FLUJO A TRAVÉS DE UN ORIFICIO

Cristian Guarín De La Cruz

Víctor Pinto Jaramillo
Alumnos

Miguel Francisco Pitre Redondo

Docente

Universidad De La Guajira
Facultad De Ingeniería
Programa Ingeniería Civil
Riohacha La Guajira
2017
 INTRODUCCION

El presente informe se realizó para presentar los resultados obtenidos en el

laboratorio, siendo la Primera práctica de laboratorio de hidráulica, la cual tiene
como nombre “FLUJO A TRAVÉS DE UN ORIFICIO”. Esta práctica fue realizada
el martes 15 de Junio del 2017, de 16:30 – 19:00 en los laboratorios de la
Universidad de La Guajira.
En esta práctica buscamos medir las velocidades, presiones y caudales que tienen
un flujo que pasa a través de un orificio. Para esto utilizaremos distintos equipos
que nos ofrece el laboratorio y obtener conocimiento sobre el comportamiento que
nos ofrecen los fluidos cuando son sometidos a este tipo de conductos.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Reconocer la importancia del ensayo del flujo atreves de un orificio y su incidencia

en las propiedades de los líquidos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar el coeficiente de descarga de un orificio pequeño.

 Determinar el coeficiente de velocidad de un orificio pequeño.
 Determinar el coeficiente de contracción de un orificio pequeño.
 RESUMEN DE LA TEORIA

La calidad de una buena toma de datos depende de muchos factores en los

cuales nos encontramos que es calibración de equipos. La importancia de tomar
las velocidades que tiene los flujos contribuyen demasiado a los ingenieros civiles
en algunos casos sirve para rediseñar tuberías o conocer los régimen de flujos por
los cuales se rigen.

En el laboratorio aprendemos que pasos que damos al momento de tomar estos

datos. Es importante decir que este ensayo solo aplica para las placas de orifio
seleccionadas por el laboratorista pues solo se dieron las condiciones para estas.

Aunque el método se puede aplicar en otros tipos de orificio se tiene que tener en
cuenta algunos consejos que dan las normas ISO que es el ente que regula los
estándares de calidad mínimos.

EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO

 Banco hidráulico
 Aparato de flujo a través de un orificio
 Cronometro
 CÁLCULOS

Se calcula la velocidad del flujo del orificio en la vena contractada del chorro
donde está el diámetro más pequeño de la siguiente manera:

𝑽𝒊 = √𝟐𝒈𝑯𝒐

Dónde:

𝑽𝑖 = Velocidad.
g = Gravedad
𝑯𝒐 = Altura del tanque

 Se calcula la velocidad real del a siguiente manera:

𝑽𝒓 = 𝑪𝒗 √𝟐𝒈𝑯𝒐
Dónde:

𝑽𝑖 = Velocidad.
g = Gravedad
𝑯𝒐 = Altura del tanque
√𝐻𝐶
𝑪𝒗= Es el coeficiente de velocidad que se calcula con 𝐶𝑣 =
√𝐻𝑂
𝐻𝑐 = Altura Tubo de pitot.

 El caudal real del chorro es definido como:

𝑸 = 𝑨𝒄 ∗ 𝑽
Dónde:

Ac = Área del Chorro

 Donde el 𝐴𝑐 = 𝐶𝑐 ∗ 𝐴𝑜 y el Cc es igual a

𝐴𝑐 𝐷𝑐2
𝐶𝑐 = =
𝐴𝑜 𝐷𝑜2
Dónde:

Ao= Es el área del orificio.

Cc= es el Coeficiente de Contracción. Y, por lo tanto es menor a 1
Ahora el Q en función de los coeficientes y el Área del orificio

𝑄 = 𝐶𝑐 𝐴𝑜 𝐶𝑣 √2𝑔𝐻𝑜

Por el último hallemos la pendiente

𝑆 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔
 PROCEDIMIENTO

Posicione el equipo en el canal en la cima del banco hidráulico y nivelarlo usando

los tornillos de ajuste y el nivel de burbuja en la base. Conecte el tubo de entrada
flexible al conector rápido del banco hidráulico, ubique el fin del tubo de rebose
directamente en el rebose del banco hidráulico. (Ubicado en un lado del tanque
volumétrico), y ajuste la tubería de entrada al nivel aproximado de la carga
requerida para el experimento.
Quite la placa de orificio del hueco en la base del cilindro, liberando los dos
tornillos (tenga cuidado no perder el aro para sellar). Revise el perfil del orificio, y
reubique el orificio requerido. El orificio biselado debe ser ubicado con el filo hacia
arriba.
Encienda la bomba y abra la válvula del banco hidráulico gradualmente. Tanto que
el nivel del aguase eleve en el depósito hacia lo más alto del tubo de rebose,
ajuste la válvula del banco para dar un nivel de agua de 2 a 3 mm encima del nivel
de rebose, con el fin del tubo de entrada completamente sumergido. Esto asegura
y producirá un flujo estable a través del orificio.
 RESULTADOS

