N14MS03 10itp Plnmi 00001 PDF

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
GERENCIA PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA Nº Doc :N14MS03-10ITP-PLNMI-00001
Rev. :B
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS MASTER
Vigencia:
DISCIPLINA MINERÍA
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VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS MÁSTER

DISCIPLINA MINERÍA
INSPECCIÓN TÉCNICA DE PRODUCTO
N14MS03-10ITP-PLNMI-00001
Desarrollado por: Firma Área
Claudio Dorador O. Inspección Técnica de

Producto PMCHS
Revisado por: Firma Área

Dirección de
Christian Trigo F. Constructibilidad y Logística
PMCHS
Leonardo López L. Gerencia Técnica PMCHS
Aprobado por: Cargo Firma

Gerente
Jorge Sumalavia P. Proyecto (S)
PMCHS
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NIVEL DE INSPECCION TIPO DE REGISTRO PUNTOS DE CONTROL Código:
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Inspección visual N14MS03-10ITP-PLNMI-0001
1 LV Lista de verificación PD Punto de detención
2 Inspección dimensional PR Protocolo de Construcción PO Punto de observación Fecha:
Octubre 2016
DISCIPLINA MINERÍA 3 Ensayos No Destructivos END Informe de laboratorio END RD Revisión de documentos
4 Ensayos Destructivos ED Informe de laboratorio ED SD Sin detención Revisión:
PROYECTO: MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA Prueba de construcción B

5 T Prueba de construcción
Niveles de Inspección IME Cantidad de
Cant o Vol a Tipo Puntos de Control
Item Especialidad Proceso Actividad Características de Calidad a ser controlada Documento de Referencia Frecuencia de Control (Instrumento de Ensayos y/o Parámetros de Aceptación Responsable Registro Acción por Incumplimiento de la Actividad
Controlar 1 2 3 4 5 Reg. Contratista Codelco
medición) muestras
1.0
Eje + 10 cm respecto del eje de la sección Protocolo Topográfico de

TEC 03 A / Oferta Técnica:
1.1 Marcación de Frente Eje-gradiente - sección Cada Vez (por disparo) X Estación Total teórica Topografía PR Marcación de Frente PD Retrabajo
.Anexo b Metodos Constructivos.
Eje y gradiente según diseño
Anexo j Serv. Suministro
Explosivos.
Empate, paralelismo, largo tiros, orientación,
±10 cm (empate), jumbo perforando con Protocolo de Perforación
1.2 Perforación de Frente diagrama de perforación según seccion y tipo de N14MS03-I1-EECC-Procedimiento Cada Vez (por disparo) X X Flexómetro Jefe de Turno PR PO Retrabajo
Trabajos Topograficos paralelismo, perforación a barra completa
roca
Verificación Carguío de
Voladura, diagrama de disparo, frecuencia de N14MS03-I1-EECC-Procedimiento
1.3 Carguío de Frente Cada Vez (por disparo) X N/A Revisión de salida de disparo Jefe de Turno PR, LV Frente PO Reparar
salida yfactor de carga Perforación Jumbo
Por disparo
N14MS03-I1-EECC-Procedimiento
Carguio de Frente con Explosivos
Litología. Clase de roca, mapeo de estructuras, Cantidad de
Libro geológico
1.4 Conformidad Geotécnica diaclasas y cuñas, resultado del disparo, Instructivo Mapeo Caracterización Desarrollos (ML) Cada Vez (por disparo) X N/A Metodología del Indice Q de Barton Geólogo PR, LV PO Retrabajo
Minería Excavación Horizontal Registro Geologico
sosteniminento adicional Mazico Rocoso Cantidad a
Remover (TON).
Verificación y planificación
Eliminación de toda roca suelta o peligrosa de la Jefe de Turno o Jefe de
1.5 Acuñadura Eliminación de roca desprendida Cada Vez (por disparo) X N/A PR, LV tarea Acuñadura PD Retrabajo
superficie inestable o insegura Operaciones
de Acuñadura Mecanizada y Sobreexcavación no superior al 10 % ,
Desquinches, tronadura de contorno, Manual. Protocolo entrega de
Cantidad de comparando la diferencia de área entre la
1.6 Control Topográfico subexcavación y sobreavación, estimacion de Cada Vez (por disparo) X Estación total Topografía PR trabajos topográficos PD Reparar
Desarrollos (ML) sección de diseño y la sección real. . No se
sobre y sub excavación Y Nnivel de piso N14MS03-I1-EECC-Procedimiento acepta subexcavación.
Trabajos Topograficos
Protocolo entrega de
Control Topográfico longitudinal para desarrollos Cantidad de Tolerancia ± 5% de la pendiente del piso
1.7 Control Topográfico Cada Vez (por disparo) X Estación total Topografía PR trabajos topográficos PD Retrabajo
horizontales Desarrollos (ML) indicada en diseño.
2.0
Reglamento de Fortificación N14MS03-

