UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

DEPROT – Engenharia de Produção

ENG09017: MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE – Prof. Flávio S. Fogliatto

ESTUDO DIRIGIDO sobre

MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE (MCC)

1. Associe os termos a seguir com os seus respectivos significados:

a. Funções ( ) limites de produção do equipamento.

b. Funções ( ) representa o ponto onde o item começa a apresentar

Primárias perda do desempenho da função.
c. Funções ( ) freqüência de ocorrência das falhas em relação à
Secundárias idade operacional de um equipamento.
d. Padrões de ( ) devem ser analisadas de forma cuidadosa, pois
Desempenho podem trazer graves conseqüências em determinadas
situações.
e. Capacidade inicial ( ) qualquer propósito pretendido para um processo ou
ou confiabilidade produto; ou seja, aquilo que o usuário quer que o item ou
inerente do sistema faça.
equipamento
f. Contexto ( ) está associado às condições nas quais o ativo físico
operacional irá operar.

g. Falhas funcionais ( ) qualquer evento que possa levar um ativo a falhar.

h. Falhas potenciais ( ) descrevem o que acontece quando um modo de falha

ocorre.
i. Modos de falha ( ) necessidades mínimas para as quais os
equipamentos são projetados e desenvolvidos.
j. Efeitos de falha ( ) estão associadas à razão pela a qual o item foi
adquirido.
k. Padrões de Falhas ( ) incapacidade do item físico de fazer o que o usuário
quer que ele faça.

2. Assinale com F as afirmações falsas e com V as afirmações verdadeiras. Corrija

todas as afirmações falsas.
a. ( ) O processo de MCC sempre inicia pelas funções principais.
b. ( ) O principal objetivo da manutenção é assegurar o desempenho
máximo das funções principais.
c. ( ) É importante definir a capacidade inicial do item e o seu contexto
operacional para desenvolver um programa de MCC.
d. ( ) Falha Funcional é a incapacidade do item cumprir uma função para
um padrão de desempenho aceitável pelo usuário.
e. ( ) A abordagem funcional dos modos de falhas exigem conhecimentos
da engenharia.
 f. ( ) Desalinhamento é um exemplo de modo de falha estrutural.
g. ( ) As falhas ocultas expõem a empresa a falas múltiplas com
conseqüências graves.
h. ( ) Usualmente a taxa de falha é utilizada como medida de
confiabilidade na aplicação de programas de MCC.

3. Quando um item deve passar por manutenção e o que a manutenção deve

assegurar?

4. Explique a relação entre falha potencial e falha funcional.

5. Como podem ser classificados os modos de falha?

6. Cite um exemplo de modo de falha, descrevendo a(s) sua(s) causa(s) e

efeito(s).

7. Quais as possíveis conseqüências de uma falha.

8. Associe o padrão de falha que a MCC utiliza para caracterizar a vida dos
equipamentos com as suas respectivas características. Cada padrão pode estar
descrito por mais de uma afirmação, descritas a seguir.

( ) baixa taxa de falha quando o item é novo.

Padrão A ( ) apresenta probabilidade constante de falha, seguida por uma zona de

acentuado desgaste no final da sua vida útil.

( ) não possui zona definida de desgaste.

Padrão B
( ) aumento rápido da taxa de falha para um nível constante quando o
produto envelhece.
Padrão C
( ) taxa de falha constante em qualquer período.

( ) elevada ocorrência de falhas no inicio da operação, seguido de falhas

Padrão D constantes e, aumento na freqüência das falhas.

( ) apresenta um aumento lento e gradual da taxa de falha.

Padrão E
( ) maior probabilidade de falha quando o item é novo ou logo após uma
restauração.
Padrão F ( A ) segue a curva da banheira