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Observando las ecuaciones obtenidas en el marco teórico se tiene que la constante de restitución
en función de los valores obtenidos es:
4𝜋 2 𝑛2 𝑚𝐷 2
𝑘=
8𝑡 2
Usando las mediciones directas tomadas, correspondientes a la Varilla 1, junto con el tiempo
promedio, que se muestran a continuación:
Varilla 1
n 20 Incertidumbres
D(m) 0,257 µD ±0,001
m(kg) 4,585 µm ±0,001
l(m) 0,748 µl ±0,001
d(m) 0,004435 µd ±0,000001
θ 10 µt ±0,04604346
t 22,41
𝑘1 = 1,019286792
Varilla 2
n 20 Incertidumbres
D(m) 0,257 µD 0,001
m(kg) 4,585 µm 0,001
l(m) 0,856 µl 0,001
d(m) 0,003965 µd 0,000001
θ 10 µt 0,04393177
t 23,94
Una vez más sustituyendo en la ecuación y haciendo las operaciones correspondientes se tieneque
la constante de restitución de la varilla 2 es:
𝑘2 = 1,04300655
Para obtener las incertidumbres de estas dos contantes obtenidas, utilizamos lo siguiente
𝐷 2 𝜋 2 𝑛2 𝑀𝐷𝜋 2 𝑛2 𝑀𝐷 2 𝜋 2 𝑛2
𝜇𝐾 = ± [| | 𝜇𝑀 + | | 𝜇𝐷 + |− | 𝜇𝑡 ]
2𝑡 2 𝑡2 𝑡3
En ambos casos se sustituyen los valores para obtener cada incertidumbre y se tiene así que
Para poder obtener el módulo de corte con las mediciones hechas se ha deducido previamente
una ecuación, que establece al módulo de corte en función de las mediciones tomadas, la cual es:
16𝜋𝐷 2 𝑚𝑛2 𝐿
𝐺=
𝑑4 𝑡 2
Varilla 1
n 20 Incertidumbres
D(m) 0,257 µD ±0,001
m(kg) 4,585 µm ±0,001
l(m) 0,748 µl ±0,001
d(m) 0,004435 µd ±0,000001
θ 10 µt ±0,04604346
t 22,41
𝐺1 = 23441145009 𝑃𝑎
De igual manera con los datos tomados para la varilla 2 los cuales son
Varilla 2
n 20 Incertidumbres
D(m) 0,257 µD 0,001
m(kg) 4,585 µm 0,001
l(m) 0,856 µl 0,001
d(m) 0,003965 µd 0,000001
θ 10 µt 0,04393177
t 23,94
Así, sustituyendo y haciendo las operaciones se obtiene el módulo de corete para la segunda
varilla
𝐺2 = 36794943405 𝑃𝑎
Ahora para el cálculo de la incertidumbre correspondiente a cada valor obtenido se tiene la
siguiente expresión obtenida previamente
Usando las tablas de datos presentadas con anterioridad, si se sustituye cada valor y se hacen las
operaciones se obtiene que
De lo anterior, revisando tablas de especificaciones sobre metales, podemos asegurar que el metal
trabajado es el latón, pues los valores obtenidos son cercanos al valor reportado en dichas tablas
Interpretación de los resultados
Se han obtenido los módulos de corte y las constantes de restitución de dos varillas que en cuanto
a dimensiones son distintas, se puede observar que los resultados de la varilla 2 son muy cercanos
a los datos que se reportan en las tablas de especificaciones de materiales, en cuanto a
propiedades elásticas se refiere.
Los resultados obtenidos mediante el análisis de la varilla 1 no concuerdan con los de la varilla 2 y
las tablas de especificaciones, a lo cual se puede llegar a dos posibles respuestas, el error se
propagó bastante en las medidas indirectas o se debe al estado del cuerpo analizado en el
laboratorio, puesto que ya presentaba ciertas deformaciones.
Sin tomar en cuenta las cantidades obtenidas se puede hacer un análisis con los datos obtenidos
experimentalmente. Se observa que si el diámetro es menor las oscilaciones tardan más tiempo en
completarse, de igual manera con la longitud, si es mayor las oscilaciones tardarán más, así que
como las demás cantidades son constantes y estas se compensan, la medida indirecta final deberá
tener valores cercanos en cada caso que se analice, lo que da como resultado que las propiedades
elásticas de un cuerpo están determinadas por el material del cual están hechas y no de sus
dimensiones.