MECANICA DE MATERIALES

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

“ENSAYO DE DUREZA”
integrantes:
Ayme Huamán

Danilo Huapaya

Luis Guillen

Jhoel Gutierres

Sección: C2-A

Ciclo: 3°

DOCENTE:
Ing. Luis Alberto Sampen Alquizar
Fecha de Realización: 24 de agosto de 2017
Fecha de Entreg: 31 de agosto de 2017
INTRODUCCIÓN.

Se entiende por dureza la resistencia superficial a la deformación de un sólido.

Aunque no es una propiedad fundamental de un material, a partir de ella se
pueden obtener informaciones acerca de las características mecánicas del
mismo, ya que está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas. hay
varios tipos de dureza estos son: dureza a la penetración, dureza a la deformación,
dureza al rebote o choque, dureza al corte, dureza abrasiva, dureza de tensión. Y para
determinar la dureza existen distintos tipos de ensayo tales como: Ensayo de dureza
Brinell, Ensayo de dureza Rockwell, Ensayo de dureza Vickers, Ensayo de dureza
Knoop, Ensayo de dureza Shore. Son todos los ensayos que se lo realiza a un material.
OBJETIVOS.

 Analizar comportamiento de diferentes materiales

 Determinar la dureza de diferentes materiales
 Aplicar diferentes métodos de obtención de dureza.

MATERIALES

Tabla 1 de materiales

HERRAMIENTAS DE EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

 Equipo de ensayo de dureza Probeta de acero de acero 1020

ZWICK / ROELL
Probeta de acero inoxidable
Probeta de aluminio
Probeta de latón
Probeta de cobre
Probeta de Fundición Gris
Probeta de acero con tratamiento
térmico

MARCO TEÓRICO

ENSAYO DE DUREZA: Es una prueba técnica que obedece a un procedimiento

normalizado que nos permite que nos permite cuantificar de grado de penetrabilidad que
tiene un material. Dentro de los procedimientos normalizados tenemos el ensayo de
dureza Brinell, el ensayo Rockwell, el ensayo Vickers, etc.

La dureza de un material es una característica muy importante pues tiene una influencia
directa sobre la resistencia al desgaste del material, así como su resistencia a las cargas
de comprensión que pueda soportar el material.
 Tipos de dureza

Dureza con lima

Está basado en la dureza al rayado. Se aplica con una lima fina y solo da
una idea relativa de la dureza.

Figura 1. Dureza con lima

Dureza Brinell
Se comprime una bola de acero templada, de diámetro (D) 2,5; 5 ó 10mm, contra el
material a ensayar con una fuerza P. Después de liberar la carga se mide el diámetro
(d) de la huella con un dispositivo amplificador óptico.

Figura 2. Esquema de ensayo Brinell y el banco de prueba

Dureza Brinell

Una vez en milímetros la huella “d” se reemplaza en la formula.

Fórmula para calcular las durezas

 Diámetro de la huella

Nominación del tipo de material

NOTACIÓN.
El grado de la carga para el acero no templado y el hierro fundido es a = 30; para metales
no férreos y sus aleaciones a = 10; para el aluminio y el cinc a = 5; para los metales de
cojinetes a = 2,5; para el plomo y el estaño a = 1,25.Cargas y diámetro de esfera usadas
para el ensayo de dureza Brinell.
Tabla de notación del diámetro del indentador

Dureza vickers
Desarrollo en los años veinte utiliza un indentador en forma de pirámide hecho de
diamante.

Figura 6 indentador para la dureza vickers

Se basa en el principio de que las impresiones hechas por el indentador tienen
geometrías similares, independientes de la carga aplicada.
Las cargas son más livianas que en el ensayo Brinell. “d” es el promedio de las
diagonales.
𝑑1+𝑑2
d= ( )
2

Este ensayo puede usarse para todos los metales porque cuenta con una de las escalas
más amplias.
 Figura. 7 ensayo dureza vickers
DUREZA ROCKEWELL
El ensayo de dureza Rockewell constituye el método más usado para medir la dureza
debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales.
Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas
combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente
cualquier metal o aleación.

Figura 8. Ensayo dureza Rockewell

Figura 9. Banco de prueba dureza Rockewell y la notación.

DESARROLLO.

A continuación, se muestra una tabla donde se indica los valores de “K” según norma.

