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CALDEROS INDUSTRIALES

I. INTRODUCCIÓN
Uno de los principales elementos involucrados en los procesos industriales es el
vapor, que se utiliza en trabajos como: esterilización, limpieza, calentamiento,
movimiento, hidratación, generación de electricidad, entre otros.
Por lo cual el vapor tiene que cumplir con diferentes características de calidad
dependiendo del proceso en el que se utilice. La calidad del vapor se logra cuando se
trata correctamente el agua de alimentación del caldero, por lo que se hace necesario
seleccionar un ablandador en base al estado en que se encuentra el caldero y al
análisis químico del agua de alimentación. Todo este trabajo es necesario para
obtener un equipo de laboratorio que funcione apropiadamente en la generación
eficiente de vapor y facilite el aprendizaje a través de las prácticas de
Las múltiples aplicaciones que tienen las calderas industriales, las condiciones
variadas de trabajo y las innumerables exigencias de orden técnico y práctico que
deben cumplir para que ofrezcan el máximo de garantías en cuanto a solidez,
seguridad en su manejo, durabilidad y economía en su funcionamiento, ha obligado
a los fabricantes de estos equipos a un perfeccionamiento constante a fin de encarar
los problemas. La búsqueda de soluciones ha originado varios tipos existentes
agrupados según sus características más importantes.
II. DEFINICIONES
2.1.CALDEROS
En la industria “caldera” es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir
vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a
la del ambiente y presión mayor que la atmosférica (ABARCA
BAHAMONDES, 2012).
Según la ITC-MIE-AP01 caldera es todo aparato de presión donde el calor
procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a
través de un medio de transporte en fase líquida o vapor
A la combinación de una caldera y un sobrecalentador se le conoce
como generador de vapor.

2.2.GENERADOR DE VAPOR
Se llama así al conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios. En
la práctica se habla de “calderas” refiriéndose a todo el conjunto o “generador de
vapor”. Por tal razón, en adelante, usaremos indistintamente ambos términos.
III. OBJETIVO
Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo objetivo es:
a. Generar agua caliente para calefacción y uso general.
b. Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o calefacción.
IV. FUNCIONES DE UN CALDERO
La función del caldero es mediante la transferencia de calor, producido generalmente
al quemarse un combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula
dentro de un recipiente metálico para generar vapor o agua caliente a determinada
presión y temperatura (ABARCA BAHAMONDES, 2012).
4.1. Función principal:
 Generar vapor o agua caliente a una determinada temperatura y presión.
4.2. Funciones secundarias:
 Contener agua tratada.
 Transportar todos los gases de la combustión hacia el exterior del laboratorio.
 Almacenar el vapor generado.
V. FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento de un caldero se basa en la transformación del agua en estado
líquido a vapor, este cambio de estado se lo realiza con la aplicación de calor
mediante un quemador que se encuentra acoplado al hogar del caldero. Para lograr
este cambio del agua se necesita equipos adicionales o externos que nos ayudan en
este proceso y así asegurar la calidad del vapor, también debe tener en cuenta que la
calidad del agua es un elemento fundamental en el proceso de transformación porque
el agua es la materia prima de todo el proceso.
En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
a) Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión:
Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con
respecto al recipiente metálico.
a.1. Interior: El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado
de paredes refrigeradas por agua.
a.2. Exterior: Hogar construido fuera del recipiente metálico. Está
parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia de
calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama - agua).
b) Zona de tubos:
Es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren
calor al agua principalmente por convección (gases - agua). Está constituida por
tubos dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
VI. TIPOS DE CALDEROS
Para realizar una clasificación de los tipos de calderos se requiere una serie de
criterios, los cuales son:
CLASIFICACIÓN TIPO DESCRIPCIÓN IMAGEN
El agua circula de arriba
hacia abajo a lo largo de las
paredes del casco,
Horizontales

elevándose nuevamente por


entre los fluses. La
circulación es simple y
positiva, aunque tiende
hacer lenta, sobre todo en el
Atendiendo periodo de arranque.
a su posición La calderas verticales se
componen de un cuerpo
cilíndrico de acero con
Verticales

fluses que conectan el


cabezal de la etapa con el
espejo interior que sirve a su
vez de tapa a la camisa de
agua si el fogón es de este
tipo de construcción.
Son todas aquellas calderas
que forman parte

Fija o estacionaria.
permanente en un lugar
determinado y que no
pueden ser trasladadas a
ningún lugar.
Son aquellas que no se
mueven durante el trabajo.
Atendiendo Una caldera de locomotora
a su es una caldera diseñada

instalación especialmente para


Móviles o portátiles

vehículos de tracción
autopropulsados sobre
ríeles (también se usa para
servicio estacionario).
Son aquellas que van
girando o avanzando
mientras se quema el
combustible.

