Apontamentos de Estruturas Metalicas - Parte I

SECÇÃO DE MECÂNICA ESTRUTURAL E ESTRUTURAS
DISCIPLINA DE ESTRUTURAS METÁLICAS E MISTAS
APONTAMENTOS DE ESTRUTURAS METÁLICAS
DINAR CAMOTIM
CILMAR BASAGLIA
NUNO SILVESTRE
LISBOA, SETEMBRO DE 2010

1
Estruturas Metálicas (de Aço)
ESTRUTURAS METÁLICAS (DE AÇO)
1. INTRODUÇÃO
• Em Portugal, as estruturas metálicas são quase exclusivamente utilizadas na construção

de edifícios com fins de natureza industrial e/ou comercial (instalações fabris, armazéns,
centros comerciais, pavilhões gimnodesportivos, etc.). Utilizam-se ainda frequentemente
em pontes de pequeno porte e em passadiços para peões.
Figura 1.1 – Estruturas de edifícios industrial e comercial
• Recentemente, tem-se observado a utilização de estruturas metálicas em várias obras

“de prestígio” (e.g., na Expo 98), com grande impacto estético/visual, e ainda na reparação
de estruturas deterioradas (constituídas por diversos materiais: betão, madeira, etc.).
Figura 1.2 – Edifícios (i) “Turning Torso” (Suécia) e (ii) “Burj Al Arab” (Dubai)
• É (ainda) rara a utilização de estruturas metálicas em edifícios destinados a habitação

ou a escritórios, apesar de esta tendência esteja a mudar lentamente. Existem várias razões
para este facto, nomeadamente razões de natureza económica/comercial (não científica).
1
Figura 1.3 – Estruturas de edifícios destinados a habitação
• Tem-se ainda assistido recentemente a um incremento significativo da construção mista –

elementos estruturais em que o aço e o betão (armado) trabalham conjuntamente.
Figura 1.4 – Estruturas mistas aço-betão
• O objectivo da primeira parte da disciplina de Estruturas Metálicas e Mistas (EMM)

consiste em fornecer os conhecimentos necessários para o dimensionamento e verificação
de segurança de estruturas constituídas por um conjunto de pórticos planos, nomeadamente
edifícios industriais correntes.
Figura 1.5 – Pórticos planos com divesas configurações
2
Figura 1.6 – Estrutura tridimensional constituída por um conjunto de pórticos planos
• Procurar-se-á proporcionar uma familiarização com a filosofia, os fundamentos e a

aplicação das disposições do novo Eurocódigo 3, o qual está já em vigor no nosso país com
o estatuto de Norma Europeia (EN). Após um “período experimental”, que se estenderá até
2012-2013, a utilização deste regulamento passará a ser obrigatória em todos os países da
Comunidade Europeia.
• Algumas disposições do Eurocódigo 3 (versões ENV ou EN) foram já introduzidas na

disciplina de Estruturas Metálicas e/ou de Dimensionamento de Estruturas.
• O Eurocódigo 3 (EC3) – Dimensionamento de Estruturas de Aço – é um de um conjunto

de dez regulamentos estruturais europeus. É constituído pelos seguintes 17 documentos,
os quais se encontram agrupados em 6 “Partes”:
(i) Parte 1.1: Regras Gerais e Regras para Edifícios

(ii) Parte 1.2: Segurança ao Fogo
(iii) Parte 1.3: Elementos e Chapas Enformados a Frio
(iv) Parte 1.4: Aços Inoxidáveis
(v) Parte 1.5: Estruturas Laminares Planas (carregadas no seu próprio plano)
(vi) Parte 1.6: Cascas
(vii) Parte 1.7: Estruturas Laminares Planas Carregadas Transversalmente
(viii) Parte 1.8: Ligações
(ix) Parte 1.9: Fadiga
(x) Parte 1.10: Tenacidade
3
(xi) Parte 1.11: Estruturas com Elementos Traccionados

(xii) Parte 1.12: Aços de Alta Resistência.
(xiii) Parte 2: Pontes
(xiv) Parte 3: Torres, Mastros e Chaminés
(xv) Parte 4: Reservatórios, Silos e Condutas
(xvi) Parte 5: Estacas
(xvii) Parte 6: Estruturas de Aparelhos de Elevação
• Nesta disciplina apenas se vão abordar disposições contidas nas Partes 1.1 (regras gerais e
regras para edifícios), 1.5 (estruturas laminares planas) e, eventualmente, 1.8 (ligações).
Note-se que algumas das Partes referidas atrás não se encontram ainda traduzida em
português – encontram-se em vários “estágios de evolução” (muito provavelmente,
algumas delas não chegarão msmo a ser traduzidas).
• Apresentar-se-ão ainda vários anexos da Parte 1.1 da versão anterior do EC3 (ENV
– estatuto de Pré-Norma Europeia), os quais deixaram de figurar na nova versão (EN).
• Para além destes apontamentos, fundamentais para o acompanhamento da primeira parte

desta disciplina (Estruturas Metálicas), referem-se ainda os livros (i) “Estabilidade
Estrutural”, de António Reis e Dinar Camotim, (ii) “Manual de Dimensionamento de
Estruturas Metálicas”, de Rui Simões, e (iii) “Manual de Dimensionamento de Estruturas
Metálicas: Métodos Avançados”, de Luís Simões da Silva e Helena Gervásio. Enquanto o
primeiro contém princípios fundamentais de estabilidade estrutural e métodos de análise
não-linear de estruturas (esbeltas), o segundo e terceiro abordam e ilustram a aplicação
das disposições das Partes 1.1 e 1.5 do EC3.
• A restante bibliografia fornecida na disciplina tem um carácter mais abrangente e destina-

se a proporcionar conhecimentos fundamentais e/ou especializados sobre tópicos
relacionados com a análise e o dimensionamento de estruturas metálicas (de aço).
4
2. SISTEMATIZAÇÃO DAS DISPOSIÇÕES DO EC3 RELATIVAS A PÓRTICOS PLANOS
• A utilização do EC3 para dimensionar e verificar a segurança de pórticos planos envolve

o cumprimento sequencial de um certo número de etapas que não se encontram explicita
e/ou adequadamente identificados no texto do EC3.
• Identificam-se e descrevem-se sucintamente as várias etapas, definidas de modo a

minimizar o (inevitável) grau de interdependência entre elas. Em seguida, trata-se cada
uma delas separadamente, introduzindo os conceitos fundamentais e ilustrando a aplicação
das respectivas disposições regulamentares.
• Pode dizer-se que, para cada combinação de acções relevante, o Dimensionamento e

a Verificação da Segurança (DVS) de um pórtico plano envolve as seguintes etapas:
(I) Classificação do Pórtico
- Necessidade de considerar efeitos de 2ª ordem (equilíbrio na configuração deformada

– não linearidade geométrica)
- Secção das barras (fenómenos de encurvadura local – esbelteza das paredes)

Classe 1: Análise plástica (com formação de rótula plástica)
Classe 2: Análise plástica (sem formação de rótula plástica)
Classe 3: Análise elástica (secção bruta)
Classe 4: Análise elástica (secção efectiva − “enfraquecida”)
Rigidez (análise elástica)

- Ligações
Resistência (análise plástica)
(II) Consideração das Imperfeições
- Imperfeições Globais (do pórtico)
- Imperfeições Locais (das barras)
- Forças Equivalentes às Imperfeições
5
(III) Escolha do Método de Análise Global
- Análise Elástica
Rígido-Plastica
- Análise Plástica Elástica-Perfeitamente Plástica (conceito de rótula plástica − RP)
Elasto-Plástica (espalhamento)
(IV) Cálculo dos Esforços de Dimensionamento
- Análise de 1ª ordem (geometricamente linear)
- Análise de 2ª ordem (geometricamente não-linear − várias possibilidades)
(V) Verificação da Estabilidade do Pórtico
- Escolha e cálculo dos comprimentos de encurvadura das barras comprimidas
(VI) Verificação da Segurança das Barras
- Tensões Directas (secções)
- Fenómenos de Instabilidade (barras e/ou troços livres de barra – contraventamento)
- Outros Fenómenos
(VII) Verificação da Segurança das Ligações
corte
Parafusos tracção
- Ligações aparafusadas corte + tracção
Conjuntos de parafusos
- Ligações soldadas – tipos de cordões de soldadura
- Ligações mistas – parafusos + soldadura
(VIII) Verificação da Deformabilidade do Pórtico
Deslocamentos
- Estados Limites de Utilização (Serviço)
Vibrações
6
• Para combinações de acções que incluam uma acção sísmica, há ainda que satisfazer as
disposições relevantes do Eurocódigo 8 (EC8). Estas disposições serão abordadas na
disciplina de “Dinâmica e Engenharia Sísmica”.
• De uma maneira um pouco simplista, pode dizer-se que o processo de DVS de um

pórtico plano pode subdividir-se nos seguintes grandes blocos:
Dados: Geometria + Acções
(I) – (V)
Esforços de Dimensionamento
Comprimentos de Encurvadura
(VI) (VII)
VS das VS das Deformabilidade

Barra Ligações
Estados Limites
de Serviço (ELS)
Estados Limites Últimos (ELU) (ou de Utilização)
• Inicialmente, aborda-se a Verificação da Segurança (VS) das barras, admitindo conhecidos

os valores dos esforços de dimensionamento e dos comprimentos de encurvadura.
• Abordam-se em seguida os aspectos relacionados com a determinação dos esforços

de dimensionamento e dos comprimentos de encurvadura.
• Finalmente, no caso de haver ainda tempo disponível, apresentam-se alguns conceitos

relativos à VS das ligações.
7
3. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA DAS BARRAS

