GUIAS DE APLICACION «DE EMPAQUETADURAS eI DE COMPRESION |vl vil vill xl Xl INDICE Prefacio .............005 eee eens see e eee ee 1 Definicién y uso de las Empaquetaduras de Compresién . . .2 Cémo trabajan las Empaquetaduras de Compresion. .. . - 3 Tipos de Construccién de Empaquetaduras. . . Tipos de Materiales y Lubricantes de Empaquetaduras. . Disefio de la Caja de Estoperos......... 0.0620 sees 20 Seleccién de Empaquetaduras .......... 06.2... 22 Recomendaciones para Empaquetaduras............ 224 Tipos de Empaquetaduras para Valvulas . Instalacién de Empaquetaduras en Bombas y Vdlvulas . . . 29 Procedimientos de Prueba para las Empaquetaduras de Compresion vive ete eee tvteeseeeee .33 Posibles Fallas de una Empaquetadura. Datos de Ingenieria......... 0... beet eects eer ieee 238 Glosario ...... Ore ee oo AlPREFACIO Este libro, patrocinado en su versién original en inglés por los miembros de Ia Division de Empaquetaduras de Compresién de la FLUID SEALING ASSOCIATION y la EUROPEAN SEALING ASSOCIATION, proporciona valiosa informacién con respecto a las empaquetaduras de compresién, sus componentes y métodos adecuados de seleccién y aplicacién. Los recomendaciones que aparecen en este libro, representan los esfuerzos conjuntos de personas y compariias miembros asaciados de esta division, quienes han suministrado materiales y personal técnico requeridos para realizar este trabajo. Cuando se emplea cualquier tipo de empaqueladura de compresién, el estado de conservacién 0 mantenimiento del equipo en el cual se instala, influird directamente en los resultados obtenides de su instalaci6n y uso. Los miembros y asociados de "FLUID SEALING ASSOCIATION” y de “EUROPEAN SEALING. ASSOCIATION” son fabricantes de empaquetaduras formaimente establecidos, que han logrado aicanzar una reputacién reconocida produciendo empaqueladuras de calidad, utilizando practicas modernas de manufactura. Los procedimientos agui sugeridos, estan totalmente soportados por experiencias probadamente confiables. No obstante, ni las asociaciones, ni sus miembros aceptan responsabilidad alguna por fallas ni por dahos resultantes que pretendan atribuise a las recomendaciones 0 sugerencias contenidos en este manual. Esta publicacién esté ordenada y detallada de tol manera que proporciona une util herramienta para aquellas personas que actualmente utlizan o tienen interés en utilizar estos productos, La FSA y Ia ESA reconocen agradecidas Ia aportacién de las empresas asociadas que han contribuido a la traduccién del texto inglés y a la preparacién del presente documento. sin su apoyo Ia publicacién no hubiera sido posible. Las personas que han realizado una aportacién especiaimente significativa son: Juan Mayer Empak, Mex. S.A. Roberto Rodriguez Empak. Mex. S.A, Francisco J. Montero Fibras y Elastomeros $.. Felipe Mues Garlock de Mexico, S.A. de CV. Fundada en 1933, |a “FLUID SEALING ASSOCIATION" (FSA) es una asociacién internacional registrada. Nuestros miembros estan involucrados con la producci6n y la comercializacién de practicamente todos los tipos de dispositives de sellado disponibles en el mundo acivaimente, La membresia de la FSA, incluye un nUmero de comparias en Europa, asi como en Ceniro y Sudamérica, pero ésta definitivamente se concentra mas en Norleamérica. Los miembros de Ia FSA, alcanzan casi el 90% de la capacidad de manutactura de dispositives de sellado en el mercado del tratado de libre comercio de América del Norte (NAFTA). Lo “EUROPEAN SEALING ASSOCIATION” (ESA), es unc organizacién Pan-Europea establecida en 1992 y representa mas del 85% de la industria del sellado en la Unién Europea. Las compaiias miembros de esta asociacién, estan involucradas en la manufactura, suministro y uso de materiales de sellado, ‘que son ampliamente utiizados en todos los sectores de Ia industria para sellar de manera segura los fluidos manejados durante su proceso y uso. La presente traduccién al espafiol ha sido realizada por asociados de la FSA y de la ESA. Su publicacién se hace sin garantia de ningin tipo respecto a posibles defectos tecnicos, tipograficos ‘0 de traduccién. En caso de duda, la versién original en inglés deberd ser consultada. No se duplique sin previo permiso escrito de la Fluid Sealing Association.| DEFINICION Y USO DE LAS EMPAQUETADURAS DE COMPRESION & control de las pérdidas de tvidos es esencial para la correcta operacién de equipos mecénicos ¢ instalaciones utlizados en el monejo de fluidos. Se utiizan varios métodos para controlar las fugas en ejes 0 flechas de equipo rotativo, vastagos de véivulas y otras partes funcionales de equipo que requieren del confinamiento de liquidos © gases El mas antiguo y atin el mas comun de los dispositivos de sellado, es }a empaquetadura de compresion, llamada asi debido a la forma como cumple con Ia funcién de sellado. Hechas de materiales relativamente suaves, flexibles y maleables, los empaauetaduras de compresién, consisten de un nimero de anillos que son insertados dentro del espacio anular {caja de estoperos) entre la parte rotativa o reciprocante y e! cuerpo de la bomba 0 vélvula (figure 1). Apretando el prensa-estopas contra el anillo extemo, se kransmitié Gicha presion a Io empaauetadura expandience los anilos radialmente contra lo pared del estopero por un iodo y la parte rotativa o reciprocante por el otro, haciendo entonces el efecto de sellado. AREA DE LA CAJADE ESTOPEROS enwosy —— Toeneat oe. N PRENSA ESTOS enpaqueraouna su..0 uNTERNA FIGURA1 ARREGLO TIPICO DE LA CAJA DE ESTOPEROS Y DESCRIPCION DE SUS PARTES Las empaquetaduras de compresién se usan principalmente en las industrias de procesos tales como la petroquimica, farmacéutica, quimica, de pulps y papel y siderirgica y las de servicios publicos y plantas marinas, de agua, cloacas, de alimentos y de combustibles fésiles y nucleares. Con ellas se pueden sellar todo tipo de liquides, incluyendo el agua, vapor, cidos, causticos, solventes, gases, lubricantes, gasolina y otros productos quimicos, en una ‘amplia voriedad de condiciones de temperatura y de presién. Se usan en bombas rotativas, centrifugas y oscilantes, mezcladoras, agitadoras, secadoras, valvulas, juntas de expansion, desholiinadoras, y muchos otfos tipos de equipos mecanicos. Los empaquetaduras de compresién son relativamente féciles de instalar y de mantener, y con la atencién adecuada, se puede asegurar en un alto grado el éxito de su operacién. El éxilo en el sellado a través de las empaquetaduras de compresién esta en funcién de varios factores relacionados, como son: 1} La seleccién cuidadosa de los materiales de empaque que cumplan con los requerimientos de la aplicacién especifica. 