I1-N14MS03-
00000-RGLSE06-0000-003
Trabajos Topograficos
Soporte Tipo 2: 1,40 x 1,40 m Protocolo Perforación
2.1 Marcación Fortificación Coordenadas del eje y nivel gradiente TEC 03 A / Oferta Técnica: Fortificación de cada disparo X X Estación total Topografía PR PD Retrabajo
Soporte Tipo 3, 4 y 5: 1,20 x 1,20 m
Anexo b Metodos Constructivos.
Recomendación Geomecánica acerca

de sostenimiento a aplicar.
Plano de Fortificación según

Tipo de Roca.
N° total Paradas
Cantidad de distribuidas en la
Desarrollos (ML) cantidad de
desarrollos (ML)
Reglamento de Fortificación
N14MS03-I1-N14MS03-
00000-RGLSE06-0000-003
TEC 03 A / Oferta Técnica:

Presición de la profundidad ±10 cm
Desviación en la empatadura del collar menor a
Perforación para Cada vez que se perfore 2 ∅de la perforación y la desviación de la Protocolo Perforación
2.2 Perforación ( Inclinación / Posición ) N14MS03-I1-EECC-Procedimiento X X N/A Jefe de Turno PR PO Reparar
Fortificación fortificación posición al fondo del tiro menor al 2% respecto
de Perforación Jumbo
del largo del tiro.
Tolerancias del diámetro de perforación ±2 mm
Recomendación Geomecánica
acerca de sostenimiento a aplicar.
Plano de Fortificación según

Tipo de Roca.
N14MS03-I1-ZUBLIN-00000-INSMI05-0000-002,
Instructivo Lechado de Perno y Resinado: Protocolo Instalación y
2.3 Dosificación de la Lechada Cada vez que se dosifique X X N/A Jefe de Turno PR Lechado de Pernos/Cable PO Retrabajo
La dosificación de la lechada será:
Agua : 16 litros
2.4 Resistencia a Flexotracción Semanal X X X Prensa Resistencia a la compresión ≥ 30 Mpa. Jefe de Turno PR Indorme de Laboratorio RD Reemplazar
Lechado de pernos /
cables
PERNO HELICOIDAL: 10 cm. - máximo 15 cm

Protocolo Instalación y
Cada vez que se lechen pernos / CABLES: 50 cm para tensado para luego
2.5 Proyección Perno Helicoidal / Cable sobre roca X X Flexómetro Jefe de Turno PR Lechado de Pernos/Cable PO Retrabajo
cables cortarlo dejándolo a 5 cm del sistema barril-
cuña
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Octubre 2016

