ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Lorena Moreno Moreno

Código: 1721980304

Jaime Enrique Rodríguez Ariza

Código: 1721980339

Fredy Alexander Muñoz Vinchira

Código: 1721980812

Sebastián Barrera Cantor

Código: 1721980953

Jhon Davis Miranda Llorente

Código: 1721981355

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS

ENFASIS II EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

BOGOTÁ – 2017
 TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción
2. Objetivos Generales
3. Objetivos Específicos
4. Misión de la Empresa
5. Visión de la Empresa
6. Evidencia de la línea de Producción, organizada paso a paso
7. Diagrama de proceso
8. Matriz de Riesgo
9. Análisis de Riesgo
10. Impacto de Aplicabilidad
11. Matriz de Aplicabilidad
12. Propuesta de Mitigación de Riesgos
13. Propuesta de Mitigación de Riesgos en Alturas
14. Costos
 INTRODUCCIÓN

La seguridad industrial y salud ocupacional constituye un diagnóstico de las condiciones de

la empresa estableciendo los puntos críticos en donde hay probabilidad de ocurrencia de
accidentes que evidentemente se hacen más propensos a la exposición de riesgos que pueden
provocar pérdidas humanas, económicas por ello es de gran relevancia la realización del
desarrollo del sistema.

Los riesgos o peligros pueden ser ocasionados por cualquier actividad laboral que se realice
que además de afectar a las personas afectan al medio donde se desarrolla, por ello nace la
necesidad de predecir, evitar y controlar los factores de riesgos presentes en toda
organización por medio de un sistema de gestión de seguridad industrial que permitan
impedir o prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

Este sistema de gestión de seguridad en una empresa consiste en la interacción del trabajo
con los riesgos o peligros a los que puede estar asociado el trabajador por lo que se considera
un elemento de desarrollo y valoración laboral en las actividades realizadas. Para el
trabajador se tienen en cuenta como un derecho y deber para lograr una mejor calidad de vida
y condiciones laborales. El propósito principal es brindar servicios además de mejorar las
condiciones de las instalaciones, maquinarias, procedimientos, aseo, vigilancia por ello la
necesidad de implementar lineamientos correspondientes de seguridad y salud ocupacional.

Asimismo establece medidas y normas provisorias designadas para el control de factores de

riesgo laborales originados por agentes que puedan ser nocivos para la protección y seguridad
de los trabajadores por medio de la valoración y evaluación de los riesgos, la aceptabilidad
de estos por último la toma de medidas de intervención que permitan mejorar, corregir las
condiciones laborales con ello fomentar un enfoque estratégico que comprendan las políticas
y marcos normativos que investigan y manejan los riesgos en este caso de la empresa Grupo
Éxito.
 OBJETIVOS GENERALES

 Identificar, presentar e implementar los lineamientos de seguridad industrial y salud

ocupacional en la organización Grupo Éxito mediante la identificación y valoración
de riesgos concernientes en las etapas del proceso productivo de la empresa de
acuerdo a la norma GTC 45.

 Utilizar conceptos que permitan desarrollar las habilidades necesarias para un

correcto análisis de los diferentes riesgos así mismo proponer planes que puedan
ayudar a la mitigación de estos riesgos ya sea en los ámbitos de la seguridad, la
higiene y el medio ambiente. Cumpliendo con los requisitos tanto de la seguridad
industrial como legal, todo esto con el fin de evitar accidentes de trabajo.

OBJETIVOS ESPECÌFICOS

 Determinar y analizar los factores de riesgo existentes en las áreas laborales de la

organización, personal, instalaciones, maquinaria por medio de la matriz y análisis de
riesgo de las actividades realizadas.

 Plantear estrategias y medidas con la finalidad de atenuar los riesgos asociados a las
actividades de acuerdo a la evaluación, valoración de los riesgos asimismo promover
la optimización de procesos, mitigación de riesgos y accidentalidad.

 Formular y proponer el presupuesto correspondiente a las medidas planteadas dando

cumplimiento a los parámetros legales que rige la norma GTC 45

 Identificar cada uno de los riesgos a los cuales se encuentran expuestos los
trabajadores de la empresa escogida.