2) Una consideracién completa de las velocidades superticiales, presiones, temperaturas y fluidos a sellar. 3} Atencién adecuada en una buena instolacién y los procedimientos de arranque inicial, 4) Un mantenimiento del equipo de acuerdo a los estandares del fabricante del mismo. Estos factores son discutidos en otros segmentos de esta publicacién y son cubiertos en detalle en la mayoria de los boletines 0 catélogos de los productos de los principales fabricantes de empaquetaduras. Gvios de Apicacion de Empoquetaduras dle Compresion, Preparado por lo Asociacion de Sellaco de Fuigos(FSA) & ‘Asaciacién Europes de SeladolESA).COMO TRABAJAN LAS EMPAQUETADURAS DE COMPRESION Los empaquetaduras de compresién usadas en bombas, ya sea en servicio rotatorio o reciprocante, normaimente requieren de Ia lubricacién de una pelicula de fluido entre ia superficie de la parte en movimiento y el empaque. Las fuentes de esta pelicula de fluido son los lubricantes agregades durante su fabricaciéniiubricantes liquidos, sélides o en combinacién}, la emisién controlada del fiuido manejado, o un suminisiro externo de un lubricante. En el arranque del equipo. los lubricates deben ser liberacios de las empaquetaduras al presionar el prenso-eslopas, para suministrar el sellado y Ia lubricacién incialls. Durante el periodo de arranque, estos lubricantes proporcionan lubricacién en el lapso entre lo operacién en seco y Ia infroduccién del sistema de lubricacién normal. Graduaimente mediante el ajuste del prensa-estopas, el fluido bombeado 0 Ia fuente de lubricacién externa asume la funcién de lubricacién suministrando una pelicula continua de fluido. La ppresién del prensa-estopos es reguiada para proveer la lubricacién éplima al sello y prevenir Sobrecalentamiento con el consecuente dao al eje o manga. Los lubricantes de la empaquetadura aue se pierden gradualmente durante la operacién de! equipo, son compensados por ajustes adicionales del prensa-estopas. Cuando el volumen de lubricante perdido por la empaquetadura se aproxima a la canlidad de lubricante agregado durante Su fabricacién, la efectividad de Ia empaquetadura se pierde y es necesario su reemplazo. Los lubricantes de la empaquetadura también pueden cumplr con la importante funcién de bloquear e! paso del fiuido que esté siendo bombeado, a través de los anillos de empaquetadura. Se requiere que las empaquetaduras de compresion usadas en vélvulas, donde hay lento 0 infrecuente movimiento y aquellos usadas en operaciones estéticas, sellen sin fuga. Se pueden usor varias mezcias de impregnacién para cuxiliar en esta funcién. Algunas empaquetaduras estén disefiadas con lubricantes estables no-migratorios para aplicaciones baie presiones y temperatura extremas. Los figuras representadas abajo son métodos tipicos del uso de empaquetaduras de compresién en bombas. Notese el uso de anillos linterna (jaula de sellado) dondes se requieren medios de lubricacién externa. i, ; fe rea ser ae cn a = i a gc 3 i Fie sccm 3 Hf i ui i a FIGURA 2 “ FIGURA 3 ' ; smasmnos is = af § Bi 8 ~raocows if FIGURA 4A FIGURA 4B Svios de Apicacién de Empaquetaduras de Compresién, Preporado por I Asociacién de Sellado de Fluidos(FSA) & ‘Asociacion Europea de Sellado(ESA),TIPOS DE CONSTRUCCION DE EMPAQUETADURAS Las empaquetaduras de compresién estén hechas de varios materiales, en una variedad de perfiles, tamarios y construcciones. A continuacién se describen ocho consirucciones basicas cominmente ulilzadas y sus cualidades. 1. TRENZADOS - También conocido como trenzado cuadrade normal. Los hilos, Cuerdas, hebras y olros materiales diversos, ya sea solos 0 combinados a) Trenzado se procesan en una trenzadora que los hace corer entretegiéndolos cuadrado °F attiba y por debajo avanzando en la misma direccién. La empaquetadure que resulta de este proceso se suministra normaimente con seccién cuadroda, aunque también se puede trenzar en seccién rectangular. Esta empaquetadura normalmente es sS, svave y puede llevar un alto porcentaje de lubricante, Estas empaguetaduras se instalan facimente en los equipos; se usan generaimente en equipos de alta velocidad y a relativamente baja presion, su suavidad las hace recomendables para instalarse en ‘equipos rotativos viejos y con desgaste. b) Trenzado También conocida como empaquetadura redonda o de trenzado Sobre multiple. Se utilizan maquinas de trenzado tubular empleando hilos, frenzado 0 C¥erdas, hebras y otros materiales, ya sea solos o en combinaciones. Su tamafio final se obtiene trenzando una chaqueta 0 capa sobre Capa otra, La empaquetadura terminada puede suministrarse en seccién sobre redonda, cuadrada o rectangular, Las empaquetaduras de este tipo, capa son relativamente densas y se recomiendan para aplicaciones de aita presién y baja velocidad, como vdlwulas, juntas de expansion o empacado de ranuras, etc. ¢) Trenzado El producto final se obtiene, trenzando unc o més chaquetas o copas Sobre de hilos, cuerdos, hebros, cinlas y olros materiales, sobre un nucleo nécleo que puede ser extruido, torcido, envuelto o telido. Este tipo de construccién permite obtener un amplio rango de densidades y \) diferentes perfiles de seccién. \\ @ pe ss a d) Inter- Hilos, cuerdas, hebros y otros materiales, ya sea solos o combinados, son procesados en una trenzadora en la que son entrelazados en renzado Super- direccién diagonal a través del cuerpo de la empaquetadura. Cada filamento del trenzado es fuertemente asegurado por otros filamentos frenzado para formar una estructura sdlida integral que no puede cestrenzarse © despedazarse faciimente en servicio. No hay chaquetas que se gasten ni trenzas que se separen. La empaguetadura inter-trenzada o supertrenzada, tiene una distribucién més uniforme de densidad del hiio, Io cual le permite mejorar la retencién de lubricante. La empaquetadura terminada es relativamente densa, pero flexible. Sus caracteristicas ja hacen util tanto en bombas reciprocantes, como Centrifugas, osi como en agitadores, valvulas, juntas de expansin y ranuras. Guios de Aniicacién de Empaquetaduras de Compresion Prepared por la Asociacion de Sellado de Fluidos(FSA) & ‘Asociacién Europec de Sellado[ESA\)2. TORCIDAS 3. ENVUELTAS, ENROLLADAS. Y DOBLADAS 4. EXTRUIDAS 5. LAMINADAS. 