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12.02.09
Contenido
Profundidad (m)
objetivo del pozo y de los 3.000
requerimientos de explotación,
entonces se definirá el arreglo de 4.000
profundidades de asentamiento). 20 30 50 100 200 300 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4
Conductividad (mmohs/m) Densidad (gr/cc)
TR y linear 6 5/8” 7”
7 5/8”
7 ¾”
8 5/8” 9 5/8”
TR 8 5/8”
9 5/8”
9 7/8”
10 3/4”
11 ¾”
11 7/8”
13 3/8”
14”
11 ¾” 13 3/8”
TR 11 7/8” 14” 16” 20”
13 3/8” 16”
13 3/8” 11 ¾” 13 3/8”
7” 7” 10 ¾”
5”
3 ½”
7 5/8”
5”
Arreglo que fue muy utilizado
para pozos de desarrollo
Colgador de 16”
20” BCN Barrena 26” – claro radial = 3”
75
Porcentaje
de
50
éxito
25
0
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
Claro radial anular (pg)
Funciones
ü Es un tubería que va desde 50 a 150 m en 20” 1089 m
tierra y de 150 a 500 m en el mar.
ü Es común su uso en terrenos suaves 13 3/8” 1840 m
perforación.
ü Permitir el retorno del fluido.
ü Soportar el cabezal del pozo ó en el se 4558 m
Fotografías
Funciones
ü Esta en la primera tubería de revestimiento, y va 20” 1089 m
desde profundidades de 50 a 1200 m.
ü Proteger los acuíferos superficiales de 13 3/8” 1840 m
contaminación.
ü Prevenir los derrumbes y pérdidas de circulación 11 3/4” 2754 m
Funciones
ü Continuar la perforación, incrementando o 20”
reduciendo la densidad del lodo para alcanzar la
siguiente etapa. 13 3/8” 1840 m
Funciones
ü Proteger al agujero totalmente de zonas de 20” 1089 m
posibles derrumbes, de baja permeabilidad
que puedan ocasionar pérdidas de 13 3/8” 1840 m
indeseables.
ü Instalar empacadores y accesorios para la
terminación del pozo. 4558 m
ü Se requiere que se cemente totalmente 9 5/8” 4758 m
cuando es un liner, y normalmente no se 5462 m
7” 5667 m
cementa hasta la superficie cuando es
5” 6106 m
corrida.
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 17
Enero, 2009.
Fuerzas Principales
Tensión
La tensión de la tubería es la capacidad que tiene la
tubería para resistir su propio peso cuando es introducida.
Durante el diseño de las tubería deberá considerarse un
valor adicional de tensión, debido a que durante la
introducción pueden presentarse eventos operativos tales
como pegaduras, derrumbes, fricciones, etc.
El factor se seguridad comúnmente utilizado en la
Industria Petrolera y Geotérmica a la tensión es de 1.8
para conexión API y de 1.6 para conexión Premium.
Tensión
Existen dos métodos para calcular la tensión de la tubería
de revestimiento:
üMétodo de presión-área.
Compresión
La fuerza de compresión es generada por el empuje del
fluido (lodo, cemento, etc.) sobre el área de la sección
transversal de la tubería, cuando esta es introducida.
La fuerza de compresión desaparece después de que el
cemento haya fraguado. Sin embargo, se han observado
casos en que la tubería queda sometida a esfuerzos de
compresión cuando las cementaciones son defectuosas.
Altos valores de compresión se presentan cuando la
tubería de revestimiento es introducida en altas
densidades del fluido de perforación.
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 22
Enero, 2009.
Fuerzas Principales
Compresión
Los diseñadores deben tener presente este fenómeno,
principalmente en la selección de la conexión; puesto que
la resistencia de la conexión a la compresión se ven
reducida por sus características y diseño, principalmente
en las conexiones integrales lisas ó suajeadas.
Es importante revisar y comparar el valor de compresión
a la que será sometida la sarta de tubería de
revestimiento contra la resistencia de la conexión a la
compresión.
W TR = W unitario* D
W TR = (4800 m)(62.8 lb/pie)(3.28)
W TR = 988,723 lb
n
ió
d = 8.625”
cc
du
tro
in
la
e
nt
ra
du
s
za
er
D = 9.875” de 62.8 lb/pie
Fu
Tensión P.N. = (747,328)/(3.28)(62.8) = 3628 m
Compresión
δ = 1.95 gr/cm3
-241 lb-f
4800 m
A = π(D2-d2)/4 = π(9.8752-8.6252)/4 = 18.162 pg2
PH = δ (D) /10 = 1.95(4800)/10 = 936 kg/cm2 = 13, 291 psi
F = PH * A = (13, 291 lb/pg2)(18.162 pg2 ) = - 241,391 lb-f
aire
Carga:
densidad
Respaldo
del fluido
agua de
cuando
formación
se
congénita
perforó
Presión Interna
üSe considera un brote de gas metano
y toda la tubería llena de gas.