 Conocer que tipos de riesgos se presentan entre estos locativos, en el proceso o

directamente en el trabajador.

 Conocer a qué tipo de riesgo se encuentra expuesto el trabajador con relación a la

clasificación (riesgo físico, químico, biológico, mecánico y/o psicológico).

 Analizar y evaluar críticamente las posibles estrategias para evitar accidentes

laborales y enfermedades profesionales.

 Conocer e identificar los elementos de protección personal y saber con cuál de estos
se puede minimizar el riesgo al cual el trabajador esté expuesto

 Desarrollar una completa matriz de riesgo con base en la GTC N45

 Analizar los riesgos y proponer las soluciones para disminuir los mismos, de igual
manera conocer cuánto riesgo se disminuye.

 Conocer los costos de implementar las propuestas de mitigación y saber si es

posible o no implementarla.

MISION

¨Trabajamos para que el cliente regrese. ¨

VISION

Servicio, Trabajo en Equipo, Innovación, Simplicidad y Pasión por el Trabajo.

ORGANIZACIÓN DE LA LINEA DE PRODUCCION

 (PASO A PASO)

Área de alimentación de la línea

Área de llenado
 Área de sellado y termo encogido

Área de embalaje de producto terminado

Área de estibado de producto terminado en área designada

 DIAGRAMA DE PROCESO

AREA DE ETIQUETADO
ALISTAMIENTO DE LA AUTOMATICO Y DE
ESTIBADO
LINEA(MATERIA PRIMA) EMBALAJE EN
TERMOSELLADO

AREA DE LLENADO
SUPERVISION POR PARTE
(SUPERVISION DE QUE LA
ENCENDIDO DEL DE CALIDAD, PARA QUE
BOTELLA NO SE ESTRELLE
OZONIZADOR EL PRODUCTO SEA
Y SALGA CON EL LLENADO
CONSUMIBLE AL PUBLICO
NECESARIO)

ALIMENTACION DE LA
VERIFICACION DE NIVELES AREA DE
LINEA CON MATERIA
DE TANQUES DE AGUA ALMACENAMIENTO DEL
PRIMA (BOTELLA, TAPA Y
TRATADA PRODUCTO FINAL
ETIQUETA)
 Producción Proceso

Area de operación y alistamiento Zona /Lugar

Empaque y embalaje Actividades

Organización de Traslado de Manejo y

Transporte de
producto producto por manipulacion de
insumos Tareas
embalado en accion equipos,
plasticos
estibas manual maquinas

Si Si Si Si Rutinario Si / No
Se ejecuta
uso de fuerza
Preparacion de
fisica para el Se realiza movilización del
producto
movimiento producto de la etapa envase a Descripción
terminado para
de cada embalaje
ser despachado
botella de
Peligro

una etapa a
Condicionesde
Biomecanico Biomecanico Biomecanico Clasificación
seguridad

Accidente por
Afecciones Contuciones Deterioro
atascos en Efectos posibles
lumbares lumbares fisico, golpes
maquinas

Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Fuente

Inpeccion y
Ninguno Ninguno mantenimiento Ninguno Medio
de máquinas
Elementos de
Ninguno Ninguno Ninguno Individuo
protección
Controles existentes

2 6 6 2 Nivel de deficiencia ND

3 3 3 3 Nivel de exposición NE
MATRIZ DE RIESGOS

6 18 18 6 Nivel de probabilidad NP

Medio Alto Alto Medio Interpretacion del nivel de probabilidad

10 10 10 10 Nivel de consecuencia
Evaluación de riesgos

60 180 180 60 Nivel de riesgo NR e intervención

III III III III Interpretación del NR

Si SI Si SI Aceptabilidad del riesgo

ón del
riesgo
Valoraci

1 1 1 2 Numero de expuestos
Afecciones
Traumas Traumatismo
musculares Muertes Peor consecuencia
musculares s fisicos
graves
controles
establecer
Criterios para

No No No No Exixtencia de requisito legal Si /No

Eliminación

Sustitución

Incluir
montacargas
Controles de ingenieria
para facilitar el
movimiento de
Controles administrativos, Señlalizaciòn,
Avertencia
Medidas de Interveción