6. A GRANEL Hilos, cuerdas, hebras y otras formas variadas de matericles, son torcidos juntos 0 alrededor de un nucleo para obtener un tamario deseado. En el caso de hilo o cuerda, un s6lo tamofo de empaquetadura puede ser utiizada para varios tamafios de caja de estoperos, retirando simplemente los hilos 0 cuerdas sobrantes, destorciéndolas. Cuando se usan materiales metdlicos, las empaguetaduras pueden resist alias temperaturas y presiones, 0 bien resistir la penetracién de fluidos, o bien compensar las iregulatidades de un equipo gastade. Tiras de varios materiales (plomo, cobre. aluminio, tela tejida ahulada, etc.) se envuelven en espiral, se enrollan (embobinan) 0 se doblan sobre si mismas 0 alrededor de un nucleo resilente o compresible, Las consttuidas con tela tejide ahulada, son fuertes, densas, resilentes y resistentes ala penetraci6n de fluidos. Las metdlicas pueden también ser hechas para resist la penetraci6n de fluidos y pueden compensor las imegularidades de los equipos gastados. Una mezcla homegénea de varios materiales se extruye para producir lo seccién deseada. Las empaquetaduras exiruidas, pueden ser fabricades en un amplio rango de densidades y en varios grados de compresibilidad, siendo algunas veces suministradas con una chaqueta exterior. Estas estan consiruidas para retener Iubricantes para una larga vida en servicio. Se adaptan facimente a las ineguloridades de la caja de estoperos, se usan en bombas centriftugas y reciprocantes, cubriendo un amplio range de servicios. Reauieren anilos de respaldo pare minimizar el riesgo de extrusion de la empaquetadura a través de los claros del equipo. Cuerdas de tela ahulada laminada y vulcanizada en forma de plancha de la cual se abtienen tiras de las que se forman anillos de la seccion deseada. Los detalles de consiruccién pueden variar hasta encontrar los requerimientos de la aplicacién final. Este fipo de empaquetadura es altamente resilente, Un material homogéneo que se suministra en forma de polvo, fragmentada o fibras, usado s6I0 © mezclado. Este es un producto altamente conformable que puede utllzarse para empacar una gran variedad de tamaiios de cajas de estoperos. Gvias de Apficacién de Empaquetaduras de Compresién, Preparado por Io Asociacion de Selodo de Fluidos{FSA) & ‘Asociacion Europea de Sellado(ESA).7.PREFORMA- = Una forma de anillo pre-comprimida, en la cual muchas DAS empaquetaduras de compresién pueden ser suminisiradas para proporcionar densidades y tamafios controlados. 8. CINTA DE Cortando varios anchos a partir de Ia hoja de grafito natural exfolicdo GRAFITO ycalandrado, Cuando se usa como empaquetadura de compresién, FLEXIBLE la cinta es normaimente comugada o realzada para mejorar su habilidad para elaborar anillos. Pueden ser preformados o comprimidos en la caja de estoperos para formar anilos sin fin y anillos exactos tipo laberinto. Gvias de Apicacién de Empaquetaduras de Compresion Preparade por la Asociacién de Setado de Fluidos|FSA) & ‘Asaciacién Europea de Sellaco(ESA),Equipos para produccién Enrolladora de cuatro estaciones ‘Trenzadora invertida con bandeja revestidora Calandria para empaquetaduras.IV. TIPOS DE MATERIALES Y LUBRICANTES DE EMPAQUETADURAS INDICE DE MATERIALES 1. Fibras naturales celulésicas: Algodén, yute, lino, ramio y caiiamo. a Fibras naturales minerales: Asbesto crisotilo (blanco) y asbesto crocidolito (azul) 3. Fibras attificiales o sintéticas: Actilicas, Aramidicas, Carbono, Vidrio, Novoloid, PTFE, PPS, PBI, Copolamida y Melamina. 4 Metales: Hojas deigadas y alambres. enagw Hibridos. Grafito flexible: Cinta, fibras, hilos. Lubricantes. Inhibidores a la corrosion PRECAUCION: muchos fabricantes de empaquetoduras ofrecen mezclas de los materiales arriba indicados. Como resultado de estas mezcias, los limites listados para velocidad temperatura, rango de pH, etc. cambiarén. Por favor consult a su fabricante de empaquetaduras para informacion sobre aplicaciones especiticas. DESCRIPCION DE MATERIALES 1. FIBRAS VEGETALES O CELULOSICAS. vias de Anlicacion 3 Preparado por le Asociacion Asociacin Europea de Sell Los celulosas, tales come lino, yute, ramio y algodén, son las fibras naturales usadas en las empaquetaduras. Debido a que son naturales, han sido usadas en las empaquetaduras mds tiempo que las fibros sintéticas. Su principal ventaja es su bajo costo, comparade con las fibras sinféticas. Sus principales desventajas son su pobre resistencia a los quimicos y al calor. Tienen pobre resistencia a los acids, pero resultan especiaimente buenos para los dicalis. Ellino es una fibra iber que se obtiene del tallo de una planta. Esta es la fibro texil més antigua que se conoce en el grupo de los vegetales. y puede aicanzar una longitud hasta de un metro (cuarenta puigadas). Elyute también es una fibra liber, y se obliene del tallo de una planta. &1 tallo produce de dos a cinco veces mas fibra que la planta de lino. Las fibras de yute tienen un rango de 1.21 a 2.13 metros{cuatro a siete pies) de longitud. La principal desventaja de la fibra es que el agua la degrada. El ramio es una fibra liber. Cuando es debidamente desengomada, es blanca, suave, muy lustrosa, y tiene una alta resistencia a los efectos de bacterias y hongos, Himeda o seca tiene una alta resistencia, Entre Empaquetaduras de Compresin. Selaco de Fuides(FSA) & SoS).todas las fibras naturales, el ramio es Ia més resistente de todos. Su cuclidad de trenzarse y su flexibilidad son también altas. La fora de ramio debe desengomarse antes de fabricarse en hilos debido a que la goma la cual aglutina las fibras, es soluble en agua y dicalis que podria causor la desintegracién det hilo si se disvelve. El algodén es Ia fibra vegetal més conocida y usada. Los fibras de aigodén son mds cortas (menos de 50mm [2']} aue las otras fibras celulésicas. Como en el caso de las otras celulosas, el algodén posee una pobre resistencia a los dcidos. 