溫轉變而出現縱向膨脹及收縮。

14E 外殼的電纜容量
(1) 一般要求
拉入或放入線路裝置外殼之內的電纜數目要適當，以免對電纜或外
殼造成任何損壞。

105
(2) 電纜容量的決定
內藏單芯聚氯乙烯絕緣電纜 (如屬高壓電纜請參照製造商的建議) 的
導管及線槽，其電纜容量可採下述的“單元系統”方法來決定：
(a ) 直線延伸不超過 3 米長的導管
(i) 每條使用的電纜，應按表14(2)(a )所載求取適當的電纜因數。
(ii) 把所得的電纜因數全部加起，然後與表 14(2)(b ) 所載的導
管因數互相比較。
(iii) 如果導管因數相等於或大於電纜因數總和，則該導管的大
小可視為適合。
(b ) 直線延伸超過 3 米長的導管，或任何長度有彎位或曲位的導管：
(i) 每條使用的電纜，應按表 14(3)(a ) 所載求取適當的電纜因
數。
(ii) 把所得的電纜因數全部加起，然後與表 14(3)(b ) 所載的導
管因數互相比較，並顧及導管延伸長度和其中彎位數目。
(iii) 如果導管因數相等於或大於電纜因數總和，則該導管的大
小可視為適合。
(iv)“彎位”一詞是指 90°C 的彎位，而一對曲位則相等於一個
彎位。
(c ) 任何長度的線槽
(i) 每條使用的電纜，應按表14(4)(a )所載求取適當的電纜因數。
(ii) 把所得的電纜因數全部加起，然後與表 14(4)(b ) 所載的線
槽因數互相比較。
(iii) 如果線槽因數相等於或大於電纜因數總和，則該線槽的大
小可視為適合。
(d ) 電纜的種類和截面積以及線槽的大小，如果並沒有在表 14(4)(a )
及表 14(4)(b ) 內列出，則放入線槽內的電線數目不應令空間因
數超出 45%。
(註：空間因數是指整組電纜截面積之和 (包括絕緣物和護套) 與
安放這些電纜的線槽的內截面積的比例 (以百分率表示)。
非圓形電纜的實際截面積是以電纜主軸的長度作為圓直徑
來求取。)

106
14F 匯流排槽系統的外殼及電軌系統

有 關 匯 流 排 槽 系 統 的 外 殼 的 要 求 ， 載 於 守 則 26B。 電 軌 系 統 應 符 合
BS EN 61534 系列的規定。

14G 工藝
(a ) 在導管上作彎位時，不應使其原本的截面形狀過度弄歪，或使導管
有所損壞。
(b ) 在安裝導管、線槽或其他外殼時，應把內面及兩端任何芒剌、銳邊
及突出的部分除去。
(c ) 在安裝之後如果金屬外殼表面的保護塗層受損，應在其表面再塗上
油漆或其他適當的塗料以防止腐蝕。
(d ) 有關安裝導管及線槽工藝方面的細節，載於守則 25 內。

表 14(1)
金屬線槽的槽殼材料最小厚度

額定大小 槽殼材料的最小厚度
(毫米 × 毫米) (毫米)
50 × 50 1.0
75 × 50 1.2
75 × 75 1.2
100 × 75 1.2
150 × 100 1.4
150 × 150 1.6

(註 ：本守則亦接受額定大小與上表所列不同但符合 IEC 61084 或等效規

定的金屬線槽。)

107
 表 14(2)

直線延伸及不超過 3 米長導管的
電纜因數和導管因數

(a ) 電纜因數

導體種類 導體截面積 (平方毫米) 因數

1 22
實心 1.5 27
2.5 39
1.5 31
2.5 43
絞合 4 58
6 88
10 146

(b ) 導管因數

導管直徑 (毫米) 因數
16 290
20 460
25 800
32 1 400

108
 表 14(3)

超逾 3 米長或有彎位或曲位導管
的電纜因數和導管因數

(a ) 電纜因數

導體種類 導體截面積 (平方毫米) 因數

1 16
1.5 22
2.5 30
實心或絞合
4 43
6 58
10 105

(b ) 導管因數
導管直徑 (毫米)
導管延伸
16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32
長度 (米)
直線 一個彎位 二個彎位 三個彎位 四個彎位
1 188 303 543 947 177 286 514 900 158 256 463 818 130 213 388 692
1.5 182 294 528 923 167 270 487 857 143 233 422 750 111 182 333 600
已於表 14(2)
2 177 286 514 900 158 256 463 818 130 213 388 692 97 159 292 529
(a ) 及 (b ) 內列出
2.5 171 278 500 878 150 244 442 783 120 196 358 643 86 141 260 474
3 167 270 487 857 143 233 422 750 111 182 333 600
3.5 179 290 521 911 162 263 475 837 136 222 404 720 103 169 311 563
4 177 286 514 900 158 256 463 818 130 213 388 692 97 159 292 529
4.5 174 282 507 889 154 250 452 800 125 204 373 667 91 149 275 500
5 171 278 500 878 150 244 442 783 120 196 358 643 86 141 260 474
6 167 270 487 857 143 233 422 750 111 182 333 600
7 162 263 475 837 136 222 404 720 103 169 311 563
8 158 256 463 818 130 213 388 692 97 159 292 529
9 154 250 452 800 125 204 373 667 91 149 275 500
10 150 244 442 783 120 196 358 643 86 141 260 474

109
 表 14(4)

任何長度線槽的電纜因數和線槽因數

(a ) 電纜因數

導體種類 導體截面積 (平方毫米) 因數

1.5 7.1
實心
2.5 10.2
1.5 8.1
2.5 11.4
絞合 4 15.2
6 22.9
10 36.3

(b ) 線槽因數

線槽大小 (毫米 × 毫米) 因數

50 × 37.5 767
50 × 50 1 037
75 × 25 738
75 × 37.5 1 146
75 × 50 1 555
75 × 75 2 371
100 × 25 993
100 × 37.5 1 542
100 × 50 2 091
100 × 75 3 189
100 × 100 4 252

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