CAPÍTULO I

I. PLANEAMIENTO DE MINADO.

El Planeamiento es el proceso administrativo, se define como los pasos o

etapas básicas a través de los cuales se realiza la administración
considerando que estos pasos forman unidad indesligable.
Estos pasos o etapas son: planeamiento, organización, dirección y
control. Los procesos administrativos, actúan sobre las funciones
administrativas que son: producción, finanzas, comercialización,
mantenimiento, personal, etc.

II. DEFINICIONES.

 Es la labor de especificar cuáles son las tareas que intervienen en un

proyecto, su duración en días, semanas o la unidad de tiempo que
convenga, y como están interrelacionadas entre si todas las tareas, y
su secuencia.

 Planear es definir los objetivos y determinar los mejores medios para

alcanzarlos.

 Es analizar los problemas en forma anticipada, planteando posibles

soluciones e indicando los pasos necesarios para llegar eficientemente
a los objetivos que la solución elegida.

 El planeamiento de minado es establecer cual volumen de mineral, con

que ubicación y en qué momento extraerlo, con la finalidad de mantener
una producción continua mensual. Se realiza a corto, mediano y largo
plazo, en donde a corto plazo se entiende un planeamiento para un
mes y unos pocos meses más, a mediano plazo se considera desde un
 trimestre hasta un año, a largo plazo desde el primer año hasta la
culminación de las reservas.

III. PREGUNTAS BASICAS DEL PLANEAMIENTO.

 ¿Por qué debe hacerse?

 ¿Cuánto debe hacerse?
 ¿Qué acciones son necesarias?
 ¿Cuándo y dónde se hará?
 ¿Quiénes lo harán?
 ¿A qué costo se harán?
 ¿Cómo se hará?
 ¿Con que se hará?

IV. VARIABLES DEL PLANEAMIENTO.

4.1. Equipos, como perforadoras, scooptrams, locomotoras, carros

mineros, equipos de perforación diamondrill, raise boring, etc.

4.2. Inventario de la fuerza laboral; se debe tener en cuenta el

personal activo, disponible, según especialidad o categorías, etc.

4.3. Desempeño del personal, no sólo es suficiente tener el inventario

del personal sino que es de importancia analizar el ausentismo,
iniciativa, cumplimiento, rebeldía, sabotaje, chantaje, colaboración,
etc.
4.4. Capacidad de producción real, se refiere a la unidad, en
avances/mes, qué metraje en galerías, chimeneas, cruceros,
rampas; qué tonelaje, etc.
4.5. Perturbaciones externas, es necesario identificar las variables
 externas, que escapan a la capacidad de solución de los
componentes de la empresa ejemplos factores económicos/
políticos, coyunturales, etc.

4.6. Estado de las instalaciones e infraestructura: red de agua, aire

comprimido, energía eléctrica, relleno hidráulico/ infraestructura de
los talleres de mantenimiento, almacenes, laboratorios, etc.

4.7. Ubicación y acceso a las zonas de trabajo/ ejemplo: la distribución

de las labores con relación a los accesos principales, oficina de
minar bodegas, talleres mina, echaderos, teléfonos, etc.

V. OBJETIVOS DEL PLANEAMIENTO.

5.1. Impulsar la actividad empresarial a todos los niveles, trazando el

camino a seguir en las operaciones en cada una de los subsistemas
de la empresa.

5.2. Controlar el par regulador que permite adaptar el sistema a su

medio, dentro de los márgenes que le son exigidos para mantener
su equilibrio correcto.

5.3. Maximizar el beneficio de las oportunidades futuras de la

empresa, a través de la previsión de medios y presupuestos
económicos.

5.4. Coordinar la acción de los miembros de la empresa en el

cumplimiento de, las funciones empresariales de producción
finanzas, comercialización, mantenimiento, personal,
comunicaciones, etc.
VI. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO.