medición) muestras
Los cables serán de acero de baja relajación
constituidos en base a tendones individuales de
0,6” de diámetro
(15,2mm), según ASTM-A416-98 para cables de
hormigón postensado.
En relación a la placa de apoyo de los cables,
esta se ha considerado como placa cuadrada de
dimensiones
mínimas de 200mm por lado y espesor 12mm o
la que se especifique en los planos.
La relación agua-cemento para la lechada no
10% de los deberá ser en el rango A/C=0,30 a 0,35. Los
(Perno Rosca D=25 controles a realizar a
Lechado de pernos / Cada vez que se lechen pernos / mm, Helicoidal la lechada de cemento serán los mismos que los
2.6 Recubrimiento / Llenado X N/A Jefe de Turno PR Lechado de Pernos/Cable PO Retrabajo
cables cables acero A 630-420 H, establecidos en el caso de la lechada de
Perno Helicoidal D=25 cemento para los
Cantidad (Un)
mm, acero A 630-420 pernos.
según itemizado y
H,
largo de pernos) De la misma forma, los ensayos a cables ya
Planchuelas y Tuercas
instalados seguirán los lineamientos
en N° según
Item partida (Un), y 100% de la establecidos para el caso de
Largo de pernos (Malla Mfi 3500-100 los pernos de soporte debiendo efectuar el
Roscas. o similar. Cantidad ensayo hasta el 60% de la fluencia de los
(M2) según cables, siguiendo los
Malla Mfi 3500- 100 o itemizado de mismos lineamientos que para el caso de los
similar partidas). pernos con lechada de cemento en lo referido a
Cantidad (m2) los ensayos de
Reglamento de Fortificación N14MS03- 10% de los aptitud y controles a materiales y lechada de
I1-N14MS03- Perno Cables (Un) cemento.
(Cable, Cuña Barril,
00000-RGLSE06-0000-003 Cuña Barril (Un)
placas según la
Placas (Un)
Cantidad (Un), de
SGP-GFCPM-DC-BAS-005 Item partida según
acuerdo al Largo Este tipo de anclaje tiene por objetivo obtener la
Requisitos para la Verificación de la Largo de Pernos
Cables.
del cable, resistencia requerida en un corto tiempo,
Calidad y Ensayos.
anunciado en definida por la naturaleza de la obra a fortificar.
Nota Interna NI-554. partida). La resina será del tipo poliéster, en cartuchos, PO
los cuales deben tener dos fracciones distintas:
EETT de materiales de fortificación. resina de
poliéster y un catalizador.
BAS-001 (ex BAS-010). Para una correcta colocación y de acuerdo a las
. indicaciones del fabricante de la resina, deberá
TEC 03 A / Oferta Técnica: ajustarse el
diámetro de la perforación donde se instalará el
N14MS03-I1-EECC-Procedimiento y/o
perno de soporte especificado.
Instructivo Lechado de Perno y El anclaje de la resina debe abarcar la longitud
Resinado. total de la perforación . Se debe utilizar una
cantidad suficientede cartuchos de resina para
Informe Aprobado de Resultados cubrir el perno en toda su longitud. El número de
Prueba de Aptitud. Cada vez que se resinen pernos cartuchos puede ser calculado
2.6 Pernos con Resina Recubrimiento / Llenado X ensaye de laboratorio Jefe de Turno PR Resinado de Pernos Retrabajo
helecoidales como:
Minería Fortificación N14MS03-I1-EECC-Proceimiento y/o
Instructivo Colocación de Mallas. n = (Dp2 – D2) x Lp
Dr2 x Lr
N14MS03-I1-EECC-Instructivo
Instalación pernos cables.
Donde,
n = número de cartuchos de resina
Dp = diámetro de la perforación
D = diámetro del perno rosca
Lp = longitud de la perforación
Dr = diámetro del cartucho de resina
Lr = longitud de los cartuchos de resina
Las resistencias a la tracción del perno instalado

con resina serán al menos la misma que para
pernos cementados que se indican más
adelante en el presente documento.
Protocolo Instalación de
Cubicación de Malla Mínimo 30 cm entre paños, en una corrida de
2.7 Instalación de Malla Traslape de Malla 100% X X Flexómetro cada 20 m Jefe de Turno PR Malla PO Reparar
(M2) pernos
10% de las
(PLANCHUELA PARA
Planchuela para CABLES
Cables 50*250*12mm 250*250*12mm acero
acero A37-24 ES, A37-24 ES,
Cantidad (Un) Cantidad (Un) según Nota 554 punto 3.2.1.4 Placa y Tuerca
partida)
Planchuela 200*200*6 Esta tuerca deberá soportar a lo menos una
mm, acero 270 ES 10% de las carga equivalente a 125% de la carga de
Cantidad (Un) (PLANCHUELA
fluencia de la barra del perno. La tuerca del Protocolo Instalación de
Colocación de 200*200*6 mm, acero
2.8 Apriete de tuercas elicoidal X llave de torque perno deberá ser ajustada a través de una llave Jefe de Turno PR Malla PO Retrabajo
planchuelas y tuercas Planchuela 270 ES
200*200*5 mm Cantidad (Un) según
de torque calibrada, ejerciendose una fuerza de
Cantidad (Un) partida) pretensado igual a media tonelada como
mínimo.
Tuerca Helicoidal 10% de las
NORMA ASTM A53 (TUERCA
Cantidad (Un) HELICOIDAL NORMA
ASTM A53
Cantidad (Un) según
partida)
CABLE
MINICAGED acero
A-416-270
10% de la (Cantidad Protocolo Instalación y
15,24mm,
2.9 Tensado de Cables Tensión 100% X Gato Hidráulico (Ml), de los Cables 5 ton (después de 2 a 4 horas de la inyección) Jefe de Turno PR Lechado de Pernos/Cable PD Retrabajo
D=15,24mm
Minicaged)
Cantidad (Ml),
según itemiozado
de partidas.
El tiempo de transporte y entrega es evaluado

