1.

RESUMEN

Los aditivos superfluidificantes son ampliamente usados por su efectiva acción para
aumentar la trabajabilidad de la mezcla o reducir el contenido de agua del hormigón
manteniendo la misma consistencia. Ambos efectos se traducen en una estructura de poros
más cerrada con el consecuente incremento de la resistencia y durabilidad.

Los aditivos superfluidificantes comerciales están formulados sobre la base de sulfonato

melamina formaldehído (SMF), sulfonato naftaleno formaldehído (SNF) olignosulfonatos
modificados. Su acción como reductor de agua involucra adsorción del aditivo sobre las
partículas de cemento y su consecuente dispersión en el sistema cemento-agua.

Actualmente, la mayoría de los superfluidificantes usados en hormigones son

caracterizados según su base química, su densidad, su contenido de sólidos y de cloruros.
Sin embargo, desde el punto de vista práctico dos aditivos con iguales propiedades pueden
comportarse de forma muy diferente aún con el mismo cemento. Esto lleva a la necesidad
de medir otros parámetros a la hora de verificar su acción.

Dada su naturaleza orgánica, un aditivo a pesar de estar correctamente almacenado

pueden variar su acción con el tiempo. El presente trabajo tiene por finalidad verificar la
estabilidad de varios aditivos superfluidificantes comerciales con el tiempo estableciendo las
posibles desventajas. Los aditivos utilizados son Plastol 200 extens y Chema Plast,
estudiando su influencia sobre la trabajabilidad a través de medidas de fluidez con el Cono
de Marsh.

2. INTRODUCCIÓN
2.1 OBJETIVOS

● Determinar el punto de saturación de los plastificantes Plastol 200 extens y Chema

Plast en una pasta de Cemento Pacasmayo Portland ICo.
● Obtener una gráfica comparativa tiempo vs %de plastificante que muestre el
comportamiento de los plastificantes estudiados.
● Comparar los valores de resistencia a la compresión que pueden obtener morteros
de cemento elaborados con arena fina y gruesa.
● Obtener la gráfica fuerza vs resistencia a la compresión de las probetas ensayadas.

● Ensayo del Cono de Marsh

Es un procedimiento rápido y sencillo para evaluar la fluidez de pastas de cementos y para
determinar la dosis de saturación de plastificantes y superplastificantes, así como la
compatibilidad entre cemento y aditivo. También permite evaluar la pérdida de fluidez con el
tiempo. Este ensayo es similar al descrito en la norma ASTM C 939-87 para la verificación
de fluidez de morteros.

● Cemento Portland Tipo ICo

El cemento extraforte Ico, es un cemento de uso general recomendado para columnas,
vigas, losas, cimientos y otras obras que no se encuentren en ambientes salitrosos. Este
cemento contiene adiciones especialmente seleccionadas y formuladas que le brindan
buena resistencia a la compresión, mejor maleabilidad y moderado calor de hidratación.
a). Propiedades
❖ Moderado calor de hidratación
❖ Mejor trabajabilidad

b). Aplicaciones
❖ Obras de concreto y concreto armado en general.
❖ Morteros en general.
❖ Pavimentos y cimentaciones.
❖ Estructuras de concreto masivo.

● Aditivos

¿Cómo trabajan los plastificantes?

El efecto directo de un plastificante sobre la pasta de cemento es disminuir la viscosidad de

la misma. Un plastificante hace que la pasta de cemento se vuelva más “líquida”, fluya más
rápido. Lo logra recubriendo las partículas de cemento y provocando una repulsión entre
estas. Cuando las partículas se repelen entre sí, existe menos resistencia al flujo del
conjunto (menos fricción), tiene lugar además una eliminación de microflóculos, lo que
permite la liberación y mejor distribución del agua.
De esta forma la pasta de cemento fluye más y por ende el concreto también lo hace.