6.1. Cantidad. - La cantidad en los trabajos mineros, son por ejemplo:

tonelaje de concentrados, volumen de desmonte, volúmenes de
relave, volúmenes de relleno, metros lineales de frentes de avance,
kilómetros de carretera de acceso, numero de cuadros de
sostenimiento, metros lineales de vía, metros lineales de tuberías
de conducción, etc.

6.2. Calidad.- La calidad, significa las leyes del mineral, las secciones
y las características, técnicas de los frentes de avance, la
fragmentación en la voladura, estabilidad de los cuadros de
sostenimiento, recuperación metalúrgica, etc.

6.3. Tiempo.- Se fija la fecha de inicio de la realización de las diferentes

actividades y se estima las fechas de conclusión por actividades,
etapas, o el total del proyecto.

6.4. Lugar.- Se debe señalar el lugar de las ejecuciones como

coordenadas topográficas, cotas, zonas, secciones, unidades de
operación, pueblos, países. Se refiere tanto a los lugares de
realización de las labores, como donde se adquirirán los insumos
necesarios.

6.5. Costo.- Debe estimarse los costos en cada detalle de todos los
recursos y de las actividades que precisa el plan. Procurando que
sean cuidadosamente estimados y concordantes a la realidad,
debiendo considerarse un factor de seguridad según el tiempo de
duración de los trabajos, fluctuaciones de precios, tipos de
cambios, mercados de adquisición, etc.
 6.6. Recursos.-Considerar las disponibilidades y requerimientos; así
como las fuentes de adquisición de todos los recursos que
precisara el plan. Ejemplo:

 Recursos Humanos.
 Maquinaria y equipo.
 Infraestructura.
 Materiales diversos.
 Herramientas varias.
 Recursos energéticos en general.
 Recursos económicos y financieros.
 Otros insumos.

VII. CICLO DEL PLANEAMIENTO.

 Establecimiento de predicciones.
 Especificación previa de objetivos.
 Establecimiento de líneas de acción alternativos.
 Elección de la mejor alternativa posible.
 Especificación y asignación definitiva de objetivos.
 Incorporación al sistema de control.

VIII. NATURALEZA JERARQUICA DE UN PLANEAMIENTO.

8.1. En el nivel Superior: el planeamiento estará orientado a lograr los

siguientes objetivos:

8.1.1. Obtención de utilidades, lo máximo que sea posible.

8.1.2. Prolongación de años de operación de la mina.
8.1.3. Expansión de la empresa.
8.1.4. Asegurar un mercado financiero favorable.
 8.2. En el nivel intermedio.

8.2.1. Máxima producción de la unidad, según la política

empresarial, por lo general una producción racional, sin
matar mina.
8.2.2. Ejecución de avances y cubicación de nuevas reservas para
reemplazar el mineral extraído y ampliar las reservas.
8.2.3. Optimización general de costos.
8.2.4. Implementación de una infraestructura adecuada.

8.3. En el nivel Inferior.

8.3.1. Producción racional por zonas, niveles o labores para

cumplir con las metas generales de la Unidad Minera.
8.3.2. Ejecución de los avances según prioridades geológicas y
operacionales.
8.3.3. Elevar los rendimientos de operación y establecimiento de
nuevos estándares de trabajo.
8.3.4. Diagnosticar, sostener y mantener el equilibrio de los
recursos.
8.3.5. Disponibilidad Vs Requerimientos.
8.3.6. Desarrollo y capacitación del personal operativo.
8.3.7. Mejorar los métodos y técnicas de operación etc.

IX. PARÁMETROS DEL PLANEAMIENTO.

 Estándares de rendimiento de la mano de obra, de los equipos, y de

todos los factores de producción.
 Lista de materiales por labores, actividades, zonas, proyectos, etc.
 Estándares de ejecución de los diferentes trabajos, ejemplo:
construcción de tolvas, colocación de cuadros de sostenimiento, etc.
 Tiempos estándar de desplazamiento y mantenimiento de equipos.
  Capacidades de los equipos.
 Presupuestos de las operaciones (techo presupuestario)
 Políticas administrativas.
 Calendario de operaciones y prioridades diversas.
 Convenios sindicales, incluye las concesiones a los trabajadores,
políticas de despido, remuneraciones sobre las horas extras, días
festivos. etc.
 Apoyo logístico y de servicios auxiliares.

