Instalación de equipos

con refrigerante
R-410a
 Contenido
• Selección e instalación de equipos
• Precauciones al instalar
• Proceso de vacío
• Carga de refrigerante adicional
• Colocación de drenaje
• Aislación
• Listado de errores
• Protocolo de aprobación
 Selección e instalación de equipos múltiples
• Precauciones
Sólo personal capacitado calificado podrá realizar la instalación de equipos de aire acondicionado con
refrigerante R-410a. El usuario nunca deberá instalar el equipo por su cuenta.
Los equipos múltiples deberán respetar las configuraciones entre las unidades interiores y la unidad
exterior. En la siguiente tabla se podrán observar dichas combinaciones:
BMSICU68C Combinaciones
Capacidad Nominal(kW) Capacidad Total
de
Enfriamiento(kW)
nominal max.
Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad
datos datos
Comb. A B C Kw A B C
2200 2,6 2,7 — — 2,7 3,46
3000 3,2 3,46 — — 3,46 4,43
Datos
Técnicos 4.500 5,3 5,35 — — 5,35 6,85
2200 2200 — 5.2 2,7 2,7 — 5,4 6,53
2200 3000 — 5.8 2,66 3,27 — 5,93 7,18
2200 4500 — 7.9 2,57 5,23 — 7,8 9,44
3000 3000 — 6.4 3,36 3,36 — 6,72 8,13
TRIO (1x2) 3000 4500 — 8.5 3,01 4,99 — 8 9,68
2200 2200 2200 7.8 2,6 2,6 2,6 7,8 9,44
2200 2200 3000 8.4 2,51 2,51 3,09 8,1 9,8
TRIO (1x3) 2200 3000 3000 9.0 2,35 2,9 2,9 8,15 9,86
 Selección e instalación de equipos múltiples
Capacidad Nominal(kW) Capacidad Total de
BMSICU90C Unidad
Combinaciones
Unidad Unidad Unidad Unidad
(Nom. cooling)
Unidad Unidad Unidad
Enfriamiento(kW)
nominal max.
Comb. A B C D Kw A B C D datos datos
2200 2.6 2,7 — — — 2,7 3,27
3000 3.2 3,46 — — — 3,46 4,19
Datos Técnicos 4500 5.3 5,84 — — — 5,84 7,07
2200 2200 — — 5.2 2,92 2,92 — — 5,84 7,07
2200 3000 — — 5.8 2,62 3,22 — — 5,84 7,07
2200 4500 — — 7.9 2,68 5,47 — — 8,15 9,86
3000 3000 — — 6.4 3,14 3,14 — — 6,28 7,6
3000 4500 — — 8.5 3,07 5,08 — — 8,15 9,86
QUA (1x2) 4500 4500 — — 10.6 5,25 5,25 — — 10,5 12,71
2200 2200 2200 — 7.8 2,72 2,72 2,72 — 8,15 9,86
2200 2200 3000 — 8.4 2,52 2,52 3,1 — 8,15 9,86
2200 2200 4500 — 10.5 2,6 2,6 5,3 — 10,5 12,71
2200 3000 3000 — 9.0 2,82 3,47 3,47 — 9,75 11,8
2200 3000 4500 — 11.1 2,13 2,62 4,34 — 9,09 11
2200 4500 4500 — 13.2 2,33 4,75 4,75 — 11,84 14,33
3000 3000 3000 — 9.6 3,25 3,25 3,25 — 9,75 11,8
3000 3000 4500 — 11.7 3,2 3,2 4,65 — 11,05 13,37
QUA (1x3) 3000 4500 4500 — 13.8 2,75 4,55 4,55 — 11,84 14,33
2200 2200 2200 2200 10.4 2,63 2,63 2,63 2,63 10,5 12,81
2200 2200 2200 3000 11.0 2,61 2,61 2,61 3,21 11,05 13,26
2200 2200 2200 4500 13.1 2,29 2,29 2,29 4,66 11,52 13,82
2200 2200 3000 3000 11.6 2,48 2,48 3,05 3,05 11,05 13,26
2200 2200 3000 4500 13.7 2,25 2,25 2,77 4,58 11,84 14,21
2200 3000 3000 3000 12.2 2,46 3,02 3,02 3,02 11,52 13,82
2200 3000 3000 4500 14.3 2,15 2,65 2,65 4,39 11,84 14,21
3000 3000 3000 3000 12.8 2,88 2,88 2,88 2,88 11,52 13,82
QUA(1x4) 3000 3000 3000 4500 14.9 2,61 2,61 2,61 4,33 12,16 14,59
 Multi-Split Inverter R-410
Distancias máximas

