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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

TITULO : REMOCIÓN DE LA CARGA ORGANICA CON UN REACTOR BIOLÓGICO

AEROBIO A ESCALA DE LABORATORIO DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA


PISCIGRANJA ¨LA GRANJA¨ UBICADO EN EL BARRIO MIRAFLORES EN EL
DISTRITO DE SAPALLANGA.

CÁTEDRA :

CATEDRÁTICO :

ALUMNO : MEZA CAMPOSANO, Klinsmann Alejandro

SEMESTRE : VII

SECCIÓN : ¨B¨

HUANCAYO-PERÚ
RESUMEN.

Las aguas residuales


INTRODUCCIÓN.
En la actualidad, la biotecnología está impactando fuertemente en el desarrollo
de procesos orientados al control, prevención, tratamiento y remediación de la
contaminación en el ambiente; ya que, el uso de microorganismos capaces de
adaptarse, metabolizar y eliminar contaminantes que no pueden ser removidos
del aire, agua y suelo por procesos convencionales, representa una alternativa
viable. Por la relevancia que tiene el tratamiento de aguas residuales y el control
de las emisiones contaminantes a la atmósfera, se están desarrollando
biorreactores que permiten mejorar la calidad del medio hídrico y del aire, con la
finalidad de mantener el equilibrio en nuestro ecosistema. Tal es el caso de los
biorreactores de lecho fijo denominados también “biofiltros

OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL:
Estudiar y describir la aplicación del biorreactor de lecho fijo con empacado natural
(BLFEN-14) y flujo descendente en el tratamiento biológico de las aguas residuales
tratadas por biofiltración.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Evaluar el desempeño en términos de la fracción soluble de la Demanda


Química de oxigeno (DQO).
 Describir la capacidad del biorreactor de lecho fijo con empacado natural
(BLFEN-14) para eliminar el mal olor y contaminantes.
 Estudiar el funcionamiento del biorreactor para la remoción de la carga orgánica
las aguas residuales.
 Describir los procesos de tratamiento de las aguas residuales por un biorreactor
de lecho fijo con empacado natural (BLFEN-14).
 Indicar cuál es el parámetro de referencia que ayuda a llegar a una máxima
remoción de la carga orgánica de las aguas residuales.
SIMBOLOGÍA UTILIZADA
AR : Aguas Residuales
CF : Coliformes fecales
COT : Carbono orgánico total
d : Día
DBO5 : Demanda bioquímica de oxígeno
DQO : Demanda química de oxígeno
h : Hora
IR : Infrarrojo
N : Concentración normal
OD : Oxígeno disuelto
ODm : Oxígeno disuelto de la muestra
QP : Químicamente puro
SDT : Sólidos disueltos totales
SST : Sólidos suspendidos totales
SSV : Sólidos suspendidos volátiles
UV : Ultravioleta
INDICE:
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1. Biorreactor
Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente
activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un
́ icamente activas
proceso químico que involucra organismos o sustancias bioquim
derivadas de dichos organismos. Este proceso puede ser aeróbico o anaerobio. Estos
biorreactores son comúnmente cilin
́ dricos, variando en tamaño desde algunos mililitros
hasta metros cúbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.

1.3. CARACTERÍSTICAS DE BIORREACTOR DE LECHO FIJO


Consiste en una columna empacada con un sólido (lecho) en la que se hace pasar un
fluido (líquido o gas). Estos sistemas operan en posición vertical. El lecho ubicado en la
parte interna del dispositivo actúa como un filtro bacteriano, donde tienen lugar las
reacciones de descomposición, asimilación y desarrollo de biomasa, es decir, en la
superficie del sólido, se desarrolla la población de bacterias que están inmovilizadas en
el biorreactor.
El lecho del biorreactor puede ser un material sólido orgánico, por ejemplo: compost,
turba, rocas porosas, cascaras de cacahuate, de arroz o madera; en el que crece la
población microbiana. A través de él pasa el fluido que contiene los sustratos que se
desean transformar y que son absorbidos, degradados o consumidos por la biopelícula
formada en la superficie del lecho. La composición del soporte juega un papel muy
importante, debido a que influye en la asimilación y transformación de los sustratos, ya
que provee a los microorganismos de las condiciones adecuadas de pH, temperatura,
humedad, nutrientes y flujo de oxígeno. La dirección del flujo en este tipo de sistemas
puede ser axial, sí la dirección del flujo es la misma que la del eje de rotación (por
ejemplo la dirección del agua dentro de una manguera) o radial, sí la dirección se acerca
o se aleja del eje de rotación (por ejemplo, cuando fluye el agua en el inodoro, lo hace
hacia el centro del desagüe).

1.2. BIORREACTOR DE LECHO FIJO CON EMPAQUE NATURAL(BLFEN-14)


APLICACIÓN:

El biorreactor de lecho fijo empacado, con soporte natural (BLFEN-14) y y flujo


descendente resulto útil en investigación sobre el efecto del p11 en el tratamiento
biológico de las aguas residuales tratadas por biofiltracion, una característica distintiva
exitosa de este tipo de biorreactor es su capacidad para combatir el mal olor de los
efluentes de las plantas industriales de tratamiento convencional. En los biofiltros, el
agua contaminada es obligada a atravesar una capa de exposición específica provista
de macro poros para la colonización y desarrollo de microorganismos para formar las
biomoleculas. La tasa de la materia orgánica oxidable eliminada en un biofiltro, depende
directamente del tiempo de residencia, por el que se recomienda un filtro profundo que
tenga material poroso de las mínimas dimencione4s posibles para conseguir un tiempo
óptimo y un flujo constante que permita un máximo de rendimiento. El Ph de un biofiltro
debe estar generalmente en un rango de 6.8 a 7.4 aunque son muy comunes los valores
de un rango 6.5 y7.5 resultando el pH 7 óptimo para el tratamiento biológico por
biofiltracion que se aplicara para todo tipo de aguas residuales que presentan
características a los provenientes de los ambientes universitarios. La aireación es de
vital importancia es todo cuando es suministro en las cantidades suficientes para que
aseguren la cantidad bilógica.
2. Aguas Residuales y Procesos de Tratamiento
2.1. Aguas Residuales
Según (Cordero Espinosa, 2008)las aguas residuales son aguas vertidas que contienen
residuos líquidos procedentes de la industria, de los núcleos de población humana o de
actividades agropecuarias.
Las principales fuentes de aguas residuales son:
 Aguas domésticas o urbanas, entre el 60 y el80%.
 Aguas residuales industriales, depende del tipo de industria, gestión de consumo de
agua y grado de tratamiento que reciben antes de su descarga.
 Aguas de usos agrícolas.
 Aguas pluviales, contienen concentraciones significativas de bacterias, elementos
traza, petróleo y productos químicos orgánicos.

La composición de las aguas residuales se analiza con diversas mediciones físicas,


químicas y biológicas. Las mediciones más comunes incluyen la determinación del
contenido en sólidos, la demanda bioquímica de oxígeno (DBO5), la demanda química
de oxígeno (DQO), la turbidez y el pH.

2.1.1. Efectos de Polución por las Aguas Residuales


Toda agua residual afecta en alguna manera la calidad del agua de la fuente o cuerpo
de agua receptor. La tabla 1.1 muestra el impacto ambiental de los contaminantes de
importancia de las aguas residuales según (Romero Rojas, 2008).