2. FIBRAS MINERALES NATURALES Asbestos Las fibras minerales de asbesto tienen buenas propiedades quimicos y mecénicas, las cuales se mantienen a elevadas temperaturas. Los asbestos azules tienen gran resistencia a los Gcidos mineraies y menor resistencia a los aicalinos fuertes. Es también més abrasivo que los ‘asbestos blancos. Las fibras de asbesto pueden ser dafinas a la salud si se manejan sin cuidado cuando estan en estado libre. Una vez encapsuladas, son como cualquier otra fibra, 3. FIBRAS ARTIFICIALES O SINTETICAS a. Fibras Acrilicas b. Fibras Aramidicas Los fibras acriicas son manufacturadas por numerosas compajiias y comercialzadas bajo diferentes marcas. La mayor parte de las fibras acrficas usadas en empaquetaduras de compresién tienen propiedades similares. Las fibras acrlicas se reblandecen a temperaturas aproximadas a 204°C {400°}. En la mayor parle de los ambientes, a temperaturas superiores & 177°C (350°F), la fibra puede suftir un encogimiento de hasia un 10%. Se puede conseguir un mayor rendimiento con el uso de un tratamiento térmico especial. preoxidando [a fibra acrfica. Las fibras de este tipo son capaces de alcanzar temperaturas de 260°C. (500°F} con un minimo de encogimiento. La estructura quimica hace estas fibras especiales més térmicamente conductivas que las fibras acrilcas base, asi mismo incrementa ligeramente su resistencia quimica. Las fibras aramidicas se pueden dividir en dos clases basicas: para. ‘gramidicas y metc-aramidicas dependiendo del tipo especilico de igredientes usados para fabricar la fibra, Las filbras son fdcilmente distinguioles por su color. Las para-aramidicas son de color amarillo brilante mientras las meta-aramidicas son blancas. No obstante ambas fibras hacen empaquetaduras extremadamente durables, especialmente en aplicaciones en lodos y fluidos abrasives. Las propiedades especificas de las fibras ofrecen empaquetaduras que son Unicas y complementarias. La filbra paro-cramidica es bien conocide por su alta resistencia - cinco veces mas que el alambre de acero, para igual peso y un médulo similar al del viario sin su abrasividad. La alta resistencia y rigidez de este fibra lo hace la mas conveniente para las aplicaciones de sellado en altos Presiones. El rango de pH de la para-aramidica es de 3-11, y es compatible con una amplia vatiedad de agentes quimicos. Las fibras para-aramidicas tienen un bajo rango de expansién térmica que las hace adecuadas para aplicaciones a alas temperaturas. Guios de Apicacién de Empaquetaduras de Compxesion. Preparado por lo Asociacion de Selaco de FluidesiFSA) & ‘Asociacién Europea de Selado|ESA)c. Fibras de Sulfuro De Polifenileno d. Fibras de Polibenzimi- dazole e. Fibras de Poliimida f. Fibras De Melamina g. Fibras de carbono La filbra meta-aramidica es mejor conocida por sv resistencia quimica & hidrolitica y su alta resistencia a la temperatura. El rango de pH para la fibra meto-aramidica es de 1 a 13, y su resistencia a le degradacién hidroliica Ia hace adecuada para condiciones de temperatura/ humedad. Los fibras para-aramidicas y meta-aramidicas tienen excelente estabilidad térmica. No se funden ni fluyen, ni inician su descomposici6n antes de 426°C (80°F). Muchos fabricantes de empaquetaduras recomiendan las fibras para-aramidicas para ser usadas hasta 260°C (50°F), Los fibras de sulfuro de poiifenileno contienen unc large cadena de olisulfuro sintético con un minimo de 85% de sulturos unidos directamente @ dos anillos aromaticos. Los filbras ofrecen una buena combinacién de Propiedades quimicas, fisicas y térmicas. Estas fibras ofrecen buena resistencia a la llama. Las fibras retienen 40% de su resistencia a la tension hasta 227°C (440°F). Esta fibra ofrece excelente resistencia a los dcidos y ical, sin embargo, los agentes oxidantes fuertes le causan degradacién. Las fibras de polibenzimidazole estan hechas de compuestos orgénicos de alto rendimiento. Esta fibra es inherentemente resistente a la llama y no hace combustién con el aire (auto extinguible), no se funde 0 gotea. Esta fibra ofrece una excelente resistencia a una variedad de quimicos, solventes, combustibles y vapores. Retiene significativamente la resistencia después de exposiciones térmicas. La fibra puede mantenerse hasta 298°C (570°F) por més de una semana. Esta fibra esta hecha a partir de estructuras orgénicas polimidas. Esta fibra es térmicamente estable y no se puede quemar o derretiren aire. La fibra tiene excelentes propiedades mecénicas. La fibra se mantiene estable por arriba de 260°C (500 °F) en aire seco. La fibra retiene mas del 80% de su resistencia cuando es expuesta al dcido sulfurico a temperatura ‘ambiente. Esta hecha de resina de melamina. Esta fibra esta disponible en forma de hebra Unicamente. La hebra es térmicamente estable y ofrece excelente resistencia a la fama. La temperature recomendada para su uso es hasta 204°C (400°F}. La fibra de melamina es muy resistente a los aromaticos, estable a la hidroliss y muy resistente a los dicalis pero no tiene resistencia. permanente a los acidos. Dos tipos de fibras 0 hilos de carbono (carbonéceos) son cominmente usadas en empaquetaduras de compresién trenzadas. Un tipo es el carbén amorto, simplemente llamado carbén y el otro es el carbén cristalino llamado gratito. Los hilos de corbén amorfo tienen un contenido nominal de carbén de 70-99.8%, mientras que los hilos de gratito cristalino tienen un contenido de carbén de 99% 0 mas alto. Los hilos de carbén y gratito son fabricados a partir de precursores de rayén viscosa, novoloid, resina de petréleo 0 PAN(poliacriionitilo}, y estan disponibles en sus formas ya sea de fibra discontinua 0 de fora continua. Los hilos para empaquetaduras de carbén y gratito tienen un bojo modulo de elasticidad, lo cual significa que pueden ser enrollados alrededor en un pequelto radio con un minimo de dajio a los fiamentos individuales. Estos hilos no son abrasives, no son duros y son autolubricantes. Son también térmicamente estables y tienen alta conductividad térmica, lo cual les permite ser usados en alias Gvias de Aplicacién de Empaquetaduras de Compresén. Preperado por lo Asoclacian de Sellado de Fuises{FSA) & Asociacién Europea de SeladayESA}. 