Juntas remachadas

1. Concepto:

Se define juntas remachas a la unión fija de do elementos utilizando un roblón o

remache. Los remaches son básicamente un pasador de metal dúctil que se inserta
atreves de dos barrenos.

Antiguamente esta era el único procedimiento para la unión de las piezas antes de la
aparición de la soldadura, sin embargo, aunque su uso ha disminuido, se sigue
empleando para la construcción de múltiples estructuras.

Existe un pequeño matiz diferenciativo entre un roblón y un remache. Los roblones

están constituidos por una sola pieza o componente, mientras que los remaches pueden
estar constituidos por más de una pieza o componente. Es común denominar a los
roblones también remaches, aunque la correcta definición de roblón es para los
elementos de unión constituidos por un único elemento.

ROBLON REMACHE

2. Tipos:

En cuanto a la unión existen dos tipos.

Juntas de traslape: en una unión a traslape las placas a unir se colocan

solapadas, una sobre otra, y se cosen entre sí mediante una o varias filas de
conectores, como se observa en la figura.
Juntas a tope: en una unión a tope las dos placas a unir están colocadas en el
mismo plano, con sus bordes y se sujetan mediante dos placas, una a cada
lado de las placas a unir, que se llaman cubrejunta, y se unen a cada una de
las placas principales.

Resistencia de una unión simple o traslape: Las uniones conectadas se

pueden considerar y estudiar como casos de esfuerzo uniforme.
3. Aplicación en la industria en general:

 La utilización de los remaches está muy difundida en la construcción de calderas,

edificios, puentes, electrónica y otros muchos usos.
 Un uso típico para los remaches sólidos se puede encontrar dentro de las partes
estructurales de un avión.
 Cara posterior con material delicado Para uniones donde el material de la cara
posterior es delicado, son necesarios remaches Soft-Set o remaches que
generan un amplio bulbo de apriete.
 Para los materiales en voladizo o no apoyados sobre la capa anterior, se
necesitará un remache que aporte un amplio bulbo de apriete posterior.
 Remache de aluminio (avión) Los remaches de aluminio son los más utilizados
en aplicaciones estructurales de la aviación moderna. La instalación de
remaches adecuada requiere práctica, pero también requiere que el remachador
entienda los lineamientos para preparar los agujeros del
remache, seleccionar los remaches y hacerlos mecánicamente.

4. Problemas de aplicación:

a) Una unión por solape de dos filas de remaches constituye la unión

circunferencial de una caldera cilíndnca de 1,50 m de diámetro. El paso de los
remaches es de 80 m. El diámetro de los orificios es de 17,5 m y el espesor de
la placa, de 12 m. Determinar el esfuerzo cortante y la carga por contacto.

t = 60 N , op = 130 N , o t = 80 N
b) Las características de una unión doble a tope, tal como la de la figura son:
diámetro de los orificios. 23,5 mm; paso mayor, 140 mm; paso menor, 70 mm;
espesor de las placas principales, 14 mm, y de los cubrejuntas. 10 mm.

t = 50 N , op = 120 N , o t = 70 N
 Juntas soldadas
1) Concepto:

Se define una soldadura como una coalescencia (unión de dos metales en uno), en
donde esa compresión se produce por calentamiento a temperaturas adecuadas, con o
sin la aplicación de presión y con o sin la utilización de metal de aporte.
La soldadura produce una conexión entre dos partes, la preparación de las piezas a
soldar hace parte fundamental de este proceso y depende básicamente del espesor del
material y la posición de los elementos a unir.

2) Tipos:

Junta a tope: Es la unión entre dos miembros alineados aproximadamente en

el mismo plano.
Junta de esquina: Es la unión entre dos miembros situados en ángulo recto el
uno del otro

Junta en T: Es la unión entre dos miembros situados aproximadamente en

ángulo recto el uno del otro, formando una T.

Junta en traslape o solape: Es la unión entre dos miembros superpuestos.

 Junta de borde: Junta entre bordes de dos o más miembros paralelos o
cercanamente paralelos.

3) Aplicación en la industria en general:

 Construcción de puentes, edificios

 Producción de tuberías, recipientes, calderas, tanques
 Construcción naval
 Industria aeronáutica y espacial
 Automóviles, ferrocarriles, etc.

4) Ejercicios de aplicación:
 Plásticos
1. Concepto:
 Un plástico es un material que está formado por moléculas de gran longitud
(macromoléculas) que se enredan formando una madeja.
Aunque existen plásticos naturales, como la celulosa y el caucho, la gran mayoría de los
plásticos son materiales sintéticos. Se obtiene de materias primas como el petróleo, el
carbón o el gas natural. Aunque la inmensa mayoría se obtienen básicamente del
petróleo.

En general, un plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la

electricidad y del calor.

2. Tipos:

Termoplásticos: los plásticos termoplásticos tienen las siguientes propiedades:

 se deforman con el calor.
 solidifica al enfriarse.
 pueden ser procesadas varias veces sin perder sus propiedades. Es
decir, son reciclables.
Termoestables: los plásticos termoestables sufren un proceso denominado
curado cuando s eles da la forma aplicando presión y calor. Durante este
proceso, las cadenas de polímeros se entrecruzan, dando un plástico rígido y
más resistente a las temperaturas que los termoplásticos.

Elastómeros: la macromoléculas de los plásticos elastómeros forman una red

que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o
estirados, por lo que este tipo de plástico son muy elásticos.
3. Aplicación en la industria alimentaria

 Poliestireno (PS): filmes transparentes para embalajes y envoltorios de

productos alimenticios.
 Polietileno (PE): el polietileno de alta densidad son usados para hacer botellas
en las industrias alimentarias.
 Polietileno (PE): el polietileno de baja densidad son usados para elaborar
bolsas, sacos.
 Celofán: embalajes, envasado, empaquetado.