REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE
LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO BARINAS

SISTEMA NEUMÁTICO

Profesor de la Materia:
Ing. William Martínez Carvajal
Autores:
Aguilar Luis
C.I. 26.702.270
Encinoza Daniel
C.I. 25.399.682
Morillo José
C.I. 24.505.058
Materia:
Turbomáquinas

Barinas, Octubre de 2017

 DISEÑO DEL SISTEMA NEUMÁTICO

El siguiente sistema neumático aplica a un taller de latonería y pintura

de carrocería y rines de vehículos livianos, el cual está dividido por dos
ambientes, uno se denomina área de desarme y la otra área de trabajo de
piezas.

En primer lugar se realiza un plano en el cual se identifica las redes de

distribución y consumo del sistema, además de señalar las herramientas
alimentadas por el mismo y se especifica la colocación del tanque de
depósito de aire y compresor centrifugo. (Véase en la pag. 1 y pag. 2).

Las herramientas presentes en el sistema son las siguientes:

PRESIÓN DE AIRE CONSUMO DE AIRE

HERRAMIENTA
(PSI) (SCFM)
Pistola de Aire 80 3
Pulverizadora de
80 5
Pintura de Mano
Lijadora 80 50
Destornillador 80 7
Gato Neumático 80 1
Inflador de Ruedas 80 11/2
Taladro 80 55

Calculo del consumo total del sistema

Sumatoria de consumo de cada herramienta:

(3+5+50+7+1+5,5+55)SCFM= 126,5 SCFM
Nota: Los SCFM se convierten a NL/S  Litros nominales por segundo.

1 SCFM  0,472 NL/S

126,5 SCFM  Caudal consumido por Herramientas
Caudal consumido por herramientas: 59,708 NL/S
 Calculo del diámetro de la tubería del sistema neumático utilizando
nomograma

1.- Con el consumo total del sistema conocido y la longitud de tubería

en metros (19,5m) se ingresa al nomograma para unirse entre sí y cortar el
eje 1.
2.- Uniendo el valor de presión de trabajo (80psi ó 5,5bar) y la pérdida
de presión admisible (10Kpa) se encuentra un punto de corte en el eje 2
3.- Se unen mediante una línea los puntos de intercepción de los dos
ejes, dando como resultante el diámetro nominal del tubo.

Diámetro nominal según nomograma = 30 mm.

 4.- Posteriormente se calcula las pérdidas de longitud equivalente de
los accesorios, con los datos extraídos de la siguiente tabla.

De acuerdo a dicha distribución de este sistema neumático se realizan los

siguientes cálculos.

Se toma el diámetro de 30 mm para realizar la tabla que se presenta a

continuación:

Accesorio Cantidad Long. Equiv. (m) Subtotal

T Estandar 8 0,4 3,2
Codo Elbpw 3 0,7 2,1
Valvula Servicio 1 0,3 0,3
(compuerta)
Total 5,6m

El valor de metros totales equivalentes se le adiciona a la longitud de tubería

(5,6 + 19,5 = 25,1m) y se repiten los 3 primeros pasos para calcular el
diámetro nominal real de la tubería del sistema según nomograma.
 El diámetro nominal real de la tubería del sistema es aproximadamente
36mm. Por lo tanto se utiliza una tubería estándar por encima del valor
calculado, es decir, una tubería 1 1/2 pulg.

1 pulg  25,4 mm
Φ  36 mm
Φ = 1,41 pulg.
 Dimension Del Tanque

3,7 m3

3,58 m3/min

Para dimensionar el depósito se entra al diagrama por el eje de las

ordenadas y se busca caudal (3,58 3
m /min) de allí se mueve horizontalmente
hasta cortar la línea correspondiente a la caída de presión (1 bar ó 14,5038PSI),
una vez encontrado ese punto, se sube verticalmente hasta la línea
correspondiente a la frecuencia de conmutación y después horizontalmente
se encuentra la capacidad del depósito de nuevo en el eje de las ordenadas
con lo que el volumen para el depósito es 3,7 m3.
 El tiempo de descarga del tanque se calcula mediante la siguiente
formula:

Donde C es el consumo de aire en Condiciones Normales, expresado

en metros cúbicos por minuto. T es el tiempo requerido para descargar el
tanque y ΔP (Pmax-Pmin) es variación entre la presión máxima y mínima en
dicho depósito.

T = (V).(ΔP) = (3,7 m3).(726,3751 N/m2 - 628,59388 N/m2)

(C).(Patm) (3,58 m3/min). (101,3 N/m2)

T = 0,99 min  59,85 seg.

PRESIÓN DE TRABAJO DEL SISTEMA

Presión de trabajo de herramientas es de 80 PSI = 5,5 bar

En la práctica habitual, la presión con la que trabajan los sistemas

neumáticos está distribuida de la siguiente forma, un 90% de esa presión se
destina a satisfacer la presión de trabajo de las herramientas y un 10% para
complementar las pérdidas de presión presentes en el sistema. Por lo tanto
la presión de trabajo en este caso es:

80 PSI x 10% = 88 PSI = 6,06 bar

 SELECCIÓN DEL COMPRESOR

Luego de haber obtenido los parámetros necesarios para seleccionar el

compresor (presión del sistema y caudal de consumo del mismo) se procede
a buscar en los catálogos de compresores centrífugos según fabricantes. El
catálogo utilizado en esta ocasión es el de Ingersoll Rand Centac®
Centrifugal Air Compressors.

Parámetros para la selección:

Caudal: 3,58 m3/min
Presión: 104 PSI = 6,06 bar

Se seleccionó el compresor centrifugo Ingersoll Rand Centac® Modelo C400

que presuriza el aire en rangos de (45- 150 PSI), además maneja un caudal
de aire de 45-67 m3/min. Y con una potencia que va de 350- 500 hp.