Equipos/Elementos de protecciòn
Uso de guantes Uso de botas
personal
 ANALISIS DE RIESGO

LINEA DE PRODUCCION DE AGUA EMBOTELLADA GARRAFA 5 LITROS Y BOTELLA 600CC

EQUIPO A TRABAJAR LA FILLHER Y TECHEN

ACTIVIDAD: PRODUCCION DE AGUA EMBOTELLADA
ACTIVIDAD DIARIA
SECUENCIA PELIGROS
CONTROLES REQUERIDOS CARGO
ORDENADA POR (fuente o CONSECUENCIAS APLICABILIDAD
PARA LA PRODUCCION RESPONSABLE
PASOS situación)
1 2 3 4 5

desordenes de trauma
acumulativo, lesiones del Realizar precalentamiento o
Riesgo Jefe de Producción y/o
sistema músculo, esquelético, gimnasia laboral por 15 minutos
1 Ergonómic 1.1 1.1.1 Encargado de línea
calambre, torceduras, fatiga, antes de iniciar las labores
o (Operario Calificado)
alteraciones del sistema designadas.
vascular, alteraciones lumbares,
dorsales, cervicales y sacras

AREA
Realizar pausas activas
A ALIMENTACIO retirándose del sitio a una zona
N DEL EQUIPO 2.1.1
donde no haya ruido.
Dependiendo del tiempo de
exposición se hace la pauta Jefe de Producción y/o
Riesgo
2 2.1 Cefaleas, Hipoacusia, Sordera, Encargado de línea
Auditivo
Estrés 2.1.2 Equipo de protección personal (Operario Calificado)
básico, protectores auditivos

Alejarse del sitio a una zona

2.1.3
donde no haya ruido mientras
pasa el malestar
Mecánicos: Mecanismos en Equipo de protección personal Jefe de Producción y/o
Riesgo
3 3.1 movimiento en caso de encender el 3.1.1 básico. Mantener protección Encargado de línea
Mecánico
equipo por quedar energizado, auditiva, manos posición defensiva (Operario Calificado)
 Atrapamiento en manos y retiradas de puntos de
ocasionando amputaciones, golpes, atrapamientos.
contusiones, heridas en diferentes
partes del cuerpo
Prestar primeros auxilios en caso en
caso de ser un golpe y/o herida leve,
según la gravedad seguir con el
procedimiento para la atención y
3.1.2
transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar el
reporte de incidentes/accidentes

desordenes de trauma
acumulativo, lesiones del Realizar precalentamiento o
Riesgo
sistema músculo, esquelético, gimnasia laboral por 15 minutos
4 Ergonómic 4.1 4.1.1
calambre, torceduras, fatiga, antes de iniciar las labores
o
alteraciones del sistema designadas.
vascular, alteraciones lumbares,
dorsales, cervicales y sacras

Realizar pausas activas

retirándose del sitio a una zona
5.1.1
donde no haya ruido.
Dependiendo del tiempo de
exposición se hace la pauta
Riesgo
5 5.1 Cefaleas, Hipoacusia, Sordera,
Auditivo
Estrés 5.1.2 Equipo de protección personal
básico, protectores auditivos
Jefe de Producción y/o
AREA DE
B Alejarse del sitio a una zona
Encargado de línea
LLENADO 5.1.3 (Operario Calificado)
donde no haya ruido mientras
pasa el malestar
Equipo de protección personal
básico. Mantener protección
auditiva, manos posición
6.1.1
defensiva y retiradas de puntos de
Mecánicos: Mecanismos en
atrapamientos.
movimiento en caso de encender el
equipo por quedar energizado,
Prestar primeros auxilios en caso
Riesgo Atrapamiento en manos
6 6.1 en caso de ser un golpe y/o herida
Mecánico ocasionando amputaciones,
leve, según la gravedad seguir con
golpes, contusiones, heridas en
el procedimiento para la atención
diferentes partes del cuerpo
6.1.2 y transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar
el reporte de
incidentes/accidentes
 Inspección de cables en mal
7.1.1 estado, puestas a tierra o cualquier
componente eléctrico
Verificación de seguridades del
7.1.2 equipo (micros de compuertas,
paros de emergencia)
Prestar primeros auxilios en caso
Riesgo Quemaduras, descargas eléctricas
7 7.1 en caso de ser un golpe y/o herida
Eléctrico por bajo voltajes (220 v)
leve, según la gravedad seguir con
el procedimiento para la atención
7.1.3 y transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar
el reporte de
incidentes/accidentes

