MICRÓMETRO o PALMER

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado

Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado
en el tornillo micrométrico que se desplaza axialmente longitudes pequeñas al girar
el mismo dentro de una tuerca. Dichos desplazamientos pueden ser de ½ mm y de
1mm para giros completos en los milimétricos y por lo general de 0,025” en los de
pulgadas. Se aplican en instrumentos de mediciones de gran precisión como son
los micrómetros o palmer, que se utilizan para medir las dimensiones de un objeto
con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas
de milímetros (0,001mm) y los esferómetros que se utilizan para medir radios de
curvaturas y espesores.
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de
rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir
un nonio. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm,
por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas
que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión
máxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces
de causar deterioro de la precisión del instrumento.
Tipos de micrómetros
A continuación, se detalla una clasificación de acuerdo a distintas características:
- Uso:
*De Exteriores; se emplean para realizar la medición de los componentes o
elementos exteriores de un objeto o pieza.
*De Interiores; se utiliza para tomar las medidas de las áreas internas o
interiores de una pieza, así como el diámetro de los agujeros presentes en la
misma. Posee una cabeza micrométrica, sobre la que se pueden adicionar
uno o más ejes combinados de prolongamiento.
*De profundidad; es utilizado para medir la profundidad de agujeros,
perforaciones, acanaladuras o ranuras presentes en un objeto o pieza. Posee
un capo de medida de 25 mm., y cuenta con una aproximación de 0.001 mm.
- Tipo:

*Mecánico o de Tambor (también suelen definirse como analógico); los

componentes y el funcionamiento de este tipo de micrómetro son de
naturaleza mecánica. Este es el más convencional o común, y por ende es
empleado para ejecutar un sin número de mediciones.
 *Digital; son utilizados principalmente para ejecutar mediciones en el área
industrial o en laboratorios de metrología dimensional. Pueden abarcar un
rango de medida desde los 25 mm. hasta más de un (01) metro, y su
resolución estándar es de 0.01 mm., aunque se pueden manejar
resoluciones de 0.005 o 0.001 mm.

- Apreciación:

*Centesimales (0.01mm);

*Milésimales (0.001).

- De acuerdo a la forma de los topes del instrumento:

*Micrómetro con topes paralelos planos: son los micrómetros más comunes
y se emplean para realizar la medición de superficies planas.
*Micrómetro con topes de puntas cónicas para roscas: son los micrómetros
diseñados para realizar mediciones entre los bordes o filos de superficies
roscadas.
*Micrómetro con topes radiales: son los micrómetros utilizados para medir el
diámetro hoyos o perforaciones pequeñas presentes en objetos o piezas.
*Micrómetro con topes de platillos para engranajes: son los micrómetros que
poseen platillos para efectuar la medición entre los dientes de un engranaje.
Existen otros tipos de micrómetros, que poseen un diseño más específico según su
uso.
FUNCIONAMIENTO
El micrómetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeñas distancias
que son demasiado pequeñas para ser medidas directamente, en grandes
rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La
precisión de un micrómetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que está en
su interior. Los principios básicos de funcionamiento de un micrómetro son los
siguientes:
 La cantidad de rotación de un tornillo de precisión puede ser directa y
precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y
viceversa), a través de la constante conocida como el paso del tornillo. El
paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta
completa sobre su eje (360 °).
 Con un tornillo de paso adecuado y de diámetro mayor, una determinada
cantidad de movimiento axial será transformada en el movimiento circular
resultante.
 Partes del micrómetro:
En este micrómetro podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de

aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro
(como acero o hierro) para evitar el desgaste, así como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
tener también la superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil: solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de
50 divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

Pasos para realizar la lectura

Existe una escala longitudinal y la circunferencial de un micrómetro corriente, el
movimiento del tornillo micrométrico solidario al tope móvil de medición desplaza el
tambor micrométrico (que posee la escala circular) de manera tal, que se muestre
en la escala fija, la 1ra lectura de la distancia existente entre el tope fijo y el móvil
(longitud medida) y que pueda leerse la fracción correspondiente de la misma en el
tambor micrométrico, tomándose como referencia para leer la escala del tambor la
línea central de la escala fija al cuerpo del instrumento.
Esto puede realzarse pues para una vuelta completa del tornillo, este desplaza una
unidad completa escala fija, al mismo tiempo que como es lógico el tambor
micrométrico gira una vuelta completa.

Lectura de un micrómetro: 5.61 mm

En un micrómetro de este tipo la lectura se llevará a cabo de la forma siguiente
(obsérvese la Figura)
1. Se anota la última lectura visible de la escala grabada longitudinalmente en
el cuerpo del instrumento (escala fija), este valor es de 5,5 mm.
2. Se observa cuál es la división del tambor que coincide exactamente con la
raya longitudinal de la escala fija. En el ejemplo mostrado es el número 11
(este valor es el número de centésimas de mm) y se agregará a la lectura
anterior como 0,11 mm.
 5,5 milímetros + 0,11 centésimas en el tambor = 5.61 (lectura)}
Cuidados al utilizarlo
1. El instrumento se limpiar siempre con gasolina u otro producto de similar
característica antes y después de su uso.
2. Para una mejor conservación de sus superficies de medición y sus escalas,
deberá conservarse engrasado con vaselina neutra.
3. Para obtener una buena lectura se manipulará hasta que se adapte a una
correcta posición para la medición realizada.
4. No se forzará en la medición utilizándose correctamente su patín de fricción,
tornillo de fijación, tornillo para ajuste exacto, en dependencia del modelo de que se
trate.
5. No se realizarán nunca mediciones sobre piezas en marcha pues aparte del
peligro que esto implica se desgastara por fricción sus superficies de medición.
6. No se maltratará dándole golpes que dañarían sus puntas.