UNSM-T

FACULTAD : INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA : INGENIERIA CIVIL

DOCENTE : Ing. VICTOR HUGO SANCHEZ MERCADO

CURSO : TECNOLOGIA DE MATERIALES

ESTUDIANTE : BRAULIO LEOPOLDO FERNANDEZ CACHIQUE

TARAPOTO-PERU
 CONCRETOS
8.1 Definición
Es una mezcla de agregados, naturales, procesados o artificiales, cementante y agua, a la que
además se le pueden agregar algunos aditivos; debe ser dosificada en masa o en volumen.

Es el material pétreo artificial obtenido de la mezcla en proporciones determinadas de cemento,

agregados, agua y en su caso aditivos y/o cementantes.

8.2 Clasificación y tipos

 Clasificación

 Concreto simple:
Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes,
túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización,
rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso barcos.
En la albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o bloques.

Cemento + Arena + Piedra + Agua

 Concreto ciclópeo
Es un tipo de material de construcción usado en cimientos, en lechos marinos o de río.

Cemento + Arena + Piedra grande + Grava

 Concreto armado: consiste en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas

de acero, llamadas armaduras.

El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, túneles y
obras industriales.
Existen varias características responsables del éxito del hormigón armado:
El coeficiente de dilatación del hormigón es similar al del acero, siendo despreciables las
tensiones internas por cambios de temperatura.
Cuando el hormigón fragua se contrae y presiona fuertemente las barras de acero, creando
además fuerte adherencia química. Las barras, o fibras, suelen tener resaltes en su superficie,
llamadas corrugas o trefilado, que favorecen la adherencia física con el hormigón.
Por último, el pH alcalino del cemento produce la pasivación del acero, fenómeno que ayuda a
protegerlo de la corrosión.

 Tipos de concretos

 Concreto normal
Es un material utilizado en la construcción, principalmente con el objetivo de unir inertes y
conformar una masa sólida de resistencia y durabilidad adecuada para obras. Es habitualmente
utilizado en elementos estructurales como cimientos, placas o losas, columnas, muros,
canales, tanques y pisos.
  Concreto ligero
Es el concreto poca densidad, formado por áridos de pequeña densidad.
Es utilizado para la obtención de elementos que no precisen grandes resistencias, como
tabiques, forjados de pisos, fachadas de revestimiento, y, sobre todo, como aislante del calor y
del sonido.
Por su pequeña densidad se pueden obtener piezas de grandes dimensiones y aligerar las
estructuras. Secan rápidamente y permite ser clavados o aserrados.
Concreto pesado
Se caracterizan por su densidad, que varía entre 2.8 a 6 T/m3, a diferencia de los concretos
normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3 T/m3. La fabricación de los cementos pesados se
realiza con los cementos Portland normalizados y con agregados pesados, naturales o
artificiales.
La aplicación principal de los concretos pesados la constituye la protección biológica contra los
efectos de las radiaciones nucleares. También se utiliza en paredes de bóvedas y cajas fuertes,
en pisos industriales, en elementos, que sirven de contra-peso y en la fabricación de
contenedores para desechos radiactivos.

 Algunos tipos de concretos especiales: son aquellos cuyas características especiales

no son las del concreto ordinariamente, ya sea por algún tipo especial de insumos, o
por la tecnología de producción y/o aplicación.

 Concreto de alta resistencia temprana: es un concreto que alcanza su resistencia

especificada a una edad más temprana que la que requiere un concreto normal. Se
obtiene usando una combinación de los siguientes materiales:
Cemento Tipo III (Alta –resistencia temprana)
Alto contenido de cemento (360 a 600 kg/m3)
Baja relación agua/cemento (0.2 a 0.45)
Aditivos químicos
Microsílica
 El concreto de alta resistencia a temprana edad se utiliza en:
En concretos prefabricados para tener una rápida producción de elementos.
En las construcciones de alta velocidad colocadas en el lugar.
Para construcciones en climas fríos.
Para reparaciones rápidas con el propósito de reducir los periodos de paralización del
tránsito.
Para pavimentaciones rápidas de caminos (permite poder abrir al tránsito 24 hr
después de haberlo colocado) y para varios otros usos.
 Concreto masivo: se define como cualquier volumen cuantioso de concreto colado en
un lugar, con dimensiones lo suficientemente grandes, que obliguen a tomar medidas
para enfrentar problemas provocados por las altas temperaturas y el cambio
volumétrico a fin de minimizar los agrietamientos.
8.3 Características de buen concreto
Es un material temporalmente plástico, que puede colarse y moldearse, después se convierte
en una masa solida por reacción química.