3.1 CLASSIFICAÇÃO DAS SECÇÕES TRANSVERSAIS
• A geometria da secção transversal dos perfis é, muitas vezes, condicionada pelos requisitos
específicos de uma determinada aplicação, o que faz com que existam secções com uma
enorme variedade de formas e dimensões (sobretudo no caso dos perfis enformados
a frio). A figura 3.1 mostra as geometrias das secções de alguns dos perfis de aço utilizados
com mais frequência em estruturas de edifícios: secções em U, C, Z, “hat”, “rack” e I.
Figura 3.1 – Geometria das secções dos erfis em U, C, Z, “hat”, “rack” e I
• A classificação de uma secção está relacionada com a sua resistência e capacidade de

rotação quando submetida a tensões normais. Essa classificação depende das dimensões e
da tensão de cedência dos seus elementos (paredes) comprimidos, os quais podem ser
(i) interiores (ambas as extremidades apoiadas) ou (ii) salientes (uma extremidade
apoiada e a outra livre).
Elemento interior
Elementos salientes
Elemento interior
Figura 3.2 – Defnição dos elementos (paredes) interiores e salientes de uma secção
• Esta classificação destina-se a permitir avaliar a resistência última e a capacidade de rotação

da secção, tomando em consideração a possibilidade da ocorrência de fenómenos de
encurvadura local (das paredes da secção – a abordar mais adiante).
8
• O EC3 considera 4 Classes de Secção, as quais se caracterizam em seguida (aprsenta-se a

exemplificação para o caso de uma secção a flexão pura)
(σcr)EL
Encurvadura Local
4 3 2 1
ε
(i) Classe 1 – secções em que se pode atingir a resistência plástica e, para além disso,
existe capacidade de rotação suficiente para que se forme uma rótula plástica.
fy
M M
Mpl Mpl
EL EL
fy ϕpl ϕ ϕpl ϕ
Mpl
(ii) Classe 2 – secções em que se pode atingir resistência plástica, mas sem ser possível
garantir capacidade de rotação suficiente para que se forme uma rótula plástica
(é necessário efectuar a verificação, a qual depende da ordem de formação das rótulas
plásticas na estrutura m análise).
fy
M M
Mpl Mpl
EL
EL
fy ϕpl ϕ ϕpl ϕ
Mpl
9
(iii) Classe 3 – secções onde se pode atingir apenas a resistência elástica (tensão de
cedência na fibra mais solicitada), em virtude de os fenómenos de encurvadura
local impedirem que se chegue à resistência plástica.
fy
M M
Mpl
EL EL
Mel Mel
fy ϕ ϕel ϕ
Mel
(iv) Classe 4 – secções onde a ocorrência (prematura) de fenómenos de encurvadura local

faz com que não se atinja sequer a tensão de cedência na fibra mais solicitada.
σmax < fy
M M
Mpl Mpl
Mel Mel
Mmax
EL EL
fy Mmax < Mel ϕ ϕ
O processo de dimensionamento das secções de classe 4 envolve a substituição

da secção bruta por uma secção efectiva, a qual é posteriormente tratada como uma
secção de classe 3.
σ fy
Zona não efectiva

da secção
σ fy
10
11
ANEXO: FENÓMENOS DE ENCURVADURA LOCAL
• Os “fenómenos de encurvadura local”, de grande importância no dimensionamento de

estruturas metálicas constituídas por perfis com paredes muito esbeltas (por exemplo, as
vigas de alma cheia ou os perfis enformados a frio), consistem na encurvadura das
paredes dos perfis, enquanto os respectivos eixos permanecem indeformados (rectos).
Deste modo, é indispensável utilizar conceitos de estabilidade de placas para efectuar a
verificação da segurança das barras em relação a estados limites últimos que envolvam este
tipo de fenómenos de encurvadura.
• A figura A.1 ilustra fenómenos de encurvadura local em barras de aço com secção em I.
Figura A.1 – Fenómenos de encurvadura local em barras com secção em I.
A.1 PLACAS UNIFORMEMENTE COMPRIMIDAS E SIMPLESMENTE APOIADAS
• A tensão crítica de bifurcação elástica de uma placa quadrada “ideal” (geometricamente

“perfeita”) simplesmente apoiada e uniformemente comprimida é dada por
2
π 2E t
σ cr = 4 2  
, (A.1)
12(1 − v )  b 
onde (i) E é o módulo de elasticidade, (ii) v é o coeficiente de Poisson e (iii) b e t

são a largura/comprimento e a espessura da placa. A bifurcação ocorre num modo
de instabilidade (ou encurvadura) caracterizado por uma semi-onda tanto na direcção
longitudinal (a da compressão) como na direcção transversal.
12
σ/σcr
b
σ b σ
b
δ
Figura A.2 – Bifurcação de equilíbrio e modo de encurvadura de uma placa quadrada

“ideal” simplesmente apoiada e uniformemente comprimida
• Em “placas longas” (a >>b − em termos práticos, basta que se tenha a > 4 b), como é o caso
das paredes das barras metálicas com secção de parede fina, os valores de σcr são
(praticamente) independentes do comprimento da placa (a) e do grau de restrição à
rotação dos bordos transversais (de comprimento b). Esta característica deve-se ao facto
de o modo de encurvadura da placa envolver uma combinação de (i) várias semi-ondas
longitudinais, de comprimento igual à sua largura, com (ii) uma única semi-onda
transversal. Deste modo, pode dizer-se que uma placa longa se comporta como um
“conjunto” de placas quadradas ligadas entre si, conforme mostra a figura A.3, o que quer
dizer que os resultados relativos a placas quadradas são também válidos para placas longas.
b a >>b
σ b σ σ b σ
b b b b b
b b
Placa quadrada Placa longa
Figura A.3 – Modo de encurvadura de uma placa quadrada e uma placa longa
• A título de exemplo, a figura A.4 mostra dois elementos estruturais constituídos por
placas longas e submetidos a compressão: (i) uma coluna tubular e (ii) um painel reforçado.
Em ambos os casos, podem obter-se estimativas (em geral, conservativas) da tensão crítica
das placas/paredes através de (A.1), pois são placas longas cujos bordos longitudinais se
admitem (conservativamente) como simplesmente apoiados (i.e., sem restrição à rotação).
13
(a) (b)
Figura A.4 – Elementos estruturais constituídos por placas longas: (a) coluna tubular e
(b) painel reforçado.
• As placas comprimidas têm, em regime elástico, um comportamento de pós-encurvadura

(trajectória de equilíbrio) estável caracterizado por uma elevada “resistência pós-crítica” (ou
“resistência de pós-encurvadura”). Isto significa que, mesmo após ocorrer a encurvadura
(bifurcação), a placa pode ainda suportar um aumento de carga considerável sem apresentar
deslocamentos significativos. O comportamento de pós-encurvadura de uma placa
(quadrada ou longa) comprimida “ideal” (sem imperfeições geométricas) é definido por
2
σ 3 q
= 1 + (1 − v 2 )  , (A.2)
σ cr 8 t
onde σ é a tensão aplicada e q o deslocamento transversal máximo por ela provocado.

A trajectória de pós-encurvadura da placa está representada na figura A.5, onde se mostra
também as distribuições das tensões de compressão na placa antes e depois da bifurcação.
Observa-se que as tensões permanecem uniformes até à bifurcação, passando a exibir um
andamento não linear após essa occorrência − dá-se uma redistribuição das tensões normais
longitudinais, caracterizada por uma “transferência” da zona central (mais flexível ou
“fraca”) para a vizinhança dos bordos longitudinais (zona mais rígida ou “forte”). Por outro
lado, a figura A.6 mostra as distribuições das tensões normais longitudinais (σx) e
transversais (σy) instaladas na placa na fase de pós-encurvadura. Para além da redistribuição
de σx, já referida, desenvolvem-se também tensões transversais de tracção na zona central
da placa, as quais têm um papel crucial na resistência de pós-encurvadura (a tracção
transversal aumenta a rigidez de flexão da zona central da placa − analogia com um cabo).
14
σ/σcr
σcr
Figura A.5 – Distribuições das tensões de compressão na placa antes e depois da bifurcação
Figura A.6 – Distribuição de tensões, na fase de pós-encurvadura, de uma placa quadrada
• A figura A.7 compara qualitativamente as trajectórias de equilíbrio de colunas e placas

“ideais” comprimidas. Observa-se que a resistência de pós-encurvadura das placas é
muito superior à das colunas (quase desprezável), o que justifica a diferença entre os
métodos de dimensionamento destes dois elementos estruturais. Enquanto é aceitável
σ/σcr
Placa Trajectórias de
Pós-encurvadura
Coluna 1
Bifurcação
Trajectória
Fundamental
q/t
Figura A.7 – Trajectórias de equilíbrio de placas e colunas uniformemente comprimidas
15
admitir que σcr é a máxima tensão (carga) que as colunas podem suportar, essa hipótese é
claramente demasiado (excessivamente) conservativa no caso das placas.
• Põe-se então a seguinte questão, de grande importância para o dimensionamento de estruturas

metálicas constituídas por perfis de parede fina: qual o valor da tensão (carga), já em fase
de pós-encurvadura, que corresponde ao estado limite último da placa (colapso iminente)?
Na grande maioria dos regulamentos de estruturas metálicas, a resposta a esta questão
envolve o conceito de “largura efectiva”.
A.1.1 CONCEITO DE LARGURA EFECTIVA
• A resposta mais lógica à questão colocada no ponto anterior consiste em admitir que o
estado limite último da placa corresponde a atingir-se a tensão de cedência (fy) na
fibra mais solicitada. Esta situação está representada na figura A.8. Note-se que, ao admitir
esta hipótese se está a desprezar a “reserva de resistência elasto-plástica” da placa (o
colapso dá-se quando se atinge um ponto limite da trajectória). Esta resistência adicional, de
difícil determinação (é necessário um método numérico que contabilize o espalhamento da
plasticidade), é pequena e pode ser encarada como um “factor de segurança” − a figura A.8
ilustra este facto.
σ
Colapso
Reserva de resistência
elasto-plástica
σmax = f y σmax = f y
Figura A.8 – Estado último (cedência da fibra mais solicitada) e colapso da placa quadrada
• Subsiste a (muito importante) questão de saber para que carga (isto é , em que ponto da
trajectória de pós-encurvadura) se tem σmax=fy. Para resolver este problema, von Karman
sugeriu uma metodologia aproximada baseada nas seguintes duas ideias fundamentais (uma
delas é uma hipótese simplificativa que foi posteriormente validada experimentalmente):
16
IDEIA 1: Substituir a secção bruta com uma distribuição de tensões variável por uma
“secção efectiva” submetida a uma distribuição de tensões uniforme (ambas estaticamente
equivalentes ao esforço de compressão actuante) − a secção efectiva obtém-se removendo
material da zona central da placa (a zona mais “fraca”). No estado limite último da
placa, o valore do esforço normal (Nu) é então dado por
fy fy fy fy
be /2
b
be /2
b
N u = ∫ σ ( y ) t dy = b t σ u (secção bruta) N u = be t f y (secção efectiva)
0
onde σ u é a tensão média da placa no estado limite último (ou “colapso”). Igualando as
duas expressões, obtém-se
be
σu = fy
b
expressão que relaciona a tensão média no colapso com a largura efectiva.
DIFICULDADE: Para determinar o valor de be é necessário conhecer a distribuição de

tensões instalada na placa ( σ ( y ) ), no estado último da placa (σmax=fy). Por outras palavras,
apenas se “substituiu o conceito de “pós-encurvadura” pelo conceito de “largura efectiva”,
mas sem dimnuir a complexidade do problema a resolver. Para simplificar o problema, é
indispensável a segunda “ideia” que se apresenta a seguir. Antes disso, apresenta-se na
figura A.9, a título ilustrativo, a variação “exacta” da largura efectiva com a tensão aplicada
(σm é a tensão média actuante na placa).
be / b
1
0.5
1 σm / σcr
Figura A.9 – Variação da largura efectiva com a tensão actuante (placa simplesmente apoiada)
17
IDEIA 2 (Hipótese Simplificativa): Na placa com a secção efectiva a encurvadura ocorre

precisamente quando se atinge a tensão de cedência, isto é, tem-se σcre=fy. Logo, vem
2
π 2E t
σ cr = 4 2  
(placa real)
12(1 − v )  b 
2
π 2E  t 
σ cre =4   (placa efectiva − fictícia)
12(1 − v )  be 
2 
Utilizando agora a hipótese simplificativa , tem-se