Mantener el área seca e informar

8.1.1 de sifones o cárcamos de
recolección de agua en mal estado
8.1.2 Equipo de protección personal
Riesgos
locativos: Golpes en cualquier parte del Prestar primeros auxilios en caso
Superficies cuerpo, causados por resbalones o en caso de ser un golpe y/o herida
8 8.1
lisas, caídas en el proceso de limpieza leve, según la gravedad seguir con
húmedas el procedimiento para la atención
8.1.3 y transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar
el reporte de
incidentes/accidentes

Cambios de temperatura
Discomfort constantes por túnel de sellado, Realizar pausas o cambios de
9 9.1 9.1.1
térmico temperatura ambiente, temperatura operario
corporal

desordenes de trauma
acumulativo, lesiones del Realizar precalentamiento o
Riesgo
10. sistema músculo, esquelético, gimnasia laboral por 15 minutos
10 Ergonómic 10.1.1 Jefe de Producción y/o
AREA DE 1 calambre, torceduras, fatiga, antes de iniciar las labores
C o
alteraciones del sistema designadas.
Encargado de línea
SELLADO (Operario Calificado)
vascular, alteraciones lumbares,
dorsales, cervicales y sacras
Equipo de protección personal
Mecánicos: Mecanismos en
básico. Mantener protección
movimiento en caso de encender el
Riesgo 11. auditiva, manos posición
11 equipo por quedar energizado, 11.1.1
Mecánico 1 defensiva y retiradas de puntos de
Atrapamiento en manos
atrapamientos.
ocasionando amputaciones,
 golpes, contusiones, heridas en
diferentes partes del cuerpo
11.1.2
Prestar primeros auxilios en caso
en caso de ser un golpe y/o herida
leve, según la gravedad seguir con
el procedimiento para la atención
y transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar
el reporte de
incidentes/accidentes

Inspección de cables en mal

12.1.1 estado, puestas a tierra o cualquier
componente eléctrico Técnico
Verificación de seguridades del electromecánico
12.1.2 equipo (micros de compuertas,
paros de emergencia)
Prestar primeros auxilios en caso
Riesgo 12. Quemaduras, descargas eléctricas
12 en caso de ser un golpe y/o herida
Eléctrico 1 por bajo voltajes (220 v)
leve, según la gravedad seguir con
el procedimiento para la atención Jefe de Producción y/o
12.1.3 y transporte de heridos y/o ARL. Encargado de línea
Informar al supervisor y elaborar (Operario Calificado)
el reporte de
incidentes/accidentes

desordenes de trauma
acumulativo, lesiones del Realizar precalentamiento o
Riesgo
13. sistema músculo, esquelético, gimnasia laboral por 15 minutos
13 Ergonómic 13.1.1
1 calambre, torceduras, fatiga, antes de iniciar las labores
o
alteraciones del sistema designadas.
vascular, alteraciones lumbares,
dorsales, cervicales y sacras
Verificar que el área esté
AREA DE despejada de elementos ajenos a Jefe de Producción y/o
D EMBALADO Y la actividad. Realizar limpieza en Encargado de línea
ESTIBADO Riesgo el sitio de trabajo cada vez que (Operario Calificado)
locativo: haya presencia de estibas y/o
Superficies acumulación de producto
14. Golpes, fracturas, esguince,
14 Obstruidas 14.1.1 terminado. Señalizar el sitio
1 lesiones múltiples
usando los conos naranjas o la
franja señalizada en el piso en
caso de retención de producto,
demarcar zonas y restringir el
paso al personal no autorizado
 Equipo de protección personal
14.1.2 básico, protectores auditivos,
tapabocas y cofia
Prestar primeros auxilios en caso
en caso de ser un golpe y/o herida
leve, según la gravedad seguir con
el procedimiento para la atención
14.1.3 y transporte de heridos y/o ARL.
Informar al supervisor y elaborar
el reporte de
incidentes/accidentes