según NCh 1934 Protocolo Proyección
Inspector de Calidad / Jefe
2.10 Control transporte Cada despacho de shotcrete X N/A La mezcla tiene estabilizador, por lo tanto puede PR Shotcrete PD Retrabajo
de Turno
estar máximo 4 horas trascurridas desde la hora
de carga y hasta la hora de la descarga.
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Octubre 2016

medición) muestras
Protocolo Proyección
Cada vez que se proyecte 5° C < T° < 35 °C (implementar microclima Inspector de Calidad / Jefe
2.11 Temperatura ambiente X Termómetro PR Shotcrete PD Retrabajo
shotcrete cuando la temperatura este cerca del mínimo). de Turno
N14MS03-I1-N14MS03-
00000-RGLSE06-0000-003
Reglamento de Fortificación
Superficie limpia, humedecida, sin material
SEP-5IC-ITP-BAS-001 Protocolo Proyección
Cada vez que se proyecte suelto, desprendimientos, mallas cargadas o Inspector de Calidad / Jefe
2.12 Limpieza Superficie Requisitos de Control de Calidad X N/A PR Shotcrete PD Retrabajo
Shotcrete desprendidas. Realizar con agua y aire a presión de Turno
para Shotcrete.
con equipo.
SGP-GFCPM-DC-BAS-005
Requisitos para la Verificación de
la Calidad y Ensayos.
Distancia optima entre boquilla y superficie de Protocolo Proyección
Shtocrete con fibra Cada vez que se proyecte Inspector de Calidad / Jefe
2.13 Distancia aplicación de Shotcrete Nota Interna NI-554. X N/A aplicación es de 0,9 a 1,2 metros (1,5 m). No PR Shotcrete PD retrabajo
Cantidad según Shotcrete de Turno
. 10% del debiendo exceder los 1,5 m para el proceso.
Itemizado (m3)
EETT de materiales de (Shtocrete con fibra
Proyección de Shotcrete Shotcrete sin fibra
fortificación. Cantidad según
Cantidad según
Itemizado (m3))
Itemizado (m3)
BAS-001 (ex BAS-010). La boquilla debera ser dispuesta en forma
perpendicular a la superficie de aplicación. No
TEC 03 A / Oferta Técnica: obstante en caso de tener que proyectarse el
Anexo k Proyecto de Suministro Protocolo Proyección
Cada vez que se proyecte hormigón a traves de marcos reticulados o de Inspector de Calidad / Jefe
2.14 Angulo de proyección de Hormigón y Shotcrete X N/A PR Shotcrete PD retrabajo
Shotcrete la malla de acero soldada, este angulo podrá de Turno
variar de acuerdo a las circunstancias,
Anexo b /Oferta Técnica pudiendose además reducir la distancia de
Metodos Constructivos. aplicación.
Proyección de Shotcrete con
Roboshot.
Sector cubierto con shotcretede forma uniforme, Protocolo Proyección

Cada vez que se proyecte Inspector de Calidad / Jefe
2.15 Recubrimiento Superficie X N/A sin malla a la vista, nidos o zonas con falta de PR Shotcrete PD retrabajo
Shotcrete de Turno
shotcrete
3.0
Establecer relación entre caudal del acelerador y

Calibración Bomba de Relación entre caudal del acelerador y el N14MS03-I1-N14MS03-00000- Laboratorio , Operador y
3.1 X 1 por mes el indicador de la bomba (método de medida END Informe de Laboratorio PD Retrabajo
aditivo indicador de la bomba RGLSE06-0000-003 Reglamento Mensual o según plan de Supervisor Mecánico
1 equipo roboshot Medida volumétrica volumétrica)
de Fortificación. mantenimiento equipo
Calibración Bomba de Determinar el rendimiento de la bomba. Verificar Laboratorio , Operador y
3.2 Rendimiento de la bomba X 1 por mes END Informe de Laboratorio PD Retrabajo
Hormigón el caudal después de cada mantenimiento Supervisor Mecánico
3.3 Temperatura Ambiente X Entre 5°C y 35° C Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
3.4 Temperatura Mezcla RGLSE06-0000-003 Reglamento X De 5° C a 35° C, ideal 20° C Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
Control de Temperaturas Cada vez que se proyecta Termómetro
de Fortificación.
ASTM C1064
3.5 Temperatura Sustrato X Mayor a 5° C Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
N14MS03-I1-N14MS03-00000- Shtocrete con fibra

