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Desgaste admissível do gancho

Talha Demag tipo P 257 439 57
10 2004 MVN

Generalidades.

Os ganchos utilizados nas talhas Demag tipo P são fabricados em conformidade com as
normas DIN 15400/15 401e ABNT 10 070 Os critérios de utilização estão definidos na norma
ABNT 10 146 e DIN 15 405.

O gancho é um elemento de importância vital no aspecto de segurança operacional (pessoas

e equipamento). Este elemento deverá estar sempre em bom estado.

Inspeção:

Inspeção diária

O gancho deverá ser inspecionado visualmente antes do inicio da jornada de trabalho. Devem
ser inspecionados

a) Trincas, entalhes
b) Deformações
c) Danos provocados pelo ambiente (Produtos químicos manuseados,
temperatura, etc..)
d) Danos na trava do gancho

Se na inspeção visual o operador constata/suspeita de um defeito grave, o equipamento não

deverá ser utilizado

Inspeção periódica

O gancho deverá ser inspecionado pelo menos uma vez por ano. Caso as condições
operacionais o exigem o período de inspeção deve ser mais curto. O resultado da inspeção
deve ser protocolado.

Deve ser verificado

a) Distorções na geometria do gancho. Deformações plásticas, torções, abertura

excessiva na garganta do gancho

b) Desgaste

c) Corrosão

d) Trincas, entalhes, etc.

e) Trava do gancho.

f) Danos internos no gancho

Demag Cranes & Components Ltda.

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O gancho devera ser reparado ou substituído no caso de

Aumento acima de 10% na abertura da garganta do gancho

Torção em mais de 10° do plano do gancho

Desgaste de mais de 5% na base do gancho (medida h2)

Qualquer desgaste na porca/rosca ou na travessa do gancho

Caso o rolamento axial no qual se apóia o gancho apresente defeitos deverá ser
substituído e as causas que ocasionaram o defeito analisadas.

Trincas superficiais podem ser corrigidas esmerilhando-as desde que as dimensões

apos o reparo ainda estejam dentro dos valores admissíveis.

Desgastes provocados pela corrosão não podem ultrapassar 5% do valor nominal.

Ganchos que manuseiam material em alta temperatura (material fundido, etc) devem
ser inspecionados visando constatar danos provocados pelo excesso de temperatura.
material

Na inspeção do gancho recomenda-se utilizar métodos não destrutivos tais como: Liquido
penetrante e visualização com luz ultravioleta, sonografia, Magnaflux, etc.

Soldas

Soldas nos ganchos, para consertos, estão absolutamente proibidas

Trava do gancho (DIN 15 106)

A trava de segurança existente nos ganchos deverá estar sempre operacional ou seja
equipamentos onde a trava esteja com defeitos não devem ser utilizados

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Ganchos das talhas Demag tipo P

Medidas nominais e valores de desgaste admissíveis.

h2
y
Corte A-B
z

a2
A
h2

Talha P Arranjo Tamanho Medida h2 Medida y Medida y a2 Medida z

Tamanho dos do gancho (Original) h2 max. a2 max
cabos mínima (y + 10%) (a2+10%)
DIN 15 401 (h2-5%)
-
2/1 0,5 31 29,5 - 34 37 -
P100
4/1 1,0 40 38 - 40 44 -
2/1 1,0 40 29,5 - 40 44 -
P200
4/1 2,5 58 55 - 50 55 -
2/1 2,5 58 55 - 50 55 -
4/1 4,0 67 63,6 - 56 62 -
P400
6/1 10 106 100,7 160 176 90 99 200
8/1 12 118 112 180 198 100 110 220
2/1 4,0 67 63,6 - -- 56 62 -
4/1 6,0 85 80,7 130 143 71 78 160
P600
6/1 10 106 100,7 160 176 90 99 200
8/1 12 118 112 180 198 100 110 220
2/1 6,0 85 80,7 130 143 71 78 160
4/1 10,0 106 100,7 160 176 90 99 200
P1200
6/1 16 132 125,5 200 220 112 123 250
8/1 20 150 142 225 247 125 137 280
Nota Os ganchos até o tamanho 6 não tem as marcações correspondentes à medida y. Utilizar a
medida a2 para efeitos de controle ou fazer marcações no gancho e protocola-as

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