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Unidad Hidrotratamiento
Remover contaminantes de las corrientes de Hidrocarburos (Nafta, Diesel, Jet Fuel, Kerosén, Gas Oil) a
través de reacciones de Hidrogenación:
Azufre Metales
Cloro Ácidos Naftenicos
Nitrógeno Compuestos Oxigenados
Olefinas (Insaturados)
1. REMOCION DE AZUFRE
o Para el catalizador Bi-metálico de Platforming la Nafta debe contener menos de 0.5 ppm de Azufre.
o La Nafta que se produce en Refinería contiene de 2.1 – 2.4 ppm de Azufre.
o Las reacciones de hidrogenación en este caso se promueven en un intervalo de temperatura de 315 –
340°C.
2. REMOCION DE NITROGENO
o Para el catalizador Bi-metálico de Platforming la Nafta debe contener menos de 0.5 ppm de Nitrogeno.
o La Nafta que se produce en Refinería contiene de 0.24 ppm de Nitrógeno.
o Las reacciones de hidrogenación en este caso se promueven por la presión mas que por la temperatura.
Por encima de los 12 Kg/cm2 de presión
REMOCION DE OLEFINAS
o La remoción de Olefinas es necesaria para prevenir la formación de gomas y deposiciones de carbón.
o La Nafta que se produce en Refinería contiene trazas de olefinas.
Las reacciones de hidrogenación en este caso son tan rápidas como la desulfurización.
Diagrama de Bloques
REFORMACION CATALITICA
Platforming – Objetivo
Unidad de Proceso cuyo objetivo es producir Reformados (Gasolinas) de Alto Octanaje o Aromaticos
como carga a otras Unidades.
Sub-productos son el H2 (Hidrogeno) y GLP.
La transformación se da en atmosfera de H2 a elevadas temperaturas y presiones.
Se utiliza un catalizador bi-metalico compuesto por Platino (Pt) y Renio (Re)
Platforming – Diagrama de Bloques
5. Separador
2. Precalentador 3. Reactores
Gas/ Liquido
H2
6. Estabilizadora 8 .GLP
7. Platformado
Parafinas 60%
Naftenos 32%
Aromáticos 8%
Parafinas (P)
Hidrocarburo Saturado de Cadena Lineal o Ramificada
o Normal Hexano
o Iso Pentano
Naftenos (N)
Hidrocarburo Saturado de Cadena Cíclica
o CicloHexano
o Metil Ciclo Pentano
Aromáticos (A)
Hidrocarburo Cíclico con un anillo No Saturado
o Benceno
o Tolueno
Platforming – Catalizador
La finalidad de los Catalizadores es incrementar la velocidad de Reacción a una Presión (P) y Temperatura
(T).
El Catalizador utilizado en Platforming es del tipo Bi-Metálico formado por (Platino – Rhenio)
El tipo según UOP: R-62
Centros Complejos
Demetilación Cracking
Dehydrogenación
Dehydrociclización
Platforming – Reactores
Son los equipos donde se encuentran los catalizadores y donde se llevan a cabo las reacciones
El número de Reactores depende del Calor de Reacción para la operación de diseño.
Una unidad puede tener de 3 a 5 Reactores. La distribución de Catalizador es:
o Sistema 3 Reactores: 20% - 30% - 50%
o Sistema 4 Reactores: 10% - 15% - 25% - 50%
o Sistema 5 Reactores: 5% -10% - 15% - 20% - 50%
Tipos de Reactores
Esféricos
DownFlow
Radial
Perfil de Temperaturas
Perfil de Conversión
Perfil de Octanaje (RONC)
Platforming – Regeneración
o Los Centros Activos del Catalizador pueden sufrir una Desactivación
o Las causas posibles pueden ser:
- Deposición de Carbón de los CA.