RGLSE06-0000-003 Reglamento Cantidad según Cada vez que se proyecta
3.6 Docilidad de la Mezcla X Cono de Abrams 20 ± 2,5 cm Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Rechazo (Ajuste de trabajabiidad )
de Fortificación. Itemizado (m3) (al primer camión)
NCh 1019 / ASTM C143 Shotcrete sin fibra
Medición de la Cantidad según
Trabajabilidad N14MS03-I1-N14MS03-00000- Itemizado (m3)
RGLSE06-0000-003 Reglamento Cada vez que se proyecta
3.7 Consistencia o Flujo X Mesa de Sacudidas 50 a 55 cm Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Rechazo (Ajuste de trabajabiidad )
de Fortificación. (al primer camión)
EN 12350 - 5
10% del
(Shtocrete con fibra
N14MS03-I1-N14MS03-00000- y sin fibra. Cantidad
RGLSE06-0000-003 Reglamento Cada vez que se proyecta Medida Volumétrica / según Itemizado
3.8 Control densidad Densidad Aparente Fresca X ± 3% densidad teórica dosificación Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Rechazo
de Fortificación (al primer camión) Balanza (m3))
NCh 1564 Of2009/ NCh 170 Of85
≥1,5 MPa . Para rocas CS1 a CS 3

3.9 Resistencia Inicial Cada 100 m3 X Penetrómetro Digital ≥3 MPa . Para rocas CS4 a CS 5 END Informe de Laboratorio PD
SEP-5IC-ITP-BAS-001 Reparar
Requisitos de Control de Calidad
Shtocrete con fibra Mínimo 5 MPa a 24 Hrs.
3.10 Resistencia Temprana para Shotcrete Cada 100 m3 X X Pistola Hilti DX450 ED Informe de Laboratorio PD
Control de Resistencia del Cantidad según
EN-14488-2 método A,
Shotcrete Itemizado (m3)
EN-14488-2 método B,
EN-14488-1, NCh 1171/1.Of 2012
Mínimo 70% de fc a los 7 días
Resistencia Final Promedio testigos 28días ≥ 85% de fc y ningún
3.11 Cada 100 m3 X Prensa ED Informe de Laboratorio PD Reparar
(Testigos) testigo individual menor al 75% de fc.
Ensayo de testigos a 7 y 3 a 28 días
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Octubre 2016

medición) muestras
Se harán pruebas de Absorción de Energía de

acuerdo a EFNARC. Este ensaye se realizará
para probar la dosificación del hormigón y fibras
al inicio y durante la obra para probar y aprobar
la dosificación,
calidad de materiales y metodología de
instalación. La frecuencia de ensaye la indicará
la VP, estimándose una prueba cada 500 m2 de
superficie recubierta de hormigón proyectado
con fibras.
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
Los valores de energía absorbida que deberán
Ensayos Rutinarios RGLSE06-0000-003 Reglamento Shtocrete con fibra Laboratorio
Minería Cada 100 m3 entre ensayos. cumplir las dosificaciones serán los señalados
3.12 Shotcrete Absorción de Fortificación. Cantidad según X X Prensa END Informe de Laboratorio PD Reparar
en la tabla siguiente:
EN-14488-5, EN-14488-1, Itemizado (m3)
ASTM C1550
Categoría de Sostenimiento Energía (EFNARC)
(Joule)
CS1 a CS3 >700
N° de muestras CS4 a CS6 >1000
Paneles según frecuencia de
control. El resultado se obtiene como el promedio de
tres ensayos realizados sobre paneles de
shotcrete a la edad de 28 días. Es decir, se
deben preparar tres paneles de hormigón
proyectado en obra.
El contenido de fibras del hormigón proyectado

que se defina para garantizar los estándares de
desempeño del shotcrete deberá verificarse
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
Shtocrete con fibra sobre la base de un volumen de hormigón fresco
RGLSE06-0000-003 Reglamento
Cantidad según Cada 100 m2 entre ensayos. Balanza y unidad de 10 lt, del cual
3.13 Fibra de Fortificación. X X END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
Itemizado (m3) volumetrica se separan las fibras mediante lavado, para ser
EN-14488-5, EN-14488-1,
secadas y pesadas a continuación. Deberán
ASTM C1550
efectuarse 3
ensayos para cada 100 m2 de hormigón
proyectado.
N14MS03-I1-N14MS03-00000- Se deben tomar por