Respaldo: Carga:
üTener cuidado de no sobrepasar la Presión de
formación
Gas metano
zapata.
presión de
üEl respaldo se considera la presión fractura
Colapso
üLa carga es el fluido de perforación
aire
cuando se perforó esa etapa.
üSe considera una pérdida de
Respaldo:
Donde haya
Carga:
Fluido de
quedo el perforación
circulación cuando se esta nivel del con la que
fluido se perforó
perforando a la profundidad de la
siguiente etapa, quedando el nivel a
una altura equivalente a la presión de
formación normal de la zona; ó un
tercio de la evacuación.
Pérdida de circulación
üEl efecto de cemento despreciable.
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 27
Enero, 2009.
Diseño para TR superficial
3) Presión de respaldo
P respaldo = 1.07(1,000)/10 = 107 kg/cm2 = 1,520 psi δ lodo =1.54 gr/cm3
3500 m
brote gas metano
1.1
δmetano=0.27gr/cm3
P
r Respaldo
o
f
δ = 1.07 gr/cc
u Resultante
n
d Diseño
i
d
a Carga
d
P
r
δ = 1.20 gr/cm3
o
f
u
n
d
i Carga y
d resultante
a Diseño
d
1.125
1,704 psi 1,920 psi
P
r
δ = 1.20 gr/cm3
o
f
u 852 psi 958 psi Nivel del fluido por el interior a 500 m
n
d
δ lodo= 1.54 gr/cm3
1.125
i Respaldo
d Diseño
a
d
Carga
Resultante
609 psi 685 psi 1,095 psi 1,704 psi
Conclusión:
20” K-55, 106.5 lb/pie de 0 a 550 m. Drift = 18.813 pg
20” K-55, 133 lb/pie de 550 a 1000 m. Drift = 18.543 pg
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 34
Enero, 2009.
Diseño para TR intermedia
Presión Interna
üSe considera un brote de gas
metano; por lo que la tubería
Respaldo: Carga:
contendrá en su interior fluido de Presión de Gas metano
formación
perforación y gas. normal
Colapso
üLa carga es el fluido de perforación
aire
cuando se perforó esa etapa.
üSe considera una pérdida de
Respaldo:
Donde haya
Carga:
Fluido de
quedo el perforación
circulación cuando se esta nivel del con la que
fluido se perforó
perforando a la profundidad de la
siguiente etapa, quedando el nivel a
una altura equivalente a la presión de
formación normal de la zona.
üEl efecto de cemento despreciable. Pérdida de circulación
P
δ = 1.90
r
o
δ = 1.07 gr/cc
f Respaldo
u
1,810 m 2,750 psi 7,140 psi 7,854 psi 9,890 psi
n
d
i Resultante Diseño
d
Carga
a
d
5,742 10,540 psi
13 3/8” a 3,500 m
5,220 psi 5,320 psi
P
r
o
δ = 1.54 gr/cc
f
u
n
d 2,135 m 4,670 psi 5,253 psi
i
δ = 1.90
d Resultante
a
d Respaldo Diseño Carga
3,680 psi 3,970 psi
4,470 psi 7,650 psi
13 3/8” a 3,500 m
5,000 10,000
Presión (psi)
Conclusión:
13 3/8” P-110 de 77 lb/pie de 0 a 1,200 m. Drift = 12.119 pg
13 3/8” TAC-140 de 77 lb/pie 1,200 a 3,500 m. Drift = 12.119 pg
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 43
Enero, 2009.
Tubería Explotación
30” 165 m
Observaciones a considerar
ü La tubería de explotación deberá ser 20” 1089 m
diseñada a su máximo colapso, debido
a que en operaciones de terminación 13 3/8” 1840 m
Presión Interna
üSe considera que se presenta una Carga:
formación.
üSe considera gas por la tubería de
producción.
presión de
Colapso
üLa tubería de explotación se Carga:
üSe
cuando fue
considera una fuga del fluido introducido.