Concreto sin slump: es un concreto con una consistencia correspondiente a un slump

de ¼ pulg. O menos. Este concreto en estado normal (seco), debe ser lo
suficientemente trabajable para ser colocado y consolidado con el equipo que va a ser
usado en el trabajo.
Concreto rolado-compactado: Este es un concreto sin slump, y seco que es
compactado mediante un rodillo vibratorio un equipo en forma de una platea de
compactación. Este concreto es una mezcla de agregado, cemento y agua. Está
considerado como el más rápido y económico método de construcción en presas de
gravedad, pavimentos, aeropuertos, caminos rurales, y como sub-bases para caminos
y avenidas que luego serán pavimentadas.
Concreto Shotcrete: es un mortero de concreto que es lanzado neumáticamente sobre
una superficie a alta velocidad. La relativamente seca mezcla es consolidada por la
fuerza de impacto y puede ser colocada sobre superficies verticales u horizontales sin
ocurrir disgregación.Es usado tanto para una nueva construcción como para
reparaciones. Su aplicación es particularmente importante en estructuras abovedadas
o en la construcción de túneles para la estabilización de fragmentos de roca suelta y
expuesta.
Concreto blanco: El cemento blanco portland es usado para producir concretos
blancos. Es un material usado ampliamente como material arquitectónico. Este
concreto es producido con agregados y agua que no contengan materiales que puedan
modificar la coloración del concreto.

Concreto coloreado: Este concreto, puede ser producido usando agregados

coloreados, añadiendo pigmentos de colores o ambos. Cuando son usados los
agregados de colores ellos deberán ser expuestos en la superficie del concreto

8.3.1 Concreto fresco

Suele llamársele así a la etapa del concreto que abarca, desde que todos los materiales,
incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados hasta que el concreto ha sido colocado en
su posición final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial.

Propiedades del concreto fresco

Trabajabilidad

Es la propiedad del concreto recién mezclado que determina la facilidad con que puede
manejarse, compactarse y recibir un buen acabado. La trabajabilidad se ve afectada por la
granulometría, la forma de la partícula y las proporciones del agregado, el contenido de
cemento, los aditivos (cuando se emplean), así como por consistencia de la mezcla.
 Consistencia

Es la capacidad del concreto recién mezclado para fluir. En gran parte también determina la
facilidad con que el concreto puede compactarse. La consistencia del concreto podemos medirla
por medio de una prueba de revenimiento.

Sangrado

Es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto en estado fresco, provocada
por el asentamiento de los materiales sólidos; este asentamiento es consecuencia del efecto
combinado de la vibración durante la compactación y la gravedad.

También es definido como una forma de segregación en la cual algo del agua de la mezcla tiende
a subir a la superficie del concreto acabado de colar.

Esto es causado por la incapacidad de los constituyentes sólidos para retener toda elagua de
mezclado cuando se sedimenta en el fondo al tener el agua el pesoespecifico menor de todos
los ingredientes de la mezcla.

Cohesión

Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento y la
mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse como suspensión en el concreto,
evitando así la disgregación de los materiales.

Segregación

Separación de los materiales del concreto, provocada por falta de cohesión dela pasta de
cemento y/o de la suspensión

8.3.2 Concreto endurecido

Es aquel que tras el proceso de hidratación ha pasado del estado plástico al estado
rígido.
Después de que el concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y se endurece.
Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad. El concreto
endurecido no tendrá huellas de pisadas si se camina sobre él. Posee:

*Resistencia mecánica
*Durabilidad
*Elasticidad
*Impermeabilidad
*Resistencia al desgaste
*Propiedades acústicas
*Propiedades térmicas
8.4 Usos y aplicaciones
Usos:

Pavimentar carreteras
Pavimentar puentes
Autopistas
Calles
Fabricación de tuberías de aguas residuales
Túneles
Presas
Grandes edificios
Rompeolas
Aceras
Sistemas de riego y canalización
Aceras
Factorías
Paneles decorativos de la construcción
Casas
Puentes
Fabricación de tuberías estructurales
Silos o bodegas
Construcción
Reparación de estructuras
Pistas de aterrizaje
Incluso barcos
Embarcaderos y muelles

Aplicaciones:
Su aplicación es habitual en obras de arquitectura e ingeniería, tales como edificios, puentes,
diques, puertos, canales, túneles, etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura
principal se realiza en acero, su utilización es imprescindible para conformarla cimentación.

Se aplica en todos los tipos de construcción de la albañilería utilizando ladrillos o bloques de

hormigón.