2 2
π 2E  t  b be σ cr
σ cre =4 2 
  = σ cr   = f y ⇒ = (mas sempre < 1)
12(1 − v )  be   be  b fy
Finalmente, utilizando a relação da página anterior, vem
be
σu = f y = σ cr f y
b
expressão que permite determinar (aproximadamente) a tensão média no colapso a partir

de duas quantidades fáceis de calcular − deste modo, evita-se a necessidade de
conhecer o comportamento de pós-encurvadura da placa.
A.2 PLACAS SUBMETIDAS A OUTRAS DISTRIBUIÇÕES DE TENSÕES
No caso de placas submetidas a outras distribuições de tensões, definidas por um

parâmetro ψ=σ1 / σ2, onde σ1 é a máxima tensão de compressão e σ2 é a tensão actuante na
outra extremidade da placa, é necessário introduzir, na expressão que fornece σ u , o
valor correcto de σcr, o qual é dado pela expressão genérica
σ1 σ1
σ2= ψσ1 σ2= ψσ1

(ψ > 0) (ψ < 0)
2
π 2E t
σ cr = kσ 2  
, (A.3)
12(1 − v )  b 
18
onde kσ é um coeficiente de encurvadura que depende da distribuição das tensões actuantes

e pode ser encontrado na literatura (por exemplo, nas tabelas 4.1 e 4.2 do EC3-1-5). A título
ilustrativo, refira-se que (i) kσ=4.0 para a compressão pura (ψ=1 − problema estudado) e
(ii) kσ=23.4 para a flexão pura (ψ= −1 ).
A.3 PLACAS COM OUTRAS CONDIÇÕES DE FRONTEIRA
• A expressão (A.3) também se aplica a placas com outras condições de fronteira (apoio)
− é válida para placas com combinações arbitrárias de distribuições de tensões actuantes
e condições de apoio. Os valores de kσ podem ser encontrados na literatura,
nomeadamente nas tabelas 4.1 e 4.2 do EC3-1-5 (para duas condições de apoio: (i) quatro
bordos simplesmente apoiados e (ii) três bordos simplesmente apoiados e um bordo
livre). A tabela A.1 ilustra alguns valores de coeficientes de encurvadura.
Coeficiente de
Condições de Fronteira Carga
encurvadura (kσ)
Compressão
4.0
Uniforme
Compressão
0.43
Uniforme
Flexão Pura 23.9
Tabela A.1 – Valores de kσ
A.4 ESBELTEZA NORMALIZADA DE PLACA − LARGURA EFECTIVA
• Tal como as restantes esbeltezas normalizadas (de coluna, de viga, etc.), a “esbelteza
normalizada de (uma) placa”, definida como
fy
λp =
σ cr
é uma grandeza que traduz a importância relativa da plasticidade e da instabilidade no

colapso da placa. Assim, enquanto (i) valores baixos e elevados de λ p (em relação a 1.0)
indicam colapsos governados pela plasticidade e pela instabilidade, respectivamente, (ii) um
19
valor de λ p próximo de 1.0 significa que ambos os fenómenos têm uma influência
significativa no colapso da placa.
• No caso de uma placa constituída por uma aço com E=210 GPa (103 N/mm2), tomando
em consideração (A.3) e fazendo ε = [235 / f y ( MPa )] , o valor de λ p é dado por
0.5
b/t
λp =
28.4 ε kσ
expressão que figura no EC3 e a partir da qual se obtém directamente o valor da

largura efectiva da placa no seu estado limite último (be).
• Tem-se então que be = ρ b , onde ρ é um coeficiente (ou factor) de redução. Pode

mostrar-se que este coefciente de redução relaciona também os valores de Nu (esforço
normal último) e Npl (esforço normal de plastificação ou resistência plástica). De facto,
be
N u = be t f y = b t f y = ρ N pl
b
• Com base neste conceito, von Karman propôs a seguinte fórmula para determinar a
resistência útima de uma placa (a qual corresponde à curva da figura abaixo)
ρ = 1 se λp ≤ 1

 1
ρ = λ se λp ≥ 1
 p
σ
ρ σcr
fy
σ
δ fy
σcr
1 δ
1 / λp
λp
1
Note-se que os dois troços da curva correspondem ao colapso de placas em que se tem
(i) σcr > fy (troço horizontal) e (ii) (i) fy >σcr (troço horizontal) expressão que figura
no EC3 e a partir da qual se obtém directamente o valor da largura efectiva da placa
20
no seu estado limite último (be). Para além disso, é importante realçar a semelhança
formal entre a fórmula de von Karman e a expressão da curva de dimensionamento
de colunas perfeitas, estudada na disciplina de Estruturas Metálicas. A única (e muito
importante) diferença reside na troca de “ 1 / λ 2 ” (colunas) por “ 1 / λ p ” (placas), o que
traduz o facto de o dimensionamento de colunas não contabilizar qualquer resistência
de pós-encurvadura (a curva de colunas fica “abaixo” da de placas − ver a figura A.11).
A.5 PLACAS “REAIS” (COM IMPERFEIÇÕES)
• No caso das placas “reais”, as quais possuem imperfeições geométricas (sobretudo) e

tensões residuais, deixa de ocorrer bifurcação de equilíbrio. O conjunto “trajectória
fundamental + trajectória de pós-encuvadura” das placas “ideais” é substuído por uma
trajectória de equilíbrio não linear, à qual estão associados deslocamentos de flexão
desde o início do carregamento, conforme mostra a figura A.10.
• Como, para um determinado nível de carregamento, existem maiores deslocamentos na

placa “real” que na placa “ideal”, o correspondente estado limite último é atingido
para uma carga mais baixa − ver a figura A.10.
σ
Placa “ideal”
σcr σmax = fy
Placa “real”
Figura A.10 – Trajectórias de equilíbrio e estados limites últimos das placas “ideais” e “reais”
• Para contabilizar a diminuição da carga última, devido à presença das imperfeições

geométricas e das tensões residuais, Winter propôs, com base num elevado número de
resultados experimentais, a substituição (modificação) da fórmula de von Karman por
ρ = 1 se λ p ≤ 0.673

 λ p − 0.22
ρ = se λ p ≥ 0.673
 λp 2
21
expressão que ainda hoje figura em vários regulamentos, nomedamente no EC3. Deve
referir-se, no entanto, que os valores do coeficiente 0.22 e da esbelteza limite 0.673
têm sofrido variações resultantes de estudos mais recentes (a título de curiosidade, é
interessante mencionar que Winter propôs originalmente o valor 0.25 para o coeficiente).
• Finalmente, a figura A.11 mostra uma comparação entre as curvas de dimensionamento (i)
de von Karman, (ii) de Winter e (iii) baseada na carga crítica de bifurcação (semelhante
à curva de dimensionamento de colunas). É interessante observar que, para valores de λ p
superiores a cerca de 1.3, a curva de Winter (placas “reais”) passa a estar acima da
curva baseada na tensão crítica de bifurcação (placas “ideais” ), facto que reflecte a
contabilização da resistência de pós-encurvadura (note que a diferença aumenta com λ p ).
Figura A.11 – Comparação entre curvas de dimensionamento de von Karman, de Winter e

baseada na tensão crítica de bifurcação.
22
3.2 DETERMINAÇÃO DA CLASSE DE UMA SECÇÃO
• A determinação da classe de uma secção faz-se classificando os seus elementos (paredes)

comprimidos, através das Tabelas 5.2 do EC3-1-1 (ver figs. 3.2 a 3.4) e com base
nos diagramas das tensões actuantes.
• A classificação faz-se com base na esbelteza dos elementos b/t, envolve o parâmetro
ε = 235 / f y e o coeficiente de encurvadura kσ. Depende ainda do tipo de elemento, o
qual pode ser interior (tratado como simplesmente apoiado) ou saliente (tratado como
apoiado-livre).
• Os valores limites de esbelteza dos elementos comprimidos são fixados com base em
análises estatísticas de resultados experimentais e/ou numéricos, os quais contabilizam a
influência de imperfeições geométricas iniciais, tensões residuais, etc.
• A classe de uma secção é maior das classes dos seus elementos comprimidos.
• A classe de uma barra é maior das classes das suas secções.
• A classe de uma secção depende (i) dos esforços que nela actuam, no estado limite último,
e (ii) do aço que a constitui (ver tabelas).
• A determinação da classe de uma secção submetida a flexão composta não é imediata –

conservativamente, pode sempre considerar-se o caso da compressão pura.
• Um grande número de perfis laminados correntes (formados por aços de resistência