Como su mismo nombre lo


De hogar interior

menciona, son aquellas


calderas que presentar su
hogar (es el espacio donde
Atendiendo se quema el combustible) en
a la el interior del caldero.
ubicación
Como su mismo nombre lo
De hogar exterior

del hogar menciona, son aquellas


calderas que presentar su
hogar (es el espacio donde
PUERTA
se quema el combustible) en DEL HOGAR
el exterior del caldero.
Las calderas de dos pasos
de gases o humos tienen
dos vías autónomas de

Con retorno simple (de dos pasos)


circulación para los
productos de combustión y
cuentan con una cámara de
combustión en su parte
inferior rodeada por una
cámara de agua. Este tipo
de calderas se caracterizan
por ofrecer un bajo
rendimiento y por una alta
emisión de sustancias
Atendiendo contaminantes a la
a la atmósfera.
circulación Las de tres pasos de gases

de los gases tienen tres vías de paso


autónomo para la
Con retorno doble (de tres pasos)

circulación de los productos


de combustión y también
tienen una cámara cilíndrica
de combustión en su parte
inferior rodeada por una
cámara de refrigeración
húmeda. Este tipo de
calderas ofrecen un alto
rendimiento y sus gases de
combustión tienen un bajo
contenido de
contaminantes.
En este tipo de caldera el
humo caliente procedente

Con tubos múltiples de humo (igneotubulares o


del hogar circular por el
interior de los tubos gases,
cambiando de sentido en su
trayectoria, hasta salir por la

Con pirotubulares) chimenea.


El calor liberado en el
respecto a su
proceso de combustión
forma de
es transferido a través de
calefacción las paredes de los tubos
al agua que los rodea,
quedando todo el
conjunto encerrado
dentro de una carcasa
convenientemente
calorifugada.
Por dentro de tubos
circula el agua y la
mezcla de agua y vapor.

Con tubos múltiples de agua (hidrotubulares o


Por fuera, generalmente
en flujo cruzado,
intercambian calor los
acuotubulares) humos productos de la
combustión. En este tipo
de calderas además el
hogar (recinto donde se
produce la combustión)
está conformado por
paredes de tubos de
agua. En ellas el
intercambio es
básicamente
por radiación desde la
llama
Calderas que producen
De baja presión (hasta 2,0

vapor a baja presión, hasta


unos 4 o 5 kg/cm2.
kg/cm2)

Este rango de presiones


es mas común en las
calderas de agua caliente
que en las calderas que
generan vapor.
De mediana presión (sobre
Producen vapor hasta

2,0 kg/cm2 hasta 10


aproximadamente 20

kg/cm2))
kg/cm2.
Generalmente vapor
saturado, utilizadas en
la industria en general.
De alta presión (sobre 10 kg/cm2
hasta 225 kg/cm2)

Asociadas a ciclos
de potencia, trabajan con
presiones de 20 kg/cm2
hasta presiones cercanas a
la crítica.

Son calderas que trabajan


Supercríticas (sobre 225 kg/cm2)

con presiones superiores a


la crítica:
225,56 ata, 374,15ƒC.
Utilizadas en
grandes plantas de
generación de energía
eléctrica, en EEUU y en
algunos países de Europa,
también hay algunas
en Japón.
Ltrs. x m2 de superficie de calefacción
De gran volumen de agua (más de 150
Asociadas a ciclos
de potencia, trabajan con

SC)
volúmenes de agua de más
de 150 Ltrs.
(entre 70 y 150 Ltrs.
volumen de agua

Asociadas a ciclos
x m2 de SC)
De mediano

de potencia, trabajan con


volúmenes de agua de más
de 150 Ltrs.