Usar el acceso principal, dejando

15.1.1
libre de obstáculos la salida
Asegurar los accesorios que se
Riesgo 15. 15.1.2
15 Golpes, caídas, lesiones encuentran en los equipos
Físico 1
Hacer uso adecuado de la monta
15.1.3 carga manual para evitar lesiones,
golpes o fracturas

IMPACTO DE APLICABILIDAD

BASTANTE RIESGO
RIESGOS IMPROBABLE PROBABLE MUY PROBABLE
PROBABLE LATENTE

MUY LEVE (1)

LEVE (2)

MODERADO(3)

GRAVE (4)
 CATASTROFICO(5)

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN DE
ACTIVIDAD PUESTO ACCIÓN
(Rutinaria - POR POR E. DE N° INCIDENTES MEDIDA DE HIGIENE
PROCESO SEGURIDAD
No EMPRESA SERVICIO TRABAJO TRABAJADORES POTENCIAL CONTROL OCUPACIONAL
FUENTE,
Rutinaria) (ocupación) ACTO Existe NUEVAS
SITUACIÓN Probabilidad Severidad Evaluación Nivel de Nivel de
Evaluación MEDIDAS DE
(P) (S) del Riesgo Riesgo Riesgo
de Riesgo CONTROL
Implementación
de la evaluación
Implementar el
Manejo de correspondiente y
uso de tapones
equipos Atrapamiento de acuerdo a ello
Jefe de auditivos,
Ruido, energizados por objeto fijo o realizar
Alimentación producción , prevención y Evaluación
Rutinaria x 1 movimiento en en movimiento, 5 4 20 Moderado Importante seguimiento a las
en la línea operarios manejo cualitativa
repetitivo movimiento, exposición a medidas de
calificado adecuado de
y sonidos ruido mitigación de los
equipos o
mecánicos riesgos, en cada
maquinaria
área de trabajo
por empleado.
Implementación
Realizar pausas de la evaluación
activas y correspondiente y
Contacto
Posturas recesos o de acuerdo a ello
Jefe de Empleo de directo con
Sellado y repetitivas, relevos para realizar
producción , máquinas con objetos Evaluación
termo Rutinaria x 2 exposición a contrarrestar la 5 4 20 Moderado Importante seguimiento a las
operario temperaturas calientes y cualitativa
encogido cambios de concentración medidas de
calificado variables exposición
temperatura de temperaturas mitigación de los
manual
y cansancio riesgos, en cada
físico área de trabajo
por empleado.
Ejecutar de
Movimientos manera eficiente
repetitivos Golpes contra Medidas de las medidas
Jefe de Transporte con empleo objetos y prevención de preventivas, de
Embalaje de
producción , manual de de fuerza equipos, incidentes, y control y
producto Rutinaria x 1 9 4 36 Moderado No Bajo
operario producto física e exposición a organización, capacitaciones
terminado
calificado empacado irrupción en manejo manual despeje de áreas necesarias para la
las de carga. de trabajo. prevención de
instalaciones accidentes e
incidentes.
Posturas Ejecutar de
repetitivas, manera eficiente
uso de las medidas
Manipulación Lesiones físicas
Jefe de elementos Mantenimiento preventivas, de
Estibado de y transporte musculares,
producción , mecánicos de orden en las control y
producto Rutinaria x 2 del producto golpes con 5 4 20 Moderado No Bajo
operario para el áreas de trabajo, capacitaciones
final embalado por objetos y
calificado transporte pausas activas. necesarias para la
estibas equipos, caídas.
manual del prevención de
producto accidentes e
terminado incidentes.
 MITIGACION DE LOS RIESGOS

 USO DE EPPS
Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes
partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo
que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.
Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos
agresivos, pero ayudan a que la lesión sea menos grave.
Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a continuación:
 Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
 Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios
 Protector auditivo Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente.
Cubren la totalidad de la oreja.
 Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves
 Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas
 Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de
aseo
Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones eléctricas
 PROPUESTAS PARA MITIGAR LOS RIESGOS

