Tipos de tuberías :

Tuberías de plástico

Tuberías de PVC: transportan agua a alta presión. Están disponibles en diferentes diámetros
estándares en construcción y fontanería. No se utilizan para transportar agua caliente ya que el calor
puede deformar la tubería e incluso hacer que se derrita totalmente. Son de color blanco o gris.
CPVC (Policloruro de vinilo clorado): son de color amarillo. Soportan altas temperaturas
pudiendo transportar tanto agua fría como agua caliente. También tienen una gama de usos, al
ofrecer un diámetro externo similar al de las tuberías de cobre.
Tuberías de polietileno reticulado, PEX: soportan temperaturas altas y son utilizadas
frecuentemente en calderas y sistemas de calentamiento mediante agua. Tienen un color blanco-
crema.
Tuberías PolyPipe®: son tuberías gruesas, de color negro, que se utilizan para transportar agua a
muy alta presión, generalmente en las conducciones que llevan el agua hacia los edificios o las saca
de ellos. Es un material bastante rígido y rara vez se utiliza para otros fines.

Tuberías de metal

Tuberías de cobre: el cobre es un metal con una alta resistencia a la corrosión y puede soportar
temperaturas muy altas. Las tuberías de cobre suelen estar disponibles en tres tamaños estándar: M,
L y K. L.
Tuberías de acero inoxidable: se utilizan en equipamientos marinos y en construcciones cercanas
al mar ya que resisten la corrosión del agua salada, la cual puede corroer tuberías fabricadas con 0
Tuberías galvanizadas: es una tubería de acero (estirado o con soldadura). El galvanizado previene
la oxidación del metal y lo hace más resistente a la corrosión. Se utilizan para transportar agua
potable, gases o aceites.

Características:
Tubos de acero
Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:
1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico que se calienta en
un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y
posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la
contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además, es la forma
más común de fabricación y por tanto la más comercial.
2 Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para darle forma a la
tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una
soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil
de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.
3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior, con la
salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si
fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubería de acero galvanizado es una tubería de acero (estirado o con soldadura), como en el caso
anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado interior y exteriormente. El
galvanizado se aplica después de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbón, se dobla la
placa a los diámetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar
agua potable, gases o aceites.
Tubos de hierro fundido
Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante inyección del
hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual la tubería sale sin costura. La ventaja de
este sistema es que las tuberías tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son más
frágiles ante los golpes.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberías de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras décadas del 1900, y hasta la
década de 1960-1970 se utilizó ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento de agua potable
como en sistemas de riego por presión.2
En Europa, a partir de la década de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se comienza a
prohibir en algunos países europeos; en España se prohíbe su uso y comercialización a partir de
junio de 2002, ya que la exposición frecuente al amianto, por medio de la inhalación de sus
pequeñas fibras, podría ocasionar enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el cáncer de
pulmón. Al 2010, la mayoría de los organismos financiadores multilaterales tenían prohibido su
uso..
Tubos de gres
Ventajas
Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasión, y al ataque de
muchas sustancias químicas.
Desventajas
Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un metro, lo que
incrementa el número de uniones y, consecuentemente, aumenta el peligro de fugas.
Tubos de hormigón
La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado es eficaz, económica y ecológica para redes
hidráulicas que trabajan en régimen libre o en baja presión. La experiencia en su utilización es
amplia, ya que el uso del hormigón como material de construcción es muy antiguo y ha tenido, a lo
largo del tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composición de los materiales utilizados para
el hormigón como en los procedimientos constructivos.
Los tubos de hormigón pueden ser de:
hormigón centrifugado
hormigón armado
hormigón pre-tensado
Evidentemente las tuberías de hormigón, como todas las otras tuberías, tienen ventajas e
inconvenientes. Las principales son:
Ventajas
Los tubos de hormigón pueden ser construidos en lugares próximos al lugar donde serán empleados,
con parte de los materiales encontrados en el lugar.
Los procedimientos constructivos son relativamente simples.
Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.
Son relativamente fáciles de instalar.
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormigón armado es que permite adecuar el tubo a las
cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada posición del trazado esté sometida la
tubería, y la resistencia de la tubería puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a estar
sometida.
Desventajas
Son susceptibles a la corrosión interna y externa, en presencia de sulfuros.3
Exige un número considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones, ya sea desde adentro de
la tubería, con lo cual puede contaminarse el suelo, o desde el externo del tubo, lo que produce un
incremento del caudal transportado.
Tubos de materiales plásticos
Son cañerías que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para suministrar o drenar fluidos, como
son los desechos de todo tipo y agua, también como tubería de ventilación.
Entre los diferentes tipos de tubería de plástico, se encuentran las que han sido manufacturadas con
PVC, y son utilizadas para suministrar y drenar agua.
Como son de un material flamable no son aptas para contener líquidos que se demuestran con
temperaturas muy altas.
La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es amplio, por que su diámetro es similar
al de las tuberías de cobre.
Color de tubos según la norma ISO

TIPOS DE UNIÓN PARA TUBERÍA

UNIONES TIPO PVC

Este tipo de unión tiene muchas ventajas con respecto a las otras uniones como resistencia a la
corrosión, a la acción electrolítica que destruye las tuberías de cobre, las paredes lisas y libres de
porosidad que impiden la formación de incrustaciones comunes en las tuberías metálicas
proporcionando una vida útil mucho más larga con una mayor eficiencia, este tipo de uniones
proporciona alta resistencia a la tensión y al impacto; por lo tanto pueden soportar presiones muy
altas, como también pueden brindar seguridad, comodidad, economía.

