FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERIA DE MINAS

análisis e investigación de accidentes mineros

CURSO: análisis e investigación de accidentes mineros

DOCENTE: Jorge Omar Gonzales torres

INTEGRANTES: Vergara Saldaña Airton

Carrasco Osorio Roberto Carlos

Eca fiestas Luis angello

GRUPO: 2

CHICLAYO – PERÚ

2018
 Introducción

En Minería y Metalurgia ofrece un amplio rango de productos de seguridad

para toda la operación minera. Las operaciones mineras están en ubicaciones
remotas, extremas y peligrosas. Los problemas de seguridad causan drásticos
impactos en una compañía minera, desde lesiones del trabajador a baja moral,
como también daños a la reputación de la organización y su licencia para
operar. Las compañías mineras deben considerar evitar riesgos ambientales,
colisión de vehículos y cumplir con las regulaciones al momento de tomar
decisiones de cómo garantizar que las operaciones serán seguras.

El área de seguridad minera tiene como función la elaboración de propuestas

relativas a la mejora de la seguridad minera, así como la regulación básica
sobre condiciones técnicas y garantía de seguridad en instalaciones, equipos y
productos mineros.

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo

salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los
trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les
proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos
para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes
laborales.
OBJETIVOS:

 Explicar la organización y el rol que cumple un supervisor de seguridad

 Mejorar el sistema de seguridad

MARCO TEORICO

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

Es un programa sistemático de Prevención de accidentes desarrollado para

identificar los riesgos laborales e implementar medidas de control para
reducirlos o eliminarlos, que busca mantener en equilibrio el Sistema Socio-
técnico (recursos humanos + recursos materiales)

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

 Objetivos al implementar el Sistema:

 Identificar los peligros, evaluar los riesgos y controlarlos

 Consolidar y mejorar el programa de seguridad existente

 Reducir y eliminar la ocurrencia de incidentes

 Mejoramiento continuo de la cultura de seguridad

 Al integrarse el sistema con la gestión de otros aspectos del

negocio se puede lograr:

 Integrar la gestión de riesgos con la gestión de producción.

 Mejorar la comunicación entre trabajadores a todo nivel

 Mejorar el desempeño de negocios

 Apoyar a la organización a establecer una imagen responsable

dentro del mercado.
REQUISITOS PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE GESTION DE
SEGURIDAD

La empresa minera debe tener:

 Una organización establecida

 Relaciones de autoridad

 Relaciones de responsabilidad claramente definidas

 Relaciones de comunicación

 Aplicar una tecnología determinada

PRINCIPIOS GENERALES DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

 Compromiso: Demostración pública, a través de las

acciones. De que la producción segura se puede lograr en
la práctica y no sólo en el papel (“Dueño de casa”)

 Consistencia: Entre los valores y la conducta (entre lo que

se dice y lo que se hace).

 Creatividad: El Sistema debe desafiarse continuamente y

debe mejorarse, motivando al personal a ser innovadores
(Lideres de equipos)

 Cooperación: A todo nivel (Gerencia, trabajadores,

contratas). Sistema del compañero (Cuidador de pares).

 Cultura: Actitud hacia la seguridad; la conducta segura es

un estilo de vida y no sólo reglas aplicadas en el trabajo.

COMO TRABAJA UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

 Liderazgo desde arriba (Gerenciamiento visible) - Compromiso y política.

 El sistema exige atención a los detalles

 Definir claramente las responsabilidades y los responsables.

 Mejoramiento continuo mediante auditorias y entrenamiento

 Refuerzo positivo, transparencia y participación total.

  Monitoreo constante de los riesgos a la salud, seguridad y medio
ambiente.

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

Premisas a tener en cuenta:

 Todos deben estar convencidos que los accidentes son evitables

con una adecuada gestión de los riesgos. La Gerencia debe
liderar el cambio y comprometer con su ejemplo al resto de la
organización.

 En la empresa minera existen varias partes: empleados,

contratistas, comunidad, proveedores, aseguradores, accionistas
y autoridades competentes. Se debe conocer los intereses de
cada una de ellas frente a la seguridad y establecer claramente
sus funciones para lograr las metas establecidas.

 El elemento humano debe ser siempre el más importante.

