INTERCAMBIADOR DE CALOR POR MEDIO DE CHAQUETA Y

SERPENTÍN CON AGITACIÓN

Sandra Mora, Nathaly Bustos, María del Mar Medina Pantoja, Kevin Jesus Cuellar, Paula Andrea
Granados Pabuena, Liliana Aguilar
Departamento de Ingeniería y Arquitectura, facultad de Ingeniería Química Transferencia de Calor, Universidad
de Pamplona; Pamplona, Colombia.

RESUMEN: La práctica de laboratorio realizada consiste en el uso y operación de un intercambiador de calor de

serpentines y chaquetas, fueron utilizadas dos corrientes, una de agua caliente que paso por el serpentín y la otra
corriente de agua fría circulando en el envase interior de la chaqueta. El procedimiento que fue llevado a cabo para
la transferencia de calor consistió en que la corriente de agua caliente que actúa como fuente emisora de calor y el
agua fría cumple la función de receptor de calor. La transferencia de calor ocurre a través del paso de la corriente
caliente en el serpentín a un flujo de 2 L/min a una temperatura de 64 °C.
Palabras Claves: Intercambiador, serpentín, transferencia de calor, agitación, flujo.

1. Introducción  Chaquetas de enfriamiento o calentamiento:

Cambiadores de calor de serpentines y chaqueta
Son cambiadores de calor sencillos empleados para
calentamiento o enfriamiento, se usan mucho como
parte de los alambiques, los reactores y las ollas de
cocción. Los cambiadores de calor de serpentín y de
chaqueta están por lo general provistos de equipo de
agitación para mejorar los coeficientes. Como en los
otros cambiadores ya vistos la ecuación general de
diseño es:
Fig. 1: Recipiente enchaquetado estándar.
𝑄 = 𝑈𝑂 𝐴𝑂 𝐹𝛥𝑇
En el encamisado o enchaquetado se utiliza la chaqueta
 U el coeficiente global de transferencia de calor.
generalmente de forma externa, recubriendo al
 A el área de la superficie de intercambio térmico.
biorreactor. Siendo éste el medio físico donde el calor
 F un factor de corrección. puede ser transmitido o absorbido al fluido.
 ΔT la diferencia media logarítmica de
temperaturas. Se utilizan cuando se precisa de una limpieza frecuente
∆𝑇2 − ∆𝑇1 del tanque en cuestión, así como recipientes en los
= cuales sea difícil colocar serpentines internos. Este
∆𝑇
𝑙𝑛 ∆𝑇2 proporciona un mejor coeficiente global de
1
transmisión de calor que los serpentines externos.
 ΔT1 y ΔT2 las diferencias de temperaturas, inicial Contrariamente se dispone de área limitada para llevar
y final, entre los fluidos caliente y frío. (Edgar, a la transmisión de calor, así como el fluido líquido no
2016) mantiene uniformes sus características en el interior de
la camisa.
En estos cambiadores el coeficiente interno está regido
por:
a) Calentamiento o enfriamiento.
1
b) Condensación de un vapor Paletas Chaqueta 0,36
Paletas Serpentín 0,87
Para el caso b; Condensación de vapores en el interior Ancla Chaqueta 0,54
de los tubos verticales. Propela Serpentín 0,83
µ𝑣 𝜌𝐿 0,5 Propela Chaqueta 0,54
𝑁𝑢 = 0,0054(𝑃𝑟𝐿 )0,65 (𝑅𝑒𝑣 )0,9 ( ) ( )
µ𝐿 𝜌𝑉
Donde Ecuaciones utilizadas en el informe
ℎ𝐷𝑖 4𝑊 Calculo de la eficiencia del flujo caliente
𝑁𝑢 = ; 𝑅𝑒𝑉 = µ ; 𝑃𝑟𝐿 = 𝑃𝑟𝑎𝑛𝑑𝑙𝑡 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑘𝐿 𝑣 𝜋𝐷𝑖 𝑇𝐻1 − 𝑇𝐻2
ɳ𝐻 = ∗ 100
 Serpentines de tubería. 𝑇𝐻1 − 𝑇𝐶1

