UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

INGENIERÍA AGRÍCOLA

“Año del Buen Servidor al Ciudadano”

MAQUINARIA AGRICOLA

Tema: MAQUINARIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DRENES

Profesor:

Ing. Rojas

Grupo de prácticas:

H*

Fecha de entrega:

13/07/2017.

Integrantes:

- Galindo lujan, Yasmina

- Vásquez Vega, Allison

Ciclo académico:

2017- I

Lima – 2017
 INDICE
I. INTRODUCCIÓN: ............................................................................................................... 3

I. OBJETIVOS: ........................................................................................................................ 3

II. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 4

2.1. Conceptos generales ...................................................................................................... 4

2.1.1. Drenes: .................................................................................................................. 4

2.1.2. Tipos de drenajes:.................................................................................................. 5

3.1.2. Preparación del terreno para la construcción de drenes: ........................................... 5

3.1.3. Movimiento de tierras ........................................................................................... 5

3.1.4. Manejo de los drenajes: ......................................................................................... 7

3.2. MAQUINARIA EN LA CONSTRUCCIÓN DE DRENES ......................................... 9

3.2.1. Retroexcavadora: ......................................................................................................... 9

3.2.2. Retroexcavadora con martillo picador: ............................................................... 12

3.2.3. Vagón perforador para excavación en roca: ........................................................ 13

3.2.4. Martillos para excavación en roca: ...................................................................... 14

3.2.5. Camiones volquete para retiro de tierra: ............................................................. 15

3.2.6. Rodillos o bandeja de acuerdo con el ancho de zanja: ........................................ 17

III. COSTOS HORARIOS DE UNA MAQUINARIA ..................................................... 19

3.1. Listado de máquinas analizadas .............................................................................. 19

4.4. Analisis de costos horarios al obtener una maquina ..................................................... 21

IV. CONCLUSIONES: ......................................................................................................... 25

V. RECOMENDACIONES: .................................................................................................... 26

VI. ANEXOS......................................................................................................................... 26
 I. INTRODUCCIÓN:
En el principio de los tiempos, el hombre se limitaba a practicar unos hoyos en el suelo
con unos palos y poner allí la semilla. Cuando el terreno estaba ya esquilmado, emigraba
a otros lugares haciendo una vida nómade. Hasta la introducción del arado, el trabajo en
campo agrícola era una labor dura y poco rentable. Con el pasar del tiempo el hombre
buscó mejorar y agilizar el trabajo agrícola, implementando el uso de animales para
ayudar en la labor agrícola debido a su fuerza. Este trabajo se volvió lento pero seguro.
El hombre siguió buscando una mejor eficiencia para la labor agrícola inventando,
muchos años después, el tractor agrícola.

En la actualidad el tractor se ha convertido en un vehículo agrícola muy importante, es

por ello por lo que en el presente trabajo se ven los diferentes tractores usados, en este
caso particular, en la construcción de drenes que son de suma importancia en los cultivos
agrícolas para mejorar el terreno.

II. OBJETIVOS:

 Aprender sobre la importancia del uso de drenes.

 Conocer los diferentes tractores usados en la construcción de drenes.

 Comprender la importancia de cada tractor debido a la función particular que

realiza cada uno.
 III. MARCO TEÓRICO
3.1.Conceptos generales
3.1.1. Drenes:
Constituyen un sistema de subdrenaje, que consiste en la introducción de tuberías
ranuradas insertadas transversalmente en los taludes de cortes y eventualmente en
terraplenes, para aliviar la presión de poro.

Consisten en tubos de plástico a los que se deben hacer ranuras o agujeros circulares a
una separación preestablecida, acomodados en zanjas del terreno con pendiente y longitud
establecido en esta especificación o definido por la Interventoría en cada sitio específico.

Para la instalación de los drenes, el Contratista debe encargarse de:

Suministro y transporte al sitio del equipo de perforación y lavado, con los accesorios
necesarios, tales como tubería de perforación en la longitud que se requiera, tubería de
revestimiento, brocas, mangueras, acoples y herramientas, con operarios calificados que
comprueben experiencia en perforaciones para drenaje profundo del terreno.

Suministro de tubería plástica de drenaje, con sus accesorios, pegantes etc., su ranurado
o perforación según se indique en el terreno, y su instalación dentro de la tubería de
revestimiento en tramos debidamente acoplados. La tubería plástica debe quedar en sitio
a medida que se retire la tubería de revestimiento.

