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Esta propuesta se centra en la Gestión Transporte en el cual los esquemas de distribución permitan
dar respuesta oportuna a las necesidades de consumo masivo que está enfocada en tener mejores
relaciones de costo de distribución, agilizando procesos de distribución sin sacrificar o disminuir el
nivel de servicio ofrecido, teniendo en cuenta que las tendencias de operación logística varían en
cada zona, y así aprovechar las oportunidades de mejora en el proceso de distribución ¨problema
de dimensionamiento de lotes multinivel con capacidades de producción¨. Consideramos un
modelo para una cadena de suministro en serie en la que las decisiones de producción, inventario y
transporte Se integran en presencia de capacidades de producción y funciones de coste cóncavo,
modelo económico de nivel de lotes multi-nivel de un solo artículo sin discapacidades añadiendo
producción estacionaria Capacidades del fabricante. Los costos de inventario son tales que
mantener los inventarios a niveles más altos en la cadena de suministro es más atractivo Perspectiva
de costos variables. Mientras que los tiempos de ejecución de los algoritmos son exponenciales en el
número de niveles en La cadena de suministro en el caso de coste cóncavo general, los tiempos de
ejecución son notablemente insensibles al número De los niveles para las otras dos estructuras de
costos.
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Función Objetivo
𝑇 𝐿−1 𝐿
𝑙 𝑙 𝑙 Minimizar costos de producción,
𝑴𝒊𝒏 𝒁 = ∑ (𝑃𝑡 (𝑌𝑡 ) + ∑ 𝐶𝑡 (𝑥𝑙𝑡 ) + ∑ ℎ𝑡 (𝐼𝑡 ))
transporte y almacenamiento
𝑡=1 𝑙=1 𝑙=1
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Conjunto de Restricciones
Restricciones para la oferta de la fábrica, cantidad de producción en cada periodo
𝑦𝑡 ≤ 𝑏𝑡 t=1,….., T, (4)
(1-3) Encontramos el Balance entre el flujo de entrada, almacenamiento y salida en los niveles fabricante,
almacén y minorista, en cada periodo
𝑙
𝑥𝑡𝑙 + 𝐼𝑡𝑙 = 𝑥𝑡𝑙−1 + 𝐼𝑡−1 t=1...T L = 2... L-1, (2) Restricción de balance de inventario
𝑙
𝑥𝑡𝑙 + 𝐼𝑡𝑙 = 𝑦𝑡 + 𝐼𝑡−1 Restricción del Balance entre flujo entrada
𝑌𝑡 ≥ 0
𝐼𝑡𝑙 ≥ 0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
349 347 505 339 198 402 476 521 799 953 1000 1200
Tabla 1. Proyección de Demanda para el año 2017
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
699 700 700 701 596 299 700 696 404 899 899 901
Tabla 2. Proyección de Producción para el año 2017
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Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
1000 1000 1000 1300 1300 1700 1200 1200 1400 1000 900 900
Tabla 3. Costo de iniciar una orden de producción en el mes t. Costo en dólares (US$)
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Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Tabla 6. Giga BTU producidas en cada mes
Cantidad de unidades enviadas entre el nivel l y el nivel l+1 en cada mes t (𝒙𝒍𝒕 )
Después de resolver el modelo en GAMS los resultados obtenidos de Giga BTU transportados entre el
nivel l y el nivel l + 1 en cada mes es:
Giga BTU enviado de los Campos Giga BTU enviado de Giga BTU enviado de
Mes
de Producción a Cusiana Cusiana a Apiay Apiay-Bogotá
Enero
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Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Tabla 7. Giga BTU enviadas entre el nivel l y el nivel l+1 en cada mes
Giga BTU enviado de los Campos Giga BTU enviado de Giga BTU enviado de
Mes
de Producción a Cusiana Cusiana a Apiay Apiay-Bogotá
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Tabla 8. Giga BTU almacenados al final del periodo l en cada mes
Conclusiones y Recomendaciones
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Referencias
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