RGLSE06-0000-003 Reglamento lo menos 5
C/10 M (alternadamente en caja
de Fortificación. (perforaciones) Roca Tipo 3 = 7,5 cm + 2,5 cm
3.14 Verificación Espesor Espesor del shotcrete derecha, caja izquierda, sobre X Pie de Metro Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Retrabajo
SEP-5IC-ITP-BAS-001 mediciones Roca Tipo 4 y 5= 10 + 2,5 cm
cabeza).
Requisitos de Control de Calidad espaciados 600 ±
EN 14488-6 50 mm
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
Promedio de tres muestras a 28 días, ningún
valor bajo el 75% del valor requerido.
de Fortificación. 250 m² según metodo de ensaye
3.15 Verificación Adherencia Unión entre capas de hormigón y sustrato X 3 Adherencia a la roca = 0,5 MPa Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
SEP-5IC-ITP-BAS-001 laboratorio
Adherencia Shotcrete = 1,0 MPa
Requisitos de Control de Calidad
EN -14488-4
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
Verificación RGLSE06-0000-003 Reglamento
Verificación cantidad de agua que migra a según metodo de ensaye Máximo de Penetración 35 mm y Promedio
3.16 Permeabilidad de Fortificación. 1000 m² X 3 Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
través del hormigón laboratorio menor a 20 mm
(Durabilidad) EN 12390 - 8
NCh 2262
10% del
(Shtocrete con fibra Protocolo Proyección
Verificaión cantidad de shotcrete perdido por SEP-5IC-ITP-BAS-001 sgún metodo de ensaye de Proyección de shotcrete no debe ser mayor a Inspector de Calidad / Jefe
3.17 Rebote por Proyección una vez por operador por mes X y sin fibra. Cantidad PR Shotcrete e Informe de PO Retrabajo
rebote Requisitos de Control de Calidad operación y laboratorio. 1,5 mt de Turno y Laboratorio
según Itemizado Laboratorio
(m3))
4.0
Al inicio y cada vez que existan

Verificación Resistencia a cambios en el diseño de la Resistencia a la compresión ≥ 30 Mpa. Se
4.1 Resistencia a la compresión X Prensa Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
la compresión lechada mezcla, cambio proveedor realizaran ensayes a 24 hrs, 3 días 7 días y 3
aditivos, cemento, agua amasado probetas a 28 días
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
de Fortificación
Perno Rosca
D=25 mm
Requisitos para la Verificación de
Helicoidal acero A
630-420 H,
Cantidad (Un),
Minería Pruebas Aptitud pernos Nota Interna NI-554. Ensayo de seis pernos por cada tipo de anclaje,
según Itemizado y
Al inicio y cada vez que existan hasta la falla o hasta una carga igual a dos
Largo de los Pernos
Arranque Inicial (pernos EETT de materiales de cambios en el diseño de la veces la carga de diseño, lo primero que ocurra.
4.2 Resistencia de la lechada Rosca. X Gato Hidráulico Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
helicoidales fortificación. mezcla, cambio proveedor Lo anterior, luego de 7 días de fragüe de la
aditivos, cemento, agua amasado lechada. La instalación de los pernos debe ser
.BAS-001 (ex BAS-010). en lo posible, en zonas húmedas.
Informe Aprobado por ITP de
5 de 7 Rev. B
Octubre 2016

medición) muestras
Informe Aprobado por ITP de
Resultados Prueba de Aptitud.
Ensayo de seis pernos como mínimo, de ∅
22mm, acero A630-420H , anclados en
perforaciones de ∅ 50 mm y 85 cm de
4.3 Adherencia lechada - roca X Gato Hidráulico Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
profundidad. Los pernos se ensayarán hasta la
ruptura. Registrar carga aplicada y deformación
Al inicio y cada vez que existan del extremo libre de la barra
cambios en el diseño de la
Arranque Inicial (cables)
mezcla, cambio proveedor
aditivos, cemento, agua amasado Ensayo de seis tendones como mínimo,
similares a los tendones que se usarán para los
anclajes. Instalados en lugares en que exista
4.4 Adherencia tendón - lechada X Gato Hidráulico roca similar a la roca presente en los anclajes. Laboratorio ED Informe de Laboratorio PD Retrabajo
Perforaciones de ∅ 110 mm y 70 cm de
profundidad. Registrar deformación y carga
aplicada.
5.0
Ensayo hasta el arrancamieto de grupos de