De acuerdo
a la presión
del vapor
Las calderas de vapor son
que
aquellas en las que el fluido
De vapor

producen calorportador es vapor de


agua. Este tipo de calderas
pueden ser acuotubulares o
pirotubulares.
Las calderas de agua
caliente son aquellas en las

De agua caliente
que el fluido caloportador
es el agua y tienen una
temperatura máxima de
servicio inferior a 100°C.
Este tipo de calderas
pueden ser acuotubulares o
pirotubulares.
La circulación del agua y de
Circulación natural: El agua circula por efecto térmico

la mezcla agua-vapor ocurre


naturalmente debido a la
diferencia de densidades
entre el agua más fría y la
mezcla de agua- vapor
(efecto sifón).
Implica entonces tener un
circuito cerrado por donde
circula el agua y una
diferencia de altura
apreciable entre las partes
altas y bajas del equipo.
Los generadores chicos, los
de potencia mediana y una
buena parte de los grandes
generadores de vapor son de
circulación natural.
Circulación forzada: El agua se hace circular
Este tipo de calderas tiene
una concepción distinta, se
trata de un circuito abierto y
no cerrado.

mediante bombas
La bomba impulsa el agua a
través de una primer
superficie de intercambio
donde se precalienta, luego
pasa a un segundo
Con
intercambiador donde se
respecto al
vaporiza y luego, en
volumen de algunos casos, pasa a un
agua que tercer intercambiador donde
contienen en se sobrecalienta.

relación con Los combustibles sólidos


utilizados son muy
su superficie
variados: leña en todos los
de
tamaños,deshechos de
calefacción:
De combustible sólido

producción , carbón ( en
distintos grados de
pulverización), etc.
Cada uno requerirá
una tecnología apropiada
para poder quemarlos de la
mejor manera, desde
molinos para pulverizarlos
finamente hasta grillas muy
sofisticadas.
Se fabrican Generadores de Vapor de todo tipo y tamaño que utilizan

De combustible De combustible
combustibles líquidos.

líquido
Requieren de instalaciones de almacenaje y tanques de servicio, de
elementos de precalentamiento del fuel y de sistemas de bombeo
y transporte.

Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido
gaseoso
en gasificadores. Generalmente los quemadores de gas trabajan con
muy baja presión, por lo que es común que tengan sistemas de
reducción de presión importantes.
Según su
utilización
Radiantes, o de
radiación total.

Son aquellas calderas que solo tienen hogar, y allí prácticamente


todo el calor es intercambiado por radiación.

Según la
Típicamente son las calderas HRSG (Heath Recovery Steam
Convectivos.

circulación
Generator), sin cámara de combustión. Utilizan un fluído caliente
del agua
como fuente de calor, producto de algún proceso previo (hornos de
dentro de la fundición, hornos de vidrio, turbinas de gas, motores diesel, etc.)
caldera:
FUENTE: (ABARCA BAHAMONDES, 2012).

VII. PARTES DE UNA CALDERA


En este punto se tratarán sólo aquellas `partes generales relevantes propias del diseño
de las calderas.
Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes características,
es muy difícil atribuir a todas ellas un determinado componente. En razón de lo
anterior se analizarán las partes principales de las calderas en forma general,
especificando en cada caso el tipo de caldera que dispone de dicho elemento. Para
tal análisis usaremos el esquema de la caldera cilíndrica sencilla.

VIII. ACCESORIOS DE LAS CALDERAS


Los accesorios de la caldera son todos los elementos útiles y necesarios para permitir
y o controlar el buen funcionamiento del equipo generador de vapor.
Cada uno de los accesorios tiene una función específica que cumplir cuando el equipo
está en servicio. Y se pueden clasificar como sigue:

a) Accesorios de Observación
 Indicadores de nivel de agua
 Tubo de Nivel
 Grifos o llave de prueba
 Indicadores de presión
 Altímetros
 Manómetros
 Analizadores de gases de la combustión
 Indicadores de CO2
 Indicador de CO
 Indicadores de temperaturas
 Termómetro
 Pirómetros
b) Accesorios de Seguridad
 Válvula de Seguridad
 Silbatos de Alarma
 Tapones Fusibles
c) Accesorios de Alimentación de agua
 Bombas Centrífugas
 Bombas Manuales
 Bombas De Embolo
d) Accesorios de Limpieza
 Puertas de Inspección
 Válvulas de extracción de fondo
 Sopladores de hollín
e) Accesorios de aumento de Eficiencia
 Economizadores
 Calentadores de Aire
 Retardador
f) Accesorios de Control Automático
 Control de Presión Presostato
 Control de temperatura Termostato
 Control nivel de agua
 Control de aire
 Control de la llama
 Control de encendido
8.1.Descripción de los Accesorios
8.1.1. Accesorios de Observación:
- Indicadores de nivel de agua: Toda caldera deberá estar provista, a lo
Menos, de dos indicadores de nivel de agua, independientes entre sí. Uno de
ellos deberá ser de observación directa del nivel de agua, del tipo tubo de
vidrio , pudiendo ser el otro formato por una serie de tres Grifos o llaves de
prueba .