Lectura # Do(mm) Dc(mm) Ho(m) Hc(m) V(lts) T(sg) T(s)Cd

exp
1 12 12.76 0.368 0.366 4 12.41 6.2
2 11.4 13.14 0.373 0.364 4 13.01 5.57
3 13.27 12.88 0.372 0.367 4 11.71 6.84
Tabla 1: Datos recolectados

LECTURA # 𝑚3
𝑄𝑟 ( )
𝑠
𝐶𝑑 𝐶𝑉 𝐶𝐶 𝐶𝑑(exp)
1 3.22𝑋10−4 0.944 0.997 0.88 0.5
2 3.07𝑋10−4 0.84 0.987 0.75 0.42
3 3.41𝑋10−4 0.97 0.993 1.06 0.58
TABLA 2: COEFICIENTES CON FLUJO DE CARGA CONSTANTE
 Qr(m^3/s) vs Ho(m)^0.5
0.00037

0.00036

0.00035

y = -11,512x2 + 14,01x - 4,2624

0.00034 R² = 1

0.00033

0.00032

0.00031

0.0003
0.606 0.6065 0.607 0.6075 0.608 0.6085 0.609 0.6095 0.61 0.6105 0.611

GRAFICO 1: Qr vs Ho

LECTURA # 𝑆 = 𝐶𝑑 𝐴0 √2𝑔

1 0,000577033

2 0,000379515

3 0,000485512

TABLA 3: VALORES DE S
 CONCLUSION

En esta práctica se pudo desarrollar satisfactoriamente todo el proceso de cálculo

de factores que determinan un flujo, con esto comprobamos las ecuaciones vistas
en clase y obtuvimos experiencia en el manejo de los equipos del laboratorio.
 SEGUNDA PRÁCTICA

OBJETIVOS

1. Determinar el coeficiente de velocidad de dos orificios pequeños

2. Determinar el coeficiente de descarga bajo carga constante
3. Determinar al coeficiente de descarga bajo carga variando

EQUIPOS A UTILIZAR EN EL ENSAYO

1. Banco hidráulico F1-17

2. El aparato de chorro y orificio F1-17

3. Un cronometró

CALCULOS

De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía mecánica

para un flujo estable sin fricción e incompresible):

La velocidad ideal del flujo del orificio en una vena contractada de un chorro
(diámetro más estrecho) es:

Ecuación 1: 𝑣𝑖 = √2𝑔ℎ

Donde h esta altura del fluido encima del orificio.

La velocidad real es:

Ecuación 2: 𝑣 = 𝐶𝑣 √2𝑔ℎ
Cv es el coeficiente de velocidad, el cual permite por efectos de viscosidad y por lo
tanto Cv<1

Cv puede ser determinado desde la trayectoria del chorro usando el siguiente

argumento:

Despreciando el argumento de la resistencia del aire, la componente horizontal de

la velocidad el chorro puede ser asumida para mantenerse constante para que en
el tiempo t la distancia horizontal viajada.

Ecuación 3: 𝑥 =𝑣𝑡
Porque la acción de gravedad, el fluido también adquiere una componente vertical
hacia debajo de la velocidad (dirección en y). Por consiguiente después del mismo
tiempo, t, (es decir después de viajar una distancia x) el chorro tendrá un
desplazamiento y dado por

t2
Ecuación 4: γ = g −2

El cual puede ser despejado para dar

y
Ecuación 5: t = √2 g

Sustitución por t de 5 a 3 y por v de 3 a 2 produce en resultado

x
Cv =
2√yh

Por consiguiente para condiciones de flujo estable, es decir h constante, el Cv

puede ser determinado desde las coordenadas del chorro x, y. Una grafica de x
trazada contra (𝑦ℎ0.5 ) dará una pendiente de 2𝐶𝑣 .
De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía mecánica
para un flujo estable sin fricción e incompresible):

De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía mecánica

para un flujo estable sin fricción e incompresible):

𝑣𝑖 = √2𝑔ℎ

Donde h es la altura del fluido encima del orificio

Ecuación 6 𝑄𝑡=𝑉𝑖 𝐴𝑜

el caudal real del chorro está definido por:

Ecuación 7 Qr = V⁄t

Ecuación 8 Cd = Qr ⁄Qt
Si el caudal real chorro se puede definir como:

𝑄𝑟= 𝐴𝑐 O
Ac es el área de la sección trasversal de la vena contracta dada por:

𝐴𝑐= 𝐶𝑐 𝐴𝑜

Donde

Ac es el área del orificio y Cc es el coeficiente de contracción y por lo tanto, Cc<1

Por consiguiente

Ecuación 9 Q r= 𝐶𝑐 𝐴𝑜 √2𝑔ℎ

El producto de Cc Cv, es llamado el coeficiente de descarga, Cd, para finalmente

𝑄𝑟= 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔ℎ

Si el Cd es asumido constante, entonces la grafica de Q vs √ será lineal, y la

pendiente, S = Cd Ao √2𝑔
Para un flujo inestable, el tiempo t, para la carga a tirar desde h1 hacia h esta
dado por:

2Ar
Ecuación 11: t= (√h1 − √h)
Cd Ao √2g

Donde Ar es el área de la sección transversal de depósito (incluyendo la cámara

secundaria)

NOTA: Este es un resultado aproximado, el cual no permite completamente para

efectos de inestabilidad de flujo.