pernos en el tiempo hasta alcanzar una
Arranque de pernos bomba manual (o eléctrica)
resistencia de la fluencia del perno. Los tiempos
5.1 cementados a temprana X – manómetro – gato Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
considerados son cada 30 minutos hasta las 2
edad hidráulico
horas y posteriormente cada hora, hasta lograr
el 80% de la fluencia.
Perno Rosca
1% de los (Pernos
D=25 mm
Rosca D=25 mm
Helicoidal acero A
N14MS03-I1-N14MS03-00000- Helicoidal acero A
630-420 H,
RGLSE06-0000-003 Reglamento 630-420 H. según Tracción de un perno de la boveda a las 24 hrs
Cantidad (Un), 10 m entre ensayos o 1% de los
Prueba de Tensión (pernos helicoidales) de Fortificación cantidad itemizada de instalado, a una tensión de prueba con un
según Itemizado y pernos instalados en el periodo
ASTM D4435 de acuerdo al largo desplazamineto menor a 12,5 mm. Si se falla,
Largo de los Pernos
del Perno) se ensayaraán los dos pernos adyacentes en la
Rosca.
misma parada; si ambos fallan se rechaza el
bomba manual (o eléctrica)
Ensayos Rutinarios Arranque de pernos tramo, si falla solo uno de ellos, ensayar los
5.2 Minería X – manómetro – gato Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Reemplazar
Pernos cementados otros dos adyacentes al primero, a 90° respecto
hidráulico
de los anteriores (según eje del túnel); si falla
uno de éstos últimos se rechaza todo el tramo (3
fallas de 5), si ambos no fallan, se aprueba el
tramo respecto de la calidad de los pernos
instalados.
CABLE
MINICAGED acero
N14MS03-I1-N14MS03-00000-
A-416-270
RGLSE06-0000-003 Reglamento 1% de la (cantidad
15,24mm, 4 pruebas por cada sitio donde se Aplicar una carga del 60% de la resistencia de
5.3 Prueba de tensión cables Prueba de Tensión (cables) de Fortificación X Gato Hidráulico (Ml) de Cables Laboratorio END Informe de Laboratorio PD Remmplazar
D=15,24mm instalen cables fluencia del cable
Minicaged).
Cantidad (Ml),
según itemiozado
de partidas.
6.0
Pernos Acero Calidad A44-28H o A63-42H

Composición Química y propiedades
mecánicas según ASTM A615 Gr 60 Jefe de Bodega /
6.1 Perno Helicoidal X X N/A ED RD Reemplazar
∅ Nominal 22 mm Inspectores de Calidad
Largo Perno Soporte Tipo 2: 3,00 m
Largo Perno Soporte Tipo 3, 4 y 5: 3,60m
Verificacción conjunto
perno + planchuela +
tuerca
de Fortificación.
Planchuelas Acero Calidad ASTM A36 y
SGP-GFCPM-DC-BAS-005 Jefe de Bodega /
6.2 Planchuela X X N/A ASTMA283M ED RD Reemplazar
Requisitos para la Verificación de Inspectores de Calidad
Dimensión Planchuela: 200x200x8mm
Por cada despacho ingresado a
Norma ASTM A 307. bodega (según GD)
Acero Calidad A37-24ES
N14MS03-I1-ZUBLIN-00000- Certificados de Calidad e

PROITP05-0000-001 Jefe de Bodega / Informe de Ensayos del
6.3 Tuerca X N/A Tuerca Acero Calidad ASTM A536 Gr60-42-10 ED RD Reemplazar
Inspectores de Calidad proveedor / LOG
Procedimiento de Trabajabilidad Materiales Críticos
de Equipos, Materiales e Perno Helicoidal
Inspecciones D=25 mm, acero A Soporte Tipo 2, 3 y 4: Malla Tipo 10006
630-420 H, Jefe de Bodega /
6.4 Verificacción malla Malla X N/A Galvanizada o Equivalente (MFI3500-100) ED RD Reemplazar
Planchuelas y Inspectores de Calidad
Soporte Tipo 5: Malla Acma Tipo C-665
Tuercas en N°
según
Item partida (Un), y
Materiales de
Largo de pernos ∅ Nominal 0.6"
Fortificación Jefe de Bodega /
6.5 Verificación de Cables Roscas. X N/A Resistencia Mín. 260 KN ED RD Reemplazar
necesarios para el Inspectores de Calidad
Minería Calidad de Materiales Elongación máx. Rotura 5,8%
desarrollo y según
Fortificación Malla Mfi 3500- 100
tipo de soprte a
o similar
instalar
6 de 7 Rev. B
Octubre 2016