“normal”) são de classe 1 ou 2 para qualquer solicitação (e.g., ver a tabela da fig. 3.5).
• Os perfis soldados e as chapas utilizadas na construção mista têm frequentemente secções

de classe 3 ou 4.
23
Figura 3.2
24
Figura 3.3
25
Figura 3.4
26
Figura 3.5
27
EXEMPLO ILUSTRATIVO
b=210mm
t f =17.2mm
IPE 550
d=468mm
Aço S235 (fy=235 MPa = 235N/mm2) ⇒ ε=1
t w =11.1mm
Área A=13440 mm2
Classificar a secção representada, quando submetida a flexão em torno do eixo de maior

inércia composta com compressão de valor NEd=1300kN (Caso I) ou NEd=750kN (Caso II)
RESOLUÇÃO
• Classificação do Banzo Comprimido
Compressão uniforme
b − t w 210 − 11.1
c= = = 99.45 (desprezando os raios de concordância)
2 2
c 99.45
= = 5.78 < 9ε = 9 ⇒ Banzo de classe 1
tf 17.2
• Classificação da Alma
c 468
= = 42.2 > 42ε = 42 ⇒ Alma de classe 4 à compressão pura (classificação conservativa)
t w 11.1
∴ Nada se pode concluir
(i) Determinação da classe da secção para NEd=1300kN (Caso I)
Hipótese 1: Distribuição plástica de tensões no estado limite último da secção (classe 1 ou 2)
- Cálculo do esforço normal de plastificação da alma
28
N pl ,w = dt w f y = 468 × 11.1 × 235 × 10 −3 = 1221 kN

Como Npl,w=1221kN < NEd=1300kN, a alma estaria submetida a compressão uniforme e,
portanto, seria de classe 4 – esta conclusão estaria em contradição com a hipótese admitida, pois
numa secção de classe 4 não pode existir uma distribuição plástica de tensões.
Hipótese 2: Distribuição elástica de tensões no estado limite último da secção (classe 3 ou 4)
- Determinação da relação entre tensões ψ
Parcela Parcela
fy da flexão da compressão
N Ed
h1 fy =σ f +
A Eliminando σf
h c N
ψ f y = −σ f + Ed
h2 A
2 N Ed 2 × 1300 × 10 3
ψ fy ψ = −1= − 1 = −0.177
A fy 13440 × 235
- Determinação das alturas h1 e h2
h = 468 + 2 × 17.2 = 502.4 mm (desprezando os raios de concordância)
502.4
h1 = = 426.85 mm h2 = h − h1 = 75.55 mm
1.177
- Determinação da relação entre tensões na alma ψw
(75.55 − 17.2)
ψw = − = −0.141 > −1
(426.85 − 17.2)
c 42ε 42
= 42.2 < = = 67.36 ⇒ Alma de classe 3
tw 0.67 + 0.33ψ w 0.67 − 0.33 × 0.141
∴ Secção de classe 3
(ii) Determinação da classe da secção para NEd=750kN (Caso II)
Hipótese 1: Distribuição plástica de tensões no estado limite último da secção (classe 1 ou 2)
29
Como Npl,w=1221kN > NEd=750kN, a linha neutra plástica cruza a alma, como mostra a figura
3.18. Assim, o primeiro passo consiste em determinar a zona plastificada da alma devido ao
esforço normal, i.e.,
750 × 10 3
N Ed = cN tw f y ⇒ cN = = 287.52mm
11.1 × 235
c cN 468 + 287.52
αC = + = = 377.76 mm
2 2 2
Em seguida, determina-se o parâmetro α, o qual corresponde à relação entre a altura da zona

da alma comprimida (αc) e a altura total da alma (c).
αC 377.76
α= = = 0.807 > 0.5
c 468
c 396 ε 396
= 42.2 > = = 41.7
tw 13α − 1 13 × 0.807 − 1
c 456 ε 456
= 42.2 < = = 48.05 ⇒ Alma de classe 2
tw 13α − 1 13 × 0.807 − 1
∴ Secção de classe 2
fy fy
fy
αc
h c cN
fy fy
Zona da alma plastificada Zona da secção plastificada
devido a NEd=750kN devido ao momento flector
Figura 3.6 − Zonas plastificadas da secção devido ao esforço normal e ao momento flector
30
3.3 RESISTÊNCIA A TENSÕES DIRECTAS
3.3.1 TENSÕES NORMAIS (NEd + My,Ed + Mz,Ed)
• Secções de Classe 1 e 2
- Resistência Plástica
- Critérios (diagramas) de interacção não lineares
N / Npl
Resistência plástica (a forma do diagrama
1 varia de secção para secção)
Resistência plástica (aproximação
linear – conservativa)
Resistência elástica
1 M / Mpl
Figura 3.7 – Critérios (diagramas) de interacção não lineares
No caso mais geral (comportamento tridimensional), existem N+My+Mz. É habitual serem

desenvolvidos critérios de interacção planos MN,y – MN,z, em que a presença do esforço
normal já está “embebida” nos valores de MN,y e MN,z. Em alternativa, pode utilizar-se um
critério (diagrama) de interacção espacial (tridimensional).
• Secções de Classe 3
- Resistência Elástica
- Critérios (diagramas) de interacção lineares equivalente a
σ x , Ed ≤ f yd , (3.10)
onde f yd = f y / γ M 0 e γ M 0 é o coeficiente parcial de segurança (para o qual o EC3-1-1

propõe o valor 1.0).
31
N / Nel
1
1 M / Mel
Figura 3.8 – Critério de interacção linear
• Secções de Classe 4
- Resistência Elástica da secção efectiva
• Critérios que envolvem secções efectivas correspondentes à actuação individual de

cada um dos esforços actuantes (NEd, My,Ed, Mz,Ed)
• Equivalência a
σ x , Ed ≤ f yd f yd = f y / γ M 0 , (3.11)
na reunião das secções efectivas.
• Já se estudaram, na disciplina de Estruturas Metálicas, as VS das secções de Classe 1 e 2.
• A VS das secções de Classe 3 envolve apenas a resistência elástica e resume-se a um

simples problema de Resistência de Materiais.
• A VS das secções de Classe 4 é qualitativamente semelhante à das secções de Classe 3,

mas requer o conhecimento prévio das características geométricas da(s) secção (ões)
efectivas envolvidas − propriedades efectivas.
EXEMPLO ILUSTRATIVO (SECÇÃO DE CLASSE 2)
Verificar a segurança da secção
32
d=hw=249.6mm A=45.94cm2
tw=6.6mm Wpl.y=484cm3
IPE 270
b=135mm Wpl.z=96.95cm3
tf=10.2mm
de aço S235 (fy=235MPa), sujeita aos esforços NEd=580kN, My,Ed=25.5 kNm e Mz,Ed=16.4 kNm
RESOLUÇÃO
• Necessidade de contabilizar a redução de Mpl.y,Rd devida a NEd – EC3-1-1 (6.2.9.1)
Af y 4594 × 235 × 10 −3
N pl , Rd = = = 1079.59 kN
γ M0 1.0
NEd=580kN > 0.25Npl,Rd=270kN
hwtw f y 235
N Ed = 580 kN > 0.5 N pl , w, Rd = 0.5 = 0.5 × 249.6 × 6.6 × × 10 − 3 = 193.56 kN
γ M0 1
∴ É necessário reduzir Mpl.y,Rd (bastava uma das condições)
• Necessidade de contabilizar a redução de Mpl.z,Rd devida a NEd – EC3-1-1 (6.2.9.1)
hwtw f y 235
N Ed = 580 kN > N pl , w, Rd = = 249.6 × 6.6 × × 10 − 3 = 387.12 kN
γ M0 1
∴ É necessário reduzir Mpl.z,Rd
• Como a secção está submetida a flexão desviada, adopta-se o critério
α β
 M y , Ed   M z , Ed 
  +  ≤1
 M N , y , Rd   M N , z , Rd 
onde (i) MN,y,Rd e MN,z,Rd são momentos plásticos reduzidos pela presença de NEd e (ii)
α e β são constantes que dependem do tipo da secção
Secção em I: α = 2 ; β = 5 n mas β ≥ 1
N Ed 580
n= = = 0.537 ⇒ β=2.685 > 1.0
N pl , Rd 1079.59
33
34
35
(1 − n )
M N , y , Rd = M pl , y , Rd
(1 − 0.5 a )
W pl , y × f y 484 × 10 3 × 235 × 10 −6
M pl , y , Rd = = = 113.74 kNm
γ M0 1.0
 A − 2bt f   45.94 − 2 × 13.5 × 1.02 

a = min 0.5,  = min 0.5,  = min{0.5, 0.401} = 0.401
 A   45.94 
(1 − 0.537 )
M N , y , Rd = 113.74 = 65.87 kNm ( > M y , Ed )
(1 − 0.5 × 0.401)
n ≤ a: MN,z,Rd=Mpl,z,Rd
  n − a 2 
n > a: MN,z,Rd=Mpl,z,Rd 1 −   
  1 − a  
n=0.537 e a=0.401 ⇒ n>a
W pl , z × f y 96.95 × 10 3 × 235 × 10 −6
M pl , z , Rd = = = 22.78 kNm
γ M0 1.0
  0.537 − 0.401  2 
M N , z , Rd = M pl , z , Rd 1 −    = 21.61 kNm (> M z , Ed )
  1 − 0.401  
Finalmente, tem-se
α β 2.685
 M y , Ed   M z , Ed  2
 25.2   16.4 
  +   ≤ 1 ⇒ +
 65.87   21.61  = 0.15 + 0.477 = 0.627 < 1
 M N , y , Rd   M N , z , Rd 
∴ A segurança da secção está verificada
• Nota: Se se utilizasse o critério linear (mais simples) – EC3-1-1 6.2.1 (7)
N Ed M y , Ed M z , Ed 580 25.5 16.4