5.6 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PROCEDIMIENTO

PRUEBA1
1. posicione el tubo de rebose para dar una carga alta.

2. Anote el valor de la carga.

3. La trayectoria del chorro es obtenida usando las agujas montadas en el tablero

vertical para seguir el perfil del chorro.

4. Libere los tornillos para cada aguja en turno y mueva la aguja hasta que su
punto este justo encima del chorro soque los tornillos.

5. Ponga una hoja de papel al tablero entre las agujas y el tablero y asegúrelos en
su lugar con la prensa suministrada para que su borde superior este horizontal.

6. Marque la ubicación de la cima de cada aguja en el papel.

7. Anote la distancia horizontal desde el plano del orificio (tomado como x=0) al
punto de coordenada marcando la posición de la primera aguja. Este primer punto
de coordenada debería estar lo suficiente cerca del orificio para tratarlo como que
tiene un valor de y=0. Así que los desplazamientos “y” son medidos relativos a
esta posición. Estimar el error experimental probable en cada una de las
cantidades medidas.

8. Repita esta prueba para una carga baja en el reservorio.

9. Después repita el procedimiento encima para el segundo orificio

PRUEBA 2

1. Mida el caudal por colección temporizada, usando la probeta provista y anote el

de la carga del depósito.
2. Repita el procedimiento para diferentes cargas ajustando el nivel del tubo de
recose.

3. El procedimiento también debería ser repetido para el segundo orificio.

PRUEBA 3

1. Eleve el tubo de rebose para obtener la carga máxima, el tanque de carga es

llenado justo debajo de la cima y la válvula de control de banco hidráulico cerrada
y la bomba detenida.

2. Incide un cronometro cuando el nivel alcance la primera marca de escala

conveniente (anotada como h1).

3. Tome lectura de carga cayendo (h) en intervalos de 20 seg. Puedes encontrar

el modo mas fácil de hacer esto, atando una pieza de masking tape
inmediatamente adyacente a la escala en el reservorio y en los intervalos de 20
segundos marque el posición del nivel cayendo. Al final de este procedimiento,
puedes leer la posición de la carga correspondiente al tiempo conocido.

4. El procedimiento de arriba debería ser repetido para el segundo orificio.

 RESULTADOS

proyeccion del chorro carga baja D=6mm

0.2
0.179
0.18 0.174
0.163
0.16 0.148
0.14 0.127
0.12
0.105
0.1
0.077
0.08

0.06
0.045
0.04

0.02

0
0.0135 0.0635 0.1135 0.1635 0.2135 0.2635 0.3135 0.3635

Grafico 2: proyección del chorro carga baja D=6mm (distancias en m)

proyeccion del chorro carga alta D=6mm

0.2
0.18 0.176
0.18 0.169
0.159
0.16
0.143
0.14
0.124
0.12 0.106
0.1
0.081
0.08

0.06

0.04

0.02

0
0.0135 0.0635 0.1135 0.1635 0.2135 0.2635 0.3135 0.3635

Grafico 3: proyección del chorro carga alta D=6mm (distancias en m)

 proyeccion del chorro carga alta D=3mm
0.2
0.178
0.18 0.173
0.166
0.16 0.154
0.137
0.14
0.12
0.12
0.096
0.1

0.08 0.072

0.06

0.04

0.02

0
0.0135 0.0635 0.1135 0.1635 0.2135 0.2635 0.3135 0.3635

Grafico 4: proyección del chorro carga alta D=3mm (distancias en m)

proyeccion del chorro carga baja D=3mm

0.2
0.177
0.18 0.17
0.16
0.16
0.145
0.14
0.124
0.12
0.1
0.1

0.08 0.073

0.06

0.04

0.02

0
0.0135 0.0635 0.1135 0.1635 0.2135 0.2635 0.3135

Grafico 5: proyección del chorro carga baja D=3mm (distancias en m)

 COCLUSION

En esta práctica se pudo comprobar como las condiciones del orificio y de altura
de cargar, afectan directamente del flujo, modificando su presión y velocidad. Con
estos resultados confirmamos todas les ecuaciones vistas en clase sobre este
tema.