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LABORATORIO DE TURBOMÁQUINAS
Y MÁQUINAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
OBJETIVOS
Características
Diámetro del rotor : 101.6 mm Caudal de agua : 0.167 m3/min
Número de álabes : 16 Salto o altura : 18 m.H2O
Velocidad angular : 1450 rpm Potencia mecánica : 0.30 kW
• Canal con vertedero triangular de 90 para medición del caudal de agua circulante, con
rango de 0 a 0.32 m3/min.
• Freno mecánico Prony para producción de torque, con un brazo de palanca de 160 mm.
Un medidor de fuerza de tipo fuelle con columna de mercurio, con rango de 0 a 30 N y
mínima división 1 N.
• Bomba centrífuga para generación del salto accionada por un motor DC con regulador
de velocidad, de las siguientes características nominales
PROCEDIMIENTO
1. Verificar que el nivel de agua en el canal sea el adecuado, en caso contrario, llevar el nivel a la
altura del vértice del vertedero. El agua deberá encontrarse libre de impurezas. cambiar el
agua si es necesario.
2. Regular las escalas de los instrumentos al punto cero, tanto para la medición de caudal como
para la medición de la fuerza. En este caso, el freno Prony debe estar instalado sobre la polea
en el eje de la turbina sin ajuste, el brazo debe descansar sobre el fuelle del medidor de fuerza
y debidamente centrado. Luego, desmontar el Freno Prony.
3. Cerrar completamente la válvula de control de la tobera del chorro de agua y abrir totalmente
la válvula instalada antes del manómetro de Bourdon en la tubería de ingreso a la turbina.
4. Conectar a la línea de suministro de energía el regulador de velocidad del motor de
accionamiento de la bomba centrífuga. Poner en funcionamiento la bomba, aumentando
gradualmente la velocidad hasta obtener una presión cercana a 16 m.H 2O (160 kPa,
aproximadamente).
5. Abrir gradualmente la válvula de control de la tobera hasta obtener un flujo de agua lo más
cercano al nominal de la turbina (0.167 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛), regulando también la velocidad de la bomba
para obtener una presión de entrada a la válvula de control próxima a 15 m.H 2O (150 kPa,
aproximadamente). Registrar los valores de caudal y presión.
6. Con los valores de caudal y presión determinados, calcular el Salto correspondiente, el cual
deberá mantenerse aproximadamente constante durante todo el ensayo. El salto es
equivalente a la altura manométrica generada por la bomba en la tubería de ingreso a la
turbina, la cual depende del cambio de presión, el cambio de energía cinética y la diferencia de
elevación en la instalación.
7. Medir la velocidad de rotación del eje de la turbina en estas condiciones (con el freno Prony
desmontado), la que se denomina Velocidad de Embalamiento y se utilizará como valor
referencial. Instalar el freno Prony, llenando previamente con agua el canal interior de la polea
en el eje de la turbina con el fin de refrigerar la superficie de rozamiento.
8. Ajustar el freno para ir obteniendo cinco (05) velocidades de rotación correspondientes a
porcentajes dados de la velocidad de embalamiento. En cada posición del freno deberá
registrarse la fuerza producida.
9. Repetir los pasos 7 y 8 con cuatro (04) diferentes caudales correspondientes a porcentajes
dados del caudal nominal, pero manteniendo las condiciones de salto constante. Es decir, se
deberá determinar la presión en la tubería de ingreso a la turbina que, juntamente con el
nuevo caudal, produzca un salto cuyo valor sea lo más cercano al salto inicial.
CALCULOS
GRAFICOS
Graficar en un solo gráfico para cada caudal: T vs. n; 𝑊̇𝑀𝐸𝐶 vs. n; 𝜂 𝑇 vs. n. y a partir de estos
gráficos, construir los gráficos de variación de caudal y rendimiento total en función de la Potencia
Mecánica producida a condiciones de velocidades de giro constante.
CONCLUSIONES
5 Fuerza en el Dinamómetro F N 0 3 5 7 8 10
CAUDAL: CAUDAL
0.120 % DE VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO
PARCIAL 3
30
25
20
EFICIENCIA
15
10
0
0 20 40 60 80 100 120
POTENCIA
CAUDAL NOMINAL CAUDAL PARCIAL 1 CAUDAL PARCIAL 2 CAUDAL PARCIAL 3 CAUDAL PARCIAL 4 CAUDAL PARCIAL 5