o similar medición) muestras
instalar
Cantidad (m2)
Verificacción conjunto
Perno Cables (Un) Dimensiones 200 x 200 con espesor mín. 8 mm Jefe de Bodega /
6.6 cable + placa + barril Placa X X N/A ED RD Reemplazar
Cuña Barril (Un) con una perforación en el ortocentro Inspectores de Calidad
cuña
Placas (Un)
Item partida según
Largo de Pernos
Cables.
Resistencia a la tracción mayor a la del cable (> Jefe de Bodega /
6.7 Barril Cuña X N/A ED RD Reemplazar
a 260 KN), barril y Cuña del mismo fabricante Inspectores de Calidad
Verificacción pernos Cada vez que lleguen a bodega Barras de acero con resalte y acero A63-42H de Jefe de Bodega /
6.8 Pernos parrilla o pernos Marchiavanti X N/A ED RD Reemplazar
marchiavanti del proyecto un ∅ mínimo de 32mm Inspectores de Calidad
de Fortificación. Cemento en óptimas condiciones, no debe
SGP-GFCPM-DC-BAS-005 Por cada despacho ingresado a presentar grumos o terrones de cemento Jefe de Bodega /
6.9 Verificacción Cemento Cemento Portland Tipo 1 X X N/A ED RD Reemplazar
bodega (según GD) fraguado. No se utilizará cemento que tenga Inspectores de Calidad
NCh 148 Of68, NCh170 Of85, más de 3 meses de almacenamiento.
ACI301
RGLSE06-0000-003 Reglamento Agua limpia, libre de impurezas, aceites, ácidos,

Verificacción agua de Fortificación. Al inicio y cuando exista cambio álcalis, material orgánico u otra substancia que
6.10 Agua para lechada X N/A Jefe de Calidad ED Informe de Ensayo RD Reemplazar
amasado SGP-GFCPM-DC-BAS-005 de procedencia pueda deteriorar la calidad de la lechada y de
NCh1498 Of2012 los elementos de refuerzo
de Fortificación. Certificados de Calidad e
Verificacción aditivo Al inicio y cuando exista cambio Informe de Ensayos del
6.11 Aditivo Acelerante lechada X N/A Uso de aditivos según NCh 2182 y NCh2281 Jefe de Calidad ED RD Reemplazar
lechada SGP-GFCPM-DC-BAS- de procedencia proveedor / LOG
005Especificación Técnica Materiales Críticos
Fortificación
Cumplir con los requerimientos para aditivos

establecidos NCh 2182 Of2010 y controlados
Una vez cada 2 meses (reducción según NCh 2281. La reducción de la resistencia Certificados de Calidad e
Verificacción aditivo de resistencia) / Requisitos de del hormigón proyectado con la dosificación de Informe de Ensayos del
6.12 Aditivo Acelerante Shotcrete de Fortificación. X N/A Jefe de Calidad ED RD Reemplazar
shotcrete Uniformidad de aditivos por cada acelerante de frague establecida, frente a la proveedor / LOG
lote y cada 6 meses resistencia del hormigon proyectado nulo (sin Materiales Críticos
acelerantes de fraguado) para edades de 7 o 28
días no debe superar el 20%.
7 de 7 Rev. B

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PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA

PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS MÁSTER

Desarrollado por: Firma Área

Claudio Dorador O. Inspección Técnica de

Revisado por: Firma Área

Leonardo López L. Gerencia Técnica PMCHS

Aprobado por: Cargo Firma

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO CHILE

PROYECTO: MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA Prueba de construcción B

Eje + 10 cm respecto del eje de la sección Protocolo Topográfico de

Reglamento de Fortificación N14MS03-

Recomendación Geomecánica acerca

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TEC 03 A / Oferta Técnica:

Plano de Fortificación según

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