CAPÍTULO II

I. RECURSOS MINEROS.
Los términos, recursos y reservas minerales, son a menudo confundidos.
Desde un punto de vista geológico se entiende por recursos a: "un
material que se sabe existe en la corteza terrestre o que de inferencia
geológica bien documentada se juzga sea probable que existe". Mas
generalmente se llama recursos a aquellos productos que un país o región
puede usar en su provecho. Dada la dificultad de definir que es un
depósito mineral y como su depósito mineral y como su ley es de
naturaleza variable, debe establecerse un límite por debajo del cual la
sustancia de interés no puede explotarse con provecho. Este límite
depende de los avances de la ciencia, y por ello se dice que los recursos
pueden sólo definidos en términos de una tecnología definida.

II. ESTIMACIÓN DE RECURSOS

Como es sabido el macizo rocoso mineralizado es un cuerpo geométrico

irregular, el cual varía sus leyes de un punto a otro. El primer paso en la
Estimación de Recursos es realizar una subdivisión del cuerpo, luego se
debe asignar a cada una de estas unidades geológicas una ley mediante
la ponderación del valor de las muestras que contenga la unidad o
mediante la interpolación del valor de las muestras cercanas a ésta.
 2.1. CLASIFICACIÓN, CODIFICACIÓN Y REPORTE DE RECURSOS

Recurso mineral es un depósito o concentración de sustancia

mineral en cantidades y leyes o calidades que permiten su
extracción con beneficio real o potencial, según la C.I.M.C.
(Canadian internacional mining council, 1996) estos recursos
pueden ser divididos en:

a) Inferido: Es la cantidad y ley estimada de un depósito que

está determinada basándose en un limitado muestreo, pero
en la cual existe la suficiente información geológica y el
adecuado conocimiento de la continuidad y distribución de
los valores del metal como para delimitar un yacimiento con
potencial económico.

b) Indicado: Es la cantidad y ley estimada de un deposito en

la que la continuidad de las leyes, junto con la extensión y
forma del yacimiento, está lo suficientemente bien
determinada como para generar una correcta estimación de
las leyes y tonelajes.

c) Medido: Es la cantidad y ley estimada de un deposito cuya

configuración, tamaño y ley han sido correctamente
establecidos por observaciones y muestreos en sondeos.

III. PLANEAMIENTO DE MINADO A CORTO, MEDIANO Y

LARGO PLAZO EN MINERÍA.

Cabe señalar que el planeamiento de minas se realiza a corto, mediano y

largo plazo, en donde:

1. Largo Plazo: La planificación de largo plazo define una envolvente

económica en función de las reservas mineras disponibles, sobre la
cual se trabajará para establecer un plan minero anual,
 estableciendo el tamaño de la mina, el método, capacidad de
producción, secuencia de explotación, y el perfil de leyes de corte.
Se incorpora variables más bien promedio y generales, debido a
que el tamaño del problema a resolver, no permite un mayor nivel
de detalle, considerando las heurísticas utilizadas actualmente.

1.1. Metodología tradicional de planificación de largo plazo.

El proceso actual de planificación minera de largo plazo
recibe como información de entrada un modelo de bloques,
donde cada bloque contiene información de volumen y leyes
del elemento con valor económico y una serie de parámetros
geométricos de diseño minero para el depósito, tales como
ángulos de talud requeridos, ancho minero mínimo y el
tamaño mínimo del fondo del pit. Con esta información de
entrada se procede a realizar de manera secuencial una
serie de etapas, las cuales pasarán a ser descritas a
continuación tomando como base la metodología más
ampliamente usada en la actualidad por la industria minera.