- Aglomeración del Metal (Pt)
- Contaminación por Azufre
- Ingreso de Venenos al Sistema
- Daño por alta Temperatura
o La Regeneración es el Recurso para los tres primeros
Platforming – Regeneración – Objetivos
o Llevar al catalizador a su condición original de Actividad (En lo Posible)
- Eliminar el Carbon de los Centros Activos
- Eliminar el Azufre de los Centros Activos
- Desaglomerar el metal
- Llevar el Metal a su estado reducido
o Cada etapa en la Regeneración es Crítica para llevar al Catalizador a un estado de elevada performance
Platforming – Regeneración – Metas
o Al finalizar la Regeneración el Catalizador debe tener las siguientes caracteristicas
- El area superficial elevada
- Los Metales en su estado reducido
- Los metales altamente dispersos
- La relación CloroAcidez en su nivel adecuado
Platforming – Regeneración – Etapas
Torres de enfriamientos
Existen dos tipos principales de torres usados en la industria.
• De tiro natural
• De tiro mecánico
Por ej. Un medidor de conductividad mide la capacidad del agua para conducir una corriente. Cuando mas alta
la conductancia, mas alto será el contenido de sales disueltas.
Otro análisis que es común es el PH la cual es una escala logarítmica esto significa que es necesario 10 veces la
cantidad de ácido o de cáustico para cambiar el PH un punto.
Incrustación
Cuando se eleva la temperatura en el agua, parte de ésta se evapora causando un incremento de sus sales
disueltas.
Los tipos de incrustación en un sistema de enfriamiento son generalmente causados por carbonatos, sulfatos y
sílice.
Carbonato de Calcio CaCO3: Esta sustancia se precipita y causa incrustaciones cuando el pH del agua es de 8.3 ó
mayor.
Bicarbonato de Calcio + Agua = Carbonato de Calcio + Dióxido de Carbono + Agua Ca(HCO3)2 + H20 =
CaCO3 + CO2 + H2O
Sulfato de Calcio CaSo4: Las incrustaciones de sulfato de calcio se presentan cuando su concentración en el agua
es mayor de 1600 ppm. (mg/l). Esto sucede cuando un sistema no tiene purga o no se tiene un control de la
dosificación.
Sílice SiO2
Este compuesto generalmente causa problemas de incrustación cuando sobrepasa una concentración de 180
ppm. En el agua.
Corrosión
Se puede definir como la destrucción de un metal por la acción química directa del oxígeno y el Dióxido de
carbono disueltos en el agua.
Las condiciones de un pH ácido (menos del 7.0) en el agua, favorece también a la corrosión a menos de que sean
tomadas medidas protectoras.
Materia orgánica
En el agua se desarrollan toda clase de algas, limos, bacterias y micro-organismos, siendo mayor la reproducción
de estos vegetales en los lugares que están más expuestos a los rayos solares.
La abundancia puede ser tal, que causan taponamientos en las boquillas de aspersión colocadas en la parte
superior de las torres, disminución de la capacidad de flujo, además de que ocasionan corrosión en las
superficies metálicas ya que las algas vivas desprenden oxígeno y atacan a los constituyentes de las torres.
Determinación de sílice:
La determinación de sílice en el agua tiene por objeto controlar ésta para evitar incrustaciones en los equipos.
La máxima cantidad de sílice en el agua de recirculación es de 180 ppm. y la única forma de regularla es por
medio de la purga.
PH de saturación
Son parámetros que no brindan información referente a la naturaleza del agua.
La naturaleza incrustante y corrosiva del agua está íntimamente ligada al contenido de CO2 disuelto.
Por lo tanto el agua ideal será aquella que mantenga un equilibrio entre el CO3Ca y el CO2 existente en el agua.
Al PH de esta agua en equilibrio se la denomina PH de saturación y se lo calcula con la fórmula de Layelier.
PHS=(9.3 AB)-(CD)
A=f (STD) C= f(Dureza del calcio)
B=f (°T) en °F D=f (Alcalinidad)
Índice de saturación
Nos da una idea cualitativa de la naturaleza del agua se determina mediante la fórmula:
IS= PH-PHS
Cuando es (+) el agua es incrustante o debajo contenido de CO2
Cuando es (-) el agua seria corrosiva o de mayor contenido en CO2 del necesitado para el equilibrio.
Cuando es cero el agua no es incrustante ni corrosiva
Índice de estabilidad
Nos da una idea más cualitativa de la naturaleza del agua
IE= 2PHS-PH