Contaminantes Parámetro típico de Impacto ambiental


medida
Materia orgánica DBO5,DQO Desoxigenación del agua, generación de
biodegradable olores indeseables.
Materia suspendida SST,SSV Causa turbiedad en el agua, deposita lodos.
Patógenos CF Hace el agua insegura para consumo y
recreación.
Amonio Desoxigena el agua, es tóxico para
+NH4-N organismos acuáticos y puede estimular el
crecimiento de algas.
Fósforo Orto fosfatos Puede estimular el crecimiento de algas.
Materiales tóxicos Como cada material Peligroso para la vida vegetal y animal.
tóxico específico
Sales inorgánicos SDT Limita los usos agrícolas e industriales del
agua.

Energía térmica Temperatura Reduce la concentración de saturación de


oxígeno en el agua, acelera el crecimiento de
organismos acuáticos.
Iones hidrógeno pH Riesgo potencial para organismos acuáticos.

Tabla 1. 1: Impacto ambiental de los contaminantes


Fuente: Romero Rojas Jairo Alberto, 2008, “Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y
principios de diseño”.

2.1.2. Contaminantes y Parámetros Indicadores de las Aguas Residuales


Una agua está contaminado cuando se ve alterada en su composición o estado, directa
o indirectamente, como consecuencia de la actividad humana, de tal modo que quede
menos apta para uno o todos los usos a que va destinada, para los que sería apta su
calidad natural.
La clasificación de los contaminantes del agua, de acuerdo a su naturaleza, es: física,
química o biológica.
 Agente físico: calor
 Compuestos químicos inorgánicos: sales, ácidos y bases, elementos tóxicos,
elementos radioactivos, gases y especies minerales no disueltas.
 Compuestos químicos orgánicos: hidratos de carbono, aminoácidos, aceites,
grasas, hidrocarburos, detergentes, pesticidas, y otros como fenoles, etc.
 Bionutrientes: compuestos nitrogenados y compuestos fosforados.
 Microorganismos: bacterias, virus, hongos, algas.
Del mismo modo, para determinar los parámetros indicadores de contaminación en
aguas residuales, es necesario clasificarlos según su naturaleza, así:
 Parámetros de carácter físico: características organolépticas, turbidez y materias en
suspensión, temperatura y conductividad.
 Parámetros de carácter químico: salinidad y dureza, pH, oxígeno disuelto,
medidores de materia orgánica (DBO5, DQO, etc.), medidores de materia inorgánica
(cationes, aniones, metales, etc.
 Parámetros de carácter radiactivo: radiación α y β totales, elementos individuales.
 Parámetros de carácter microbiológico: bacterias, virus, hongos, algas según
(Cordero Espinosa, 2008).
Tabla 1. 2: Límites Máximos Permisibles para los Efluentes de Plantas de Tratamiento
de Aguas Residuales (PTAR)
LMP DE EFLUENTES PARA
PARÁMETRO UNIDAD VERTIDOS A CUERPOS DE
AGUAS
Aceites y grasas mg/l 20
Coliformes termo tolerantes NMP/100ml 10000
Demanda Bioquímica de Oxígeno mg/l 100
Demanda Química de Oxígeno mg/l 200
PH Unidad 6.5 –8.5
Sólidos Totales en Suspensión mg/l 150
Temperatura °C <35
Fuente: Diario El Peruano (17 de Marzo de 2010), Decreto Supremo N° 003-
2010MINAM.
1.2. Proceso de Tratamiento de Aguas Residuales
Según (Cordero Espinosa, 2008)la depuración de aguas residuales es un proceso que
persigue eliminar en mayor cantidad posible la contaminación que lleva consigo un
vertido, antes de que éste incida sobre un cauce receptor, de forma que los niveles de
contaminación que queden en el efluente ya tratado puedan ser asimilados de forma
natural.
La depuración de las aguas residuales, requiere una serie de operaciones que incluyen
procedimientos mecánicos, químicos, biológicos y desde hace algunos años con
asiduidad los fisicoquímicos.
1.2.1. Etapas de los Procesos de Tratamiento:
A. Pre tratamiento:
Los dispositivos de esta etapa, separan los sólidos mayores o flotantes, eliminan los
sólidos inorgánicos pesados y las cantidades excesivas de aceites y grasas.
Estos tratamientos previos son básicamente: Rejas para gruesos, cribas para gruesos,
tamizado, desarenadores, separadores de grasas y aceites, sedimentación previa,
oxidación, filtración, coagulación-sedimentación, desinfección, lagunaje, tratamiento
secundario en algún caso, homogeneización, neutralización y flotación.
B. Tratamiento Primario:
El tratamiento primario prepara las aguas residuales para su tratamiento biológico,
elimina ciertos contaminantes y reduce las variaciones de caudal y de concentraciones
de las aguas que llegan a la planta de tratamiento Según (Osnaya Ruiz, 2012).La
reducción de sólidos en suspensión totales mediante este tratamiento está asociada en
un 60-65%, contribuyendo también a la caída de una moderada cantidad de materia
orgánica y bacterias, oscilante entre 25-40% Según (Cordero Espinosa, 2008).
C. Tratamiento Secundario:
El objetivo primordial de este tratamiento constituye la eliminación de la materia orgánica
biodegradable presente tanto en forma disuelta como coloidal. Este proceso se lleva a
cabo mediante la actuación de microorganismos en condiciones controladas. Consta de
dos etapas: la de naturaleza bioquímica (reacciones metabólicas que producen la
degradación y mineralización de materia orgánica generando nuevas células); y otra de
naturaleza físico-química (produce la decantación de los fangos secundarios
compuestos básicamente de biomasa).
Los microorganismos, que son generalmente bacterias y algas, intervienen en este
proceso se clasifican en heterótrofos (utilizan carbono orgánico) y autótrofos (utilizan
carbono inorgánico y sustancias minerales). Esta degradación puede llevarse a cabo en
medios aerobios, anaerobios y en medios llamados facultativos que se adaptan a los
dos tipos de condiciones anteriores.
Depuración Aerobia: se da en presencia de oxígeno disuelto, la reacción general:

Materia orgánica+O2 CO2+H2O+NO3-1+SO4-2+nuevos microorganismos Aerobios

Depuración Anaerobia: proceso de depuración de materia orgánica biodegradable


realizado por microorganismos específicos en ausencia de oxígeno disuelto. La reacción
general:
Materia orgánica(C, H, O, N, S,...) CH4+CO2 + NH3-1+ nuevos microorganismos Anaerobios
La descomposición de la materia orgánica en medios anaerobios también depende de
reacciones catabólicas y anabólicas. Sin embargo la energía desprendida de las
reacciones es mucho menor, reduciéndose así la producción de biomasa de 5 a
10veces.
Las bacterias que intervienen en la depuración son: hidrolíticas, acido génicas,
acetilénicas y metano génicas.

D. Tratamiento Terciario:
Es un proceso más intensivo, requiriendo así mismo un costo elevado adicional, algunos
de estos tratamientos son:
 Coagulación, filtración terciaria y lagunas de afino: eliminación de sólidos en
suspensión y materia orgánica biodegradable (DBO5).
 Adsorción sobre carbón activado y oxidación química: compuestos orgánicos
disueltos no biodegradables (refractarios).
 Métodos químicos y métodos biológicos: eliminación de bionutrientes (compuestos
de nitrógeno y fosforo) disueltos Según (Cordero Espinosa, 2008).
1.2.2. Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales
La selección de un proceso de tratamiento de aguas residuales, o de la combinación
adecuada de ellas, depende principalmente de:
 Las características del agua cruda
 La calidad requerida del efluente
 La disponibilidad de terreno
 Los costos de construcción y operación del sistema de tratamiento
 La confiabilidad del sistema de tratamiento
Tabla 1. 2: Procesos Aplicables en el Tratamiento de Aguas Residuales

Contaminante Proceso

DBO5 Lodos activados, lagunas aireadas, filtros percoladores,


unidades de contacto biológico rotatorio o biodiscos, lagunas
facultativas aireadas o fotosintéticas, lagunas anaeróbicas, filtros
anaeróbicos, proceso anaeróbico de contacto, reactores

Sólidos suspendidos anaeróbicos de flujo


Sedimentación, ascensional
flotación, cribado,(PAMLA o UASB).
filtración.

