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Requisitos técnicos para la ejecución de estructuras de acero

 EN 1090-1 especifica los requisitos para la ejecución de
construcciones metálicas como estructuras o componentes
fabricados a partir de:
o Productos de acero estructural, laminados en caliente, hasta la
clase S690 inclusive.
o Componentes y chapas conformadas en frío hasta las clases S700,
inclusive.
o Productos de acero inoxidable ferrítico, austenítico y austeno-
ferrítico conformados en frío y acabados en caliente.
o Perfiles estructurales huecos conformados en frío y acabados en
caliente, incluyendo los perfiles huecos y productos laminados
hechos a medida y de la gama estándar fabricados por soldeo.
o Posible ampliar hasta acero S960, con condiciones.
 Generalidades:
o La información y los requisitos técnicos necesarios para la ejecución de
cada parte de las obras deben acordarse y completarse antes de
comenzar la ejecución de dicha parte de las obras.
o Deben existir procedimientos para hacer modificaciones a la
especificación de ejecución previamente acordada.
o La especificación de ejecución debe considerar los aspectos que
correspondan entre los siguientes:
• Información adicional: Capítulo A.1.
• Las opciones: Capítulo A.2.
• Las clases de ejecución: Apartado 4.1.2.
• Los grados de preparación: Apartado 4.1.3.
• Las clases de tolerancia: Apartado 4.1.4.
• Los requisitos técnicos relacionados con la seguridad: apartado 4.2.3 y 9.2.
 Clase de ejecución:
“Conjunto clasificado de requisitos especificados para la ejecución de
las obras como una totalidad, de un componente individual o de un
detalle de un componente”

Existen 4 clases de ejecución desde la EXC1 hasta la EXC4, siendo la

EXC4 la más exigente.

 Se determina en función de:

 La clase de consecuencia: CC1 / CC2 / CC3
 La categoría de servicio: SC1 / SC2
 La categoría de producción: PC1 / PC2
Anexo B de EN 1990
Anexo B de EN 1090
Anexo B de EN 1090
Anexo B de EN 1090
 Puede aplicarse a:
o la estructura en su conjunto,
o a una parte de la estructura,
o A detalles específicos.
 Una estructura puede incluir varias clases de aplicación.
 La elección de una clase de ejecución no tiene porque ser
la misma para todos los requisitos.
 Si no se especifica, se debe aplicar la clase de ejecución
EXC2.
o Capítulo A.3: indica la lista de requisitos relativos a las clases de
ejecución.
 Documentación de la calidad.
 Para las clases de ejecución EXC2, EXC3 y EXC4, se debe
documentar:
o Organigrama y personal directivo responsable para cada aspecto de
ejecución.
o Procedimientos, métodos e instrucciones de trabajo que han de
aplicarse.
o Plan de inspección específico para los trabajos.
o Procedimiento para gestionar los cambios y las modificaciones.
o Procedimiento para gestionar las no conformidades, solicitudes de
concesión y disputas sobre la calidad.
o Los puntos de retención especificados o requisitos para presenciar
inspecciones o ensayos, y todos los requisitos de acceso consecuentes.
 Producto constituyente:
“Material y producto utilizados para fabricar un elemento y que
permanece como parte del mismo, por ejemplo,
o producto estructural,
o producto de acero inoxidable,
o elemento de fijación mecánico,
o consumible para el soldeo”

 Se seleccionan de:
 Normas correspondiente: Ej. EN 10025.
 En caso contrario, se deben especificar sus propiedades.
 Identificación, documentos de inspección y trazabilidad.
o Las propiedades de los productos constituyentes suministrados
deben documentarse de una manera tal que permita compararlas
con las propiedades especificados.
o Su conformidad con las normas de producto correspondiente debe
verificarse de acuerdo con el apartado 12.2.
 Los documentos de inspección deben establecerse de
acuerdo con la norma EN 10204 y deben ser los indicados
en la tabla 1.
 Para las clases de ejecución EXC3 y EXC4, los productos
constituyentes deben ser trazables en todas las etapas
desde la recepción hasta la entrega después de la
incorporación en las obras.
 Para las clases de ejecución EXC2, EXC3 y EXC4, si están
en circulación conjuntamente diferentes tipos y/o calidades
de productos constituyentes, cada elemento debe
designarse con una marca que identifique su tipo.
 Cuando se requiere marcado, los productos constituyentes
no marcados se deben tratar como material no conforme.
 Generalidades:
o Este capítulo especifica los requisitos para el corte, la conformación, el
taladrado y el montaje de componentes constituyentes de acero para
su inclusión en elementos.
 Identificación:
o En todas las etapas de fabricación, cada pieza o cada embalaje de
piezas similares de los componentes de acero debe ser identificable
mediante un sistema adecuado.
o Para las clases de ejecución EXC3 y EXC4, los componentes acabados
deben identificarse mediante certificados de inspección.
 Manipulación y almacenamiento:
o De acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
o No se debe superar la vida útil especificada por el fabricante
o Especial atención para evitar deformaciones y daños superficiales
 Generalidades:
o Debe realizarse de manera que se cumplan las tolerancias
geométricas y de dureza y suavidad máxima de los bordes libres
especificados en esta norma.
o Si un proceso no cumple, no debe utilizarse.
o En materiales revestidos se debe minimizar el daño sobre el
revestimiento.
o Deben eliminarse rebabas que puedan causar heridas, defectos de
alineación o un mal asentamiento de las piezas.
 Generalidades:
o El acero se puede doblar, prensar o forjar hasta que adopte la
forma requerida, tanto mediante procesos de conformación en
caliente como por procesos de conformación en frío, siempre que
las características no queden reducidas por debajo de las
especificadas para el material trabajado.
 Prohibida para:
o Aceros definidos en EN10025-4.
o Aceros en condición de suministro M según EN 10025-2.
o Aceros de temple y revenido, salvo que se satisfaga los requisitos
de EN 10025-6.
o Chapas y piezas delgadas conformadas en frío donde el límite
elástico nominal se consigue por la conformación en frío.
 Temperaturas de trabajo:
o Aceros hasta S355: Rango 600-650ºC.
o Aceros S450+N/+AR según EN10025-2 y S420 y S460 según EN
10025-3: Rango 750-960ºC. (Austenización).
• Enfriamiento controlando posible endurecimiento o crecimiento de
grano.
• Cuando no se consiga, es necesario un tratamiento de normalizado.