10h. Fibras de i. Vidrio Fibras Novoloid temperaturas tanto © més que otros materiales pora empaquetaduras, Los hilos de carbén y grafito son inertes a la mayoria de los quimicos y fienen un bajo Coeficiente de friccién. Los hilos de carbén y grafito son cominmente recubiertos con PTFE, gratito Coloidal u otros recubrimientos, ayudando al manejo del material, al frenzado y alcanzor los requerimientos de sellado de las aplicaciones especificas de la empaquetadura. Los hilos de carbén y grafito pueden estar hilados con clambre de Inconel o de acero inoxidable para resistencia adicional. Los hilos de gratito grado alta pureza pueden ser Certificados para salisfacer las especificaciones de uso nuclear y mili. “Marca registrada de International Nicke! Company, Las fibras de vidrio tienen propiedades térmicas superiores, establiidad dimensional, y estuerzo tensil. Resisten a la mayoria de los quimicos y pueden formularse para resistir dcidos fuertes. Las fibras de vidrio estan disponibles en filamentos continues, tejidos textiles telidos texturizacos, flamentos cortados y felpos. Las fibras son producidas en dos formas basicas: hebra y filamento continuo. La gran densidad y resistencia tensil de la hebra es considerablemente menor que el filamento continuo. Ademés, Procesando el flamento continuo se produce un tejido texturizado, un Producto en bruto con filamentos uniformemente desorientados pero esencialmente continuos; flamentos cortados, usados en productos secos ‘© hUmedos: y felpas hechas de hilo cortado. Varias formuiaciones de vidrio son usadas para formar las fibras, Ei vidrio 'E" (eléctrico) es el mas comin. El vidio "C” (quimico) y "S” {resistente) son también importantes. Cada tipo esta formulado para caracteristicas Particulares de acuerdo a los requerimientos demandados por e! uso final £1 vidrio es ratade con encolantes quimicos para proteger las fibras. Los tratamientos han sido desarrollados de acuerdo al uso particular final fal como el PTFE para empaquetaduras de compresion. La fibra de vidrio no se quema. La alta conductividad Férmica de las fibras de vidrio disipa el color mas rdpidamente que los asbestos o fibras ofgdnicas. Las temperaturas imprevistas normaimente no afectan al vitio. el vidrio “E” retiene el 75% de esfuero lensil a 343°C, (650°F), y $0% a 583°C {1000°F}, el vidrio “E" se reblandece de 732°C - 877°C {1350°F - 1778°F). y el vidrio “S" se reblandece de 849°C - 970°C (1560°F - 1778°F]. Los solventes més comunes, aceites, destilados del petréleo, blanqueadores, y ia mayoria de los quimicos organicos no afectan a la fibra de vidrio. Los cidos tuertes a un pH menor de 4, corroerén a los vidrios “E" @ presiones elevadas, pero el vidio "C" y “S" resislirés fodos los Acids fuertes exceplo el fluorhicrico. Los dlealis fuertes corroerén a todas las fioras de vidrio disponibles comerciaimente. Los fibras novoloid son fioras fendlicas termofijas(ne funcibles) con una ‘buena resistencia a los quimicos incluyendo a los acidos, bases, solventes, aceites, agua caliente, blanqueadores y vapor. El rango de pH para estas floras es de 1-13. Los fibras no se suavizan 0 se encogen cuando se callientan y resisten temperatura hasta de 250°C (480 °F), Los fabricantes de empaquetaduras pueden recomendar limites practicos menores, dependiendo de su formulacién, Guias de Aplicactén de Empoquetaduras de Comores. Preparado por a Asociacién de Sellade de Fuidos(FSA) & Asociacién Euronec de Selado(ESA,i. Fibras De PTFE {Paltetafuoretileno} 4, METALES a. Hojas b. Alambre Las fibras novoloid son doradas a café purpura dependiendo de los Procesos durante su fabricacién, Con una fora de baja densidad de 80 lb/ft (1.23 grm/cm’), ellas ocupan mas volumen por unidad de peso que otros fibras, Son altamente compattibies con el PTFE y olros lubricantes Para empaquetaduros. Se encuentran disponibles como filamentos Continuos e hilos texturizados. Estas fibras son flexibles y no abrasivas, con bajo médulo y buena elongacién; las empaquetaduras de_novoloid son por consiguiente flexibles y se conforman bien alas superficie de los ejes 0 flechas con boja abrasién. Son faciles de cortar e instalar. Como un resultado de su resiencia, también son seleccionadas para uso en lodos y suspensiones. Las fibras de politetrafiuoretileno (PTFE), tienen una resistencia inusual a los quimicos y al calor, asi como baijos niveles de triccién y adhesion. Las fibras de politetratiuoretileno tienen mds alto grado de orientacién molecular que las resinas. De esta forma, tienen significativamente més resistencia a la deformacién en fro. Las empaqueladuras trenzadas de fibra de PTFE offecen un cumplimiento sobresaliente en ambientes altamente corrosivos, asi como también bajo severas condiciones de operacién, Son virtuaimente indestructi tienen un bojo coeficiente de friccién, alta resistencia de compresion, buena estabiidad dimensional, son autolubricantes, fienen un rango de pH de 0-14, y dependiendo de la velocidad y presin pueden Proporcionar un servicio continuo hasta 286°C (50°F). Algunos fabricantes pueden suministrar empaquetaduras de PTFE que son recomendables para servicio en oxigeno, asi como uso alimenticio y farmacéutico. EI PTFE expandido y mezclas de PTFE - grafito estan también disponibles las cuales ofrecen caracteristicas quimicas similares a las fibras de PTFE pero teniendo sus propias cuclidades