 El personal de contratas debe ser considerado como el más

crítico

 Se debe dar igual importancia al logro de altos niveles en la

gestión de Salud y Seguridad como se hace con los Costos,
Productividad, etc.

 La supervisión debe asumir el rol de un “Ingeniero de Seguridad”;

deben estar capacitados y comprometidos con el sistema.

 Se debe evaluar y escoger el Sistema que se aplique mejor a su

realidad, y que permita en forma racional y ordenada ejecutar los
cambios necesarios en un plazo determinado para lograr las
metas fijadas.
CULTURA DE SEGURIDAD

Características de la Cultura:

 No es visible para quienes están dentro de ellas

 No puede ser cambiada por decreto

Manifestaciones de la pasividad Cultural:

 El accidente se percibe como algo lejano a nosotros

 Resistencia e indiferencia para asumir responsabilidades de

prevención

 Explicación fatalista de los accidentes (Mala suerte, estaba

pedido)

 Se perciben los EPP como beneficios que como elementos de

seguridad

 Tendencia a buscar culpables cuando ocurre un accidente

 Reacción tardía para corregir condiciones inseguras detectadas e

informadas a tiempo.

Todo esto retroalimenta la falta de compromiso y credibilidad en todos

los miembros, creando un círculo vicioso de pasividad cultural

NIVELES DE IMPLEMENTACION DEL SISTEMA

VISION

MISION

VALORES Y POLITICAS

PROPOSITO

PLANES DE ACCION
NIVELES DE RESPONSABILIDAD

LIDERAZGO DEL SISTEMA

Gerencia General

LIDERAZGO ESTRATEGICO

Comité de Seguridad

LIDERAZGO TACTICO

Dpto de Seguridad / Jefes de Departamento

IMPLEMENTACION DEL PLAN DE ACCION

Jefes / Supervisores / Fuerza de trabajo

1ra. ETAPA: DIAGNOSTICO

 Decisión de Empresa de aplicar el Sistema.

 Liderazgo de la Gerencia

 Auditoria Base (Perfil de riesgos)

 Estudio de aptitudes y percepciones del personal (identificar

comportamientos)

2da. ETAPA: ESTRATEGIA Y PLAN DE IMPLEMENTACION

 Definir las políticas y los elementos críticos (PARETO 80/20)

 Establecer los comités de Area

 Nombrar los coordinadores/representantes (Líderes, puntas de estrella)

3ra. ETAPA: ALINEAMIENTO O ADAPTACION AL SISTEMA E
IMPLEMENTACION

 Entrenar a los entrenadores

 Capacitación general

 Estándares/Procedimientos/Reglas/Permisos de trabajo

 Estudios específicos (EPP, ergonomía, etc.)

4ta. ETAPA: MEJORA CONTINUA E INTEGRACION

 Inspecciones

 Auditorías internas

Retroalimentación

COMO SABER SI EL SISTEMA ESTA FUNCIONANDO

 CAMBIO DE COMPORTAMIENTO

 OBSERVACION Y RETROALIMENTACION

 ALERTA Y CONCIENTIZACION

 APOYO ORGANIZACIONAL

BENEFICIOS DEL SISTEMA

 Identificación de los peligros y priorización de los riesgos.

 Programa proactivo de prevención de incidentes

 Establecer estándares de compromiso para la salud, seguridad y medio

ambiente.

 Identificación de necesidades de entrenamiento.

 Mejoramiento en el desempeño de las utilidades

 Costo efectivo y utilización balanceada de los recursos financieros,

materiales y humanos de la organización.

 Reducción en los costos de evaluación de seguros / primas no

asegurables
BENEFICIOS DEL SISTEMA

En general:

 Mayor Producción

 Mejor calidad

 Mayor Utilidad/Rentabilidad

 Pérdidas mínimas (derroches)

 Bienestar (Salud)

SALUD = Equilibrio

EMPRESAS MINERAS QUE HAN IMPLEMENTADO SISTEMAS DE

SEGURIDAD
SISTEMA DUPONT STOP 24/7

Es un proceso de observación y retroalimentación centrado en el empleado.

Principios:

 Trabajo en comités para analizar datos

 Inspecciones programadas de observación

 Observaciones espontáneas (entre pares)

 Auto-observaciones

 Integración en todas las otras funciones de la organización.

 Enfocado en comportamientos clave y frecuentes.