El serpentín de tubos proporciona uno de los medios Calculo de la eficiencia del flujo caliente
más baratos de obtener superficie para transferencia de 𝑇𝐶2 − 𝑇𝐶1
calor. Para el diseño de serpentines para transferencia ɳ𝐶 = ∗ 100
𝑇𝐻1 − 𝑇𝐶1
de calor se debe determinar el área de transmisión de
calor necesaria para mantener el líquido contenido Eficiencia media de la temperatura
dentro del tanque a una temperatura constante o para ɳ 𝐻 + ɳ𝐶
aumentarla o disminuirla, en un tiempo determinado. ɳ
⃖ =
2
Los serpentines tubos arrollados en espiral que se
Media logarítmica del 𝛥T (LMTD)
colocan en el interior de los tanques a los que se desea
(𝑇𝐻2 − 𝑇𝐶2 ) − (𝑇𝐻1 − 𝑇𝐶1 )
calentar o enfriar. Por lo general por el interior del 𝐿𝑀𝑇𝐷 =
𝑇 − 𝑇𝐶2
serpentín se introduce el agua de enfriamiento o el 𝑙𝑛 ( 𝐻2
𝑇𝐻1 − 𝑇𝐶1 )
vapor de calentamiento.
1
𝑈𝑜 = Coeficiente de transferencia de calor
1 𝑥𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝐷𝑜
+ 𝑅𝑑𝑜 + + + 𝑅𝑑𝑖
ℎ𝑜 𝑘𝑤 𝐷𝑤𝑚 𝐷𝑖ℎ𝑖 𝐷𝑖
𝑄𝑎
𝑈=
𝐴 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷
El coeficiente interno hi, dependerá del fenómeno que
Coeficiente de calos absorbido
se produzca, que en general está dado por:
𝑄𝑎 = 𝑉 ∗ 𝜌𝑐 ∗ 𝐶𝑝𝑐 ∗ 𝛥𝑇𝑐
a) Convección forzada sin cambio de fase.
2. Metodología
b) Convección con cambio de fase (Condensación).
En la práctica intercambiador de calor de chaqueta,
Para los casos a y b se deberá emplear lo dicho en los se utilizó como reactivo el agua. Se llevó a cabo el
cambiadores de doble tubo. Para obtener el coeficiente procedimiento en el equipo de intercambiador de calor
de transferencia de calor para el lado del interior del con serpentines y chaqueta.
tanque ho El método utilizado en esta práctica fue transferencia
2 1
de calor por convección forzada, debido que se utilizó
ℎ𝑜 𝐷𝑇 𝐷𝑎2 𝑁𝜌 3 𝐶𝑝 µ 3 µ 0,14 una bomba para forzar el movimiento del fluido, en
= 𝑎( ) ( ) ( ) este caso se despreció la transferencia de calor por
𝑘 µ 𝑘 µ𝑠
conducción.
Los valores de a dependen del tipo de calentador y del Esta práctica consistió en dejar el sistema en flujo
agitador empleado. (Andrade, 2015) continuo y a su vez utilizando solo el serpentín que
provocaba la agitación del fluido, se dejó el flujo del
Agitados Superficie a
agua caliente se mantuvo a 2 L/min a temperatura de
Turbina Chaqueta 0,62
Turbina Serpentín 1,5 agua caliente fue de 60°C.

2
 3. Resultados y análisis

Serpentín Con agitación

TH1 TH2 Batch Densidad Eficiencia Eficiencia Eficiencia
Time DTH Cp Fría Qa LMTD U
°C °C TC2 Fría H C media
0 325,6 322,6 3,0 290,9 998,65 4183,14 515,000591 33,3711377 771,625762 8,6455 1,1396 4,89256714
100 332,4 329,3 3,1 316,9 990,75 4178,88 25518,749 24,1588782 52814,4329 20 62,8297 41,41486811
200 333,3 331,5 1,8 324,4 987,48 4180,79 29099,5844 19,7232879 73769,6082 20,2247 78,9598 49,59226499
300 333,9 332,6 1,3 327,7 985,93 4181,90 30081,267 17,4598769 86143,9836 20,9677 85,4801 53,22391781
400 334,3 333,3 1,0 329,8 984,91 4182,69 30314,2551 15,6709989 96720,8771 22,2222 89,4614 55,84179027
500 334,4 333,7 0,7 331,1 984,26 4183,21 30434,0313 14,3043978 106379,981 21,2121 92,2535 56,73282117
Tabla 1: Resultados de serpentín con agitación.