+ + = + + = 0.537 + 0.224 + 0.720 = 1.481 > 1
N pl , Rd M pl , y , Rd M pl , z , Rd 1079.59 113.74 22.78
∴ A segurança da secção não seria verificada (o critério linear é muito conservativo)
36
3.3.1.1 SECÇÕES DE CLASSE 4
• A VS das secções de Classe 4 requer, no caso mais geral, o conhecimento dos valores
das seguintes características geométricas:
(i) Área Efectiva Aeff
(ii) Excentricidades eNy e eNz (afastamento em relação ao eixo – nova posição de G)
(iii) Módulo de flexão efectiva Weff,y,min (fibra com tensão máxima)
(iv) Módulo de flexão efectiva Weff,z,min (fibra com tensão máxima)
• Os valores de Aeff, eNy e eNz são determinados numa secção efectiva obtida admitindo
que na secção bruta actua apenas Nc,Ed (esforço nomal de compressão)
• O valor de Weff,y,min é determinado numa secção efectiva obtida admitindo que na secção
bruta actua apenas My,Ed.
• O valor de Weff,z,min é determinado numa secção efectiva obtida admitindo que na secção
bruta actua apenas Mz,Ed.
• Deste modo, constata-se que, no caso mais eral, existem três secções efectivas diferentes.
A figura 3.9 ilustra as secções efectivas de uma secção em I com banzos iguais.
Figura 3.9 – Tipos de secções efectivas numa secção em I
• Em secções bissimétricas e monossimétricas tem-se eNy=eNz=0 e eNy=0 ou eNz=0.
37
3.3.1.1.1 DETERMINAÇÃO DE UMA SECÇÃO EFECTIVA
• Passos
(i) Determinar os valores de ψ (os quais definem o diagrama das tensões actuantes) nos
elementos (paredes) comprimidos paralelos ao eixo de flexão, com base nos valores dos
esforços actuantes e nas propriedades da secção bruta.
(ii) Determinar os valores e a localização das larguras efectivas nos elementos comprimidos
paralelos ao eixo de flexão, através do seguinte procedimento:
(a) A partir do valor de ψ, determinar o coeficiente de encurvadura kσ , através das

tabelas 4.1 e 4.2 do EC3-1-5.
(b) A partir do valore de kσ, determinar a esbelteza normalizadas de placa λ p ,

através da expressão
fy b/t
λp = = . (3.12)
σ cr 28.4 ε kσ
(c) A partir dos valores de λ p e ψ, determinar o factor de redução ρ, através de expressões

que dependem de o elemento ser interno ou saliente:
- Elementos Internos
ρ=1.0 para λ p ≤ 0.673
λ p − 0.055(3 + ψ )
ρ= para λ p > 0.673 [com (3 + ψ ) ≥ 0 )]
λ p2
- Elementos Salientes
ρ=1.0 para λ p ≤ 0.748
λ p − 0.188 )
ρ= ρ=1.0 para λ p > 0.748
λ p2
38
39
(d) Uma vez conhecido o valor de ρ, determinar os valores das larguras efectivas (bc,eff) dos
elementos comprimidos através das tabelas 4.1 e 4.2 do EC3-1-5 − a partir dos
valores de bc,eff , é imediato obter as respectivas áreas efectivas (Ac,eff).
(e) Se for necessário (i.e., se a largura efectiva não for “contínua”), determinar, a partir
de bc,eff, as parcelas que constituem a largura efectiva do elemento comprimido
(be1 e be2), também através das tabelas 4.1 e 4.2 do EC3-1-5.
(iii) Determinar os valores de ψ nos elementos (paredes) comprimidos perpendiculares ao

eixo de flexão, com base nos valores dos esforços actuantes e nas propriedades de uma
“secção fictícia”, constituída pelas respectivas áreas brutas e pelas áreas efectivas
dos elementos paralelos ao eixo de flexão (já determinadas em (ii)).
(iv) Determinar os valores e a localização das larguras efectivas nos elementos comprimidos
perpendiculaes ao eixo de flexão, através do procedimento descrito em (ii).
(v) Determinar a(s) propriedade(s) efectiva(s) relevante(s).
• NOTA: No caso de uma secção submetida a compressão pura, tem-se sempre ψ = 1.
3.3.1.1.2 VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA
• Flexão desviada composta com tracção
N Ed M y , Ed M z , Ed f
+ + ≤ f yd = y . (3.13)
A Weff , y , min Weff , z , min γ M0
• Flexão desviada composta com compressão
N Ed M y , Ed + N Ed eNy M z , Ed + N Ed eNz f
+ + ≤ f yd = y . (3.14)
Aeff Weff , y , min Weff , z , min γ M0
• OBSERVAÇÕES
(i) A aplicação das equações de interacção faz-se para a fibra mais solicitada pertencente
à reunião de todas (no máximo três) secções efectivas. Os valores de Weff,y,min e
Weff,z,min dizem respeito a essa fibra.
40
(ii) No caso de a fibra mais solicitada não pertencer a alguma das secções efectivas, o
valor da parcela associada ao esforço correspondente será nulo.
(iii) Os sinais das parcelas dependem da combinação de compressões e tracções, a qual

varia de caso para caso. Não podem “somar-se” compressões e tracções e é
conveniente adoptar a convenção de atribuir sinal positivo à tensão “dominante”
(compressão ou tracção).
EXEMPLO ILUSTRATIVO
Verificar a segurança da secção
400
10
y 6
800
zG
10
z
300 (mm)
zG=444.32 mm (medido a partir da base)
formada por três chapas de aço S355 (fy=355MPa) soldadas entre si (cordões de soldadura de
largura a=6 mm), sujeita aos esforços NEd=390kN (compressão ou tracção) e My,Ed=630 kNm
(momento flector positivo)
RESOLUÇÃO
235 235
-ε= = = 0.814
fy 355
- Área: A = (400 + 300 ) × 10 + 800 × 6 = 11800 mm 2
6 mm
a
- Cordões de soldadura: a=6mm ⇒ a = 6 2 = 8.49mm
a
41
(I) Determinação de Aeff e eNy (NEd)
• Secção Efectiva do Banzo Superior
c = (400 − 6 − 2 × 8.49 ) / 2 = 188.51mm
ψ=1.0 (banzo uniformemente comprimido) ⇒ kσ=0.43
kσ=0.43 ⇒ λ p =
(c / t )
f
=
(188.51 / 10 )
= 1.244 > 0.748
28.4ε Kσ 28.4 × 0.814 × 0.43
λ p − 0.188
ρ= = 0.682
λ p2
bc , eff = ρ c = 0.682 × 188.51 = 128.56 mm
(be )banzo. sup = 2bc , eff + tw + 2a = 2 × 128.56 + 6 + 2 × 8.49 = 280.1mm
• Secção Efectiva do Banzo Inferior
c = (300 − 6 − 2 × 8.49 ) / 2 = 138.51mm

kσ=0.43 ⇒ λ p =
(c / t )
f
=
(138.51 / 10 )
= 0.914 > 0.748
28.4ε Kσ 28.4 × 0.814 × 0.43
λ p − 0.188
ρ= = 0.869
λ p2
bc , eff = ρ c = 0.869 × 138.51 = 120.37 mm
(be )banzo. inf = 2 × 120.37 + 6 + 2 × 8.49 = 263.72mm
• Secção Efectiva da Alma
b = (800 − 2 × 8.49 ) = 783.02mm

ψ=1.0 (alma uniformemente comprimida) ⇒ kσ=4.0
42
kσ=4.0 ⇒ λ p =
(b / t )
w
=
(783.02 / 6 )
= 2.823 > 0.673
28.4ε Kσ 28.4 × 0.814 × 4
λ p − 0.055(3 + ψ ) 2.823 − 0.055(3 + 1)

ρ= = = 0.327
λ p2 2.8232
bc , eff = ρ b = 0.327 × 783.02 = 256.05mm
be1 = be 2 = 0.5bc , eff = 128.03mm
(be )alma = 128.03 + 8.49 = 136.52mm (junto de cada banzo)
A figura abaixo mostra a secção efectiva determinadas.
136.52
136.52
263.72
• Cálculo da área efectiva (Aeff) e da excentricidade (eNy)
Aeff = ( 280.1 + 263.72) × 10 + ( 2 × 136.52) × 6 = 7076.44mm 2
( 280.1 × 815 + 263.72 × 5) × 10 + (136.52 × 78.26 + 136.52 × 741.74 ) × 6

( zG ) eff = = 419.37 mm
7076.44
eNy = 444.32 − 419.37 = 24.95 mm (↓)
(II) Determinação de Weff,y,min (My,Ed)
(be )b. sup = 2 × 128.56 + 6 + 2 × 8.49 = 280.1mm (idêntico ao caso anterior)
43
- Cálculo de ψ na alma
280.1
σ1
σ2 = ψ σ1
A′ = ( 280.1 + 300 ) × 10 + 800 × 6 = 10601mm 2
( 280.1 × 815 + 300 × 5) × 10 + 800 × 6 × 410

zG′ = = 402.40 mm
10601
(402.40 − 10 − 8.49 )
ψ =− = −0.962
810 − 8.49 − 402.40
- Cálculo de ρ na alma
ψ = −0.962 ⇒ kσ = 7.81 − 6.29ψ + 9.78ψ 2 = 22.91 (Tabela 4.1 do EC3-1-5)
kσ = 22.91 ⇒ λ p =
(b / t )
w
=
(783.02 / 6 )
= 1.179 > 0.673
28.4ε Kσ 28.4 × 0.814 × 22.91
λ p − 0.055(3 + ψ ) 1.179 − 0.055(3 − 0.962)

ρ= = = 0.768
λ p2 1.179 2
- Cálculo de bc e das parcelas be1 e be2
b 783.02
bc = = = 399.09 mm
1 − ψ 1 + 0.962
44
beff = ρbc = 0.768 × 399.09 = 306.50 mm
be1 = 0.4 beff = 0.4 × 306.50 = 122.6 mm
be 2 = 0.6 beff = 0.6 × 306.50 = 183.9 mm
( be ) alma ,sup = be1 + a = 122.6 + 8.49 = 131.09 mm
(be )alma ,inf = be 2 + bt + a = 183.9 + (783.02 − 399.09 ) + 8.49 = 576.32mm
A figura abaixo mostra a secção efectiva determinada.
280.1
131.09
576.32
300
• Cálculo do Módulo de Flexão Efectivo (Weff,y,min)
(300 × 5 + 280.1 × 815) × 10 + 576.32 × 6 × 298.16 + 131.06 × 6 × (810 - 65.55)

( zG ) eff = =
(300 + 280.1) × 10 + (576.32 + 131.09) × 6
= 389.67 mm ( medido a partir da base)
300 × 10 3 280.1 × 10 3 6 × 576.323 6 × 131.09 3

( I y ) eff = + + + +
12 12 12 12
+ 300 × 10 × 384 2 + 280.1 × 10 × (815 − 389.67 ) 2 +
+ 576.32 × 6 × (389.67 − 298.16 ) 2 + 131.09 × 6 × (810 − 65.55 − 389.67 ) 2 =
= 1175472955 mm 4
( I y )eff
(Weff , y , min )sup = = 2731561.72 mm 3
(820 − 389.67 )
( I y )eff
(Weff , y , min )inf = = 3016585.714 mm 3
(389.67 )
45
(III) Verificação da Segurança

fy 355
f yd = = = 355 MPa
γ M0 1.0
• NEd=390kN (Compressão)
- Fibras superiores
N Ed M + N Ed eNy 390 × 10 3 630 × 10 6 + 390 × 10 3 × 24.95