Nitrógeno Nitrificación - des nitrificación, intercambio iónico

Fósforo Precipitación química, precipitación biológica, intercambio iónico.

Metales pesados Intercambio iónico, precipitación química.

Sólidos disueltos Intercambio iónico, electrodiálisis, ósmosis inversa.


inorgánicos
Compuestos orgánicos Adsorción con carbón, intercambio iónico, electrodiálisis,
refractarios ósmosis inversa.
Fuente: Romero Rojas Jairo Alberto, 2008, “Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y
principios de diseño.
1.2.3. Procesos de Tratamiento Biológico
Según (Cordero Espinosa, 2008)el tratamiento biológico de las aguas residuales, tiene
como objetivos principales el estabilizar la materia orgánica, coagular y remover los
sólidos coloidales que no sedimentan.
Este tipo de tratamiento comprende:
 La conversión de la materia orgánica carbonácea disuelta, y en estado coloidal en
diferentes gases y tejidos celulares.
 La formación de copos biológicos compuestos de materias celulares y coloides
orgánicos presentes en las aguas residuales.
 La subsecuente remoción de dichos copos por medio de sedimentación por
gravedad.
 El papel de los microorganismos en cualquier tratamiento biológico es fundamental,
y para conocerlo, es necesario considerar la naturaleza de su metabolismo, la
energética y el crecimiento de las bacterias.
Figura 1. 1: Procesos de Tratamiento de las Aguas Residuales
Fuente: Romero Rojas Jairo Alberto, 2008, “Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y
principios de diseño”
Figura 1. 2: Descomposición Microbial de Materia Orgánica
Fuente: Romero Rojas Jairo Alberto, 2008, “Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y
principios de diseño”
 Metabolismo Bacteriano:
El metabolismo bacteriano comprende todas las reacciones químicas que tienen lugar
dentro de la célula, siendo las principales y que forman parte del proceso metabólico:
reacciones catabólicas y anabólicas.
Las reacciones catabólicas originan la descomposición de las moléculas orgánicas
complejas en sustancias simples, al mismo tiempo que liberan la energía. En cambio las
reacciones anabólicas permiten la formación de más moléculas complejas, y por lo
general requieren energía, la que se obtiene de las reacciones catabólicas.
 Importancia de las Enzimas:
Las enzimas son proteínas que actúan como catalizadores orgánicos al interior de las
células, su acción es importante para las reacciones catabólicas y anabólicas.
Las enzimas como catalizadores, poseen la capacidad de aumentar rápidamente la
velocidad de las reacciones químicas. Existen dos tipos de enzimas: intracelulares y
extracelulares; las enzimas convierten al sustrato que no es capaz de entrar en la célula
en forma tal que puede ser transportado hacia el interior de la misma, mientras que las
enzimas intracelulares participan en las reacciones catabólicas y anabólicas dentro de
la célula.
 Requerimientos Nutricionales:
Las bacterias requieren de nutrientes para su crecimiento, fundamentalmente de
nitrógeno y fosforo. En algunas ocasiones estos elementos no se encuentran en
cantidades suficientes, por lo que es necesario agregar nutrientes a las aguas residuales
para obtener un adecuado crecimiento de las bacterias y una buena degradación de la
materia orgánica.
 Crecimiento Bacteriano:
Las bacterias pueden reproducirse por fisión binaria, de manera sexual o por gemación.
Comúnmente se reproducen por fisión binaria, es decir, la célula nueva se convierte en
dos organismos nuevos; requiriendo un tiempo que varía de menos de 20 minutos a
varios días.
A. Crecimiento en Términos de Número de Bacterias
Primero se inocula un número pequeño de organismos en un volumen fijo de medio de
cultivo, y el número viable de organismos se registra como una función del tiempo. El
crecimiento basado en el número de células, tiene cuatro fases:
i. Fase de latencia: Inicia al agregar un inoculado a un medio de cultivo, y
representa el tiempo que requieren los organismos para aclimatarse a su nuevo
ambiente y empezar a dividirse.
ii. Fase exponencial: en este periodo las células se dividen a cierta tasa
determinada por su tiempo generacional y su habilidad para procesar alimento
(tasa constante de crecimiento porcentual).
iii. Fase estacionaria: la población permanece estacionaria. Las causas que
explican este fenómeno son que las células agotaron el sustrato o los nutrientes
necesarios para su crecimiento y el crecimiento de células nuevas se compensa
con el número de células muertas.
iv. Fase de muerte exponencial: la tasa de mortalidad de las bacterias excede la
producción de células nuevas. La tasa de mortalidad generalmente es una
función de la población viable y de las características ambientales.

Figura 1. 3: Crecimiento en Términos de Numero de Bacterias


Fuente:Crites ron y Tchobanoglous George (2000), Tratamiento de aguas residuales en
pequeñas poblaciones”, Editora: mcgraw – Hill Interamericana, Santa Fe de Bogotá,
Colombia.
B. Crecimiento en Términos de Masa Bacteriana:
Este patrón de crecimiento se describe por las siguientes fases:
i. Fase de latencia: Las bacterias requieren de tiempo para aclimatarse a su
ambiente nutricional.
ii. Fase de crecimiento exponencial: La velocidad de metabolismo y crecimiento es
solo una función de la habilidad del microorganismo para procesar el sustrato.
iii. Fase de declinación del crecimiento: La velocidad de incremento de la masa
bacteriana disminuye debido a la limitación paulatina en el suministro de
alimento.
iv. Fase endógena: Debido a la reducción de alimento disponible los
microorganismos metabolizan su protoplasma sin que haya reemplazo.

Figura 1. 4: Crecimiento en Termino de Masa Bacteriana


Fuente: Crites Ron y Tchobanoglous George (2000), Tratamiento de aguas residuales
en pequeñas poblaciones”, Editora: McGraw – Hill Interamericana, Santa Fe de Bogotá,
Colombia.
C. Crecimiento en cultivos mixtos
La mayor parte de los procesos del tratamiento biológico se componen de poblaciones
mixtas, complejas e interrelacionadas, en las cuales cada microorganismo del sistema
tiene su propia curva de crecimiento, la misma que dependerá de la disponibilidad de
alimento y nutrientes, de factores ambientales como la temperatura y el pH, y de si el
sistema es aerobio o anaerobio.
Figura 1. 5: Crecimiento en Cultivos Mixtos
Fuente: Crites Ron y Tchobanoglous George (2000), Tratamiento de aguas residuales
en pequeñas poblaciones”, Editora: McGraw – Hill Interamericana, Santa Fe de Bogotá,
Colombia.
 Crecimiento Celular:
En el reactor de mezcla completa, la tasa de crecimiento de las células bacterianas se
define con la relación.
𝑟𝑔 = µ𝑋………………………………………………………………………Ec. (1.1)
Donde:

𝑟𝑔: Tasa de crecimiento bacteriano/cm3t

µ: Tasa específica de crecimiento-1


3
X: Concentración de microorganismos/cm
A. Efectos de la Temperatura
La temperatura interviene de manera directa con la velocidad de reacción de los
microorganismos y en la evaluación de la eficiencia general de un proceso de
tratamiento biológico. Así mismo, la temperatura influye en la actividad metabólica de la
población bacteriana, en la tasa de transferencia de gases las características de
asentamiento de sólidos biológicos.
El efecto de la temperatura en la tasa de reacción de un proceso biológico se expresa
generalmente de la siguiente forma:
𝑟𝑇 = 𝑟20Ө(𝑇 − 20)…………………………………………………………Ec. (1.2)
Donde:
rT: Tasa de reacción a T °C
r20: Tasa de remoción a20°C
θ: Coeficiente de actividad de la temperatura
T: Temperatura (°C)
Los valores de θ para los procesos biológicos varían desde 1,02 a 1,09, siendo
característico1, 04.