1.2. Generación de Pits Anidados

El cálculo de los pits anidados, corresponde a la ejecución
secuencial del algoritmo de Lerchs & Grossman [19]
utilizando un factor multiplicador del beneficio asociado a la
extracción de cada bloque, este factor corresponde a un
ponderador del precio. En cada ejecución del algoritmo se
incorporan restricciones geométricas de precedencias
verticales asociadas a un ángulo de talud. El cálculo de
beneficio neto de cada bloque se realiza de manera
simplificada según la metodología Whittle de la siguiente
forma:

B Bloques = (Finos Bloques) . (RM) . (Precio) . (RF) - (Tom bloque) . (CM+CP)

 Donde:
 B bloque: Beneficio del bloque
 RM: Recuperación Metalúrgica
 RF: Factor multiplicador del precio
 CM: Costo Mina
 CP: Costo Planta

Luego de generar los pits anidados se procede a la selección

del pit final utilizando la metodología que se describe a
continuación.

1.3. Evaluación económica y selección del pit final

Luego de la generación de los pits anidados se efectúa una

evaluación económica preliminar para seleccionar el pit final,
para ello se genera un nuevo escenario económico donde
se fija un precio, ritmo de producción mina y planta, tasa de
descuento, gastos de administración y ventas, etc. En esta
evaluación se calcula para cada pit anidado el valor presente
neto asociado a dos secuencias de extracción, denominadas
"Worst Case" y "Best Case". El primero corresponde a la
concreción del plan minero mediante la extracción banco a
banco del material que está dentro de cada envolvente
económica, mientras que el segundo corresponde al plan
resultante de la extracción pit a pit del material contenido en
la envolvente económica (ver Figura 1).
 Figura 1: Secuencias de extracción Worst Case (izquierda)
y Best Case (derecha).

Esto permite dimensionar los dos escenarios extremos que

acotan en términos económicos la solución del problema del
plan minero de largo plazo. La elección del pit final
dependerá de los objetivos estratégicos de la compañía
minera y del criterio que utilice el planificador.

2. Mediano Plazo: La planificación de mediano plazo, por lo general,

abarca un horizonte de tiempo trianual y anual, y produce planes de
producción orientados a obtener las metas productivas en el corto
plazo definidas en el largo plazo. Permite asegurar el presupuesto
de operaciones y retroalimentar la planificación de largo plazo,
además se preveen los objetivos y metas a alcanzar, siendo los
esquemas de trabajo más generalizados que el anterior, pero
naturalmente se contempla los aspectos paramétricos del minado,
tales como; metrajes de avances de desarrollo, tonelajes, leyes,
costo y presupuesto. Al mismo tiempo con información del modelo
de bloques se definen sólidos (o volúmenes) geométricos por
bancos que contengan ley, tonelaje de mineral y tonelaje de
desmonte. El tamaño de estos sólidos es muy variable y depende
de la continuidad y calidad de la mineralización.

3. Corto Plazo: El horizonte de tiempo de esta planificación es diario,

semanal, mensual y trimestral. Es en esta instancia de planificación
donde se debe analizar los recursos utilizados en la operación de la
mina. Debe recopilar la información operacional de modo de
retroalimentar la planificación de mediano plazo.
 Por lo tanto el planeamiento de minado a corto plazo, se realiza para
períodos no mayores a 360 días (1 año), asimismo con información
del modelo de bloques se definen sólidos (o volúmenes)
geométricos por bancos, el tamaño y forma de estos volúmenes se
adecuan a la calidad del mineral, es decir tonelaje de mineral, ley,
tonelaje de desmonte. Véase la siguiente imagen.

Asimismo el problema minero de secuenciar y agendar la extracción de

bloques para el corto y mediano plazo en una mina a cielo abierto,
recibe como input un conjunto de bloques con una posición espacial
específica que junto con un tonelaje de stocks bien definido
caracterizan el volumen total de reservas mineras disponibles para ser
extraídas en un número acotado de períodos. La formulación
matemática que permite modelar este problema cuenta con las
siguientes componentes: variables de decisión, atributos, restricciones
y función objetivo, las que pasan a ser descritas a continuación.