+ y , Ed = + =
Aeff f yd (Weff , y , min )sup f yd 7076.44 × 355 2731561.72 × 355
= 0.155 + 0.660 = 0.815 < 1.0
∴ A segurança da secção está verificada
• NEd=390kN (Tracção)
- Fibras superiores
N Ed M y , Ed 390 × 10 3 630 × 10 6
− + =− + = −0.093 + 0.650 = 0.557 < 1.0
Af yd (Weff , y , min )sup f yd 11800 × 355 2731561.72 × 355
∴ A segurança está verificada

- Fibras inferiores
N Ed M y , Ed 390 × 10 3 630 × 10 6
− + = + = 0.093 + 0.588 = 0.681 < 1.0
Af yd (Weff , y , min )inf f yd 11800 × 355 3016585.714 × 355
∴ A segurança está verificada
• NOTA: As fibra mais solicitada são as inferiores, que não correspondem ao valor mínimo do
módulo de flexão efectivo. Por outro lado, como a compressão é sempre mais penalizadora
que a tracção, não havia qualquer dúvida que a segurança da secção seria verificada.
EXEMPLO ILUSTRATIVO
Verificar a segurança da chapa de pavimento misto representada na figura 3.10 durante a

fase construtiva (i.e., enquanto o betão está “fresco” e, portanto, não desempenha
funções resistentes − traduz-se apenas por uma acção).
46
p Secção Transversal
b/2 c b c b/2
t
L=2.60 m
h y y
ZG
Betão
a
H a = 150.0mm b = 60.5mm h = 54.0 mm
H = 120mm c = 14.5mm t = 1.0mm
Figura 3.10 – Geometria, dimensões e acções da chapa de pavimento misto
47
RESOLUÇÃO
(I) Dados
- Chapa de pavimento: HI Bond 55 com fy=320MPa
235
ε= = 0.857
320
- Valor do momento actuante máximo
p = (12.83 × 9.8 × 10 −3 + 0.0925 × 25 ) = 2.438 kN / m / m (carga uniformemente distribuída)
Chapa Betão
Coeficiente de majoração
2.438 × 2.6 2
M y , Ed = 1.5 × = 3.09 kNm / m (momento máximo − meio vão)
8
(II) Características Geométricas da Secção Bruta
- Área
14.5 54
α = arctg = 15.03º = 55.91mm (comprimento das paredes inclinadas)
54 cos15.03º
A = ( 2 × 30.25 × 60.5 + 2 × 55.91) × 1.0 = 232.83 mm 2 (célula com 150mm de largura)
232.83
A= = 1552.2 mm 2 / m (área por metro de largura)
0.15 ( m )
- Centro de gravidade
zG=27mm (a partir da linha média)
- Momento de inércia:
c
b
a a
Ia=Ibcos2α + Icsen2α α
48
 60.5 × 1.0 3   55.913 × 1.0

Iy = 2×  + 60.5 × 1.0 × 27 2  + 2 ×  × cos2 (15.03) +
 12   12
55.91 × 1.0 3 
+ × sen 2 (15.03) =
12 
= 88219.08 + 2 × [13584.79 + 0.313] = 115389.29 mm 4 ( por célula )
115389.29
Iy = = 769261.9 mm 4 / m
0.15
c = 60.5 − 2 × 0.5 = 59.5 mm
kσ=4.0 ⇒ λ p =
(c / t )
f
=
(59.5 / 1.0 )
= 1.222 > 0.673
28.4ε Kσ 28.4 × 0.857 × 4.0
λ p − 0.055(3 + ψ ) 1.179 − 0.055(3 + 1)

ρ= = = 0.671
λ p2 1.222 2
bc , eff = ρ c = 0.671 × 59.5 = 39.92 mm
be1 = be 2 = 0.5bc , eff = 0.5 × 39.92 = 19.96 mm
b e1 b e1
b e1 = be2 = 19.96mm
• Secção Efectiva das Almas
- Cálculo de ψ nas almas
A′ = [2 × 30.25 + 2 × 55.91 + (39.92 + 1.0 )] × 1.0 = 213.24 mm 2 ( por célula )
2 × 30.25 × 1.0 × 0.5 + 2 × 55.91 × 1.0 × 27.5 + (39.92 + 1.0 ) × 54.5

zG′ = =
213.24
= 25.02 mm ( medido a partir da base da secção)
49
σ2 − 24.02
ψ= = = −0.829
σ 1 (53 − 24.02)
b = 55.91 − 2 × 0.5 = 54.91 mm
kσ = 19.75 ⇒ λ p =
(b / t )
w
=
(54.91 / 1.0 )
= 0.508 < 0.673
28.4ε Kσ 28.4 × 0.857 × 19.75
∴ A alma é toda efectiva
• Cálculo de Weff,y,min
(zG)eff = 25.02 mm
60.5 × 1.0 3
( I y ) eff = + 60.5 × 1.0 × ( 25.02 − 0.5 ) 2 + 40.92 × 1.0 × (54.5 − 25.02) 2 +
12
[
+ 2 × (13584.79 + 0.313) + 55.91 × 1.0 × ( 27.5 − 25.02) 2 = ]
= 5.042 + 36374.439 + 33895.039 + 27857.944 = 98132.464 mm 4 ( por célula )
98132.464
( I y )eff = = 654216.427 mm 4 / m
0.15
(III) Verificação da Resistência
M y , Ed 3.09 × 10 6
= = 0.443 < 1.0
Weff , y , mim f yd 320
21821.762 ×
1.0
∴ A resistência da chapa está verificada
3.3.2 TENSÕES TANGENCIAIS (Vz,Ed + Vy,Ed)
• Secções de Classe 1, 2, 3 ou 4 (a classificação das secções não tem qualquer relação com
a resistência às tensões tangenciais)
• O valor de cálculo do esforço transverso VEd deve satisfazer a condição
50
VEd
≤ 1.0 , (3.15)
Vc , Rd
onde Vc,Rd é o valor de cálculo da resistência da secção ao esforço transverso. No

caso do dimensionamento plástico, Vc,Rd é igual a Vpl,Rd (valor de cálculo da resistência
plástica), dado por
Av ( f y / 3 )
Vc , Rd = V pl , Rd = , (3.16)
γ M0
onde Av é a área de corte da secção, a qual depende da sua geometria e do sentido de

actuação esforço transverso.
• O dimensionamento elástico é conservativo e, por esse motivo, só se adopta quando tal é

indispensável, nomeadamente na verificação da segurança de secções de Classe 3 ou 4
submetidas a combinações de esforço transverso, momento flector e/ou momento torsor.
• O valor de Vc,Rd=Vel,Rd obtém-se a partir da condição
τEd
≤ 1,0 , (3.17)
fy ( 3 γ M0 )
onde τEd é determinado através de expressão (já conhecida da Resistência de Materiais)
VEd S
τ Ed = . (3.18)
It
• Em secções em I ou H em que a relação entre Af (área de um banzo) Aw (área da alma)

satisfaz a condição Af / Aw ≥ 0.6 , a tensão tangencial na alma (provocada por um esforço
transverso paralelo a ela) pode ser determinada, aproximadamente, através da expressão
VEd
τ Ed = . (3.20)
Aw
51
52
53
3.3.3 TENSÕES NORMAIS (NEd + My,Ed + VY,Ed) + TENSÕES TANGENCIAIS (VZ,Ed + VY,Ed)
• O EC3 estipula que, no caso de se ter VEd ≤ 0.5 V pl . Rd (o esforço transverso actuante não
excede 50% da resistência plástica da secção ao corte), a influência do esforço transverso
pode ser desprezada e a resistência da secção é condicionada unicamente pelas tensões
normais (situação já abordada na secção 3.3.1).
• Se Vz , Ed > 0.5 V pl , z , Rd e/ou V y , Ed > 0.5 V pl , y , Rd o EC3 preconiza que a influência do esforço
transverso (i) tem que ser considerada e (ii) pode ser traduzida por uma redução da tensão
de cedência do aço na(s) respectiva(s) área(s) de corte Av,z e/ou Av,y. Essa redução da
tensão de cedência é definida por:
2
 2V 
Av,z : fy → (1-ρz) fy com ρ z =  z , Ed − 1 (3.21)
V 
 pl , z , Rd 
2
 2V 
Av,y : fy → (1-ρy) fy com ρ y =  y , Ed − 1 . (3.22)
V 
 pl , y , Rd 
• Verifica-se então a resistência às tensões normais de uma secção transversal “enfraquecida”

(pela redução da tensão de cedência) em uma ou em ambas as áreas de corte.
• Observe-se que a redução da tensão de cedência pode fazer baixar a classe da secção.
Para além disso, nas secções de Classe 4 (sem e com redução de fy), a presença de esforço
transverso superior a 50% da resistência plástica da secção influencia as propriedades
efectivas (“aproxima-as” das propriedades brutas).
• No caso de secções de Classe 3 ou 4, as quais apenas podem atingir uma resistência

elástica, pode adoptar-se um procedimento alternativo: verificar a resistência da secção
através do bem conhecido critério de von-Mises, cuja expessão é
fy
σ comp , Ed = σ Ed
2
+ 3σ Ed
2
≤ f yd = . (3.23)
γ M0
No caso das secções de Classe 4, o valor de σ Ed é nula nas zonas não efectivas da secção.
54
55
Verificar a segurança da secção de um perfil IPE 270 de aço Aço S235 (fy=fyd=235MPa)
cujas caracteristicas geométricas são
A=45.95 cm2 hw=249.6 mm tw=6.6 mm Wpl,y=484 cm3 Av,z=22.14 cm3 ,
a qual se encontra submetida à combinação de esforços My,Ed=105 kNm e

Vz,Ed=210 kN, a qual ocorre tipicamente em apoios intermédios de vigas contínuas.
RESOLUÇÃO
Av , z ( f y / 3 ) 22.14 × ( 23.5 / 3 )
V pl , z , Rd = = = 300.4 kN ( > Vz , Ed )
γ M0 1.0
Vz , Ed = 210 kN > 0.5 V pl , z , Rd = 150.2 kN
∴ É necessário considerar a interacção entre tensões normais e tangenciais
• No caso das secções em I com banzos iguais submetidas a flexão em torno do eixo de
maior inércia, o EC3-1-1 preconiza explicitamente a utilização da expressão
 ρ A2 
W pl , y − z w 
4 tw 
M y ,V , Rd = com Aw=hwtw (área da alma) − em geral, tem-se Aw < Av,z
γ M0
para estimar o momento resistente da secção, tomando em consideração a influência

do esforço transverso. No entanto, apesar de designar esse momento resistente por
“plástico”, estipula que ele deve ser limitado pela condição
Wpl,y fy / γM0 (Classe 1 ou 2)

