INFORME DE LABORATORIO N° 2

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRENSION

ANGIE LIZETH MORENO HERNÁNDEZ

DIEGO FELIPE SABOGAL RODRIGUEZ
ANTHONY DAVID ROJAS FONSECA
TANIA ANDREA ROJAS LOPEZ

ING. JULIAN RENE CLAVIJO JOYA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
BOGOTÁ D.C.
2018
 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar la carga máxima que soporta dos especímenes de concreto, con unas
dimensiones de 150mm x300mm.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Observar la resistencia a comprensión.
 Determinar el esfuerzo que soporta por área.
 Análisis de los resultados aceptación y rechazo de los mismos.
2. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
2.1 EQUIPOS
 Máquina para ensayo de compresión del concreto:
La máquina utilizada para medir la resistencia a la compresión de especímenes de
concreto (cilindros), está descrita en la NTC 673.

(Imagen No.1 foto del equipo utilizado para el ensayo de resistencia a comprensión, tomada
de http://www.topoequipos.com/dem/concretos/concretos)
2.2 CILINDROS

(Imagen No.2 cilindros utilizados en el ensayo de resistencia a comprension,Tomada de

https://www.revistavirtualpro.com/noticias/agua-lluvia-serviria-para-mezclas-de-concreto)

3. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Se realiza la medición de la longitud y el diámetro de los especímenes de
concreto. Se ensambla la máquina de compresión con dos discos de acero,
entre los cuales se va a encontrar las muestras del concreto. Se tara la
máquina de comprensión y se procede a determinar los resultados.
 Cilindros Resistencia a Tipo de falla
comprensión

Tipo de fisura:

Columnar este
tipo de falla se
presenta en
cilindros con una
superficie de
carga convexa

Imagen No.3 cilindros utilizados en el

ensayo de resistencia a comprension

Tipo de fisura:

Fractura diagonal
a través de los
extremos

Imagen No.4 cilindros utilizados en el

ensayo de resistencia a comprensión.
4. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO
CILINDROS RESISTENCIA

5. CALCULOS

6. CONCLUSIONES

 Tener en cuenta la procedencia de todos los materiales con los que se

producirá el concreto. Además de hacer los ensayos pertinentes a estos,
según la NTC que se requiera.
 Tener en cuenta la dosificación que arrojara el diseño de mezcla, analizar si
es coherente con lo que necesita la mezcla y mala función que va a
desempeñar.
 La toma de la muestra cuando se funden los cilindros debe hacerse con
rigor ya que cuando no se tiene cuidado en estos pasos los poros y vacíos
son muestra clara de que no se compacto y vibro correctamente golpearse
los cilindros con el martillo de caucho.
 Es recomendable que al momento de fundir los cilindros se verifique que
este aparentemente presenta un buen acomodo del agregado grueso y
fino. Además de enrazar la parte superior de los cilindros buscando una
superficie de contacto horizontalmente plana, ya que es la ideal al
momento del fallo de los cilindros.
 Se debe llevar a cabo un control adecuado en el cuidado de las probetas
en cada una de sus etapas, para así poder obtener óptimos resultados.
 Una adecuada organización en todas las etapas del proyecto (proceso de
mezclado, control de calidad, desencofrado y curado), son de vital
importancia para obtener resultados satisfactorios.