- Indicadores de presión: Toda caldera deberá estar provista de uno o más


manómetros , que se conectarán a la cámara de vapor de la caldera Mediante
un tubo que forme un sello de agua.
-Analizadores de gases: Son aparatos que sirven para controlar la calidad
de la combustión dentro del hogar, a través del análisis de los gases que salen
por la chimenea.
- Indicadores de temperatura: Son instrumentos destinados a medir la
temperatura, ya sea del agua de alimentación, del vapor, de los gases de la
combustión del petróleo, etc.
8.1.2. Accesorios de Seguridad:
- Válvulas de seguridad: Tiene por objeto dar salida al vapor de la
caldera cuando ésta sobrepasa a la presión máxima de trabajo .
- Tapón fusible: El tapón fusible, es un elemento que permite el paso de
vapor y agua hacia el hogar, cuando el nivel de agua en la caldera baja
más allá del mínimo permitido .
- Alarmas: Toda caldera dispondrá de un sistema de alarma, acústica o
visual, que funcione cuando el nivel de agua alcance el mínimo o el
máximo, deteniendo a la vez, el funcionamiento del sistema de
combustión, cuando se alcance el nivel mínimo de agua.
8.1.3. Accesorios de Alimentación de Agua:
- Bombas: Este accesorio al igual que el inyector, nos permite reponer
él agua que se ha vaporizado en el interior de la caldera. Entre éstas,
tenemos las Bombas Centrífugas y las de émbolo.
- Inyectores: Los inyectores, son dispositivos que funcionan con el
mismo vapor que produce la caldera y son capaces de descargar agua a
una presión mayor que la presión interna de la caldera.
8.1.4. Accesorios de Limpieza
Puertas de inspección: Según sus dimensiones se llaman puertas de
hombre o tapas de registro. Éstas últimas sólo permiten el paso de un
brazo. Ambas puertas sirven para efectuar limpiezas o inspecciones en el
interior de los colectores principales o de los tubos según sea su
ubicación.
- Llaves de purga: Entre las llaves de purga, se pueden distinguir las
válvulas de extracción de fondo y las de extracción de superficie. La
primera de ellas va ubicada en las partes más bajas de la caldera y sirven
para extraer los lodos o barros provenientes de la vaporización de las
aguas duras y acción del uso de los desincrustantes.
8.1.5. Accesorios de Control
-Retardadores: Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el
diámetro interior del tubo, torcida en forma de hélice, la que se mete en
el tubo de caldera. Los gases calientes tienen ahora que recorrer un
camino mayor, siendo más lento el paso de ellos por el interior de los
tubos y entregando mayor cantidad de calor al agua. La eficiencia de la
caldera se aumenta entre un 2 % y 8 % con el uso de retardadores.
- Presostatos: Son accesorios que funcionan sobre la base de la máxima
y mínima presión de trabajo de la caldera. Actúan sobre el quemador,
apagándolo al llegar a la máxima presión para lo cual fue regulado y
encendiéndolo al alcanzar la mínima presión deseada.
- Termostato: Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura
del agua. Apagan el quemador cuando se obtiene la máxima temperatura
para la cual fue regulada.
- Control de nivel de agua: Los controles de nivel de agua, tienen por
objeto controlar que el agua, dentro de la caldera, se mantenga en un valor
o en un rango pre-determinado.
- Control de la llama: Mediante una celda fotoeléctrica se controla la
llama (su largo) impidiendo la alimentación de combustible, en caso de
que ésta no exista en el hogar. -Control del encendido (chispa): Por
medio de este control, se impide que salga combustible sin que exista la
chispa para encender.
IX. CALDEROS PIROTUBULARES
Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan por
el interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.
Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o pirotubulares y
pueden ser verticales u horizontales.
9.1.CARACTERÍSTICAS
Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

 Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección
rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado
de una masa de agua.
 Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
 Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual
llegan los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la
chimenea. Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se
consigue mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor
de escape de la máquina
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un
estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de
las calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.
9.1.1. Ventajas
 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación
con las acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua


permite absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.

 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las


incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de
atacar y son eliminadas por las purgas.

 Facilidad de inspección, reparación y limpieza.