 Balances de Masa para Procesos de Mezcla Completa sin Recirculación


El balance de masas para los microorganismos en un reactor de mezcla completa sin
recirculación se describe de la siguiente manera:
a. Planteamiento General

b. Planteamiento simplificado:
Acumulación = entrada – salida + crecimiento neto …………………Ec. (1.3)
c. Representación simbólica.
𝑑[𝑁] [𝑁0 ] [𝑁]
𝑑𝑡
= 𝑉
𝑄− 𝑉
𝑄 + 𝑟𝑉……………………………………………………Ec. (1.4)

Siendo:

d [N]/dt: Velocidad del cambio del reactivo dentro del volumen de control, M.t-1.
N0: Moles del reactivo que ingresan al volumen de control, M.
V: Volumen contenido dentro del volumen de control, l.

Q: Caudal volumétrico de entrada y salida del volumen de control, l.t-1.


N: Moles del reactivo que abandonan el volumen de control, M

r: Velocidad de reacción dentro del volumen de control, M.l-1.t-1

1.2.4. Tipos de Procesos de Tratamiento Biológico:


Tabla 1. 3: Tipos de Procesos de Tratamiento Biológico
TIPO NOMBRECOMÚN USO
Procesos Crecimiento en Procesos de lodos Remoción de la DBO
aerobios suspensión activados carbonácea, nitrificación.
Lagunas aireadas. Remoción de la DBO
carbonácea, nitrificación.
Digestión aerobia. Estabilización, remoción de
la DBO carbonácea.

Película bacterial Filtros percoladores. Remoción de la DBO


adherida carbonácea, nitrificación.
Sistemas biológicos Remoción de a DBO
de contacto rotatorios. carbonácea, nitrificación.

Reactor de lecho Remoción de la DBO


empacado. carbonácea, nitrificación.

Híbrido Filtros percoladores / Remoción dela DBO


(combinación de lodo activado. carbonácea, nitrificación.
los dos Humedales artificiales. Remoción dela DBO
anteriores) carbonácea, nitrificación.

Procesos Crecimiento en Des nitrificación por Des nitrificación.


anóxicos suspensión crecimiento en
suspensión.
Película bacterial Des nitrificación por Des nitrificación.
adherida película fija.

Procesos Crecimiento en Proceso de contacto Remoción dela DBO


anaerobios suspensión anaerobio. carbonácea, nitrificación.

Digestión anaerobia. Estabilización, remoción de


la DBO carbonácea.
Película bacterial Lecho anaerobio fijo. Remoción dela DBO
adherida carbonácea, estabilización
de desechos,

Híbrido Proceso anaerobio de desnitrificación.


Remoción de la DBO
manto de lodos de carbonácea, especialmente
flujo ascendente. de desechos muy
concentrados.
Reactor de manto de Remoción dela DBO
lodos/reactor del carbonácea.

Procesos Crecimiento en lecho fijo. simples o


Procesos Remoción de la DBO
aerobios, suspensión de múltiples etapas, carbonácea, nitrificación,
anóxicos y diferentes procesos des nitrificación y remoción
propios. de fósforo.
anaerobios Híbrido Procesos simples o Remoción de la DBO
combinado de múltiples etapas. carbonácea, nitrificación y
remoción de fósforo.
Procesos enLagunas Lagunas aerobias Remoción dela DBO
lagunas aerobias carbonácea
Lagunas de Lagunas de Remoción de la DBO
maduración maduración carbonácea, nitrificación.
(terciarias) (terciarias)
Lagunas Lagunas facultativas Remoción de la DBO
facultativas carbonácea
Lagunas Lagunas anaerobias Remoción de la DBO
anaerobias carbonácea (estabilización
de desechos)
Fuente: Crites Ron y Tchobanoglous George, 2000, “Sistemas de Manejo de Aguas
Residuales para núcleos de pequeños y descentralizados”.
Según (Cordero Espinosa, 2008)las aplicaciones para los procesos detallados en la
tabla anterior pueden ser:
 Remoción de materia orgánica carbonácea de las aguas residuales, por lo general
medida como la demanda bioquímica de oxígeno (DB0), demanda química de
oxigeno (DQO) o el carbono orgánico total (COT).
 Desnitrificación.
 Remoción de fósforo.
 Estabilización de desechos

 Comparación entre Algunos Tratamientos Biológicos


Tabla 1. 4: Comparación entre Tratamientos Biológicos

FACTOR LODOS LECHOS BIODISCOS LAGUNAJE CON LAGUNAJE CON LAGUNAJE


ACTIVADOS BACTERIANOS MICROFITAS MACROFITAS AIREADO

Principio de Biológico Biológico aerobio Biológico aerobio Biológico aerobio Biológico aerobio Biológico aero
tratamiento aerobio
Cultivo Libre floculado Fijo sobre un Fijo sobre un Libre, algo Parcialmente fijo Libre, algo
soporte estático soporte giratorio floculado sobre un soporte floculado

Retención Horas –días Minutos – horas Minutos – horas 2 – 6meses 2 – 6meses 2 – 8semanas

Control de Enriquecimient Autorregulación Autorregulación Autorregulación Autorregulación Autorregulaci


cultivo o artificial y por
reciclado

Aporte de Aireación Aireación por Aireación por Airean las algas Airean las algas Aireación
oxígeno mecánica escorrentía escorrentía mecánica
Edad de 1 – 30días 1 – 20 días 1 – 20días 2meses Varios meses 3semanas
cultivo

Estabilización Variable según Baja Baja Muy elevada Muy elevada Elevada
en la la carga
extracción

Gérmenes Bajo Bajo Bajo Medio Medio Medio -bajo

Fuente: Seoanez Mariano, “Depuración de las Aguas Residuales por Tecnologías


Ecológicas y de Bajo Costo”, Ediciones Mundi-Prensa, Madrid

1.3. Reactores para Depuración de Aguas Residuales


El tratamiento de purificación de las aguas residuales domésticas se puede realizar en
tanques de diferentes tipos y formas, en condiciones de control diversas, donde se dan
transformaciones biológicas y químicas que se concretan con la formación de un floc
biológico o químico que es separado posteriormente mediante sedimentación. El éxito
del sistema de tratamiento de purificación depende de la capacidad del floc para
entrapar y reducir los sólidos del agua, así como de la eficiencia de la unidad para su
remoción. Los procesos de tratamiento de aguas operan, generalmente, con flujo
continuo con un afluente y efluente definido durante un periodo de tiempo establecido
para su tratamiento. En ocasiones el proceso puede ser por cochadas, con una carga
instantánea del reactor y descarga posterior, esta reacción está determinada por las
características de dispersión del reactor (Romero, Teoria y principios de Diseño, 1998).
Las características de dispersión del reactor y la cinética de las reacciones que ocurren
dentro de él, están determinadas por la interacción que ocurre entre el efluente y el
afluente. Es importante resaltar que existen diferentes tipos de reactores los cuales
podrían catalogarse como ideales. En esto se tiene en cuenta la cinética o las
velocidades de las reacciones de transformaciones dentro del proceso, el régimen
hidráulico predominante, características geométricas, trayectoria del flujo a través del
mismo, además, se fijan las condiciones de mezcla que contribuyen a diluir el afluente,
transportar y redistribuir sus componentes.
 Reactor de Lecho Empacado
Es un reactor que: “Está constituido por un tanque lleno con algún medio de empaque
como piedra, escoria, cerámica o plástico que opera en flujo continuo o intermitente,
puede ser anaerobio, aerobio o facultativo” (Romero, Teoria y principios de Diseño,
1998).