Tubería
empacante. vacía
9 5/8”– 5,000m
Nota: Obsérvese que las conexiones superficiales de
control son para 10,000 psi de presión, por lo que en
términos generales la resistencia que deberá de tener la
tubería de revestimiento a la presión interna es de δ lodo=1.35 gr/cc
10,000 psi. Disparos 5,300 m
7” –5,500m
Presión de fondo fluyendo
P
r
o
f
u
n Carga, Resultante y
d Diseño
i
d
a
d
Vació
= 742 Kg/cm2 = 10,540 psi
9 5/8”– 5,000m
Densidad del
fluido cuando
se perforó
δ lodo=1.35 gr/cc
Disparos 5,300 m
7” – 5,500m
Presión de fondo fluyendo
P
r
o
δ = 1.35 gr/cc
f
u
n
d Diseño
i
d
a
d
10,535 psi
Conclusión:
7” TRC-95 32 lb/pie de 0 a 3,000 m (por H2S). Drift = 6.000 pg
7” P-110 32 lb/pie de 3,000 a 5,500 m. Drift = 6.000 pg
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 51
Enero, 2009.
Desgaste en tuberías
Problemática
El desgaste en la tubería se debe
principalmente al paso de las
herramientas, altas horas de
rotación y operaciones de pesca.
Cuando se tenga la evidencia de
desgaste, es recomendable que
durante el diseño se incremente
el espesor del cuerpo del tubo,
siempre y cuando el diámetro de
las herramientas (drift) lo permita.
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 52
Enero, 2009.
Desgaste en tuberías
Corrosión
Diámetro interior
Fuerza torsional
16” 2481 m
Fuerza de
Pegadura
compresión
2625 m
2871 m
(m)
1991 m
2384 m
cemento
2868 m - PD
agujero 14 3/4” 2758 m - PV Desgaste de la TR
20” 1,005 m
1,800 m
Carga y resultante
5” 5,874 m
5,000 10,000 15,000
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 57
Presión (psi) Enero, 2009.
Problema de colapso
δ = 1.42 gr/cc
13 3/8” 916 m
TXC 1800 m
La intercepción de la carga con la capacidad
mecánica de la tubería se ubicó a los 1,800 m.
Al colapsarse la
TR, la formación
(arena) se
introdujo dentro
del pozo
arenándolo.
Resistencia al colapso de la tubería
11 ¾” P-110 60 lb/pie = 3,610 psi
B.L. 9 5/8” 3070 m B.L. de 9 5/8”
6,600 psi
11 ¾” 3275 m
2,000 4,000 6,000
Presión (psi)
9 5/8” 3920 m
El problema se presentó al estar perforando con barrena de 8 3/8” a la profundidad de 4337 m, con bajo balance
20” 892 m
Exterior del tubo Interior del tubo
B.L. 9 5/8”
2832 m
15,250 psi 12,950 psi
13 3/8” 2996 m
Resultante
2,300 psi
7” TAC-140 35 lb/pie con
una resistencia al
Empacador B.L. 5” colapso de 17,380 psi
5078 m 5081 m
9 5/8” 5248 m
La deformación por empuje real fue de 17,380 psi
7” 5548 m (capacidad del tubo) + 2,300 psi (resultante) = 19,680 psi
5” 5694 m
4 1/8” a 5762 m
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 59
Enero, 2009.
Tectónica de sal
13 3/8” 1788 m
B.L. 7 - 2845 m
2960 m
SAL
B.L. 5” - 3492 m
3655 m 7” a 3936 m
16” Metió TR a 715 m, donde se pegó, bajó densidad de 1.27 a 1.21 gr/cc,
despegando y metió a 1000 m, fondo (8-12Abril)
Barrena biscentrica
14 ½” X 17 1/2”
KOP = 1610 m
Concepto
Los esfuerzos biaxiales se define como el cambio en el
comportamiento de sus propiedades mecánicas que
sufren los tubulares cuando son sometidos a la
combinaciones de esfuerzos.
Tensión
Esfuerzo de tensión
Cuando la tubería se
encuentra a tensión la
capacidad mecánica de
la tubería de
revestimiento a la
Decremento en el
presión interna se diámetro, por lo
incrementa, mientras que tanto decremento
en la resistencia al
al colapso disminuye. colapso
Compresión
Esfuerzo de compresión
Cuando la tubería se
encuentra a compresión
la capacidad mecánica
de la tubería de
revestimiento al colapso
Incremento del
se incrementa, mientras diámetro, por lo
que la presión interna tanto incremento en
la resistencia al
disminuye. colapso
Donde:
Pc = Presión calculada con esfuerzo biaxial (psi).
Pn = Presión nominal de la tubería (psi).
σ = Esfuerzo a lo que esta sujeta la tubería de cálculo (psi).