fisicas Unicas. Se dividen en dos categorias: hojas y alambres. El Plomo, el cobre y el aluminio son facimente moldeables, son conductores de calor y utiizados come empaquetaduras. Las empaquetaduras lubricadas de plomo laminado pueden ser utlizadas solas 0 en combinacién con otros materiales, para romper una caida de resin baja 0 igualar la carga de deformacién sobre empaquetaduras instalodos. Los empaquetaduras de plomo laminado pueden manejar temperaturas hasta de 288°C (550°F}. Las empaquetaduras lubricadas de aluminio laminado son utlizadas en bombas y valvulas a alta temperatura manejando aceite crudo y destilacos de! petrleo. La temperatura funcional del aluminio jaminado es de 538°C. Las empaquetaduras lubricadas de cobre laminado son usadas come arnillos terminales en ejes reciprocantes lentos y ejes gastados 0 no concéniticos. La temperatura funcional de estos anillos es de 538°C (1000°F}. El alambre de cobre puede ser trenzado como empaqueladura por si solo © con un hilo para ayudar a Ia resistencia tensil de dicho hilo, Como empaquetadura trenzada tiene una temperatura funcional de 538°C. En combinacién con hilos la temperatura de la empoquetadura sera determinada por la especificacién del hilo con el que se combina, vies de Apicacion de Empaquetadueas de Compresién. Preparado por la Asaciacion de Selado de FlLidos{FSA) & ‘Asociacién Europea de Sellado(ESA).GRAFITO FLEXIBLE: CINTAS, HILOS Y FIBRAS. 6. HILOS Y FIBRAS. HIBRIDOS/ ‘COMPUESTOS El clambre de lalén se encuentra normaimente insertado en una empaquetadura y agrega fuerza tensil al mismo. Los limites de temperatura dependerén del hilo usado. El alambre con compuestos de plomo es trenzado en forma de empaquetadura cuadrada y puede ser surtide en forma de anillo o de espiral. Generalmente es usado como un anillo antiextrusion, en combinacién con otras empaquetaduras. Maneja hasta una temperatura de 288°C (550°F] El alambre de Inconel* es generalmente usado como un inserto en hilos para alla temperatura, y ayuda a los hilos a incrementar su resistencia tensil, Este alambre puede también ser utllzado como una malia para encapsvlar el material que forma el corazén de la empaquetadura. Moneja temperaturas de 538°C o mas elevadadas dependiendo del hilo que envuelva o la aplicacién. El alambre de acero inoxidable es usado normalmiente como un inserto en una variedad de hilos para incrementar la fuerza tensil de estos y par consiguiente la del empaque. Su temperatura operacional es de hasta 454°C (50°F). El clambre de Monel es usaco como un inserlo con hilos para alta temperatura y en muchos casos ha sido reemplazado por alambre Inconel*, Su temperatura operacional es de 454°C (850°F) “Marca registrada de Intemational Nickel Company. La cinta de grafito flexible esta fabricada por exfoliacién, expansion y compresién natural de las hojuelas de grafilo a una densidad especifica, Es casi universalmente inerte a los quimicos y es un lubricante natural compoctable y resilente. El grafito flexible puede ser convertido a un hilo © fibra el cual puede ser trenzade como empaquetadura. Lo cinta de grafito flexible puede ser moldeada en dados o comprimida en sitio para formado continuo de anillos de laberinto. La densidad final de! gratito comprimido varia entre 1.2 y 1.8g/em’ {75 y 113 lb/ft’). Los empaques de grafito en cinta tienen un bajo coeficiente de friccién, un rango de pH de 0-14 y son reconocides por sus excelentes propiedades térmicas, lo que les permite ser usados hasta en aplicaciones de 2500°C (4532°F] (en atmésferas no oxidantes). Debido a su densidad y resistencia, @ la temperatura y densidad los hacen ideales para empacar vélvulas pare vapor. Los hilos hibridos/compuestos pueden ser definides como un ensamble alineado de fibras de alto rendimiento, formados dentro de un cabo continuo. Son usados una variedad de hilos en productos para juntas y empaquetaduras. Las empaqueiaduras trenzadas y cuerdas torcidas son construidas combinando varios cabos de hile y usando las técnicas esténdar de formado. Usando lo més reciente en tecnologia, de las fibras y filamentos, virtualmente clentos de estructuras de hilos hibridos pueden ser desarrollados usando las técnicas estandar de procesamiento, tal como una mezcla de fibras un corazén y un torcido. Al igual los hilos hibridos ofrecen una combinacién Unica de propiedades, generalmente inalcanzable en filamentos de filo solos. Hilos con centro se asemejan cercanamente a ia textura, suavidad y flexibilidad de los hilos de asbesto. Gvios de Apicacién de Empaquetaduras de Compresién, Preparado por lo Asociacién de Selado de Fuicos(FSA} & ‘Asociacién Europea de Selado(ESA).7. LUBRICANTES, Las estructuras hibricias de hilos conteniendo filamentos de fibra de vidrio y/o alambre de metal como centro y enchaquetadas en mezclas de fibras de alta resistencia al calor, tales como las acrilicas, aramidicas, novolamida y PBI, proven una combinacién éplima de propiedades mecénicas, quimicas y térmicas. Estos hilos tratados con una variedad de lubricantes como el PTFE y grafito, proveen excelentes cualidades a los empaques trenzados. Debido a que los diferentes tipos de hilos hibridos ofrecen diferentes conjuntos de propiedades, es importante que para més detalles y asesoria técnica, se verifique con el fabricante del hilo o de la fibra, Las empaquetaduras de compresién generalmente contienen lubricantes cuando son usados en equipos a citas velocidades donde se genera Color friccional. Los lubricantes proporcionan una resiencia a las empaquetaduras que les permite deformarse y recobrorse bajo ligeras acciones mecGnicas tales como la flexién. Pueden prover también lubricidad entre las fioras que reduce el calor friccional y que acta como una barrera de fivido cerrando los huecos en las estructuras trenzadas para prevenir la fuga a través de la seccién transversal de la empaquetadura. Los Iubricantes de las empaquetaduras pueden perderse cuando son exprimidas mecénicamente, derretidos a altas temperaturas, disueltos 0 precipitados por la reaccién quimica con el medio bombeado. La