9.1.2. Desventajas
 Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen
de agua almacenado.

 No son empleadas para altas presiones.


9.2.FUNCIONAMIENTO
Son aquellas calderas en las que los gases de la combustión circulan por el interior
de los tubos y el líquido se encuentra en un recipiente atravesado por dichos
tubos.
9.3.PARTES DEL CALDERO PIRUTUBULAR
Los tipos de caldera se dividen en dos, acuatubulares y pirotubulares, en esta
ocasión, hablaremos del segundo tipo, esta caldera se caracteriza porque el fuego
circula por dentro de los tubos que se encuentran dentro de ella, el calor es
aplicado al exterior de los mismos tubos y se puede encontrar de forma cilíndrica;
a continuación, conoce sus principales partes:
9.3.1. CÁMARA DE COMBUSTIÓN
 Combustibles: Liquido derivado del petróleo, gas, sólidos o desechos
derivados de los procesos de la industria. De acuerdo con el combustible
se escoge el método para suministrarlo y dosificarlo para lograr una
combustión ideal causando así un menor impacto ambiental.
 Tubos: Son los conductos cilíndricos de acero al carbono sin costura, son
capaces de soportar el calor producido por el fuego y la presión del agua,
pueden transferir rápidamente temperaturas muy calientes para evaporar
el agua necesaria.
 Chimenea: Es el conducto por el que se extraen los gases producto de la
combustión y que de acuerdo a su diámetro y altura ayuda a que circulen
los gases en forma ordenada y en el sentido indicado.
9.3.2. CÁMARA DE AGUA O HÚMEDA
 Agua: Proviene de un tanque de alimentación y ocupa un determinado
porcentaje del cuerpo interno de la caldera.
 Cámara húmeda: Es la parte donde se aloja el agua necesaria para ser
evaporada.
 Cámara de vapor: Parte superior de la caldera que acumula el vapor
producido.
 Válvulas de purga: Llaves que permiten desalojar los sólidos
acumulados en la cámara húmeda.
 Válvulas de seguridad: Descarga automáticamente la presión del vapor.
 Control de nivel: Elemento que detecta y mantiene el nivel del agua
indispensable para el funcionamiento.
 Tapones de inspección: Elementos para observar el interior de la cámara
húmeda.
9.3.3. LÍNEA DE VAPOR
 Conducto de acero por el que se desplaza el vapor producido en la caldera,
se compone de tuberías, válvulas y trampas de condensado.
9.3.4. TANQUE DE ALIMENTACIÓN O CONDENSADOS
 Recipiente destinado para depositar el agua que llega de alguna fuente,
también recoge el agua condensada que ya cumplió su función como
vapor.
9.3.5. BOMBA DE AGUA
 Impulsa el agua del tanque de alimentación al interior de la caldera
generando la fuerza necesaria para vencer la presión interna del equipo.

9.4.LINEA DE ALIMENTACIÓN DEL COMBUSTIBLE HACIA EL


QUEMADOR
En el servicio calefacción se abre la electroválvula común 6 (color azul), y al
cabo de 2 segundos, abre la electroválvula 7 (color calabaza dando plena
potencia. Una vez puesta la caldera a régimen, la regulación se obtiene mediante
el termostato de la caldera o de ambiente.
Para el servicio ACS al abrir un grifo de consumo (9) el agua entra a través de 10
atravesando el regulador de caudal y elevando la válvula inversora 12. El
circulador (11) se pone en marcha abriéndose primero la electroválvula común 6
(color azul) y, al cabo de 2 segundos, la electroválvula 8 (color negro) dando
plena potencia en ACS.
A parte del sistema de alimentación de gas al quemador, el resto de partes de
estas calderas conservan en general los principios de funcionamiento de las
calderas anteriores:
 Seguridad por termopar y llama piloto.
 Intercambiador de placas para el calentamiento del ACS.
 Encendido piezoeléctrico.
 Inclusión de válvula de seguridad, manómetro y termómetro
analógico y vaso de expansión.