Construcción de una zanja o cuneta de desagüe y del descole o estructura de entrega

señalados en los planos o que indique la Interventoría.

En ocasiones se utiliza una sola fila de drenes, pero, de acuerdo con la topografía y la
facilidad de instalación de los equipos de perforación, se pueden colocar varias filas;
desde el punto de vista de estabilidad de taludes es aconsejable instalar como mínimo 2
filas a separación conveniente, pero esto dependerá del estudio geotécnico
correspondiente.

Los drenes horizontales se deben instalar en forma radial o paralelos entre sí, de acuerdo
con la topografía, acceso, condiciones del subsuelo y agua subterránea.

Para las zonas inestables homogéneas de cierta longitud, la práctica es instalar los drenes
paralelos; en el caso de zonas inestables pequeñas o flujos de agua concentrados, o cuando
se requiera drenar áreas específicas de zonas inestables grandes, los drenes horizontales
se deben instalar en forma radial con uno o varios centros. La dificultad de acceso a
algunas partes de las zonas por estabilizar y la conveniencia de disponer las aguas
captadas por varios drenes desde del mismo sitio, pueden motivar la instalación de drenes
horizontales en forma radial y con diferentes longitudes.

3.1.2. Tipos de drenajes:

Es una vía diseñada para la recepción, canalización y evacuación de aguas que permite la
circulación de las aguas estancadas en el terreno causa de las depresiones topográficas.

Tipos de drenajes son:

- Drenajes superficiales

- Drenajes subterráneos

Fig.n°1: Representa los diferentes tipos de drenajes y sus partes

3.1.2. Preparación del terreno para la construcción de drenes:

Para construir drenes en el terreno establecido primeramente se debe realizar los
siguientes pasos:

3.1.3. Movimiento de tierras

Se entiende por Movimiento de Tierras al conjunto de actuaciones a realizarse en un
terreno para la ejecución de una obra. Dicho conjunto de actuaciones puede realizarse en
forma manual o en forma mecánica.

El movimiento de tierras en la ejecución de un proyecto depende directamente de la

topografía que haya en el terreno. El movimiento de tierras también depende del tipo de
intervención que se haya proyectado, si es paisajista o de edificación.
Durante el Movimiento de Tierras se puede observar que la capa vegetal del terreno es de
aproximadamente de 0.20 a 0.25 m. que se retira y que en ocasiones se utilizan para crear
montículos como parte de proyectos paisajistas.

Las tierras al ser excavadas tienen un esponjamiento aumentando su volumen en un 20%

aproximadamente, lo cual se debe tener en cuenta a la hora de presupuestar un proyecto.

Entre la maquinaria utilizada para la excavación están la retroexcavadora giratoria de

llantas, giratoria de cadenas, cargadores de llantas. Para el retirado de las tierras
procedentes de la excavación se utilizan camiones con volcó (volquetas) que tienen una
capacidad según su tamaño estos van entre los 15 a 40 m3.

El terreno una vez excavado hay que darle firmeza en la superficie final, por lo que se
compacta. Para superficies grandes se utiliza el vibrocompactador. Previo al inicio de
cualquier actuación, se deben efectuar los trabajos de replanteo, prever los accesos para
maquinaria, camiones, rampas. Es habitual que antes de comenzar el movimiento de
tierras se realice una intervención a nivel de la superficie del terreno, limpiando de
arbustos, plantas, árboles, maleza y basura que pudiera hallarse en el terreno; a esta
operación se la llama despeje y desmonte. Cuando ya se encuentra el terreno limpio y
libre, se efectúa el replanteo y se comienza con la excavación.

3.1.3.1. Excavación
La excavación es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios
manuales, utilizando pico y palas, o en forma mecánica con excavadoras, y cuyo objeto
consiste en alcanzar el plano o cota de arranque de la edificación, es decir las
cimentaciones. La excavación puede ser:

3.1.3.2.Desmonte
El desmonte es el movimiento de todas las tierras que se encuentran por encima de la
rasante del plano de arranque de la edificación, generalmente el desmonte se lleva a cabo
por un bulldozer.

3.1.3.3.Corte
El corte se realiza cuando el plano de arranque de la obra se encuentra por debajo del
terreno.
 3.1.3.4.Terraplenado
El terraplenado se realiza cuando el terreno se encuentra por debajo del plano de arranque
del diseño de la obra, cualquiera que esta sea y es necesario llevarlo al mismo nivel.