Este tipo de unión consiste en conexiones soldadas, son simples uniones con soldadura liquida.

Estas mismas características la tiene la tubería CPVC que es para agua caliente.

Procedimiento para instalar este tipo de uniones:

La ventaja que al cortar este material, deja bordes limpios sin filos agudos.
Se debe probar que el tubo al entrar a la unión debe quedar ajustado; si no probar con otra tubería.
Se debe limpiar las puntas del tubo con limpiador removedor, se debe hacer aunque aparente estar
limpio.
Aplicar la soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana de la unión.
No quitar el exceso de soldadura de la unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de
soldadura entre la unión y el tubo.
Toda la aplicación desde el comienzo de la soldadura, hasta la terminación debe tardar mas de un
minuto.
Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubería y esperar 24 horas para PVC y 48 horas
para CPVC. Antes de someter la línea a la presión de prueba.
También existen tipos de uniones PVC roscadas, como adaptadores machos y adaptadores hembras,
buje soldados-roscados, y universales.

Estos tipos de uniones mencionados anteriormente son similares que para tubería CPVC (agua
caliente).

La diferencia entre estos tipos de material, para agua fría-presión PVC (poli cloruro de vinilo) y el
CPVC agua caliente (poli cloruro de vinilo clorado).
UNIONES DE TUBO GALVANIZADO
Estos tipos de uniones presentan muchas desventajas con respecto a los otros materiales y más que
todo con la tubería PVC, estas fueron mencionadas anteriormente cuando se hablaron de las
propiedades físicas y químicas de tal tubería sin embargo la tubería galvanizada se usa para agua
fría y caliente; se acoplan normalmente mediante roscas las cuales se les debe poner teflón antes de
unirse para evitar la fuga del agua.
En los tipos de uniones que a la vez son accesorios e igualmente que en las otras tuberías se
presentan uniones universales, reducciones de copa recta, reducciones macho, uniones rectas. Etc.
Las puedenUNIONES DE COBRE
Este tipo de tuberías es utilizado para redes de gas o conducción de agua caliente, se presenta en dos
tipos tubería de cobre rígida y flexible.
Las uniones para tubería rígida de cobre, se presentan en muchos modelos como unión normal,
reducciones rectas, racores, etc.
Para soldar este tipo de uniones se utiliza una pasta especial para cobre no corrosiva (no ácida) hay
dos tipos: soldaduras blandas nro 50 y nro95 .
UNION DE TUBERÍA DE COBRE RIGIDA POR SOLDADURA
Soldadura de 50 partes de estaño y 50 partes de plomo funde a 183°c
No. 95. liga de 95 partes de estaño y 5 partes de antimonio, funde a 230 Oc.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR TUBERÍAS RÍGIDAS.
1. Cortar el tubo con cortador de disco o segueta fina.
2. quitar las rebadas con lima o escariador o con el cortador de disco.
3. Limpiar el extremo del tubo al interior y exterior con lana de acero.
4. Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta para soldadura al exterior del tubo y al
interior de la unión que lo va a recibir.
5. Se empalma el tubo a la unión hasta el tope. Este tipo de soldadura se debe hacer con
soplete de llama.
6. Aplicar la llama del soplete a la unión y no al tubo para así garantizar que la soldadura
quede uniforme en todo el trabajo.
7. Alcanzada la temperatura se funde la soldadura y llena todo el espacio capilar, El exceso de
soldadura se limpia con estopa o tela seca.
venir en las mismas
UNIONES EN TUBERÍA FLEXIBLE
Metodología para acoplar la tubería de cobre flexible
1. desenrollar adecuadamente la tubería.
2.usar el corta tubo adecuado, aceitar con aceite la cuchilla.
3.Remover y limpiar con la rima que lleva el corta tubo, la revada interior que quede del corte.
4.Introducir el extremo del tubo en el orificio adecuado del bloque de la herramienta de expansión.
5.Apretar el cono de expansión sobre la parte del tubo que sobresale hasta que asiente aquel sobre el
bisel formado. Lubricar cono.
6.Unir y colocar todos los accesorios que trae el racor unión como anillos, tuercas. Etc.
Este sistema se puede unir mediante soldadura si uno de los extremos es ensanchado

TUBERÍA UNIDA MEDIANTE SOLDADURA ELECTRICA

Este tipo de unión es de especial cuidado ya que requiere de mano de obra calificada, en
nuestro país todavía esta en desarrollo tal técnica.

Esta consiste mediante soldadura eléctrica hacer círculos durante toda la sección a soldar de
esta forma se evita que le cordón quede débil y pueda aguantar las altas presiones a las que
son sometidas este tipo de uniones, son utilizadas para el transporte de aguas a
hidroeléctricas.

TUBERÍAS UNIDAS MEDIANTE BRIDAS O PERNOS

Estas son muy comunes, consiste en una serie de pernos pasando de lado a lado alrededor
de un circulo en especie de platinas soldadas ala tubería en la mitad de la unión lleva un
empaque o una platina esta de acuerdo para controlar el paso del agua.

Esta son apretadas mecánicamente `por medio de tuercas.