 Envolventes: cubrir aparatos eléctricos

 Magneto térmicos: cortan corrientes si hay sobre carga
 Diferenciales: cortan la corriente si hay contactos indirectos
 Descansos
 rotación de tareas

PROPUESTAS PARA MITIGAR LOS RIESGO, COSTOS DE LAS MISMA

PROPUESTAS REALIZADAS

Para mitigar aquellos riesgos que existen dentro de una empresa se debe comenzar por
realizar una investigación de manera global, considerando todos los factores que pueden o
afectan a los proyectos propuestos para la mejora de ellos ya sea de manera positiva o
negativa. En la gestión de los proyectos se debe evitar enfocarse solo en los factores que den
como resultado negativo, ya que por este motivo se abandona la oportunidad de investigar e
innovar nuevos proyectos y así dar mayores beneficios para empresa o al proyecto que se
esté ejecutando actualmente.

La vulnerabilidad que existe dentro de un área, se integra en un análisis de los diferentes

riesgos que se basa en una estimación sobre las posibles pérdidas ante un evento determinado.
Los métodos que probablemente se pueden utilizar para este tipo de análisis consumen
tiempo y costos, pero hoy en día se puede disponer de métodos más cortos que dan resultados
suficientes para la evaluación de un proyecto en la mejora entre sí, una vez sea evaluado el
riesgo, se debe entrar en materia de planificación para contar con las bases necesarias y así
incorporar aquellas medidas para evitar las probabilidades de riesgos.

 Plan Mitigación de Riesgos de Trabajos en Altura

Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el

desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad
y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando además
a graves implicaciones a nivel laboral, familiar y social. En consideración de lo anterior, la
alta Gerencia asume su responsabilidad en buscar y poner en práctica las medidas necesarias
que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la
empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro, para lo cual se propone
desarrollar un Plan de mitigación de riesgos de trabajos en altura tendiente a preservar,
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus correspondientes
ocupaciones que deben ser desarrolladas en forma interdisciplinaria.
Se debe elaborar y establecer los procedimientos para el trabajo seguro en alturas los cuales
deben ser fácilmente entendibles y comunicados a los trabajadores desde los procesos de
inducción, capacitación, entrenamiento y reentrenamiento con el soporte del coordinador de
trabajo en alturas o de una persona calificada para lo cual podrá consultar con los trabajadores
que intervienen en la tarea. Tales procedimientos, deben ser revisados y ajustados, cuando:

o Cambien las condiciones de trabajo

o Ocurra algún incidente o accidente

o Los indicadores de gestión así lo definan

 Costos

Con el fin de garantizar lo antes expuesto se deben establecer estándares específicos para
realizar cada labor que brinden completa seguridad a los trabajadores en el ejercicio de sus
funciones, dando detalles todos los elementos de protección personal requeridos que
normalmente son requeridos para los trabajos en altura, para concretar cuanto sumarian los
costos para dicha operación:

1. Contrato de Persona calificada $950.000

2. Curso de Trabajo en Alturas $130.000
3. Realizar las evaluaciones médicas ocupacionales $65.000
4. Programas de capacitación $195.000
5. Programas de capacitación para coordinador de
a. trabajo en alturas $495.000
6. Arnés cuerpo completo $110.000
7. Elementos EPP:
a. Cascos $124.000
b. Gafas $5.900
c. Mascaras $30.000
d. Guantes $88.000
8. Equipo de Ascenso
a. Andamio colgante $750.000
b. Andamio tubular $150.000
c. Escaleras $200.000
9. Señalización cinta $17.000
10. Líneas de vida
a. Horizontal $120.000
b. Vertical $120.000
11. Doble eslinga $150.000
12. Rodapié $50.000
13. Mosquetón $34.000
14. Gancho $45.000
15. Línea de posicionamiento $120.000
 COSTOS EPP´S

