Asentado de herramientas

Si se dispone de espacio suficiente, es apropiado mantener las herramientas colgadas, en lugar de

guardarlas en una caja, para su óptimo mantenimiento. No solo se localizarán con mayor facilidad,
sino que también se evitarán daños al rozarse unas con otras.
Para el buen funcionamiento de un martillo o una maza, es fundamental que la cabeza y el mango
estén bien fijados. Para ello, se puede bloquear la cabeza del martillo si se inserta en el extremo
del mango una cuña metálica, que fijará con solidez la cabeza.
Para evitar que la madera de los mangos se seque y se rompa, conviene aplicarle aceite de lino. Las
partes metálicas también se deben limpiar cada cierto tiempo con un paño impregnado en una
ligera capa de grasa. Si el cotillo (parte metálica) está sucio o rayado, se debe pulir con una hoja de
papel de lija de grano medio.

AJUSTE DE HERRAMIENTA: el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se
acoplan entre sí,1de forma tal que un eje encaja en un orificio.
El acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños de ambas piezas. Si una tiene un
tamaño mucho mayor que la otra no ajustarán. Debido a esto, para la fabricación de piezas se
adoptan normas, como por ejemplo las normas ISO, Organización Internacional de
Normalización, para estandarizar las medidas. Esto ha permitido la intercambiabilidad de las
piezas y la producción en serie. El valor de tolerancia para un eje se identifica con una letra
minúscula, mientras que para los agujeros se utilizan las mayúsculas. 2
La tolerancia de mecanizado es designada por quien diseña la máquina tomando en consideración
algunos parámetros como función y coste. Cuanto menor sea la tolerancia mayor será el coste
del mecanizado.
Los trabajos de ajuste se dividen o clasifican en operaciones. Se llama operación al trabajo que se
realiza con una herramienta o herramientas similares. También se llama operación cuando se hace
un trabajo o una parte del trabajo sin cambiar de herramientas. Las principales operaciones que
pueden hacerse en el trabajo de ajuste manual, son: Medir, Trazar, Aserrar, Limar, Pulir, Cincelar,
Rasquetear, Taladrar, Roscar, Escariar y Montar.

Almacenamiento y organización delas herramientas manuales

Son muchos los accidentes causados por las herramientas manuales guardadas con negligencia o
inadecuadamente. Generalmente las herramientas que caen de lugares elevados, que están desparramados
por cualquier lugar o que se llevan en bolsos, pueden con mucha facilidad ser los agentes causantes de una
serie de lesiones. Los trabajadores deben ser instruidos en el sentido de mantener las herramientas manuales
en forma ordenada y en armarios, gavetas, cajas, etc. En los últimos casos, se recomienda proyectar con
pintura y diseño las herramientas facilitando así, el control en el retiro de las mismas.

Claves para en buen orden y limpieza:

 Arreglo ordenado de los procedimientos, operaciones y el equipo.
 Un lugar definido para cada cosa.
 Mantener cada cosa en el sitio que le fue designado o regresarla a él en caso de encontrarlas fuera.
 Limpieza del área de trabajo y equipo.
 Suficientes áreas de trabajo y que sean adecuadas para el oficio.
 El espacio adecuado para materiales, herramientas y quipo portátil; el uso de cajas de mochila,
cinturones y dispositivos para transportar herramientas.
 Diseño para limpieza y reparación en condiciones de seguridad de ventana, tragaluces y equipo de
iluminación.
 Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente.
  Trazo de áreas de almacenamiento gracias a fronteras claramente definidas.
 Pintura de esquinas con colores claros.

Estas son reglas que deben cumplirse al pie de la letra, ya que reportan un ambiente de seguridad
en el área de trabajo.

A continuación las siguientes reglas:

1. La utilización de herramientas-máquinas sólo se puede realizar con la autorización del profesor y bajo
su observación directa.

2. Las herramientas con las que se haya acabado de trabajar deben volver inmediatamente a su sitio.

3. Cada alumno o grupo de alumnos mantendrá limpio y ordenado su lugar de trabajo recogiendo todos
los materiales que sobren o ya no se estén utilizando.

4. Queda terminantemente prohibido hacer bromas o juegos en el aula o taller, pues eso implica un alto
riesgo de accidente.

5. Todas aquellas personas que trabajen con la taladradora o la sierra de calar eléctricas deberán
hacerlo provisto de gafas protectores y con el pelo corto o recogido, y nunca cerca de una fuente
de agua.

6. Para utilizar el estañador se precisa el permiso y la presencia del profesor, y se han de utilizar gafas
y guantes protectores.

7. Para utilizar la pistola de pegamento termo fusible es necesario utilizar gafas y guantes protectores.

8. Cualquier persona que por una razón u otra sufra un accidente en el aula-taller, por pequeño que
éste sea, debe comunicarlo inmediatamente al profesor.

9. Queda prohibido llevar bancos de asiento a la zona de trabajo manual del aula-taller.

10. Queda prohibido subirse a bancos a mesas en el aula-taller.

11. Tener el nivel de ruido más bajo posible

12. Está prohibido fumar y comer dentro de las instalaciones.

13. No utilizar dentro de las instalaciones aparatos de radio, grabadoras y celulares

14. Guardar en los casilleros localizados dentro del área del taller todos los elementosque no sean
indispensables para su trabajo en el taller.

15. Siempre se deben llevar y utilizar los elementos de protección individual necesarios para cada
trabajo en el taller de máquinas, como: (guantes, caretas, mascarillas, gafas protectoras, tapa
oídos, petos, etc.

16. Planificar el trabajo y solicitar las herramientas adecuada en los tiempos determinados para esta
actividad.
Ajuste de herramienta 1