 Reactor de Flujo a Pistón


Es un reactor: “En el cual las partículas de fluido viajan a lo largo del reactor sin
mezclarse y, por tanto, se descargan en la misma secuencia u orden en que entran al
reactor. No existe difusión longitudinal ni mezcla, la dispersión es nula, todos los
elementos del sistema viajan a la misma velocidad, las partículas retienen su identidad
y permanecen en el tanque durante un tiempo igual al tiempo teórico de retención. En
la práctica, este tipo de reactor debe mantener la dispersión longitudinal en un valor
mínimo” (Romero, Teoria y principios de Diseño, 1998).
Para comprender el principio de funcionamiento del reactor se visualiza el concepto de
flujo en pistón como un flujo en el cual el fluido, al llegar al reactor, es encerrado en
paquetes herméticos que luego viajan a lo largo del tanque, sin transferir ninguna
sustancia de un paquete a otro, aunque exista mezcla completa dentro de cada paquete,
se puede considerar que cada paquete es un mini reactor de cochada en mezcla
completa (Romero, Teoria y principios de Diseño, 1998).
 Reactor de Mezcla Completa
Un reactor mezclado es aquel en el que todo elemento que ingresa al reactor se dispersa
inmediatamente dentro de él. En la práctica es muy difícil lograr un flujo con estas
características; solo se presentará bajo condiciones ideales.
 Reactor por Cochada de Mezcla Completa
Es un reactor: “Caracterizado por la inexistencia de afluente y efluente con existencia
de mezcla completa del contenido del tanque, es un reactor con dispersión infinita.
Constituye un sistema cerrado usado en experimentos de laboratorio a media que una
reacción procede en dicho reactor, la composición y distribución relativa de los
reactantes y productos cambia con el tiempo, una de sus principales características es
su concentración; permanece uniforme en todo el reactor” (Romero, Teoria y principios
de Diseño, 1998).
 Reactor de Flujo Continuo y Mezcla Completa
Este es un reactor: “En el cual el afluente es mezclado instantánea y completamente
con el contenido del reactor. En otras palabras, las partículas del afluente se dispersan
inmediatamente al entrar al reactor, o sea, la dispersión es infinita. El tanque tendrá un
contenido homogéneo, una composición idéntica a la del licor mezclado del reactor”
(Romero, Teoria y principios de Diseño, 1998).
 . Reactor de Flujo con Dispersión Longitudinal
En teoría existe el flujo a pistón, en la práctica es imposible impedir la mezcla entre las
partículas de fluido o paquetes de flujo y siempre hay alguna mezcla longitudinal.
Biooxidación de materia orgánica, según una cinética de primer orden (Romero, Teoria
y principios de Diseño, 1998).
 Reactor de Lecho Fluidizado
Según (Romero, Teoria y principios de Diseño, 1998)el reactor de lecho fluidizado: Se
da el nombre de fluidización al proceso de contacto que ocurre entre un sólido y un fluido
(gas o líquido) en el cual el lecho formado por partículas sólidas finamente divididas se
levanta y se agita por medio de una corriente ascendente de fluido. Se habla de
fluidización particulada cuando existe una expansión grande y uniforme del lecho a
velocidades elevadas, la cual generalmente se manifiesta en sistemas líquido-sólido,
para partículas muy finas y un rango limitado de velocidad.
La fluidización agregativa es cuando los lechos de sólidos se encuentran fluidizados con
gases, como el aire, donde la mayor parte del gas pasa a través del lecho en forma de
burbujas o huecos que están casi exentos de sólidos, y solamente una pequeña fracción
del gas fluye por los canales existentes entre las partículas, las cuales se mueven de
forma errática. La principal desventaja de la fluidización gas-sólido consiste en el
desigual contacto del gas y el sólido. Sin embargo, el flujo de fluidos a través de lechos
de partículas sólidas (fluidización) es un proceso de uso amplio en operaciones
industriales tales como: filtración, intercambio iónico, extracción de solventes, absorción
y reactores catalíticos.
1.4. Fundamentos del Proceso de Lodos Activados
1.4.1. Fundamentos del Proceso de Lodos Activados
Dentro de los procesos biológicos de tratamiento de aguas residuales domésticas se
encuentran entre otros: los lodos activados, las lagunas aireadas y los filtros
percoladores. De ellos, el tratamiento más utilizado es el de lodos activados, debido a
su alta eficiencia depurativa, flexibilidad de operación a través de un control racional de
la biomasa presente en el proceso, minimización de olores, facilidad para incorporar des
nitrificación al proceso, su clarificación primaria y secundaria, los lodos generados son
altamente mineralizados y es aplicable a un amplio rango de efluentes industriales
(Metcalf And Eddy, 2003).
El diseño de una planta de lodos activados se basa en el consumo de materia orgánica
biodegradable medida en parámetros de DBO y SST, formada fundamentalmente por
compuestos carbonosos en disolución. Dicho consumo es el resultado del proceso de
oxidación biológica que se lleva a cabo en el reactor.
Por su parte, la DBO insoluble se separa principalmente por sedimentación en los
clarificadores primario y secundario (Metcalf And Eddy, 2003).
El proceso de lodos activados se desarrolla como una operación continúa mediante la
recirculación de lodo biológico, formado por una población heterogénea de
microorganismos. Los microorganismos presentes son bacterias unicelulares, hongos,
algas, protozoos y rotíferos, siendo las más importantes las bacterias (Metcalf And Eddy,
2003)en la figura 2.1. Se muestra un diagrama del proceso convencional de lodos
activados.

Figura 1. 6: Diagrama General de un Procesos de Lodos Activados


Fuente: Ramalho., 1993
 Edad del Lodo
La edad del lodo representa el tiempo medio que una partícula de SSV permanece bajo
aireación. Se le conoce también como tiempo medio de retención celular, es un
parámetro de diseño y operación propio de los procesos de lodos activados. Que resulta
de la relación de la masa de SSVLM, dividido por la masa de SSV purgada del sistema
por día. El parámetro normalmente se expresa en días (Ramalho, 1996).
𝑉∗𝑋
θ𝐶 = 𝑄 ………………………………………………………………Ec. (1.7)
𝑤 𝑟 +𝑄𝑒 ∗𝑋𝑒
∗𝑋

Donde:
θ𝐶 = Edad del lodo, d
Qw= Caudal del lodo dispuesto, m3/d
Xr= Concentración de SSV en el lodo dispuesto, mg/L
Qe= Caudal efluente tratado, m3/d
Xr= Concentración de SSV en el efluente tratado, mg/L
1.2.2.4. Sólidos Suspendidos Volátiles de Licor Mezclado (SSVLM)
Representan la fracción orgánica de los sólidos suspendidos, es decir la componente
de la biomasa. La concentración de SSLM puede variar en un rango que va desde 1500
a 5000 mg/l de acuerdo a las necesidades de tratamiento.