CASCO: ________________________________89.900
GAFAS: ________________________________6.000
PROTECTOR AUDITIVO TIPO COPA: __________12.500
GUANTES DESECHABLES: __________________5.000 CJ X 100
GUANTES DIELECTRICOS KITS: ______________130.000
BOTAS CON SUELA ANTIDESLIZANTE: ________30.000
BOTAS DE SEGURIDAD DIELECTRICAS: _______75.000

*EL USO DE MAQUINAS EN ESTE PARTE DE PRODUCCION DE LA EMPRESA ES

DE GRAN IMPORTANCIA YA QUE NOS DA RENDIMIENTO Y EFICACIA, PARA
ESTO TAMBIEN SE DEBE ELAORAR Y ESTABLECER NORMAS PARA UN BUEN
USO DE LAS MAQUINAS QUE SEA EXPRESADO CON TAL FACILIDAD PARA
CUYOS OPERADORES DANDOLES A CONOCER EL CUIDADO O EL BUEN USO
ESTA CALSE DE CHARLAS O CPACITACIONES DEBEN SER EN EXCLUSIVA
PARA PERSONAS CERTIFICADAS EN CUYA ACTIVIDAD BRINDANDO UN
MEDIO LABORAL CON LA MAYOR SEGURIDAD DEL CASO Y SOBRE TODO
AGRADABLE .
 DETALLE PROPUESTA
AREA TIPO RIESGO COSTO UNIDAD NOTA
RIESGO CONTROL
traumas acumulativos
ALIMENTACION musculares, fatigas,
ERGONOMICO pausas activas empresa capacitar personal
EQUIPO movimientos
repetitivos
capacitaciones capacitaciones
personal ARL , SENA
cefalea, sordera,
AUDITIVO pausas activas empresa
estrés
protector recomendación
$ 12.500 U
auditivo tipo copa
aprisionamientos, guantes alto contacto con
MECANICO $ 145.000 PAR
golpes metálicos, la maquina
guantes carnaza $ 7.000 PAR
traumas acumulativos
musculares, fatigas,
LLENADO ERGONOMICO pausas activas
movimientos
repetitivos
cefalea, sordera, protector
AUDITIVO
estrés auditivo
aprisionamientos,
MECANICO golpes, amputaciones, guantes carnaza
contusiones
guantes
metálicos,
mangas carnaza $ 35.000 PAR
electrocución,
ELECTRICOS guantes nitrilo $ 7.500 PAR
quemaduras.
guantes alto contacto
$ 130.000 PAR
dieléctricos eléctrico
deslizamientos por
derrames de líquido, botas
LOCATIVOS $ 85.000 PAR
traumas, luxaciones, antideslizantes
fracturas
pintura epoxica rendimiento 12m2
$ 75.000 GAL
antideslizante x gal
traumas acumulativos
musculares, fatigas,
SELLADO ERGONOMICO pausas activas empresa
movimientos
repetitivos
aprisionamientos,
guantes carnaza
MECANICO golpes, amputaciones,
o metálicos
contusiones
electrocución, guantes nitrilo o según el tipo de
ELECTRICO
quemaduras. dieléctricos contacto
mantener
LOCATIVOS rotación personal
ventilación
pausas activas
traumas acumulativos
EMBALAJE Y musculares, fatigas, capacitación
ERGONOMICO pausas activas
ESTIBADO movimientos carga y transito
repetitivos
deslizamientos por
derrames de líquido, pintura epoxica
LOCATIVOS
traumas, luxaciones, antideslizante
fracturas
 CONCLUSIONES

 Finalmente se deduce que la seguridad industrial y salud ocupacional se entiende

como la base de una organización para asegurar la integridad física y mental de las
personas en cualquier labor realizada con el fin de crear y brindar ambientes aptos y
óptimos para que el trabajo sea más seguro y confiable.

 Con la realización de los diversos métodos para la identificación, valoración,

evaluación y toma de medidas se puede inferir que respecto a la línea de producción
de empaque y embalaje de botellas de agua, la valoración y evaluación resultante
respecto a los riesgos estudiados en cada área están en un riesgo Moderado es decir
que el riesgo existe de manera intermitente por lo que se deben emplear las medidas
correspondientes al riesgo en específico.