Beneficios:

 Aumenta la participación del empleado y el sentido de pertenencia.

 Extiende y complementa el proceso tradicional de observación de

seguridad.

 Conecta el liderazgo al Sistema de seguridad existente.

 Alienta los lazos entre niveles y el cruce de funciones.

 Genera un valor personal por la seguridad.

Requisitos:

 Recomendado para organizaciones con fuerte compromiso del liderazgo

en seguridad que tienen:

 Sistemas maduros de seguridad que están buscando la forma de

alcanzar el póximo nivel de mejora.

 Organizaciones de pocos niveles o basadas en equipos de

trabajo.
Etapas de implementación:

0: Evaluación de aptitud (2 - 3 días)

1: Alineamiento (Mes 1)

2: Valuación e identificación de comportamiento (Mes 2 - 3)

3: Estrategia y Plan (Mes 3)

4: Observación y retroalimentación (Mes 4)

5: Integración (Mes 5 - 7)

6: Mejora continua (Mes 8 – 24

EL ROL DEL SUPERVISOR

El Decreto Supremo 055 2010 EM establece que Reglamento de Seguridad y

Salud Ocupacional (RSSO) en Minería promueve el conocimiento y fácil
entendimiento de los estándares, procedimientos y prácticas para realizar
trabajos bien hechos mediante la capacitación y la certificación de las
competencias del trabajador.

En su artículo 38, el mencionado RSSO señala una lista de las obligaciones del
supervisor de seguridad y salud ocupacional en las empresas mineras.

Entre dichas obligaciones se encuentran:

 Verificar que los trabajadores cumplan con el RSSO y con los

reglamentos internos.

 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y

analizando el cumplimiento a la Identificación de Peligros y Evaluación y
Control de Riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, para eliminar o minimizar los riesgos.

 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los

estándares de seguridad y usen adecuadamente los equipos de
protección personal apropiados para cada tarea.
  Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

 Investigar situaciones en las que un trabajador o un miembro del Comité

de Seguridad consideren que son peligrosas.

 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de

protección colocadas en su lugar.

 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en

el lugar de trabajo.

 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es)

lesionado(s) o en peligro.

 Verificar el cumplimiento de los procedimientos de bloqueo de las

maquinarias en mantenimiento.

 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta

eliminar o minimizar dichas situaciones riesgosas.

 Imponer la presencia permanente de un supervisor (ingeniero o técnico)

en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de
riesgos.

El Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional (RSSO) en

Minería establece también que los supervisores (ingeniero o técnico) que
incumplan lo dispuesto, así como las recomendaciones del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional, de los fiscalizadores/inspectores/auditores y/o
de los funcionarios, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de
área correspondiente.
CONCLUSIONES

 La reducción en la accidentabilidad genera una mejora en la

productividad, incrementando la rentabilidad y agregando valor al
negocio.

 La seguridad entonces es importante como fuente de ventaja

competitiva, y es el motor que impulsa los esfuerzos por minimizar las
pérdidas.

 Si se orienta la seguridad a proteger a las personas, bienes y medio

ambiente, se convierte en un arma poderosa frente a las fluctuaciones
constantes de los mercados.

 La nueva cultura de seguridad significa tomar conciencia de hacer

minería sin accidentes. La única estrategia para ello es el compromiso
de todos.

 La actitud pro-activa se basa en el liderazgo, educación y entrenamiento

de los trabajadores en las mejores prácticas mundiales.

 La implementación de un Sistema de Gestión de riesgos afecta en forma

notable y positiva no sólo el nivel de la seguridad sino también el de los
costos.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

MINAS, MINISTERIO DE ENERGIA Y. 2010. MINEN.GOB. MINEN.GOB. [En línea] 22 de AGOSTO

de 2010.
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Mineria/LEGISLACION/2010/AGOSTO/DS
%20055-2010--EM.pdf.

Minas., Ministerio de Energía y. 2O16. ESAN. ESAN. [En línea] 17 de AGOSTO de 2O16.
https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/08/las-obligaciones-del-supervisor-de-
seguridad-y-salud-ocupacional-en-mineria/.

PADILLA, MAYRA CORAL. 2014. Seguridad e Higiene Minera. [En línea] JULIO de 2014.
https://es.scribd.com/doc/55637374/Seguridad-e-Higiene-Minera.