3.1.3.5.Excavación en zanjas y pozos

La excavación en Zanjas y Pozos es el movimiento de tierras que se efectúa a través de
medios mecánicos o manuales, para llegar al firme a fin de ofrecer el apoyo de las
cimentaciones.

En su ejecución se realizan tareas de apertura, refinado y la limpieza del fondo; si se

requiere se incluyen los trabajos de entibado y achique o agotamiento del terreno si existe
agua.

Se considera zanja a la excavación en el terreno con un ancho o diámetro que no supere

los 2 m y una profundidad no mayor de 7 m. Por lo general, los pozos y zanjas son los
que se realizan para la construcción de las zapatas, vigas riostras y para instalaciones de
saneamiento.

Los trabajos en tierra se realizan por lo general por medios mecánicos con la maquinaria
adecuada en cada caso.

Durante los Trabajos de Replanteo se prevé la ubicación de rampas para salida y entrada
de camiones. Es necesario delimitar el área de nuestra actuación y marcar puntos de
referencia externos que nos sirvan para tomar datos topográficos.

Deberá tener en cuenta la cota final de la excavación y dejar las tierras a nivel, ya que
resultaría muy costoso tener que volver a rellenar lo ejecutado.

Es importante conocer el ángulo de talud natural del terreno, sobre todo los de poca
cohesión, conocer la ubicación exacta al excavar dejando paramentos ataluzados.

El talud adecuado a cada terreno no solo se aplica al corte principal sino a todos los frentes
de excavación, incluyendo las rampas.

3.1.4. Manejo de los drenajes:

El manejo del drenaje se lo realiza para evacuar los excesos de agua la absorción para
evitar la saturación del suelo evitar la evaporación para permitir el crecimiento del cultivo,
la libre circulación del aire en el suelo, para facilitar la actividad bacteriana e impedir la
proliferación de patógenos al cultivo como así también facilitar la penetración de las
raíces en el suelo y contribuir al fortalecimiento de la estructura del suelo.

Para lo cual es importantísimo aplicar métodos que se interrelacionan con el

comportamiento deseado por las plantas desde ese punto de vista podemos utilizar dos
tipos de drenaje.

3.1.4.1.Drenajes abiertos:
Son zanjas profundas que llegan a un colector son de construcción económica,
pero drenan en áreas reducidas, para la construcción de estos drenes abiertos se
deben tener la precaución de que los surcos colectores no sobresalen en los surcos
del terreno para que el agua se escurra fácilmente.

Fig.n°2: Dren abiertos en área reducida

3.1.4.2.Drenajes subterráneos:
Es un método que exige una emisión relativamente grande la función de los drenes
de campo consiste en la intersección del agua del campo. Los laterales sirven para
colectar el agua de los drenes de campos y conducirla hacia una planta de bombeo
o evacuarla fuera del terreno la construcción de drenes en forma de V es
relativamente fácil, los drenes en forma de V se emplean cuando se encuentran un
camino a lado de los drenes en el campo se dividen en drenes para evacuación
 escurrimiento o superficial y drenes para intersección de exceso de agua en el
suelo la profundidad de los drenes de agua del subsuelo está determinado de
acuerdo con la profundidad deseada con el nivel freático.

Fig.n°2: Dren subterráneo construido para intersección de excesos de agua

3.2. MAQUINARIA EN LA CONSTRUCCIÓN DE DRENES

3.2.1. Retroexcavadora:

Fig.n°4: Retroexcavadora realizando movimiento de tierra con el cucharon

La retroexcavadora, también conocida como “mano de chango” ó “pachara”, es una
máquina que funciona a base de combustión e hidráulicamente, es utilizada para realizar
excavaciones en una gran variedad de terrenos, la cual trabaja enterrando un cucharón o
pala con la que extrae tierra o materiales depositados en el suelo, posteriormente los
arrastra y los deposita en su interior. Esta máquina no debe ser confundida con una
excavadora ya que el alcance y capacidad de su brazo articulado son para diferentes
necesidades, una es para construcción ligera y la otra para pesada.

Fig. n°5: parte de la retroexcavador (cucharon) Fig.n°6: la pala de la retroexcavadora

Recorre distancias cortas (10 Km) y en distancias largas (más de 10 Km) debe
transportarse en lowbo o camiones.