Long.
Series Item Tipo Mts.
Condensadora 68 con 3
45
Long. Total evaporadores
máxima Condensadora 90 con 4
60
evaporadores
R410A, 50Hz Multi
DC inverter Long. máxima para cada evaporador 20

Diferencia de altura máxima entre un. interior y

10
un.exterior

Diferencia de altura máxima entre evaporadores 5

 Precaución de Instalación
Precauciones al instalar
1- Mida la longitud necesaria de cañería de interconexión y siga los siguientes pasos.
A- Limpie los caños de cobre con algún solvente que no deje residuos en su interior. Coloque la aislación.
B-Conecte la unidad interior primero, luego la exterior. Curve el caño en forma adecuada. No lo dañe ni
deforme. Verifique la longitud- altura – dimensión permitida para cada capacidad.

Cuidado: embadurne con aceite el caño y el asiento de bronce, ajuste manualmente y luego apriete con una llave con torque.
Viene con el equipo
 Precaución de Instalación
C- La válvula de servicio de la unidad exterior deberá estar cerrada (como viene originalmente). Cuando
conecte la válvula, primero afloje la tuerca de ésta y conecte inmediatamente con el abocardado flare.
Si la tuerca ha sido sacada por un largo plazo de tiempo, polvo y otras impurezas pueden entrar al caño
pudiendo causar mal funcionamiento al sistema. Por ese motivo se deberá ventear la cañería antes de
conectar.

D- Al atravesar con la cañería por la pared deberá tener cuidado de tapar la cañería para que no entre
ninguna impureza. Deberá prestar atención para no deformar el caño ni lastimar la aislación. La cañería
deberá quedar firme para evitar deformaciones por su peso. Las abrazaderas no deberán aplastar la
aislación.

E- De haber realizado alguna soldadura en la instalación, ésta se deberá realizar bajo una atmosfera de
nitrógeno. Este proceso se realiza desplazando el oxígeno del interior de la cañería con nitrógeno extra
seco, se debe usar el llamado N4 (nitrógeno extra seco). Además se deberá presurizar a 500 PSI la
cañería para verificar la ausencia de pérdidas y se certificará este proceso, aquí podemos emplear el N2
(nitrógeno más económico).
 Precaución de Instalación
F- Cuando la cañería esté fijada a las unidades se deberá volver a presurizar a 500 PSI para certificar la
ausencia de pérdidas en todo el sistema . No deberá perder presión en un transcurso mínimo de 24
hs y se ajustará el valor de la medición a través del coeficiente de temperatura.

Ejemplo
• Temperatura cuando cargamos N2: 24 ºC
• Presión de nitrógeno cuando cargamos: 38 Bar
• Temperatura después de 24 Hs: 22ºC
• Presión de nitrógeno después de 24 Hs:
• = 38 Bar + (22 ºC – 24 ºC) x 0,1 Bar
• = 38 Bar – 0,2 Bar
• = 37,8 Bar

Si la actual presión después de 24 hs es menor a 37,8, se deberá

buscar una pérdida en el sistema
G- Antes de abrir las llaves de servicio se deberá realizar vacío a la instalación.
 Proceso de vacio
Proceso de Vacío
1- El vacío se realiza para eliminar la humedad y los gases no comprimibles de la instalación. Se
deberá realizar vacío por ambas líneas de cañería. Se utilizará una bomba de vacío de al menos 90
litros/h y se deberá alcanzar un valor de vacío de 755 mmHg (500 micrones de Hg).