Diámetro de la
Dureza Material Constantes
bola
Dureza Brinell mayor de 160 Acero K = 30 D = 10
Dureza Brinell mayor de 81 y 160 Cobre K = 10 D=5
Dureza Brinell mayor de 26 y 80 Aluminio K=5 D =2.5
Para metales muy blandos Otros K = 2.5, 1.5 y 1
Tabla 2. Los valores de “k” según norma

Calculamos el HB

En la cual se usara la formula

2𝑃
𝐻𝐵 =
𝜋𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑 2
Donde:

P: carga aplicada en N (kgf)

D: diámetro del balín en mm.

d: diámetro medio de la huella en mm.

1 kg.f es igual a 9.80665 N.

Baja dureza ≤ 𝟐𝟓𝟎 𝑯𝑩

Mediana dureza 250< 𝑯𝑩 ≤ 𝟒𝟓𝟎 𝑯𝑩

Alta dureza 450< 𝑯𝑩 ≤ 𝟔𝟓𝟎 𝑯𝑩

%c ≤ 𝟎. 𝟖%

Calcula el HB del acero. Calcula el HB del cobre. Calcula el HB del

aluminio.
𝟐∗(𝟑𝟎𝟎𝟎) 𝟐∗(𝟐𝟓𝟎) 𝟐∗(𝟑𝟏.𝟐𝟓)
HB= HB= HB=
𝝅∗𝟏𝟎∗(𝟏𝟎−√𝟏𝟎𝟐 −𝟓.𝟐𝟐 𝝅∗𝟓∗(𝟓−√𝟓𝟐 −𝟐.𝟓𝟐 𝝅∗𝟐.𝟓∗(𝟐.𝟓−√𝟐.𝟓𝟐 −𝟏.𝟐𝟐

HB= 132 Kg.f/𝒎𝒎𝟐 HB= 48 Kg.f/𝒎𝒎𝟐 HB= 26 Kg.f/𝒎𝒎𝟐

RESULTADOS.

A continuación, se muestra los resultados obtenidos en el laboratorio de ensayo de

dureza de los materiales.
Tabla 3. Resultados obtenidos del ensayo.

Material Fuerza aplicada

HRC HRB
Acero templado 1789 N/mm2 58
Acero 1020 656 N/mm2 82.9
Latón 371 N/mm2 64.7
Cobre 36.3
X210 Cr12 59.5
Aluminio 2024 71

TEST DE COMPROBACIÓN

1. Defina el concepto de dureza como propiedad mecánica.

Resistencia de los materiales a ser penetrados por otros materiales o a ser
rallados.
2. ¿Cuál de los materiales ensayados resulto el más duro?
El material más duro es el acero y el menos duro el aluminio.
3. ¿Cuándo se puede relacionar la dureza con la resistencia a la tracción?
La resistencia a la tracción y el tamaño de la huella resultante se relacionaría
con el número de dureza.

4. Se puede comparar durezas medidas en la escala Brinell realizadas con

diferente diámetro de billa.
No se pueden comparar, ya que las billas serán aplicadas según sea el material
a ensayar, generalmente cuando el material es más duro se utiliza una billa con
mayor diámetro y materiales blandos con billas de menor diámetros los cuales
nos dan resultado de dureza diferentes.

5. Se puede comparar las durezas medidas diferentes escalas de Rockwell.

No porque cada ensayo hecho se realiza para diferentes materiales, por lo tanto,
cada dureza obtenida en una escala determinada es para un material distinto.

6. De qué depende la fuerza aplicada para el ensayo Vickers.

Dependerá de la semisuma de los diagonales de la huella que deja el indentador
en el material ensayado.
 7. A partir de qué valor en HRB aproximadamente se debe medir ya en HRC.
El ensayo Brinell es válido solo para valores menores de 600 HB en el caso de
utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el
ensayo no es válido.

OBSERVACIONES.
Para tener una buena medición es conveniente tener en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Las caras de la probeta deben ser lo más planas y paralelas posibles; deben
estar pulidas, y durante su preparación se debe evitar cualquier tipo de
calentamiento que pueda introducir tensiones.
La carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no deberá
moverse durante el ensayo.

CONCLUSIONES

 En conclusión, de los dos materiales ensayados por medio de tracción

se puede decir que el más dúctil es el aluminio ya que la fuerza
mecánica que se le aplica es menor a comparación con la del acero.
 Se logró realizar cada ensayo de dureza con una maquia especializada y con
cada indentador. Para poder manipular la maquina donde se realizaría el ensayo
de dureza se tiene que saber algunos pasos respectivos para no cometer errores
a la hora de operar.
 En algunos casos no se logró un resultado parecido al teórico porque el material
presentaba una superficie no uniforme.

BIBLIOGRAFÍA.

 Guía de laboratorio mecánica de materiales – Tecsup.