Fig.n°7: Transportando la retroexcavadora a través de un lowbo

3.2.1.1. Usos y aplicaciones:
Las retroexcavadoras cuentan con un chasis, el cual puede ser montado sobre cadenas o
sobre neumáticos (que son las más utilizadas), además cuentan con gatos hidráulicos para
brindar mayor estabilidad de la máquina al suelo.

La retroexcavadora se utiliza habitualmente para poder remover, abrir surcos y

posteriormente extraer cantidades grandes de tierra.

Estas excavaciones generalmente son aprovechadas para colocar tuberías, cables,

drenajes y, sobre todo, para la colocación de los cimientos en edificaciones.

Fig.n°8: retroexcavadora montado sobre cadena

Fig.n°9: retroexcavadora con neumáticos

Caterpillar es una de las marcas más prestigiosas y con más experiencia que se encarga
de la producción de estos extraordinarios equipos para la construcción, agricultura,
minería, entre otros sectores, manteniéndose desde largo tiempo como líder en estos
rubros.

Fig.n°10: Imágenes donde se muestra cómo trabajan las retro excavadoras en el

movimiento de tierra

3.2.2. Retroexcavadora con martillo picador:

Oficio especializado en la conducción, la manipulación y el mantenimiento del martillo
picador hidráulico para realizar grandes trabajos de demolición de terrenos rocosos,
cimientos de edificaciones, derribos, tierra helada, así como compactación de suelos.

3.2.2.1.Trabajo específico que desarrolla

Conducción y manipulación del martillo picador hidráulico en la obra para realizar las
siguientes tareas:

 Delimitación del espacio de seguridad.

 Demolición de frentes rocosos o de terrenos de gran dureza mediante cincel.

 Demolición de frentes rocosos o de terrenos de gran dureza mediante pica.

 Extracción de cimientos y soleras.

 Agrietado y rompimiento de rocas.

  Rompimiento de suelos helados.

 Compactación, mediante plancha, de suelos y rellenos.

 Montaje y desmontaje de los diferentes equipos y accesorios de la máquina.

 Verificación, limpieza y mantenimiento básico de la máquina.

 Manipulación de los elementos, herramientas, materiales, medios auxiliares,

protecciones colectivas e individuales necesarios para desarrollar el trabajo.

Fig.n°11: Manipulación del martillo picador hidráulico en la obra

3.2.3. Vagón perforador para excavación en roca:

Las máquinas rotativas realizan la perforación por medio de una herramienta cortante
giratoria en forma de corona, que puede estar revestida de materiales en movimiento
granallas. El efecto cortante es determinado por la velocidad de rotación, el poder
abrasivo de la corona, la presión ejercida por el mecanismo de avance y el peso de
varillaje y de herramientas. La naturaleza de la roca, además de los factores señalados
determina la velocidad de avance.

Las máquinas de percusión realizan su trabajo por medio de una herramienta cortante, o
trepano, que golpea sobre el fondo de la perforación; los bordes agudos de la herramienta
cortan la roca y el mecanismo de rotación de la máquina hace girar la broca a una nueva
posición por cada golpe. Los factores que fundamentalmente determinan la velocidad de
avance son: el número de golpes por minuto y la naturaleza de la roca.

Fig.n°12: Máquinas de percusión realizan su trabajo por medio de una herramienta

cortante

3.2.4. Martillos para excavación en roca:

Los martillos hidráulicos están diseñados para excavar la roca y romper material de gran
tamaño en las canteras. Se utilizan en excavación de zanjas y túneles, demolición de
edificios, puentes y cimientos.

 Construcción de Carreteras:
Los martillos hidráulicos son ideales para trabajos relacionados a la construcción
de carreteras. Permiten la ruptura de la superficie de carreteras, la ruptura de base
desigual para construcciones de este tipo, la ruptura de principal para preparar el
camino, excavación de zanjas para drenajes, la demolición de puentes, etc.
Además, su uso permite la excavación de agujeros para la colocación de señales
de tráfico también necesarias en este tipo de construcciones.

 Demoliciones:
En el área de demoliciones, el martillo hidráulico también es un elemento esencial.
Permite la demolición de techos, paredes y suelos de hormigón, la demolición de
paredes de ladrillo, la excavación en roca para el cimiento de los edificios, etc.
 Su uso permite también la excavación de zanjas en roca para la instalación de
tuberías y diferentes servicios públicos.

 Canteras y minas:
Los martillos hidráulicos tienen también un alto uso en minas a cielo abierto y
canteras ya que permiten realizar trabajos como ruptura de rocas, un proceso
necesario para este sector.

 Metalurgia:
Este tipo de maquinaria pesada es útil además en la ruptura de escoria en
cucharones de fundición, en aberturas de convertidores, así como en rupturas de
enormes escorias de acero y aluminio electrolizado.

Fig.n°13: Los martillos hidráulicos están diseñados para excavar la roca y romper
material de gran tamaño en las canteras.

3.2.5. Camiones volquete para retiro de tierra:

El Camión Volquete, también conocido como Camión Basculante o Bañera, se utiliza
para el movimiento de tierras y para el acarreo de materiales en general. Está dotado de
una caja abierta basculante que descarga por vuelco. Transporta cargas de hasta 20Tn.

Se utilizan para mover la arena, el suelo, la grava, y la roca. Un camión de

volquete articulado también es útil para volcar material en un volquete, salva la
redundancia de su nombre. El camión volquete articulado consiste en un camión con
remolque con un marco articulado y un componente trasero para la descarga.

La cabina del volquete ha experimentado varias mejoras para la máxima comodidad, es

donde la mayor parte de los controles están contenidos. La fuente de energía deriva del
motor, o del conjunto de transmisiones, que está situado debajo de la cabina.

El chasis permite a la carga útil (de los materiales que son llevados) balancear con el ratio
del peso. La parte trasera es también donde se localiza la hidráulica, una característica
que permite que el camión volquete articulado sea levantado y descendido, y a veces, ser
liberado. Los frenos y la suspensión también están situados en la parte posterior del
camión volquete articulado, para ser controlados por los interruptores y las palancas
dentro de la cabina.

Fig.n°14: Camión Basculante o Bañera, se utiliza para el movimiento de tierras y para el

acarreo de materiales en general.

Debido al simple diseño del camión volquete articulado, otro equipo se puede montar
fácilmente en el chasis al lado del cuerpo de descarga trasero, incluyendo tanques de agua,
cargadores de troncos y tuberías, camiones de combustible, plumas hidráulicas, barrenas,
camiones especiales (para el transporte de viruta y de carbón), etc.

Otros avances incluyen los controles y diagnósticos electrónicos, motores de más altos
caballos de fuerza, el diseño del marco, y una selección de engranaje más suave.
 3.2.6. Rodillos o bandeja de acuerdo con el ancho de zanja:
Es un equipo para trabajos pesados, principalmente utilizado para la construcción de
capas de asfalto y otras bases. Generalmente, este equipo realiza las funciones de
compactación de grava, trituración de piedras, mezcla de grava, arena y suelos arenosos,
entre otros. Actualmente, esta maquinaria para construcción de carreteras se considera
indispensable para la construcción de autopistas de primera clase, vías férreas,
aeropuertos, puertos marítimos y presas, entre otros.

Los equipos de compactación se clasifican en dos tipos:

3.2.6.1.De presión estática:

 Compactadores de ruedas neumáticas, formados por hileras delanteras y

traseras de neumáticos lisos, en número, tamaño y configuración tales que
permitan el solape de las huellas de las delanteras con las de las traseras.
Serán capaz de alcanzar una masa de al menos treinta y cinco toneladas y
una carga por rueda de cinco toneladas, con una presión de inflado que
pueda alcanzar al menos ocho décimas de megapascal.
Se usarán para la densificación de todo tipo de capas de firme y/o
explanadas bien graduadas, ya que durante la compactación se consigue
un incremento en el efecto de amasado, resultando una superficie acabada
más densa y uniforme.

Fig.n°15: Compactadores de ruedas neumáticas

 Compactadores de pata de cabra, disponen de rodillos cilíndricos de acero

a los que se ha dotado de patas de apoyo puntuales distribuidas
uniformemente sobre la superficie del cilindro, cuyo efecto de
 compactación se debe a la alta presión que comunican al terreno. Su uso
queda restringido a la compactación de cimientos o núcleos de terraplén
de materiales cohesivos sin piedra.

Fig.n°16: Compactadores de pata de cabra

3.2.6.2.Vibratorios:

 Compactador vibratorio monocilíndrico, está compuesto por un cilindro

metálico vibratorio liso (con o sin tracción) que actuará como elemento de
compactación y dos neumáticos traseros de tracción. Pueden usarse para
la compactación de todo tipo de capas de cimiento, núcleo, explanada y
firme, teniendo una mejor adaptación a la compactación de suelos no
cohesivos, donde el efecto de la vibración posibilita una mejor
acomodación de los elementos granulares.

Fig.n°17: Compactador vibratorio mono cilíndrico

  Compactador vibratorio bicilíndrico (o tándem), está compuesto por dos
cilindros metálicos vibratorios lisos (con tracción) que actúan de
compactación. Pueden usarse para la densificación de todo tipo de capas
de firme y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados
para la compactación y el acabado de capas asfálticas.

Fig.n°18: Compactador vibratorio bicilíndrico

IV. COSTOS HORARIOS DE UNA MAQUINARIA

a. Listado de máquinas analizadas
4.4. Analisis de costos horarios al obtener una maquina
V. CONCLUSIONES:
 La maquinaria agrícola es necesaria en la construcción de drenes, debido a la
complejidad y dificultad de su elaboración, juega un papel importante para una
construcción eficiente.

 Los martillos para excavación en roca pueden ser más eficientes y permiten la
construcción de más de un dren, dependiendo de la facilidad con la que esta pueda
ser acoplada a la excavadora o cualquier otro tractor que permita su acople.

 Los camiones de volquete pueden ser usados en todo tipo de construcción debido
a su función que es indispensable en todo tipo de obra. Esta maquinaria se puede
decir que es de uso general.

 Los rodillos se pueden usar en distintos tipos de obra donde se necesite compactar
el suelo, y debido a la variedad de rodillos que esta maquinaria presenta se usa
para diferentes tipos de compactación dependiendo de la obra.

 Existen varios métodos para poder determinar el costo de venta de un equipo en

el futuro y con esto poder evaluar su costo de reemplazo en el futuro, dando un
factor seguro del costo de operación por hora en un cobro mínimo para poder
establecer el equilibrio y la utilidad que pueda generar está haciendo cubrir los
aranceles respectivos, el pago de mano de obra, las depreciaciones y reemplazo
 de piezas como los controles electrónicos y de seguridad que puedan existir sobre
cada una.

VI. RECOMENDACIONES:
 Cuando se realizan avalúos de equipos o maquinarias es importante determinar
cuáles son las partes a tomar en cuenta durante el proceso, para obtener valores
concretos en el avaluó (el motor, la transmisión, el convertidor, las bombas
hidráulicas, los bancos de válvulas, el desgaste de rodamiento de tránsitos, etc

 El tiempo de vida de un equipo estará en función del mantenimiento que se le dé,

su vida tendrá mayor duración tomando en cuenta que al momento de venderse
este tiene un costo de depreciación en función del tiempo transcurrido.

 Priorizar el mantenimiento dentro de las empresas constructoras es significativo

ya que es fundamental para la conservación de equipos e instalaciones lo que
permite maximizar la producción.

 Las empresas constructoras deben realizar análisis de fallas y su criticidad, pues

ayudan a tomar decisiones que contribuyan al buen funcionamiento y rendimiento
del equipo y maquinaria.

 Realizar estudios similares a este trabajo que permitan generar información

valiosa para los estudiantes y profesionales de la carrera de ingeniería civil, e
interesados en avalúos de equipos y maquinarias de construcción.

VII. ANEXOS
 http://www.construmatica.com/construpedia/Excavaciones_en_Tierras
 http://www.construmatica.com/construpedia/Rellenos_y_Compactaciones
 https://www.idrd.gov.co/especificaciones/index.php?option=com_content&view=
article&id=1431&Itemid=2106
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/Especificaciones%20y%20normas
%20INV-07,%20agosto%2008/Especificaciones/Articulo674-07.pdf
 http://maquinarialavera.es/tag/drenes-radiales/
 http://agropecuarios.net/manejo-de-drenajes.html
 http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3594_C.pdf
 http://perseo.vivienda.gob.pe/Documentos_resoluciones/Emitidos/RD_2010_035
_DNC.pdf
 https://composicionarqdatos.files.wordpress.com/2008/09/catalogo-de-costos-
horarios-de-maquinaria.pdf