9.5.LINEA DE AGUA HASTA LA LLEGADA A LA BOMBA


9.5.1. ACCESORIOS DE AUMENTACIÓN DE AGUA
Los accesorios de alimentación de agua sirven para reponer el agua que
se ha vaporizado en el interior de la caldera. Entre éstos tenemos los
siguientes:
9.5.2. BOMBAS DE ALIMENTACIÓN
Las bombas de alimentación de agua para calderas se pueden clasificar
en:
 Bombas de émbolo
 Bombas centrífugas
a) Bombas de émbolo: Funcionan ejerciendo presión directamente sobre
el líquido bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba está
controlada por válvulas que se abren y cierran intermitentemente.
Las bombas de embolo pueden ser sencillas (de un solo cilindro) o dúplex
(de dos cilindros), ambas, si son movidas por vapor, tienen una cañería de
alimentación y una de escape de vapor. También tienen una cañería de
aspiración y otra de descarga de agua.
b) Bombas centrífugas: Estas bombas ejercen presión sobre el agua al
girar un impulsor que está dentro de una carcaza. En estas bombas la
entrada y salida del agua es continua, sin válvulas ni dispositivos
especiales.
9.5.3. INYECTORES DE AGUA
Los inyectores funcionan con el mismo vapor que produce la caldera y
son capaces de descargar agua a una presión de 2 a 4 Kg./cm2 mayor que
la presión del vapor que los alimenta. Funciona entregándole
gran velocidad al agua (energía cinética) la que se transforma en energía
potencial capaz de vencer la presión interna de la caldera.
Un inyector trabaja mejor mientras mayor sea la presión del vapor de una
caldera y el agua de alimentación lo más fría posible. Ningún sistema de
alimentación de agua para calderas puede estar conectado directamente a
la red de agua potable.
Los inyectores de agua son dispositivos que permiten alimentar o
introducir agua en el interior de la caldera. Su uso se encuentra justificado
por la necesidad de introducir agua a la caldera cuando se presenten fallas
de energía eléctrica o daños en las bombas de alimentación de agua. Los
inyectores son elementos de emergencia muy valiosos por el servicio que
prestan y deben ser considerados como prioritarios.
Los inyectores funcionan de la siguiente forma:
El vapor que ha sido extraído de la caldera se inyecta a la TOBERA del
inyector en donde se le imprime una alta velocidad, posteriormente pasa
al ducto llamado tubo de mezclas y sale por la válvula de retención que
se encuentra en la cámara de mezclas.
La gran velocidad con que pasa el vapor crea un vacío en la garganta del
tubo de mezcla. El vacío producido por el aire es lo suficientemente
grande, que hace entrar agua al tubo de mezclas. Al llegar agua a éste, el
vapor se condensa.
La forma del tubo de mezcla permite mantener constante la velocidad de
la mezcla de agua vapor. El chorro de agua que circula a una velocidad
muy alta, pasa a la cámara de mezclas, atravesando el pequeño espacio
que existe entre el tubo de mezcla y el tubo de descarga. El tubo de
descarga se va ensanchando gradualmente.
El agua disminuye su velocidad en el tubo de desagüe (convirtiendo la
energía de velocidad en energía de presión). La presión que tiene el agua
al salir del tubo de descarga es capaz de vencer la presión interior de la
caldera y por lo tanto, el agua pasa a su interior.

9.6.LINEA DE AGUA HASTA LA LLEGADA A LA CALDERA


9.6.1. CAMARA DE ALIMENTACION DE AGUA
Es el espacio comprendido entre los niveles máximo y mínimo de agua.
Durante el funcionamiento de la cámara, se encuentra ocupada por agua
y/o vapor, según sea donde se encuentre el nivel de agua

9.7.CONTROL DE PRESION O PRESOSTATOS


Son accesorios que funcionan en base a la máxima y mínima presión de trabajo
del vapor de la caldera. Actúan sobre el quemador, apagándolo al llegar a la
máxima presión para la cual fue regulado y encendiéndolo al alcanzar la mínima
presión deseada del vapor.
9.8.FUNCION DEL PRESOSTATO
Son accesorios que funcionan sobre la base de la máxima y mínima presión de
trabajo de la caldera. Actúan sobre el quemador, apagándolo al llegar a la máxima
presión para lo cual fue regulado y encendiéndolo al alcanzar la mínima presión
deseada.

9.9.CONTROL DEL NIVEL DE AGUA EN LAS CALDERAS


Lograr que un caudal de vapor coincida con los requisitos variables de una planta
de vapor, es necesario un buen control de nivel de agua de la caldera. Con los
pequeños espacios de vapor que ahora son comunas en las calderas modernas, es
esencial una respuesta rápida y precisa a las variaciones en el nivel de agua.
X. BIBLIOGRAFÍA
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refinería de petróleo (calderas) (tesis de grado). Instituto Politécnico
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