pérdide del volumen ocupado por el lubricante (el ‘cual en algunos casos puede ser tan grande como un 40%, obliga a un continuo reapriete de la empaquetadura. Esto puede originar una masa sin vida de fibras abrasivas, particularmente en el caso del asbesto con un resultado dréstico en el desgaste del eje 0 el manguito (mango). La presién excesiva del prensa-estopas bajo toles condiciones se puede comparar a una banda de frenado en la cual es aplicada mayor presién para obtener una mas répida accién de frenado. Bojo tales condiciones, se desarrolla un exlremo calor friccional y ocurre un desgasle excesivo. A Pesar dei hecho que el mismo principio mecdnico es aplicado para el empacado, se debe recordar que a diferencia de la banda de frenado, la empaquetadura es meramente disehiada para sellar y crear una barrera al fluido y no para una accién de frenado como en el caso de la banda de freno. De acuerdo con esto, los empaques de compresion serén exitosos solo si son apretados un minimo que se cree un sellado sin ‘actuar como un freno que genere excesiva friccién y desgaste. Esto puede ser oblenido solo si la empaquetadura seleccionada pose la habiliad de retener sus dimensiones bajo las condiciones de operacién exislentes, Cuando esto puede lograrse, el apriete de! prensaestopas puede ser reducido a un minimo. Obviamente el empaque suftiré Gesgaste debido a que esté en contacto con el eje, no importando el material utilzado, la eleccién del lubricante y del acabado del eje. Sin embargo, la apropiada combinacién y seleccién de materiales ayudaré en gran medida a reducir el desgaste a un minimo y a prolongar la vida Gtil del empaque Debido a que Ia preservacién del volumen total de lubricante es dificil bajo condiciones térmicas y quimicas severas, os lubricantes deben ser seleccionados cuidadosamente para conseguir este objetivo. El PTFE" coloidal en portador acuese ha sido el més valioso desarrollo a la industria de las empoquetaduras. Las finas parficulas de PIFE suspendidas son forzadas dentro de tejido bajo presién, y a medida que el portador ‘acoso es evaporado y secads, las particulas sdlidas de PTFE, las cuales se han depositado por si mismas a través de toda la empaquetadura, se Convierten en un lubricante que posee todas las caracteristicas del PIFE Gvios de Aplcacién de Empaquetadures de Compresién. Preparado por ia Asoclacion ae Sellad de Auidos(FSA] & ‘Asociacién Europea de Selado(ESA).TIPOS DE LUBRICANTES. LUBRICANTES ANIMALES Y VEGETALES sdlido, tales como resistencia a {a alta temperatura, excelente inercia quimico, un coeficiente de friccién extremadamente bajo y propiedades autolubricantes. En adicién, el lubricante de PTFE puede reducir en gran medida la naturaleza aspera y abrasiva de las fibras que son usadas en Ia industria de las empaquetaduras. EI PTFE tiene la desventoja de poseer muy aitas propiedades de retenci6n del calor. Consecuentemente, se le puede agregar un lubricante para “asentamiento” y asi prevenir una generacién excesiva de calor bajo altas velocidades del eje. Este lubricante debe ser cuidadosamente seleccionado y dishibuido a través de toda la fibra de tal forma que permita a la empaquetadura funcionar bajo condiciones de alta velocidad sin quemarse. Existen situaciones donde las empaquetaduras impregnadas de PTFE no pueden usarse aun cuando esté presente un lubricante de “asentamiento” debido a su relativa sensibilidad al calor a altas velocidades, Bajo tales condiciones se debe seleccionar otro lubricante 0 empaquetadura. EI tema de los lubricantes es extenso y fa relacién entre los procesos triccionales, los lubricantes y su medio ambiente son muy complejos. La siguiente es una introduccién basica, *Politetrafiuoretileno. Los lubricantes estén disponibles en liquidos, sélidos y semiliquidos (grasas, ‘emubiones y dispersiones}. Pueden también clasificarse de acuerdo a su modo de funcionamiento y ademas como lubricantes hidrodinémicos, marginales, de presién extrema y lubricantes sélidos. Histricamente, los Iubricantes jugaron un papel menor hasta Io Revolucién Industrial, Muchos necesidades fueron entonces satisfechas or varios aceites y grasas derivados de vegetales y animales. En la utima parle del siglo XIX, sin embargo, el mérito de los Iubricantes a base de aceites minerales, con respecto a una superior resistencia a la temperatura y oxidacién fue reconacido y su uso se extendid. Los lubricantes son derivados de animales y vegetales en forma de substancias_grasas que varian en consistencia desde aceites muy fluidos @ baja temperatura hasta duros s6lides que se funden alrededor de los 50°C (125 °F}. Es comin identificar a un aceite como cualquier substancia grasosa que fluye abajo de 20°C (68 °F} y como grasa cualquiera que es solido arriba de esa temperatura. Junto al extenso nimero de esos aceiles y grasas, productos tales como el aceite de castor, de semila de cola y de semilla de algodén, representan productos tipicos derivados de vegetales, mientras que el sebo, aceite y grasa, cera de abeja, etc., son productos representatives derivados de animales. Estos productos se relieren a aceites y grasas fjados debido a que no pueden destilarse sin descomposicién, son parciaimente insolubles en agua y con la excepcién del aceite de castor, también son insolubles en alcohol a temperatura ambiente. Son por otro lade, con excepcién del aceite de castor, completamente solubles en éter, disulfuro de carbono, cloroformo, tetracloruro de carbono, petréleo, benceno y aceites minerales lubricantes. Los aceites y grasas fiados se considera que poseen mas grasa que los aceites minerales y en otras cosas son iguales. el lubricante con mayor aceitosidad causaré menos calor, por lo tanto reduciré el desgoste, Guia de Apicacién de Empaquetaduras de Compresén. Preparaco por la Asociacién de Sellado de Ruidos(FSA) & ‘Asociacién Europea de Selado|ESA).LUBRICANTES DE PETROLEO (MINERALES) LUBRICANTES SINTETICOS SILICONAS CLOROFLUORO- CARBONOS LUBRICANTES, SOLIDOS GRAFITO BISULFURO DE MOLIBDENO Sin embargo los aceites y grasas fijados fueron