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4.-Materiales y equipos de laboratorios para muestreo y

cuarteo.-

 Moldes Metálicos Deben

ser de forma cilíndrica que
pueden estar constituidos
por una pieza completa o
dos piezas semicilíndricas
ajustables. El molde debe
contar con un collar
separable de
aproximadamente 6 cm de
altura. El conjunto de
molde y collar debe estar
construido de modo que
pueda ajustarse firmemente a una placa
base.
 Molde de 10 cm de
diámetro nominal

 Molde de 15 cm de
diámetro nominal
 Pisón Metálico
 Probetas Graduadas
 Balanzas
 Horno
 Regla de acero

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 Tamices
 Bateas
 Brochas
 Badilejos

5.-Procedimiento para el laboratorio para muestreo y cuarteo.-

1. PROCEDIMIENTO:

MUESTRA

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Preparar 5 muestras para el ensayo; de 4 Kg c/u para moldes

de 10 cm (4”) de diámetro y 8 Kg c/u para moldes de 15 cm.

(6”) de diámetro.

Secar la muestra al aire o en el horno hasta que se vuelva

desmenuzable, disgregando entonces los terrones evitando

reducir el tamaño natural de las partículas.

Pasar la muestra por el tamiz N°4 para los métodos A y B, y

por el tamiz ¾” para los métodos C y D respectivamente.

Descartar el material retenido.

Si se trata de suelos granulares, la fracción (en peso) retenida

en el tamiz ¾” se debe compensar con un peso igual de

material que pasa el tamiz de ¾” y retiene el tamiz N°4, este

material de compensación se lo toma de la porción no utilizada

del material original.

CALIBRACION DEL MOLDE

Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar, en kg.

Determinar el volumen del molde (V) en dm3.

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HUMEDAD INICIAL

Se debe comenzar con 3% de humedad para suelos granulares y

con 6% para suelos finos en base al peso total de la muestra,

posteriormente aumentar 2% para cada muestra de suelo en forma

sucesiva.

PREPARACION

Vaciar la primera muestra en la batea

Vaciar el volumen de agua determinada (cm3 o ml) en la

muestra, y haciendo uso de los guantes de goma mezclar

manualmente, distribuyendo el agua en toda la muestra para

tener una masa homogénea.

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Pesar un pocillo para cada muestra, a fin de determinar la

humedad.

Sacar una porción de suelo húmedo antes de iniciar la

compactación, y pesar el suelo húmedo + pocillo y colocar al

horno.

Una vez seca la porción, registrada como suelo seco + pocillo,

y determinar la humedad H1.

Para iniciar la compactación, colocar el molde, base y collar

sobre una base firme, plana y horizontal.

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Llenar el molde con una capa de las fracciones de muestra

como sigue:

 Colocar una capa de material de aproximadamente un

tercio de la altura del molde más el collar.

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 Compactar la capa con 25 o 56 golpes de acuerdo al

método utilizado.

Repetir dos veces los puntos anteriores. Al compactar la

última capa debe quedar un pequeño exceso de materia

por sobre el borde del molde.

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Terminada la compactación, retirar el collar y enrasar con la

regla.

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Sacar el molde de la base.

Pesar el suelo húmedo + molde, con lo cual se determinara el

peso del suelo húmedo, (Psh).

Determinar la Densidad del Suelo Húmedo compactado (Dsh)

dividiendo la masa del suelo compactado que llena el molde

entre la capacidad volumétrica del mismo.

𝑷𝒔𝒉
𝑫𝒔𝒉 =
𝑽

Retirar la masa de suelo del molde y extraer una porción de

masa de suelo compactado anteriormente, y proceder como

se indica en los incisos e) y f) para determinar la humedad H2.

Con los datos H1 y H2 de humedad comprobar si la masa de

suelo es homogénea (los valores de ambos no deben variar en

más de ± 0,3), promediar ambos datos para considerar la

humedad de la masa de suelo.