I. PLASTOL 200 EXT

Es un aditivo reductor de agua de alto rango, diseñado con policarboxilatos de alta
tecnología que permite ofrecer un extendido tiempo de trabajabilidad bajo condiciones de
bajas relaciones agua/cemento. Adicionalmente mantiene las características propias de los
policarboxilatos, altas resistencias a la compresión y flexión a todas las edades.

a). Aplicaciones Principales

Está especialmente recomendado cuando se requiere:
❖ Altos tiempos de trabajabilidad (1:30 a 2:00) en mezclas de concreto de baja relación
agua/cemento.
❖ Concreto de alta fluidez.
❖ Concreto auto consolidables.
❖ concreto bombeados.
❖ Concreto de alto desempeño.

b). Beneficios
❖ Adicionado en la planta, permite que el concreto sea transportado a las distancias.
❖ Mejora la durabilidad del concreto debido a que reduce la permeabilidad.
❖ Facilita la colocación en sitio, ya que reduce o elimina la dosificación en obra.
❖ No contiene cloruro ni agentes corrosivos.
❖ Incrementa la cohesividad del concreto fluido así como también disminuye la
segregación.
c). Dosificación
❖ Es usado a una dosificación de 0.5%-2.0% por peso del cemento. Se recomienda
hacer ensayos previos para establecer la dosis según sus requerimientos.

II. CHEMA PLAST

Es un aditivo plastificante de color marrón a base agentes dispersantes de alta eficacia
exentos de cloruros. Es un producto adecuado a las especificaciones ASTM C-494 Tipo A.
Hace posible diseñar mezclas de concreto de facil colocacion con un contenido de hasta
10% menor de agua, generando un aumento en la resistencia a la compresión y durabilidad
en el concreto. Tiene además propiedades de reducir la permeabilidad del concreto.

a). Aplicación
❖ En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos.
❖ En concretos caravista.
❖ En concretos pretensados y postensados.
❖ En obras hidráulicas
❖ En construcciones frente al mar se recomienda utilizarlos desde los cimientos, en el
concreto de techo, vigas, columnas, pisos, en el mortero de asentado y en el
tarrajeo, etc.

b). Beneficios
❖ Mejor acabado: La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la
durabilidad.
❖ Aumenta la trabajabilidad y facilita la colocación del concreto en elementos esbeltos
con alta densidad de armadura con una ligera vibración, sin necesidad de aumentar
la relación agua / cemento.
❖ Disminuye la contracción debido a la mejor retención de agua así como mayor
aglomeración interna del concreto en estado plástico.
❖ Aumenta la hermeticidad al agua permeabilizando y produciendo mayor resistencia
a la penetración a la humedad y por consiguiente al ataque de sales.
❖ Aumenta la durabilidad debido a su alto grado de resistencia al salitre, sulfatos y
cloruros.
❖ Aumenta la resistencia a la compresion y flexion de todas las edades; mejora la
adherencia al acero de construcción, etc.
c). Preparación y Aplicación del producto
 ❏ Agregar de 145 ml a 360 ml de CHEMAPLAST por bolsa de cemento al agua de
amasado de acuerdo al efecto deseado, sin combinarlo con otros aditivos. Se
sugiere realizar pruebas previas con materiales, tipo de cemento y condiciones de
obra.
❏ Para morteros impermeables usar diseño 1:3 (1 de cemento + 3 de arena fina).

4. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1.OBJETO DE ESTUDIO

● Plastificantes Plastol 200 extens y Chema Plast

Se trabajo con dos muestras de pastas de cemento, elaboradas con 1500 gr de cemento
Pacasmayo Portland Tipo ICo y 675 gr de agua; teniendo en cuenta la relación
agua/cemento de 0.45.
Ambas muestras se trabajaron independientemente y se les añadió diferentes porcentajes
de aditivo , respecto de la cantidad de cemento.
Los porcentajes trabajados fueron : (0, 0.4, 0.8,1.2,1.6,2.0 y 2.4) %

● Morteros de cemento elaborados con arena fina y arena gruesa

Se trabajó un total de cuatro muestras:

-Dos morteros elaborados con arena fina con proporción 3:1 (3 de arena y 1 de cemento) y
con proporción 4:1.
-Dos morteros elaborados con arena gruesa en proporción 3:1 y proporción 4:1

Para la elaboración de los morteros también se empleó cemento Portland Pacasmayo Tipo
ICo y se trabajó con la relación agua/cemento de 0.50

4.2. MATERIALES E INSTRUMENTOS

Tabla Nº 1: Relación de materiales e instrumento empleados en la realización del
ensayo del Cono de Marsh para evaluar el punto de saturación de los plastificantes
Plastol 200 extens y Chema Plast

MATERIALES CANTIDAD (ES) INSTRUMENTOS PRECISIÓN

Plastol 200 extens 6,12,18,24,30,36 gr Balanza Analítica 0.0001 g

Chema Plast 6,12,18,24,30,36 gr Cronómetro 0.1 s

Cemento Portland 1500 gr

Tipo ICo

Agua 675 gr

Cono de Marsh 1 unidad

Tabla Nº 2: Relación de materiales e instrumentos empleados en la elaboración de los

morteros de cemento.