σy = Esfuerzo de cedencia del material (psi).
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 65
Enero, 2009.
Fuerzas de tensión y compresión
Compresión (1,000 lb) Tensión (1,000 lb)
747 lb-f
Esfuerzo = 747,332 / 18.162 = 41,148 psi
W TR = W unitario* D
W TR = (4800 m)(62.8
lb/pie)(3.28)
n
ió
d = 8.625”
cc
W TR = 988,723 lb
du
tro
in
la
e
nt
ra
du
s
za
er
D = 9.875” de 62.8 lb/pie
Fu
Tensión P.N. = (747,328)/(3.28)(62.8) = 3628 m
Compresión
δ = 1.95 gr/cc
-241 lb-f Esfuerzo = 241,391 / 18.162 = 13,290 psi
4800 m
A = π(D2-d2)/4 = π(9.8752-8.6252)/4 = 18.162 pg2
PH = δ (D) /10 = 1.95(4800)/10 = 936 kg/cm2 = 13, 291 psi
F = PH * A = (13, 291 lb/pg2)(18.162 pg2 ) = - 241,391 lb-f
Cima - Superficie:
Pbiaxial = { [1 – (0.75)(σ/σy)2]0.5 + - (0.5)(σ/σy) } Pnominal
Pbiaxial = { [1 - (0.75)(41,148/95,000)2]0.5 + - (0.5)(41,148/95,000) } Pnominal
Pbiaxial = (0.9270 + - 0.2166 ) Pnominal
Pbiaxial (colapso) = (0.7104)(9,320 psi) = 6,620 psi
Pbiaxial (estallamiento) = (1.1436)(10,520 psi) = 12,030 psi
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 68
Enero, 2009.
Esfuerzos biaxiales
P P
r 9 7/8” TRC-95, 62.8 lb/pie. Nominal 10,520 psi r 9 7/8” TRC-95, 62.8 lb/pie. Nominal 9,320 psi
o o
f f
u u
n n
d d
i i
d d
a a
d 9 7/8” P-110, 62.8 lb/pie. Nominal 10,280 psi
9 7/8” P-110, 62.8 lb/pie. Nominal 12,180 psi d
Von Misses
σa
Axial
σr
Tangencial σh
Radial
Utilizando la teoría clásica de
elasticidad (ecuaciones de
LAME) se obtienen para el
esfuerzo tangencial y radial.
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 71
Enero, 2009.
Esfuerzos triaxiales
Ecuación y Constantes
[ ]
1
σe = σr2 +σh2 + (σa +σb ) −σrσh −σr (σa +σb ) −σh (σa +σb ) + 3τ
2 2 2
ha
( ( Pi − Po )d 2 D 2
)
Pi d − Po D −
2 2
2
σr =
4 r
d D
D2 − d 2 ≤r≤
2 2
( ( Pi − Po )d 2 D 2
)
Pi d − Po D +
2 2
2
σh =
4 r
D2 − d 2
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 72
Enero, 2009.
Esfuerzos triaxiales
Ecuación y Constantes
Fa
σ a =
Ap
tr
t ha = Esfuerzo de torsión
J p
Ecuación y Constantes
[ ]
1
σ e = σ + σ + σ + 2σ aσ b + σ − σ rσ h − σ rσ a + σ rσ b − σ hσ a − σ hσ b + 3t
2
r
2
h
2
a
2
b
2 2
ha
σ e2 =
1
2
[
(σ a − σ h )2 + (σ h − σ r )2 + (σ r − σ a )2 ]
Sustituyendo los esfuerzos radiales y tangenciales en función de la presión
diámetro y espesor, se tiene:
σ 2
VME = σ + (C1 Pi + C2 Pe )σ a + C P + C P + C5 Pi Pe
2
a 3 1
2
4 e
2
Ecuación y Constantes
σ VME
2
= σ a2 + (C1 Pi + C 2 Pe )σ a + C 3 P12 + C 4 Pe2 + C 5 Pi Pe
Donde:
2
D
C=
t
D C3 = C − C +1
2 − 1
2
t
C1 = 2 − C C 4 = C 2
C2 = C C 5 = −2C 2
+ C
Diseño de tuberías de revestimiento TenarisTamsa David Hernández M 75
Enero, 2009.
Esfuerzos triaxiales
Presión interna
Representación API
F. S.
F. S. F. S.
Compresión Tensión
F. S.
Colapso
Presión interna
Representación API
Colapso
Presión interna
Representación API
Compresión Tensión
Colapso
12.02.09