M y,V,Rd ≤ M y,C,Rd = Wel,y fy / γM0 (Classe 3)
Weff,y fy / γM0 (Classe 4)
Como a aplicação desta disposição ao caso das secções de Classe 3 ou 4 parece não fazer
sentido (o momento resistente da secção sem esforço transverso é “elástico”), ela será
apenas considerada em secções de classe 1 e 2.
56
57
2
 2Vz , Ed   2 × 210 
2

ρz =  
−1 =  − 1 = 0.159
  300.4 
 V pl , z , Rd 
Aw = 249.6 × 6.6 × 10 −2 = 16.47 cm 2 (< Av , z = 22.14 cm 2 )
 0.159 × 16.47 2  235

M y ,V , Rd =  484 × 10 3 −  × × 10 − 6 = 109.91 kNm
 4 × 6. 6  1. 0
M y , Ed = 105 kNm < M y ,V , Rd = 109.9 kNm
∴ A resistência da secção está verificada
Verificar a segurança da secção soldada já considerada anteriormente (ver página 30)
400
10
y 6
800
zG
10
z
300 (mm)
zG=444.32 mm (medido a partir da base)
É formada por chapas de aço S355 (fy=355MPa), tem cordões de soldadura de largura a=6 mm
e está sujeita a NEd=390kN (compressão), My,Ed=630 kNm (momento positivo) e Vz,Ed=800 kN.
RESOLUÇÃO
Av , z = 800 × 6 = 4800 mm 2 (área da alma )
Av , z ( f y / 3 ) 4800 × (355 / 3 ) × 10 −3
V pl , z , Rd = = = 983.8 kN (> Vz , Ed )
γ M0 1.0
Vz , Ed = 800 kN > 0.5 V pl , z , Rd = 491.9 kN
∴ É necessário considerar a interacção entre tensões normais e tangenciais
58
2
 2Vz , Ed   2 × 800 
2

ρz =  
−1 =  − 1 = 0.3923
  983.8 
 V pl , z , Rd 
235
f y , w = (1 − ρ z ) f y = (1 − 0.3923) × 355 = 215.7 MPa ≡ f yd , w ⇒ ε w = = 1.044
215.7
235
f y , f = f y = 355 MPa ≡ f yd , f ⇒ ε f = = 0.814
355
(I) Determinação de Aeff e eNy (NEd)
c = (400 − 6 − 2 × 8.49 ) / 2 = 188.51mm

kσ=0.43 ⇒ λ p =
(c / t )
f
=
(188.51 / 10 )
= 1.244 > 0.748
28.4ε f Kσ 28.4 × 0.814 × 0.43
λ p − 0.188
ρ= = 0.682
λ p2
bc , eff = ρ c = 0.682 × 188.51 = 128.56 mm
(be )banzo. sup = 2bc , eff + tw + 2a = 2 × 128.56 + 6 + 2 × 8.49 = 280.1mm
• Secção Efectiva do Banzo Inferior
c = (300 − 6 − 2 × 8.49 ) / 2 = 138.51mm

kσ=0.43 ⇒ λ p =
(c / t )
f
=
(138.51 / 10 )
= 0.914 > 0.748
28.4ε f Kσ 28.4 × 0.814 × 0.43
λ p − 0.188
ρ= = 0.869
λ p2
bc , eff = ρ c = 0.869 × 138.51 = 120.37 mm
(be )banzo. inf = 2 × 120.37 + 6 + 2 × 8.49 = 263.72mm
59
b = (800 − 2 × 8.49 ) = 783.02mm

ψ=1.0 (alma uniformemente comprimida) ⇒ kσ=4.0
kσ=4.0 ⇒ λ p =
(b / t )
w
=
(783.02 / 6 )
= 2.200 > 0.673
28.4ε w Kσ 28.4 × 1.044 × 4
λ p − 0.055(3 + ψ ) 2.200 − 0.055(3 + 1)

ρ= = = 0.409
λ p2 2.200 2
bc , eff = ρ b = 0.409 × 783.02 = 320.26 mm
be1 = be 2 = 0.5bc , eff = 160.13mm
(be )alma = 160.13 + 8.49 = 168.62mm (junto de cada banzo)
168.62
168.62
263.72
• Cálculo de Aeff e eNy
Aeff = ( 280.1 + 263.72) × 10 + ( 2 × 168.62) × 6 = 7461.64 mm 2
( 280.1 × 815 + 263.72 × 5 ) × 10 + (168.62 × 94.31 + 168.62 × 725.69 ) × 6

( zG ) eff = = 418.89 mm
7461.64
eNy = 444.32 − 418.89 = 25.43mm (↓)
60
(be )b. sup = 2 × 128.56 + 6 + 2 × 8.49 = 280.1mm (idêntico ao caso anterior)
- Cálculo de ψ na alma
280.1
σ1
σ2 = ψ σ1
A′ = ( 280.1 + 300 ) × 10 + 800 × 6 = 10601mm 2
( 280.1 × 815 + 300 × 5) × 10 + 800 × 6 × 410

zG′ = = 402.40 mm
10601
(402.40 − 10 − 8.49 )
ψ =− = −0.962
810 − 8.49 − 402.40
kσ = 22.91 ⇒ λ p =
(b / t )
w
=
(783.02 / 6 )
= 0.9196 ≅ 0.920 > 0.673
28.4ε w Kσ 28.4 × 1.044 × 22.91
λ p − 0.055(3 + ψ ) 0.920 − 0.055(3 − 0.962)

ρ= = = 0.954
λ p2 0.920 2
61
b 783.02
bc = = = 399.09 mm
1 − ψ 1 + 0.962
beff = ρbc = 0.954 × 399.09 = 380.73mm
be1 = 0.4 beff = 0.4 × 380.73 = 152.29 mm
be 2 = 0.6 beff = 0.6 × 380.73 = 228.44 mm
(be )alma ,sup = be1 + a = 152.29 + 8.49 = 160.78 mm
(be )alma , inf = be 2 + bt + a = 228.44 + 383.93 + 8.49 = 620.86 mm
280.1
160.78
620.86
300
• Cálculo do Módulo de Flexão Efectivo (Weff,y,min)
(300 × 5 + 280.1 × 815) × 10 + 620.86 × 6 × 320.43 + 160.78 × 6 × (810 - 80.39)

( zG ) eff = =
(300 + 280.1) × 10 + (620.86 + 160.78) × 6
= 399.90 mm ( medido a partir da base)
62
300 × 10 3 280.1 × 10 3 6 × 620.86 3 6 × 160.78 3

( I y ) eff = + + + + 300 × 10 × (399.9 − 5 ) 2 +
12 12 12 12
+ 280.1 × 10 × (815 − 399.9 ) + 620.86 × 6 × (399.9 − 320.43) 2 +
2
+ 160.78 × 6 × (810 − 80.39 − 399.9 ) 2 = 1200655040 mm 4
( I y )eff
(Weff , y , min ) f ,sup = = 2858021.995 mm3 (fibras superiores do banzo comprimido)
(820 − 399.9 )
( I y ) eff
(Weff , y , min ) w, alma = = 2927712.851 mm 3 (fibras superiores da alma)
( 820 − 399.9 − 10 )
(III) Verificação da Segurança
• Fibras Superiores do Banzo Comprimido
N Ed M y , Ed + N EdeNy 390 × 10 3 630 × 10 6 + 390 × 10 3 × 25.43

+ = + =
Aeff f yd , f (Weff , y , min ) f ,sup f yd , f 7461.64 × 355 2858021.995 × 355
= 0.147 + 0.631 = 0.778 < 1
• Fibras Superiores da Alma
N Ed M y , Ed + N Ed eNy 390 × 10 3 630 × 10 6 + 390 × 10 3 × 25.43

+ = + =
Aeff f yd , f (Weff , y , min ) f ,sup f yd , f 7461.64 × 215.7 2927712.851 × 215.7
= 0.242 + 1.013 = 1.255 > 1
∴ A segurança da seccção não é verificada (nas fibras superiores da alma)
• Em alternativa, poder-se-ia ter utilizado o critério de von Mises, o que envolveria os

seguintes procedimentos:
(i) Determinar as tensões normais devidas a NEd + My,Sd, o que obrigaria a calcular
as propriedades efectivas da secção (tal como foi feito anteriormente).
(ii) Determinar as tensões tangenciais devidas a Vz,Ed, com base na secção bruta.
(iii) Determinar o ponto da secção onde o valor da tensão de comparação σcomp,Ed é

máximo e comparar esse valor com fyd – como é óbvio, admite-se que a tensão normal
σEd é nula nas zonas não efectivas da secção.
63
(iv) Neste caso particular, a máxima tensão de comparação ocorreria na vizinhança do

nó alma-banzo superior – (i) nas fibras superiores do banzo comprimido (ponto 1 −
máxima tensão normal) ou (ii) nas fibras superiores da alma (ponto 2 − tensão
normal um pouco inferior ao valor máximo, mas tensão tangencial cerca do dobro da
anterior – ponto 2). Como a tensão de cedência é menor no ponto 2, este
condiciona a resistência da secção.
3.3.4 TORÇÃO
• Uma barra com secção de parede fina aberta submetida a um momento torsor T exibe
(i) rotação φ das suas secções transversais em torno do eixo da barra e (ii) deslocamentos
axiais de empenamento u (a secção deixa de estar contida num plano).
φ
u
x
T
y u
Figura 3.11 – Barra submetida a momento torsor T – empenamentos u e rotações φ
• Se as secções puderem empenar livremente, isto é, se (i) os apoios da barra não impedirem
o empenamento e (ii) o momento torsor for constante, diz-se que a barra está submetida a
“Torção Uniforme” (ou “Torção de Saint-Venant”) – ver a figura 3.12.
64
Figura 3.12 – Barra submetida a torção uniforme
• Se (i) o empenamento for restringido (impedido) em alguma secção (e.g., num apoio) ou
(ii) o momento torsor for variável, diz-se que a barra está submetida a “Torção Não-
Uniforme” – ver a figura 3.13 (o empenamento está impedido no encastramento).
Figura 3.13 – Barra submetida a torção não uniforme
• No caso da torção uniforme, as secções exibem deslocamentos axiais de empenamento que,