MATERIALES CANTIDAD (ES) INSTRUMENTOS PRECISIÓN

Arena Fina 300, 400 gr Balanza Analítica 0.0001

Arena Gruesa 300, 400 gr

Cemento Portland 100 gr

Agua 50 gr

Gavera de madera 1 unidad

Apisonador pequeño 1 unidad

de madera

4.3. PROCEDIMIENTO

Ensayo del Cono de Marsh

El primer plastificante que se evaluó fue el Plastol 200 extens, y el procedimiento que se
detalla a continuación, es el mismo que se repite para la evaluación del plastificante Chema
Plast.

1º) Se pesaron 1500 gr de cemento Portland Tipo ICo, 675 gr de agua y 6 gr de

plastificante.
2º) Se mezcla la muestra de cemento con el agua, y se le añade el plastificante. Se
continua mezclando de modo que la pasta de cemento sea uniforme.
3º) Se coloca el cono de Marsh sobre un soporte de modo que su porción final no esté en
contacto con el suelo.
4º) Se coloca el dedo, a modo de tampón, en el extremo final del cono y abajo de él se
coloca un recipiente.
5º) Se agrega la mezcla en cono, por la malla y se disuelve con la mano en caso quedarán
grumos .
6º) Una vez que está agregada toda la mezcla en el cono, se retira el dedo y en simultáneo
se inicia el cronómetro; el mismo que será detenido sólo cuando toda la mezcla haya
pasado a través del cono.
7º) Se adicionan 6 gr más de plastificante en la mezcla que paso por el cono, se diluye
manualmente y luego se vuelve a agregar al cono, repitiendose el procedimiento, hasta
haber agregado un total de 36 gr de plastificante.

Elaboración de morteros de cemento

1º) Se pesaron 300 gr de arena fina y de arena gruesa, así como también 400 gr de arena
fina y de arena gruesa.
2º) Se pesaron 100 gr de cemento y 50 gr de agua para cada mortero.
3º) Se realizó la mezcla de la arena , el agua y el cemento en una bolsa.
4º) Se agregó la mezcla en la gavera y se compactó con el apisonador de madera.
5º) Se repitió el procedimiento para las tres muestras restantes.
6º) Se codificó cada mortero, especificando si era arena gruesa o fina y en qué proporción
se encontraba con respecto al cemento.
7º) Se envolvió la gavera con plástico envolvente y al cabo de una semana se sacaron las
muestras para ser sometidas al ensayo de compresión.

5. RESULTADOS

Resultados de Cono de Marsh

Tabla Nº 3:

Resultados de morteros de cemento

Tabla Nº 4: Resultados obtenidos a través de la máquina de compresión

FUERZA RESISTENCIA

ARENA GRUESA 3:1 21.2 8.495

4:1 22.8 9.109

 ARENA FINA 3:1 46.4 18.57

4:1 22.6 9.03

Gráfica Nº1. Relación entre la fuerza y resistencia de compresión en los morteros

6. CONCLUSIONES

7. RECOMENDACIONES

8. BIBLIOGRAFÍA

● Article title: Estudio sobre pastas con aditivo polifuncional

Website Tesisenred.net
title:
 URL: http://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/6163/12Jaol12de1
5.pdf?sequence=12

● Article title: Extraforte | Cementos Pacasmayo

Website Cementospacasmayo.com.pe
title:

URL: http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-
servicios/cementos/adicionado/extraforte/

● Article title: Plastol 200 Ext.

Website Qsiconsultoria.biz
title:

URL: http://www.qsiconsultoria.biz/sites/default/files/product/files/publics/ht_pla
stol_200_ext_v02.pdf.

● Article title: Chema Plast.

Website Chema.com.pe
title:

URL: http://www.chema.com.pe/assets/productos/ficha-
tecnica/HT_CHEMA%20PLAST_2016.pdf
9. ANEXOS

➢ FICHA TECNICA: CEMENTO PACASMAYO EXTRAFORTE ICO

➢ FICHA TÉCNICA: PLASTOL 200 EXT.

➢ FICHA TÉCNICA: CHEMA PLAST