 Índice Volumétrico de Lodos


Corresponde al volumen (en mililitros) ocupados por un gramo de sólidos en suspensión
totales de licor de mezcla, expresados en peso seco, después de sedimentar durante
30 minutos en una probeta graduada de 1000ml. Los valores de IVL típicos con buenas
características de sedimentabilidad, con concentraciones entre 800 y 3500 mg SSVLM
/L están entre 35 y 150ml/g (Ramalho, 1996). Los valores superiores a 150 se asocian
en general con el crecimiento de bacterias filamentosas.
 Carga Volumétrica
Se expresa usualmente en gramos aplicados por metro cúbico de volumen de licor en
el tanque de aireación tal como indica la siguiente ecuación:
𝑄∗𝑆0
𝐶𝑂𝑉 = 𝑉
…………………………………………………………………. Ec. (1.8)

Donde:
COV = Carga orgánica volumétrica, g DBO/ 𝑚3 d.
So = Sustrato de entrada, g DBO.
1.5. Factores Ambientales que Afectan el Sistema de Lodos Activados
Los factores ambientales más importantes son la temperatura y el pH. La temperatura
es un factor importante ya que no solo influencia la actividad metabólica de la población
bacteriana, sino que tiene un efecto profundo en factores tales como las tasas de
transferencia de gas y las características de asentamiento de los sólidos biológicos
(Grady, 1995)Así que la temperatura afecta directamente la cinética de degradación y
crecimiento bacteriano, por lo tanto es un factor importante a considerar. En cuanto al
pH, su control puede ser necesario en aguas residuales de baja alcalinidad, en la
digestión aerobia del lodo y en la nitrificación.
 Oxígeno Disuelto
La existencia de oxígeno disuelto en el proceso al momento de la aireación indica que
los microorganismos se encuentran en un medio óptimo para su crecimiento y
desarrollo. La concentración de oxígeno disuelto varía de 0,2 mg/l a 2 mg/l, estos valores
son suficientes para mantener las condiciones aerobias de crecimiento de los
microorganismos.
 PH
Este parámetro es una forma práctica de comparar la acidez o la alcalinidad relativa de
una solución a una temperatura dada. El pH en un tratamiento biológico debe oscilar
entre 6 y 8 unidades de pH, para garantizar la supervivencia de los microorganismos.
 Temperatura
La importancia de la temperatura viene dada porque los cambios en la temperatura del
agua residual pueden modificar la velocidad de las reacciones que intervienen en el
proceso. Los rangos óptimos de la temperatura se encuentran en un rango de 15 a 40°C
(mesofílica).
 Necesidades de Nutrientes
Según (Ramalho, 1996) para la degradación biológica aerobia de las aguas residuales,
se requiere una cantidad apropiada de ciertos nutrientes, además del carbono. Los
nutrientes que se encuentran presentes en las aguas residuales son nitrógeno, fósforo,
calcio, magnesio, hierro y vitaminas entre otros. Pero el nitrógeno y el fósforo, son en la
mayoría de los casos, los principales elementos nutritivos, tanto para la síntesis celular,
como para la síntesis de proteínas, por lo tanto es preciso conocer datos sobre la
presencia de estos en las aguas residuales y en qué cantidades se encuentran, así
evaluar la posibilidad del tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales
mediante procesos biológicos (Metcalf And Eddy, 2003).
Existen una serie de sustancias que pueden inhibir el crecimiento del floc biológico unas
de ellas son:
1.6. REACTOR BIOLOGICO AEROBIO A ESCALA DE LABORATORIO
La unidad consiste en dos zonas principales, las cuales están divididas por una pantalla
perpendicular al flujo; en la primera zona ocurrió un proceso de pre-reacción, que
desempeña una tarea de selección biológica, limitando el crecimiento de bacterias
filamentosas, que generan una formación de lodo con pobres características de
sedimentabilidad, conocido comúnmente como bulking.
En la primera fase del proceso biológico se asegura un nivel elevado de la relación
alimento/microorganismos a concentraciones de oxígeno disuelto estables donde la
presencia de gran cantidad de substrato permite la rápida adsorción de la materia
orgánica soluble por parte de los organismos formadores de flóculos. La rápida
eliminación de la materia orgánica impide la asimilación por parte de los
microorganismos filamentosos, lo cual ha sido probado en otros estudios a escala real
y laboratorio según lo enuncia (Alvertson, 2004)utilizando selectores aireados, no
aireados, anoxicos y anaerobios, el tiempo del selector es relativamente corto,
normalmente puede tardar de 10 a 30 min.
Adicionalmente en esta zona no sólo se disipo la energía de llegada al reactor sino que
permitió la flotación de grasas no emulsionadas, constituyéndose entonces en una
unidad similar a una trampa de grasas. Usualmente los reactores biológicos aerobios
utilizan un PLC (programable logiccontroller) que activa y controla las tareas diarias del
sistema, facilitando la operación y por ende minimizando los errores operacionales,
ocasionados por el descuido del operario, para este caso se manipuló manualmente
debido a los altos costos de implementación.
Una vez que el agua residual no tratada supera la zona de pre-reacción, llego a la zona
de reacción donde ocurrió la mayor parte de los procesos de remoción de la carga
contaminante, intercambiando periodos aerobios y anóxicos a los largo de un ciclo.

o Decantador
El decantador fue diseñado para una posición fija de tal manera que se ofrezca un
máximo espacio entre la superficie del agua y el fondo del tanque, con el fin de evitar la
alteración de la biomasa sedimentada. Es importante resaltar que ninguna espuma de
la superficie o residuo sea decantada. Esta fase requirió de un diseño detallado y una
serie de parámetros enunciados en la tabla 2.6.

o Descripción del Tanque Reactor


El reactor Biológico Aerobio se realizó en vidrio macizo de 6mm de espesor,
considerando que es un material bastante manejable y de bajo costo.
Tabla 1. 8: Reactor Biológico Aerobio
REACTOR BIOLOGICO AEROBIO
Cantidad 01 Unidad
Material Vidrio macizo de
6mm de espesor
Ancho del reactor 0,25m
Largo del reactor 1,008m
Altura 0,45m

Fuente: Autores, 2016


El tanque reactor en una posición fija sobre la estructura metalica por encima del
sedimentador, el cual fue conectado por una manguera de polivinilo de cloruro (PVC) de
1
diámetro con su respectivo flanche al sedimentado.
2

Como equipos auxiliares, el sistema cuenta con un sub sistema de alimentación, un sub
sistema de aireación, un decantador hidráulico y un clarificador que se describen a
continuación.
Al sistema lo complementan el subsistema de alimentación, el subsistema de aireación,
un decantador hidráulico y un clarificador, a continuación se dan parámetros claves de
cada uno de estos equipos.
o Subsistema de alimentación
El subsistema lo componen un tanque de alimentación, una bomba peristáltica, una
unidad de control de caudal de control de caudal manual. En la siguiente tabla podemos
apreciar los una figura ilustrativa del sistema.
Tabla 1. 9: Subsistema de Alimentación
TANQUE DE ALIMENTACIÓN
Cantidad 1 unidad
Material Polietileno de
alta densidad
Capacidad del tanque 150l
BOMBA PERISTÁLTICA
Caudal 6-8 gal/hora
Potencia 0,5 hp

Fuente: Autores, 2016


 Subsistema de aireación
El subsistema de aireación lo conforman cuatro partes fundamentales: un timer digital
de 18 programaciones (reloj horario), la bomba de aire o compresora, un flujo metro de
aire y nueve mangueras difusoras de aire.