a) Variables de decisión: corresponden a los valores numéricos que

se quieren determinar para encontrar el óptimo de la función
objetivo explicita en el modelo de optimización. Para el problema de
secuenciamiento minero estudiado representan las decisiones de
minar o no un bloque en un período determinado, y en el caso de
hacerlo, la decisión de procesarlo o no, además del tonelaje del
stock a procesar en cada período.
b) Atributos: Corresponden a las características geometalúrgicas de
las reservas mineras, las que en una operación minera están
asociadas a dos fuentes:

 Atributos de los bloques: Características del modelo de

bloques que permiten clasificar e identificar cada una de las
unidades básicas de explotación, estos incluyen; ley de
cobre, densidad, destino y valores de atributos geo
metalúrgicos, tales como ciertos contaminantes.

 Atributos de los stocks: Corresponden a las características

asociadas al tonelaje de los distintos tipos de stocks de
mineral disponibles para remanejo, estos atributos deben ser
coherentes con los correspondientes a los bloques del
modelo.

c) Restricciones: Las restricciones del modelo permiten caracterizar

el problema minero tanto desde el punto de vista de la geometría de
explotación como de las capacidades de procesamiento, transporte
y concentración de contaminantes factibles de enviar a planta de
procesamiento por período. En función de lo anterior podemos
agrupar estas restricciones en los siguientes ítems:

 Geométricas: Garantizan la coherencia de la secuencia de

extracción de bloques propuesta por la solución del modelo
de optimización en términos operacionales, y corresponden
fundamentalmente a precedencias verticales o de ángulo de
talud y a precedencias horizontales o de conexidad en el
avance en la extracción desde las rampas de acceso a una
fase-banco

 Capacidad: Representan los límites impuestos por la

operación minera en términos del tonelaje que es posible
 procesar dada la capacidad instalada de la planta y el
tonelaje que es posible transportar con los equipos de
carguío y transporte disponibles en la mina en cada período.

 Geometalúrgicas: Imponen límites máximos o mínimos

para el valor promedio de un atributo geo metalúrgico
calculado sobre la mezcla de bloques extraídos desde la
mina y el material proveniente de los stocks que alimenta la
planta de procesamiento en un determinado período de
tiempo.

d) Función objetivo: Para el horizonte temporal en estudio,

corresponde a maximizar la cantidad de cobre fino. Esto se justifica
porque si bien la planificación de largo plazo típicamente se encarga
de maximizar el valor del proyecto, la planificación de corto plazo y
mediano plazo apunta al objetivo de satisfacer las metas de
producción comprometidas en los contratos adquiridos por la
compañía, con límites máximos o mínimos de ciertos constituyentes
químicos críticos y tratando de controlar los costos

IV. Reserva minera

4.1. Definición: es aquella porción del Recurso medido o indicado,

económicamente extraíble de acuerdo a un escenario productivo,
medioambiental, económico y financiero derivado de un plan minero.

4.2. Determinación de las reservas:

A. Reservas probadas: Volumen de mineral que se calcula usando

como base los resultados obtenidos de los trabajos de muestreo y
sondajes. Los estudios permiten establecer matemáticamente la
 geometría de la reserva, su volumen y la ley del mineral, por lo que
se indica que se tiene certeza de su continuidad.
Es aquella porción del recurso medido, económicamente extraíble.
Esta Reserva incluye el material diluyente, y pérdidas de
explotación. Se incluyen estudios de factibilidad, mineros,
metalúrgicos, ambientales, económicos, legales y factores
regulatorios ambientales.

B. Reservas probables: Volumen de mineral que se calcula en base a

información menos exhaustiva que en el caso de las reservas
probadas. Tanto la geometría, como el volumen de mineral y la ley
han sido inferidos a partir de estudios preliminares, por lo que se
indica que existe riesgo de discontinuidad.
Es aquella porción del recurso indicado, eventualmente medido,
económicamente extraíble. Esta Reserva incluye el material
diluyente, y pérdidas de explotación. Se incluyen estudios de
factibilidad, mineros, metalúrgicos, ambientales, económicos.

V. SOFTWARE EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO