República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada

Nucleo Anzoátegui_ Ambiente Pariaguán

Sistema de Bombeo Hidráulico

Tipo Pistón.

Facilitador: Bachiller:

Ing. Richard Mendozza Karelys Fuentes

 INTRODUCCIÓN

La producción de petróleo requiere el consumo de energía para levantar el fluido a

superficie; esta energía puede ser suministrada inicialmente por el mismo yacimiento (flujo
natural), pero a medida que la presión declina, se hace necesario recurrir al suministro de
energía externa (levantamiento artificial).

El bombeo hidráulico, tiene como misión, es la de transformar la energía mecánica

suministrada por el motor de arrastre (eléctrico o de combustión interna) en una energía
oleo hidráulica. Una bomba debe suministrar un caudal de aceite a una determinada
presión.

En cuanto al bombeo hidráulico la energía se transmite por un fluido a alta presión.

Principio del Bombeo Hidráulico
El bombeo hidráulico se basa en un principio sencillo: Ley de Pascal. La ley de Pascal
expone que: La presión ejercida sobre la superficie de un fluido se transmite con igual
intensidad en todas las direcciones.

Así se transmite presión desde un equipo de bombeo centralizado o individual en la

superficie a través de una tubería llena de líquido, hasta cualquier número de pozos
petroleros.

Aplicando este principio se posibilita inyectar desde la superficie un fluido a alta presión
que va a operar el pistón motor de la unidad de subsuelo en el fondo del pozo.

Este fluido conocido como fluido motor o motriz, es utilizado por una bomba de subsuelo
que actúa con un transformador para convertir la energía de dicho fluido a energía potencial
o de presión en el fluido producto que es el enviado hasta la superficie.

Bomba Hidráulica
Una bomba hidráulica es un dispositivo que recibiendo energía mecánica de una fuente
exterior; la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a otro, de un
sistema hidráulico a través de un líquido cuyas moléculas estén sometidas exactamente a
esa presión.

Bombeo Hidráulico Tipo Pistón

Una bomba hidráulica de producción consta de un acople entre el motor y la bomba. La
unidad es instalada debajo del nivel de un fluido a extraer. Un fluido motriz a alta presión
es dirigido al motor a través de un conducto y luego este ha gastado su energía es dirigido
junto con la producción del pozo hacía la superficie a través de otro conducto.

El conjunto motor Bomba en el subsuelo, maquina reciprocante que actúa por presión de
fluido unida mediante una varilla concéntrica en un solo paquete a una bomba de doble
desplazamiento, reguladas sus entradas y salidas por un sistema de válvulas que impiden el
regreso del fluido y garantizan la acción de la bomba.
Clasificación

Las bombas hidráulicas de tipo Pistón se clasifican en tres:

 Bomba de succión.
 Bomba de acción sencilla.
 Bomba acción doble.

Según el eje que los acciona:

Axiales:
 Los pistones son paralelos entre si y también paralelos a eje.

Radiales:
 Los pistones son perpendiculares al eje, en forma de radios.

Transversales:
 Los pistones son perpendiculares al eje y son accionados por bielas.

Características:
El sistema consta de:

 Equipo superficial.
 Motor.
 Bomba reciprocante.
 Fluido Motriz.
 Tanques de almacenamiento.
 Tanques de lavado.
 Separadores.

Cuando se utiliza petróleo como fluido de potencia, dicho fluido se obtiene de tanques de
almacenamiento o de oleoductos, de donde se suministran al sistema de bombeo o de
distribución.

Estas bombas trabajan con baja presión de entrada por lo tanto, existe un menor consumo
de energía en superficie. Estas bombas poseen partes móviles, por esto son más frágiles en
el manejo de solidos abrasivos, su instalación en el pozo es fija y su mantenimiento es más
costoso ya que estas bombas requieren calibración, y sus piezas deben pasar las pruebas de
tolerancia por desgaste y luego son examinadas en un pozo de prueba, el cual condiciones
del pozo.

Bombas de superficie:
Las presiones de operación de estas bombas fluctúan generalmente entre 2000 y 4000 psi y
ratas de fluido motriz del orden de hasta 3000 BFPD. Normalmente se usan bombas de
desplazamiento positivo o reciprocantes, cuyos diámetros de Pistón varían dependiendo de
la cantidad de fluido motriz que y la presión a manejar.

Múltiples de Control:
Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batería central, se suele usar
un múltiple de control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos,
medidores de flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en el múltiple de
control del fluido de potencia.

Válvula de Control:
Consta de una presión constante que regula la presión en el lado común del fluido de
potencia del múltiple. Esta válvula de presión constante rige la cantidad de flujo de
potencia que se necesita en cada pozo cuando se emplea una bomba reciprocante.

Lubricador:
Sirve para sacar la bomba de subsuelo y desplazarla al pozo evitando la contaminación del
medio ambiente. También se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que
puedan obstaculizar la bajada de la bomba o su remoción del pozo.

Fluido Motor:
En los sistemas de bombeo hidráulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de
subsuelo y, a la vez, lubricar todas las partes móviles de la misma.

Capacidades:
Puede alcanzar mayores profundidades que otros sistemas, debido a su flexibilidad. Se
habla de hasta 18000' de profundidad.
La bomba de subsuelo se puede recuperar e instalar fácilmente. La recuperación se hace
invirtiendo la circulación en la sarta de producción, se circula por la sarta del retorno del
fluido motriz para llevarla a la superficie.

Buena flexibilidad de gastos de producción.

Puede operar en pozos direccionales. Es el sistema de producción más recomendado para

este tipo de operaciones.

Principios de Funcionamiento:
El sistema tiene un proceso de generación y transmisión de energía que se efectúa mediante
un fluido conocido como fluido motriz, el cual es inyectado a presión al pozo.

El fluido motriz hace funcionar la bomba por medio del principio que dicta que "Se ejerce
presión sobre la superficie un líquido contenido en un recipiente, dicha presión se
transmite en todas las direcciones.

Sistema de Flujo Abierto: El fluido motriz se mezcla con el fluido del pozo, se usan dos
tuberías, una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno de la mezcla.

Sistema de Flujo Cerrado: El fluido motriz no se mezcla con el fluido del pozo, lo que
hace necesario instalar tres tuberías en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido del
pozo, otro para el retorno del mismo y otra del fluido de producción.
 Conclusión

Cuando se va a instalar varios pozos a un sistema de producción artificial, el

costo de inversión inicial por pozo generalmente es menor en el caso del
bombeo hidráulico que en el bombeo mecánico.

El bombeo hidráulico se hace más fácil de centralizar y automatizar los

controles de todos los pozos. Este sistema es ideal para pozos desviados,
práctico en pozos verticales y en localizaciones inaccesibles para las ratas y
profundidades que lo justifiquen. El equipo puede ser utilizado con ventajas
en pozos profundos y aún en pozos superficiales con grandes ratas.

Posiblemente el factor más importante en el éxito y. la economía de esta

clase de operaciones es una buena calidad del fluido motriz por ello, antes
de iniciar un sistema hidráulico es recomendable circular suficiente fluido a
través de todo el. Circuito para asegurar una limpieza de todo el equipo y
evitar daños.
Recomendaciones