probablemente los primeros lubricantes uliizados por ja humanidad y a pesar de que poseen algunos excelentes propiedades como lubricantes, ciertas caracteristicas los hacen objecionables y han sido practicamente eliminados de este objetivo: + Son més cares que los aceites mineroles. + Se oxidan mas répidamente que los aceites minerailes, y como resultado se forman depésitos perjudiciales de resinas y dcidos con su Uso y almacenamiento. + No pueden obtenerse en un amplio rango de viscosidades. Muchos lubricantes estén hechos de petréleo, que consisten de los elementos carbono e hidrégeno combinados quimicamente para formar compuestos llamados hidrocarbures. La Revolucién Industrial creé una demanda de nuevos lubricantes que satisfaciera las altas especificaciones de funcionabilidad. — Estos lubricantes sintéticos son en muchas formas comparables a los lubricantes minerales y poseen excelentes caracteristicas de viscosidad y temperatura. Tienen un extenso uso como lubricantes a alta temperatura debido a que se descomponen y se oxidan en productos volatiles, sin dejar residuos de carbén. Acordemente son especialmente adecuados cuando se desean condiciones de no-manchado, Las sificonas varian desde fluides de bajo punto de ebullicién a fluidos viscosos y gomas. Como lubricantes, pueden resistir cargas exiremas de esfuerzo. Son quimicamente inertes y térmicamente estables a 360°C (680°F). Debido a sus favorables propiedades fisicas y quimicas, las siliconas cubren muchos de los requerimientos de un lubricante ideal. Estos lubricantes poseen una resistencia extraordinaria a la oxidacién y estabilidad térmica. Pueden calentarse a 300°C {572°F) sin descomponerse. Los lubricantes sdlidos mas ampliamente usados son el grafito, mica y el bisulfuro de molisdeno. La clasificacién de gratito natural es muy variada, pero hay tres propiedades fisicas que lo distinguen: amorfo, terrén y escama. Cuando Se Usa en contacto con materiales a altas temperaturas, el grafito muestra una baja friccién inherente a temperaturas superiores de 150°C ( 2372 °F El bisulturo de molibdeno ha sido usado como lubricante por algin tiempo, y frecuentemente ha sido confundido con el grafito debido a su apariencia similar, Los dos materiales sin embargo, son muy diferentes en funcionalidad como lubricantes sdlidos, especialmente con respecto alas condiciones ambientales. En lubricantes sofisticados, el grafito y el bisulfure de molibdeno pueden mezclarse con finas particulas de resinas de fluorocarbon y, ‘ocasionaimente con sélidos inorganicos en aceites minerales detergents. Esto puede dar como resultado lubricantes altamente eficientes y extremadamente estables quimica y lérmicamente a muy alias temperaturas. Otros sdlicios, tales como el cloruro de cromo y el ritruro de boro, los cuales como el grafito presentan coracterislicas de baja friccién Gvias de Apicocién de Empaquetadus de Compresiin Preparado por la Azociacién de Selado de Fuidos{FSA) & ‘Asociacién Europea de Sellado(ESA).GRASAS BISULFURO DE TUGSTENO. MICA A. Inhibidores de corrosién 4 altos temperatures, por lo que dentro de un limite, se usan como lubricantes. Le definicién de una grasa puede ser dada como un lubricante sélido 0 semisdlido consistente de un grueso agente gelatinoso en un lubricante liquido. Este incluye no solo los fipos jabonosos sino también los no- jabonosos. Los fividos usados en las grasas compuestas son comparables ‘con los usados para lubricacién. En muchos casos las grasas compuestas tienen aceite en un rango SAE de 20 a 30. La mayoria de todas las grasas industriales estan compuestas de jabon o jabones y aceite de petrdleo. También pueden contener materiales de telleno y aditvos. Un lubricante no téxico, no corrosivo, inorgénico y de alta temperatura. Algunos fabricantes lo identifican como un inhibidor de corrosion. Es un lubricante resistente a Ic alta temperatura, no erosionc o daa a los vastagos de acero inoxidable de las valvulas para vapor. 5 térmicamente resistente hasta 600°C (1112°F}. La comosién galvénica es una reaccién electroquimica, Ia cual puede ocurtir entre dos metales diferentes o entre un metal y un material de carbén y/o grafito. Con objeto de que la reaccién ocuma, los dos materiales diferentes deben de estar en contacto con un fiuido conductor de ia electricidad, Cuando estas condiciones estén presentes el material que esta més cerca del anodo ena escala galvanica puede ser coroido. El grado de separacién entre los dos materiales en la escala galvanica determina que tan répido ocumird la reaccién de corrosion, mientras mas grande es la separacién, el rango potencial de corrosién es més rapido. En Ia industria de las empoquetaduras de compresién, la corrosion galvanica es més cominmente encontrada cuando una vélvula, con un vastago de acero inoxidable de la serie 400, es empacada con juegos de empaques de carbén o grafito y es expuesta a agua en estado liquido por un periado de tiempo. Debido a que el acero es més electropositivo que los materiales de carbén 0 gratito el vaslago de acero inoxidable 410 serd corroido. La corrosién puede ser controlada 0 eliminada por algunos métodos: 1) Cambiando el material del vastago a un material austenitic (cominmente serie 300), en lugar de un acero inoxidable martensitico serie 400, ya que estos son muy susceptibies a la corosién galvanica. 2) Eliminar la exposicién al agua. La corrosién galvénica puede suceder solo si Un fivido conductor de la electricidad esté presente. 3) El uso de empaguetaduras de compresién que tienen un sistema de inhibicién a la comosién galvénica como parte de su construccién. Los sistemas de inhibidores de corrosién galvénica pueden ser clasificados en dos tipos bdsicos: Inhibidores activos inhibidores pasivos. Ambos tipos funcionan modificando o interfiriendo con la reaccién, y cualquiera de los dos pueden ser usados para eliminar 0 reducir ardsticamente la cantidad de corrosién aue pueda ocumir. vies de Apiicacién de Empaguetaduras de Compresin. Prepatade por lo Asociacon de Selaco de FUidosIFSA) & ‘Asociacién Europea de SelladolESA).