Tabla 1. 9: Subsistema de Aireación


MANGUERAS DIFUSORAS
Cantidad 9 Unidades
Material Polietileno de alta
densidad
Profundidad sumergida 0,45 m
de difusores
BOMBA DE AIRE
Caudal de flujo de aire. 3 L/min

Fuente: Autores, 2016

CAPITULO II
METODOLOGÍA DE ESTUDIO
2.1. Determinación de las Variables Dependientes:
Viendo que la eficiencia del sistema de tratamiento se expresara en términos de los
parámetros indicadores de contaminación del agua residual tratada (variable
dependiente), este será: la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5), aunque también
se tomaran datos como referencia a la Demanda Química de Oxígeno (DQO).
2.1.1. Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO):
La DBO, es el parámetro más usado para medir la calidad de aguas residuales, para
determinar la cantidad de oxígeno requerido para estabilizar biológicamente la materia
orgánica del agua, para diseñar unidades de tratamiento biológico, para evaluar la
eficiencia de los procesos de tratamiento y para fijar las cargas orgánicas permisibles
en fuentes receptoras.
2.1.2. Demanda Química de Oxígeno (DQO):
La demanda química de oxígeno (DQO) es la medida de oxígeno equivalente a la
materia orgánica que es susceptible a ser oxidada por un oxidante químico fuerte, en
condiciones específicas de temperatura y tiempo.
2.2. Caracterización de las Aguas Residuales de la piscigranja ¨La Granja¨
ubicado en el barrio Miraflores en el distrito de Sapallanga.
Luego de haber determinado las variable dependiente que se tomara en cuenta en el
sistema se procede a la caracterización de las aguas residuales a tratar él cual se llevó
a cabo en la piscigranja ¨la granja¨ ubicado en el barrio Miraflores en el distrito de
Sapallanga donde se tomó como punto de muestreo el efluente de la piscigranja. La
caracterización se llevó a cabo el 17 de julio del presente año, para lo cual se sacó una
muestra compuesta de un total de 100 L.

2.3. Operación del Reactor Biológico Aerobio


El reactor fue diseñado para un tiempo de retención hidráulica de 24 horas, en donde
se lleva a cabo un único ciclo continuo compuesto por dos etapas; Alimentación,
aireación y sedimentación y decantación tal como lo indica la siguiente tabla 2.14.
Tabla 2. 1: Fases de Operación del Reactor Biológico Aerobio
ALIMENTACION Esta fase es durante las 24 horas del día, es decir se tendrá una
24 horas alimentación continua.
En esta fase de aireación se alternan micro ciclos de una hora de
AIREACION sedimentación cada dos horas a fin de controlar la acidificación del
16 horas medio y garantizar la eficiencia de los procesos de nitrificación y des
nitrificación.
SEDIMENTACION En micro ciclos de una hora de sedimentación cada dos horas de
08 horas aireación.

Se lleva a cabo durante todo el ciclo de trabajo, sin perturbar la calidad


DECANTACION
del efluente, que en otras palabras lo que se quiere hacer entender
24 horas
que la decantación es continua.

Fuente: Autores, 2016


A continuación veremos cada uno de ellos detalladamente:
 Alimentación
La fase de alimentación se consideró para un sistema continuo, es decir se llevó a cabo
durante todo el ciclo de trabajo del reactor, donde el caudal de alimentación es un
parámetro de diseño, que se determinó en función al tiempo de retención hidráulico, es
decir en base a un tiempo de retención hidráulico de 24 horas para el caso específico.

 Aireación
Teniendo en cuenta que el sistema utilizo un principio de lodos activados, la fase de
aireación se consideró como el soporte de la oxidación y la base para las reacciones de
sintetización de una gran parte del material orgánico en nuevas células, en esta fase del
ciclo se desarrollan todas las reacciones metabólicas por las cuales la biomasa consume
la materia orgánica en presencia de oxígeno.

Fotografía 1: Subsistema de Aireación: Difusores de burbuja fina, Válvulas de aire,


Flujo metro de aire, Compresora de aire, y Timer digital.
Fuente: Propia
Durante esta etapa el afluente se mezcla con el lodo biológico en el reactor, recibiendo
un aporte de oxígeno que cumple dos funciones; mantener los sólidos en suspensión,
impidiendo la sedimentación de los mismos y el suministro del oxígeno necesario para
la oxidación de la materia orgánica. En estas condiciones las bacterias se reproducen y
crean una población tal, que forma flóculos grandes y pesados, que retienen la materia
orgánica disuelta.
El tiempo que tarda el período de aireación determino el grado de reducción de DBO5 y
DQO en el proceso. En este reactor se pueden presentar procesos de nitrificación y des
nitrificación, cuando el sistema de aireación es encendido y apagado cíclicamente, creo
condiciones anóxicas y aeróbicas alternadas. Según (Metcalf And Eddy, 2003)en el
período aireado, el oxígeno disuelto debe estar en un rango de 2 a 4 mg/l y en el período
anóxico entre 0.5 y 1 mg/l, para que ocurran los procesos de oxidación biológica,
nitrificación y des nitrificación.

Fuente: Autores, 2016


A partir de la literatura consultada en estudios de investigación desarrollados por (Zhu,
2004), se decidió intercambiar micro ciclos de sedimentación tal como indica la Figura
2.3 en la fase de aireación, para lograr el incremento de la oxidación biológica y des
nitrificación. Ya que esto permite al oxígeno disuelto disiparse y al nitrato ser usado por
microorganismos consumidores, liberando de esta forma el nitrógeno. Por otro lado en
presencia de oxígeno, el nitrógeno amoniacal (NH3-N) se convierte primero a nitrógeno
de nitrito (NO2-N) a través de las nitroso monas, para luego convertirse en nitrógeno de
nitrato (NO3- N) a través de las nitro bacterias. Según (Tchobanoglous, 1998)cuando
una zona anaerobia es seguida de una zona aerobia, los microorganismos muestran
una toma de fósforo por encima de los niveles normales, el cual no solo utilizan para el
mantenimiento de la célula, la síntesis y el transporte de energía, sino que es
almacenado para su uso posterior.
 Sedimentación
Una de las fases de mayor relevancia es la sedimentación en esta etapa consiste en la
separación, por la acción de gravedad, del afluente tratado y el lodo activado.
En esta fase se apaga el sistema de aireación para que ocurra la separación
sólido/líquido, los sólidos por gravedad se ubican en el fondo del reactor dejando el agua
clarificada en la parte superior. Esta fase se cataloga como un proceso natural, por el
cual las partículas más pesadas que el agua son depositadas en el fondo por la acción
de gravedad. En la fotografía 3 podemos observar el reactor biológico en fase de
sedimentación.

Fotografía 2: Fase de Sedimentación


Fuente: Propia

Durante esta fase ocurre la mayor parte de la des nitrificación ya que en la decantación
ocurre una des nitrificación adicional simultánea a la remoción de efluente clarificado,
en este momento, las fases precedentes han logrado la reducción de compuestos
orgánicos (DBO5), mediante los procesos de oxidación biológica.
 Decantación
El proceso de tratamiento en el reactor termina con la decantación del agua tratada
durante todo el ciclo de operación, para lo cual se utilizó un decantador de posición fija,
que durante todo el ciclo de trabajo fue usado para remover el agua clarificada, con el
cual se llega a retirar el 100 % del volumen efectivo de ingreso en un tiempo estimado
de 24 horas. La unidad decantadora presenta una serie de orificios que hacen las veces
de vertedero de salida y simula un sistema de descarga de velocidad lenta.

