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Introducción
El ácido sulfúrico generado en las Plantas de Fundición se produce al tratar el anhídrido sulfuroso
(SO2) del flujo de gases provenientes de los Hornos de Fusión y Conversión. Las etapas principales
en este proceso son los siguientes :
1) Etapa de Limpieza
2) Etapa de Contacto
3) Etapa de Almacenamiento y Despacho
En la zona de limpieza el SO3 contenido en los gases provenientes de los Hornos de Fusión,
reacciona con el agua del ácido débil, aumentando gradualmente la concentración del ácido, es decir
:
Adicionalmente, parte del trióxido de arsénico presente, precipita en forma de sólido (barro) y el resto
se solubiliza.
Aproximadamente el 40% del trióxido de arsénico gaseoso precipita (cristales) y el resto queda
presente en la solución.
Luego el trióxido de arsénico en solución se mezcla con agua formada ácido arsenioso.
HCl(g) HCl(sln)
Secado de Gases
Los gases de proceso provenientes de los sistemas de limpieza y enfriamiento de gases pasan a la
Torre de Secado en contracorriente al flujo de ácido sulfúrico de 96%, eliminando el contenido de
agua del flujo del gas. A continuación se indica la ecuación que ocurre :
Después que el gas abandona el relleno principal, pasa por un demister retenedor de rocío, seguido
por un eliminador de neblina de doble malla, que servirá para remover la neblina del ácido
arrastrada.
La conversión de SO2 a SO3 ocurre en las camas del convertidor catalítico. El catalizador utilizado es
pentóxido de vanadio cuyo propósito es acelerar la reacción entre el SO2 y el oxígeno para formar el
SO3.
El SO2 antes de ingresar al convertidor debe ser calentado a la temperatura apropiada para la
reacción, esto se logra pasando el SO2 a través de intercambiadores de calor en serie.
Cuando el SO2 se convierte a SO3, como se muestra en la reacción, se libera calor y la temperatura
del gas aumenta. Si la temperatura llega a ser muy alta, el SO 2 no puede ser convertido a SO3 en
forma eficiente, por lo tanto los gases deben enfriarse después de pasar a través de cada paso de
catalizador. Durante la reacción el catalizador no se ve afectado o consumido.
SO2 + ½ O2 SO3
El calor generado por la reacción del SO2 a SO3 se usa para calentar el SO2 de entrada al
convertidor.
Después de dejar el convertidor, el SO3 se enfría pasándolo a través de intercambiadores de calor
antes de que el gas entre a la torre de absorción.
Parte del ácido sulfúrico producido es retirado desde estanque de ácido de 98% y enviado a
estanques de almacenamiento.
BALANCES DE MASA EN PLANTA DE ÁCIDO
Caso 1
A condiciones normales
= 468,54 Kg moles
m = n * PM
m = 456,83 Kgmol * 98 Kg = 44769,34 Kg H2SO4 al 100%
*
Kgmol
Caso 2
De Caso 1
Alimentación
Reacciones
(1) SO2 + ½ O2 SO3
(2) SO3 + H2O H2SO4
Por definición
m = n * PM
m = 463,85 Kgmol * 98 Kg = 45457,3 Kg H2SO4 al 100%
Kgmol
Caso 3
Si se alimenta un flujo de 9891 Nm3/hr de vapor de agua a la Torre de Secado contracorriente con un
flujo de ácido al 96%, con la finalidad de eliminar el contenido de agua del flujo de gas, obteniéndose
un flujo de ácido de salida al 95%.
Con el propósito de mantener el equilibrio, se alimenta ácido de producto (98,5%) al estanque de
ácido de secado, determinar :
a) Flujo de ácido al 96% alimentado a Torre y flujo de ácido al 95% de salida Torre.
c) Cantidad de ácido al 96% que es necesario retirar de la corriente (cruce) para mantener el nivel
operacional en estanque.
Agua Alimentada
Y = 1,01 * Z
Reemplazando en (1) :
Por lo tanto,
Ácido al 95%
Ácido al 98,5%
H2SO4 = 1027334,19
Kg/hr
Flujo = 102733,19
0,96
c) Ácido de Cruce
de b)
de a)
Agua alimentada
Reemplazando
7944,58 + 4589,1 = x
Agua (ác. Al 96%) = 12533,68 Kg/hr
Por lo tanto, el flujo de ácido de cruce es :
12533,68
0,04
= 313342 Kg/hr
Caso 4
Agua
n = 11061,
9
18
n = 614,55 Kgmol de
agua
Ácido
n = 726398,1
98
Moles en Kgmol/hr
SO3 H2O H2SO4
Entra 44,22 614,55
Salida :
a) De la reacción :
Agua = 570,33 * 18 = 10265,94 Kg H2O
Ácido = 44,22 * 98 = 4333,56 Kg H2SO4
= 98,6% H2SO4
Flujo = Kg H2SO4(a + b)