Serpentín sin agitación

Batch Densidad Eficiencia Eficiencia Eficiencia
Time TH1 TH2 DTH Cp Fría Qa LMTD U
TC2 Fría H C media
0 322,5 320,6 1,9 291,1 998,61 4182,99 435,576 30,6356118 710,897848 6,0510 1,2579 3,654408525
100 332,7 330,5 2,2 316,5 990,91 4178,80 17760,657 25,4150746 34941,1862 13,5802 61,2440 37,41213303
-
200 333,5 332,2 1,3 324,6 987,39 4180,85 18351,899 20,2139199 45394,2117 14,6067 78,9598 46,78327622
300 333,8 332,8 1,0 327,6 985,98 4181,86 17868,264 17,7270345 50398,3442 16,1290 85,3774 50,75319537
400 334,1 333,3 0,8 329,2 985,20 4182,46 17372,631 16,3944153 52983,38 16,3265 88,4434 52,38496342
500 334,2 333,5 0,7 330,2 984,71 4182,85 17009,998 15,2889337 55628,4633 17,5000 90,5437 54,02186761
600 334,3 333,7 0,6 330,8 984,41 4183,09 16567,366 14,5791957 56818,5183 17,1429 91,6268 54,3848257
700 334,2 333,7 0,5 331,3 984,16 4183,30 16154,680 13,624173 59286,828 17,2414 92,9440 55,09270912
Tabla 2: Resultado de serpentín sin agitación.

Cp Vs Temperatura Cp Vs Temperatura
4184 y = 4E-06x4 - 0.0055x3 + 2.6661x2 - 576.36x + 4184 y = 4E-06x4 - 0.0054x3 + 2.6149x2 - 565.73x +
50987 50160
4183 4183
R² = 1 R² = 0.9998
4182 4182
4181 4181
Cp
cP

4180 4180
4179 4179
4178 4178
4177 4177
280.00 290.00 300.00 310.00 320.00 330.00 340.00 280.00 290.00 300.00 310.00 320.00 330.00 340.00

TEMPERATURA (°c) Temperatura (k)

Grafica 2: Cp Vs Temperatura; serpentín con agitación Grafica 1: Cp Vs Temperatura; Serpentín sin agitación

Desidad Vs Temperatura Densidad Vs Temperatura

1000 y = -0.0038x2 + 1.9905x + 739.57 1000 y = -0.0038x2 + 1.9873x + 740.01
R² = 1 998 R² = 1
4. Conclusiones 996
DENSIDAD

995
Densidad

994
992
990
990
988
985 986
984
980 982
280.00 290.00 300.00 310.00 320.00 330.00 340.00 280.00 290.00 300.00 310.00 320.00 330.00 340.00
TEMPERATURA (°C)
Temperatura (K)
Grafica 4: Densidad Vs Temperatura; Serpentín con agitador Grafica 3: Densidad Vs Temperatura; Serpentín sin agitación

3
Se pudo evidenciar la importancia que tiene el
intercambiador de calor con serpentín y agitación en la
industria, se nota claramente la discrepancia en los
resultados siendo menor el valor en la serpentín sin
agitación. Se observa también que los cambios en la
temperatura en las corrientes fría y caliente incrementa
la temperatura más rápido con serpentín de agitación
que en los primeros 100 segundos en el batch sin
agitación y en el batch con agitación se incrementa la
temperatura más rápido en el lapso de 0 a 100
segundos como podemos observar mirando la tabla 1
(serpentín con agitación) y 2(serpentín sin agitación).
4. Conclusión
La capacidad calorífica es más grande con agitación
de serpentín ya que al tener mayor movimiento las
moléculas se genera directamente proporcional el cp
5. Bibliografía
Andrade, Pablo. 2015. Intemcambiadores de calor de
serpentines y chaqueta. [En línea] 3 de Febrero de 2015.
[Citado el: 18 de Abril de 2017.]
http://www.academia.edu/5393054/Cambiadores_de_calor
_de_serpentines_y_chaqueta.
Edgar, Rojas Montoya Jorge. 2016. INSTITUTO
POLITÉCNICO NACIONAL. INSTITUTO
POLITÉCNICO NACIONALESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERÍAQUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.
[En línea] 2 de Mayo de 2016. [Citado el: 18 de Abril de
2017.]
http://www.academia.edu/25353258/INSTITUTO_POLIT
%C3%89CNICO_NACIONAL_ESCUELA_SUPERIOR_
DE_INGENIER%C3%8DA_QU%C3%8DMICA_E_IND
USTRIAS_EXTRACTIVAS_Laboratorio_de_Transferenc
ia_de_Calor.