2- Si el proceso se extiende por más de dos horas significa que el sistema tiene humedad o una
pérdida. De ser así se deberá seguir haciendo vacío por una hora mas. De no haber llegado al
vacio en ese tiempo se deberá buscar la perdida en el sistema.
Una vez alcanzado el vacio se pondrá este a prueba. Si mantiene el vacio por una hora este estará
aprobado.
 Carga de refrigerante
• Carga de refrigerante
• 1- La unidad exterior tiene una carga de fabrica que asegura el rendimiento cuando la cañería de
refrigerante es menor a 5 metros por unidad interior.
• 2- Cuando la instalación sea mayor se deberá compensar la cantidad de refrigerante en relación de la
longitud lineal y considerando un máximo de 9 curvas.
• 3- Para la carga de refrigerante se deberá tener en cuenta solo la línea de ¼.
• 4- La altura no deberá ser mayor a la permitida y no se tomara en cuenta para el calculo de compensación
de carga.
• 5 – Calculo de carga:
•

• En la formula, “L” significa longitud de la cañería de liquido entre cada unidad interior y la unidad exterior.
 Drenaje de agua
• Drenaje
• 1- El drenaje deberá tener una pendiente no menor a 1/100. este deberá ser lo mas corto
posible
• 2- Se deberá fijar de forma tal que no se deforme curvándose entre soportes.

• El drenaje se deberá aislar para evitar condensación en la superficie.

• De ser necesaria una bomba de agua verificar sus características técnicas y su correcto
funcionamiento.
• La conexión deberá ser firme.
• La conexión del drenaje no podrá ser menor a la conexión de la unidad interior.
 Drenaje de agua
• Trampa de drenaje
• Si la presión de drenaje es negativa, será necesario colocar una trampa de agua.
• Un acceso para el mantenimiento de la trampa deberá ser colocado.

• Drenaje Ascendente
• Asegurar una pendiente de 1/100, el drenaje podrá ser elevado a 340mm. Luego se deberá
respetar el siguiente esquema:
 Drenaje de agua
• Convergencia de drenaje
• El número de unidades interiores deberá ser lo mas pequeño posible para prevenir un
drenaje demasiado largo.
• Las unidades con bomba de drenaje y sin bomba de drenaje deberán estar conectadas a
diferentes drenajes

• Selección del diámetro de drenaje

• Número de unidades interiores Calcular volumen de drenaje Selección de diámetro
• Cálculo de volumen = Total de capacidad de unidades interiores (HP) x 2 (L/hr)
 Drenaje de agua
• Test de drenaje
• A-Drenajes sin bomba
• 1- Después de haber finalizado el drenaje, verter agua en la bandeja de agua y verificar que fluya
fácilmente.
• B- Drenajes con bomba de agua
• 1- Empuje el switch de nivel de agua, remueva la cubierta, usar un caño de agua y verter 2 litros de agua
en la bandeja.

• 2- Conectar en modo frío. Chequear la operación de la bomba y del switch de nivel de agua. Chequear el
sonido de la bomba y mirar dentro de la manquera transparente, deberá salir agua de forma fluida.
• 3- Apague la unidad interior, corte la alimentación y coloque la cubierta que retiró.
• Luego de 3 minutos, chequee que todo este normal. Si la conexión está mal, el fluido volverá a llenarse lo
cual provocará una alarma titilante en la unidad.
• Asegúrese de verter agua hasta que la alarma de alto nivel de agua se conecte, chequee que la bomba
drene. Si la bomba no puede drenar el agua en tres minutos, la unidad se detendrá y marcará una
alarma.
• Nota: se deberá realizar mantenimiento de los drenajes
 Aislación
• Aislación
• 1- Material de aislación
• El material de aislación deberá ser apto para la temperatura de trabajo, en nuestro caso no
menor a 120ºC.
• 2-Espesor de la aislación
• La aislación deberá tener las siguientes características:
 Aislación
• 3- Aislación de cañería
• A- Se aislaran ambas cañerías
• B- Se aislaran cada cañería por separado
• C- Se aislaran todas las tuercas y uniones para evitar condensaciones

• Se deberá comprobar la ausencia de pérdidas antes de aislar las uniones

Protocolo de Certificación