Para determinar la Densidad Seca del Suelo (Dss) utilizar la

𝟏𝟎𝟎∗𝑫𝒔𝒉
siguiente formula: 𝑫𝒔𝒔 =
𝟏𝟎𝟎+%𝑯

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6.-Calculos.-

PORCENTAJE 4% 7% 10% 13% 16%

NRO DE CAPAS 3 3 3 3 3
NO DE GOLPES POR CAPA 25 25 25 25 25
PESO DEL MOLDE (kg) 4,193 4,193 4,193 4,193 4,193
PESO DEL SUELO HUMEDO +MOLDE (kg) 6,0795 6,131 6,31 6,2565 6,199
PESO DEL SUELO HUMEDO 1,8865 1,938 2,117 2,0635 2,006
VOLUMEN DE LA MUESTRA O MOLDE(dm3) 0,91106187 0,91106187 0,91106187 0,91106187 0,91106187
DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO =Dsh (Kg/dm3) 2,07066069 2,12718814 2,32366217 2,26493948 2,20182632
DENSIDAD DEL SUELO SECO =DSS (Kg/dm3) 2,01954144 2,04627128 2,12652092 2,04504225 1,96896371

PC1 114,5 126 126,5 124 111

PESO DE LA CAPSULA (grs)
PC2 127 114 88 98 114,5
PCH1 279,5 251,5 226,5 215,5 247,5
PESO CAPSULA+SUELO HUMEDO(grs)
PCH2 233 326 292,5 249,5 176,5
PCS1 275,65 244,5 219 205,87 232,46
PESO CAPSULA+SUELO SECO(grs)
PCS2 230,24 321,84 273,18 236,05 170,22
PA1 3,85 7 7,5 9,63 15,04
PESO DEL AGUA (grs)
PA2 2,76 4,16 19,32 13,45 6,28
PSS1 161,15 118,5 92,5 81,87 121,46
PESO SUELO SECO (grs)
PSS2 103,24 207,84 185,18 138,05 55,72
H1 2,3890785 5,907173 8,10810811 11,7625504 12,3826774
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) H2 2,67338241 2,00153965 10,4330921 9,74284679 11,2706389
H PROM 2,53123045 3,95435632 9,27060012 10,7526986 11,8266582

ABSCISAS ORDENADAS
HUMEDAD DENSIDAD SECA
2,53123045 2,019541443
3,95435632 2,046271278

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9,27060012 2,126520918
10,7526986 2,045042254
11,8266582 1,968963709

DENSIDAD SECA DSS(Kg/dm^3)

2.14
max=2.12652091
2.12 8
2.1
2.08
2.06
2.046271278 2.045042254
2.04
2.02 2.019541443
2
1.98
1.968963709
1.96
0 2 4 6 8 10 12 14

7.-Conclusiones sobre el laboratorio.-

 La compactación es un método ideal para mejorar las propiedades

algunos suelos que se utilizan en obras de construcción.
 El ensayo de Proctor modificado y Proctor estándar nos ayuda a
representar en el laboratorio las técnicas de compactación
utilizadas en campo.
 Conocer el contenido de humedad óptimo es de mucha
importancia ya que es de gran utilidad a la hora de buscar una

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solución para mejorar las propiedades de resistencia al cortante,

densidad y otras del suelo.
 El contenido de humedad optima es un valor que nos sirve como
guía para ver en el campo cuanto de agua se le debe agregar al
suelo a compactar.
 Cuando se trabaja con una humedad mayor que la obtenida, la
compactación se verá afectada y mientras más se desee
compactar esto no será posible porque el índice de vacío presente
en este suelo estará saturado de agua lo que provocara que las
partículas de suelo no se puedan juntar más, provocando una
compactación ineficiente

8.-Recomendaciones.-

Para mejorar el grado de confiabilidad de los resultados obtenidos en el

laboratorio nosotros recomendamos:

 Efectuar medidas congruentes en los procesos de mezclado.

 Usar algún dispositivo que facilite o que propenda a conseguir una
homogeneidad casi del 100% al mezclar el material con el agua
adicional.
 Llevar una secuencia lógica del número de golpes del pisón sobre
la superficie del material.
 Asegurarse de que el martillo llegue al máximo de la altura para
garantizar la caída de potencial requerida según la norma que
regula el método del Proctor estándar Y Proctor modificado

9.-Bibliografia.-

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http://ingcivil-notasapuntes.blogspot.com/2011/05/diferencia-entre-
proctor-estandar-y.html

Manual de Laboratorio en Ingeniería Civil,Joseph E. Bowles, McGraw-

Hill

10.-Anexos.-

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