Fotografía 3: Decantación
Fuente: Propia

 Implementación
Para llevar a cabo los experimentos que dieron cumplimiento a algunos de los objetivos
propuestos en el presente proyecto, se necesitó implementar un sistema que garantizara
un óptimo funcionamiento y los correspondientes equipos auxiliares y ejecutar las
actividades de pre-experimentación y experimentación correspondientes ver anexo H.
 Pre – Experimentación
Para verificar el óptimo funcionamiento del reactor y de los equipos auxiliares se
realizaron las siguientes actividades:
 Inoculación del reactor
o Aclimatación y Arranque
Al ser inoculado el lodo, se procedió a la aclimatación del sistema de la siguiente forma:
 Una vez inoculado el reactor con el lodo biológico se esperaron 6 días para
recién proceder con el arranque del sistema.
 Luego se procedió al arranque del sistema, siendo suministrado entre 90 y 100
L de agua residual domestica del distrito a diario durante 20 días, los cuales
fueron muestreados de forma puntual a las 5:00 pm, la temperatura y el pH
fueron dos de los parámetros que también se midieron en esta etapa.
 Una vez aclimatado el sistema, se analizó la eficiencia del sistema.
o Experimentación
Durante la etapa de experimentación el Reactor Biológico Aerobio opero durante 9 días
con una alimentación continua de 4L/h durante las 24 horas en los cuales se analizó la
carga orgánica removida para lo cual el sistema operó bajo el siguiente ciclo:

Tabla 2. 31: Etapas en un Ciclo de Funcionamiento del Reactor Biológico Aerobio


FASE DURACION(Horas)
Aireación 16
Sedimentación 8
Decantación 24
Fuente: Autores, 2016

Al operar el sistema, se realizó en el interior del reactor mediciones de pH y temperatura,


para el afluente y efluente se hizo análisis de la DBO5, también se hizo análisis de la
DQO como parámetro de referencia, para determinar la eficiencia en remoción de
materia orgánica ver anexo I.

CAPITULO III
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
3.1. Características del agua residual de la piscigranja ¨La Granja¨.
Luego de haber realizado la caracterización de las aguas residuales se obtuvo los
siguientes resultados:

Tabla 3. 1: Características del Agua Residual de la piscigranja ¨La Granja¨.

PARAMETRO CANTIDAD
DBO(ppm) 160
Temperatura C 15
pH(Unidades) 7,6

3.4. Resultados de Eficiencia en Remoción de Materia Orgánica Variando la


Temperatura de Trabajo del Reactor
 DBO
Para la medición de este parámetro se utilizó el set para DBO VELP, este se compone
de un sensor DBO, una botella ámbar de 500mL, un reservorio de absorción de
anhídrido carbónico y una barra magnética. Para determinar la DBO 5 se vierte un
volumen determinado de muestra en la botella, se agregó la solución nutriente a la
muestra, se adicionó hidróxido de potasio (KOH) en los contenedores, se programó el
sensor de acuerdo a la escala necesaria, se tapa la botella herméticamente y se pone
a incubar a 20°C durante 5 días; como lo indica la Figura 3.1.
Figura 3. 1: Método Velp Utilizado para la Medición de la DBO
Fuente: Propia

Los microorganismos presentes en la muestra de agua con contenido de sustancia


orgánica biodegradable, consumen oxígeno para su actividad metabólica produciendo
el volumen equivalente de anhídrido carbónico. Como esta técnica opera en un sistema
cerrado haciendo absorber el anhídrido carbónico producido por una sustancia
altamente alcalina, se obtiene una disminución progresiva de la presión del gas, medible
oportunamente con manómetros.
Los resultados obtenidos en cuanto a la demanda bioquímica de oxigeno se tomaron a
la temperatura de 15˚C.
Tabla 3. 2: Resultados de Eficiencia de la DBO5
𝐷𝐵𝑂5 (mg/L)
Tratamiento Factor Muestra Eficiencia del
sistema. (%)
Tratamiento T=15˚C. M1 37,93
Fuente: Propia

 DQO.
Este análisis se realizó utilizando dosis exactas de reactivo R1 y R2 previamente
preparado para un rango de medición de DQO 1500 mg/l. Este es un método
normalizado que utiliza equipos de gran precisión para su respectiva medición tal como
lo indica la fotografía 12.
Figura 3.2: De izquierda a derecha: Celda DQO, Equipo de medición de DQO (Termo
reactor), Nano color primer plano
Fuente: Propia

Los resultados obtenidos en cuanto a la demanda Química de oxigeno se tomaron


variando a la temperatura de 15˚C,
Tabla 3. 3: Resultados de Eficiencia de la DQO
DQO (mg/L)
Tratamiento Factor Muestra % de Eficiencia
del sistema
Primer Tratamiento T=15˚C. M1A 39,06
Fuente: Propia
CONCLUSIONES
 La caracterización de las aguas residuales de la piscigranja ¨La Granja¨ en el barrio
de Miraflores, se hicieron en los parámetros siguientes DBO5, DQO, Temperatura y
pH obteniendo como resultado una DBO= 160 ppm, Temperatura=15 °C y un pH=7,6
donde se de acuerdo a estos valores, el afluente tratado es un tipo de agua residual
típica de concentración baja en carga orgánica.
 Se logró entender revisando y estudiando el funcionamiento de un reactor biológico
aerobio para la remoción de la carga orgánica a escala de laboratorio de las aguas
residuales de la piscigranja ¨La Granja¨ en el barrio de Miraflores.
 En el presente trabajo se realizó una descripción aprendiendo diferentes procesos
de tratamiento de las aguas residuales por un reactor biológico aerobio para la
remoción de la carga orgánica.
 la temperatura es el parámetro de referencia que ayuda a llegar a una máxima
remoción de la carga orgánica de las aguas residuales a mayor temperatura se
obtiene una mejor eficiencia.
 Se alcanzó porcentajes remoción de 37.93% en DBO5 y 39.06% en DQO a una
temperatura de 15 C.
RECOMENDACIONES
 Para obtener un mayor rendimiento del sistema es necesario trabajar a una
temperatura de 25°C
 Determinar las constantes cinéticas de la biomasa para diferentes concentraciones
de sustrato y diferentes tiempos de retención hidráulica. A fin de determinar la
velocidad a la cual los microorganismos degradan un residuo especifico y por lo
tanto suministrar la información básica necesaria para dimensionar el tamaño
apropiado del sistema.
 Usar un dispositivo de corriente eléctrica ininterrumpida (UPS) para evitar fallos en
el suministro de la corriente eléctrica durante la experimentación.
 Con el fin de optimizar el proceso de remoción biológica de nutrientes se podría
realizar un estudio donde se determinen los ciclos de operación del sistema bajo
condiciones normales y extremas de funcionamiento.
BIBLIOGRAFIA
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Bretti, J. (2002). Sistema de tratamiento SBR. Universidad Catolica de Argentina.
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Crites, R. A. (1998). Small and Decentralized Wastewater Management Systems. New
York: Mc-Graw Hill.
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U.S. Epa, R. (1999). Sequencing Batch Reactors for Waster Technology fact, U.S.
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Zhu, J. E. (2004). Simultaneous Removal og Nutrient and Organic Matter in Liquid Swine
Manure Using aLab-Scale Sequencing Batch Reactor . U.S.A, American society
of Agricultural and Biological engineer.

ANEXOS:
Materiales y Equipos Utilizados para la Construcción y Operación del Sistema.

FotografíaF1: Tanque de Alimentación.

Fotografía F3: Compresora de Aire.

Fotografía F5:Controlador de Caudal Manual

Fotografía F7: Termostatos de Temperatura

Fotografía F2: Tanque Reactor.


Fotografía F9: Timer Digital

Fotografía F11: Flujo Metro

Fotografía F13: Termómetro Digital


Fotografía F12: Tanque de Descarga de Efluente

Fotografía F13: Decantador de Posición Fija

FOTOGRAFIA F14: Sistema Vista Frontal


Fuente: Propia

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