por serem iguas em todas as secções, não introduzem tensões normais. O momento torsor
Tsv é equilibrado unicamente por tensões tangenciais τsv, cuja determinação foi
estudada na disciplina de Resistência de Materiais.
65
• No caso da torção não uniforme, para além das tensões tangenciais τsv, desenvolvem-se
também (i) tensões normais σw (devidas à restrição ao empenamento), cuja resultante se
designa por bimomento (Bw) e (ii) tensões tangenciais τw (também devidas à restrição ao
empenamento) que equilibram as tensões normais σw. Deste modo, o momento torsor
resistente (TR) é constituído por duas parcelas (ver a figura 3.13)
TR = Tsv + Tw
Resultante Resultante
de τsv de τw
onde (i) Tsv=GJφ’ (torção uniforme) e (ii) Tw=–EIwφ’’’ (torção não uniforme) − φ é
o ângulo de rotação da secção em torno do eixo da barra. Conforme mostra a figura 3.13,
os valores relativos de Tsv e Tw variam ao longo do comprimento da barra.
Tw
T
Tsv
T=TR=Tsv+Tw
Figura 3.13 – Parcelas Tsv e Tw do momento torsor resistente
• Para caracterizar o comportamento de torção de uma secção é necessário conhecer duas

propriedades geométricas: (i) a constante de torção de Saint-Venant (J), cuja
determinação se estudou na disiplina de Resistência de Materiais, e (ii) a constante de
empenamento (Iw). Existem tabelas com expressões analíticas e/ou valores de J e Iw
para diversos tipos de secções.
• O EC3 estipula que o momento torsor devido ao empenamento (Tw,Ed) pode ser desprezado
nas secções de parede fina fechada (por exemplo, secções RHS − secções tubulares
rectangulares). Em secções circulares tubulares circulares, Tw,Ed é mesmo nulo (devido à
simetria radial da secção).
66
• O EC3 estipula também que o momento torsor de Saint-Venant (Tt,Ed) pode ser desprezado
nas secções de parede fina aberta (por exemplo, em I ou H). Neste tipo de secções a
resistência à torção é devida, quase unicamente, à resistência das secções ao empenamento.
• Como o comportamento das secções de parede fina aberta é bastante complexo (devido
ao empenamento), aborda-se aqui apenas a torção das secções de parede fina fechada.
• Sabe-se, da Resistência dos Materiais, que a tensão tangencial elástica devido à torção de
Saint-Venant, em secções tubulares circulares (CHS) e rectangulares (RHS), é dada por
Tt π Re
τt = r Ip = ( Re4 − Ri4 ) Ri
Ip 2
r
t
T
τt = t Am = (b − t )( h − t ) h
2 Am t Am
3.3.4.1 VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA
• Em secções de Classe 1, 2, 3 ou 4 (a classificação das secções não envolve a resistência às

tensões tangenciais, inclusive as devidas à torção), tem-se
TEd
≤ 1.0
TRd
• Dimensionamento Plástico
- Secções circulares
f yd
f yd 2π 3 f
Tpl , Rd = ∫
Re
Ri
( × 2πr × r ) dr =
3
(Re − Ri3 ) yd
r
3
3 3
- Secções rectangulares
f yd f yd
Tpl , Rd = ( 2 Amt ) 3
3
67
• Dimensionamento Elástico
- Secções circulares
I p  f yd  π f 
Tel , Rd =   = ( Re4 − Ri4 )  yd 
Re  3  2 Re  3
Observe-se que, para um dado valor de Re, quanto maior for o valor de Ri (isto é, menor
o valor de t=(Re–Ri)), mais pequena é a diferença entre os valores de Tel,Rd e Tpl,Rd.
- Secções rectangulares
Como a tensão tangencial se admite uniforme na espessura em regime elástico, os valores

das resistências elástica e plástica são idênticos: (TRd)el=(TRd)pl.
3.3.4.1.1 ESFORÇO TRANSVERSO (VEd) + MOMENTO TORSOR (TEd)
• Numa combinação VEd + TEd, a verificação da segurança toma a forma
VEd
≤ 1.0
V pl .T . Rd
onde Vpl.T.Rd é o esforço transverso resistente (plástico) da secção reduzido pela presença das
tensões tangenciais de torção (τt,Ed − tensões elásticas). Nas secções tubulares, tem-se
 
 
 τ t , Ed 
V pl .T . Rd = V pl . Rd = 1−
 ( f y / 3) 
 
 γ M0 
3.3.4.1.2 MOMENTO FLECTOR (MEd) + ESFORÇO TRANSVERSO (VEd) + MOMENTO TORSOR (TEd)
• Numa combinação MEd + VEd + TEd em que o nível de esforço transverso seja elevado em
relação ao esforço transverso reduzido pelas tensões tangenciais de torção (VEd > 0.5Vpl.T.Rd),
o factor de redução da tensão de cedência do aço na área de corte (ρ) +e dado por
2
 2VEd 
ρ =  − 1 
 V pl .T . Rd 
68
69
• Alternativamente, pode sempre recorrer-se ao critério de von-Mises, que neste caso toma
a forma
2 2
 σ Ed   
  + 3  τ Ed  ≤ 1.0
 f /γ   f /γ 
 y M0   y M0 
Como se trata de um critério de resistência elástica, a sua utilização é (i) rigorosa, nas
secções de Classe 3 ou 4, e (ii) conservativa, nas secções de Classe 1 ou 2.
EXEMPLO ILUSTRATIVO (SECÇÃO CIRCULAR)
Determine o momento torsor resistente de dimensionamento (i) plástico e (ii)

elástico de um perfil de secção CHS 127×10 de aço S235, cujas geometria é definida
por (i) um diâmetro exterior igual a 127.0 mm e uma espessura de 10.0 mm.
RESOLUÇÃO
127
Re = = 63.5 mm Ri = Re − t = 63.5 − 10 = 53.5 mm
2
2π 3
Tpl , Rd = (Re − Ri3 ) f yd = 2π (63.53 − 53.53 )× 235 = 29.25 × 106 Nmm
3 3 3 3 × 1.0
π f yd π
Tel , Rd = (R
4
e − Ri4 ) = (63.5 4
− 53.5 4 )×
235
= 27.07 × 10 6 Nmm
2 Re 3 2 × 63.5 3 × 1.0
EXEMPLO ILUSTRATIVO (SECÇÃO RECTANGULAR DE CLASSE 1)
Verifique a resistência da secção RHS 400×200×10 representada, de aço S235 e

submetida aos esforços My,Ed=220 kNm, Vz,Ed=435 kN e TEd=100 kNm.
70
RESOLUÇÃO
1) Esforço Transverso Resistente Vpl.T.Rd
 τ t , Ed 
V pl ,T , Rd = V pl , z , Rd 1 − 
 ( f y / 3 ) / γ M 0 
Av , z f y
V pl , z , Rd =
3 ×γ M0
alma
A × h 11600 × 400
Av , z = = = 7733.3 mm 2 ≅ 380 × 10 × 2 = 7600 mm 2
b+h 200 + 400
7733.3 × 235
V pl , z , Rd = = 1049.2 kN
3 × 1.0
TEd 100 × 10 6 ( Nmm)

τ t , Ed = = = 67.5 N / mm 2
2 Amt 2 × (390 × 190 ) × 10
 67.5 
V pl ,T , Rd = 1049.2 × 1 −  = 527.6 kN (redução de cerca de 50%)
 ( 235 / 3 ) / 1.0 
2) Interacção entre VEd e Mpl,y,Rd
Vz , Ed = 435 kN > 0.5 V pl ,T , Rd = 263.3 kN ⇒ É necessário considerar a interacção
3) Factor de Redução da Tensão de Cedência em Av,z
2
 2VEd   2 × 435 
2

ρ = 
−1 =  − 1  = 0.424
  526.7 
 V pl ,T , Rd 
(1 − ρ ) f y = (1 − 0.424 ) × 235 = 135.6 MPa
71
4) Verificação da Segurança
235 135.6
M y ,V , Rd = ( 200 × 10 ) × 195 × 2 × + (190 × 10 ) × 95 × 4 ×
1.0 1.0
Banzos Almas
Wpl,y Wpl,y
M y ,V , Rd = 281.2 kNm > M y , Ed = 220 kNm ∴ A resistência da secção está verificada
72

Apontamentos de Estruturas Metalicas - Parte I

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Apontamentos de Estruturas Metalicas - Parte I

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SECÇÃO DE MECÂNICA ESTRUTURAL E ESTRUTURAS

DISCIPLINA DE ESTRUTURAS METÁLICAS E MISTAS

APONTAMENTOS DE ESTRUTURAS METÁLICAS

LISBOA, SETEMBRO DE 2010

ESTRUTURAS METÁLICAS (DE AÇO)

• Em Portugal, as estruturas metálicas são quase exclusivamente utilizadas na construção

Figura 1.1 – Estruturas de edifícios industrial e comercial

• Recentemente, tem-se observado a utilização de estruturas metálicas em várias obras

• É (ainda) rara a utilização de estruturas metálicas em edifícios destinados a habitação

Figura 1.3 – Estruturas de edifícios destinados a habitação

• Tem-se ainda assistido recentemente a um incremento significativo da construção mista –

Figura 1.4 – Estruturas mistas aço-betão

• O objectivo da primeira parte da disciplina de Estruturas Metálicas e Mistas (EMM)

Figura 1.5 – Pórticos planos com divesas configurações

Figura 1.6 – Estrutura tridimensional constituída por um conjunto de pórticos planos

• Procurar-se-á proporcionar uma familiarização com a filosofia, os fundamentos e a

• Algumas disposições do Eurocódigo 3 (versões ENV ou EN) foram já introduzidas na

• O Eurocódigo 3 (EC3) – Dimensionamento de Estruturas de Aço – é um de um conjunto

(i) Parte 1.1: Regras Gerais e Regras para Edifícios

(xi) Parte 1.11: Estruturas com Elementos Traccionados

• Para além destes apontamentos, fundamentais para o acompanhamento da primeira parte

• A restante bibliografia fornecida na disciplina tem um carácter mais abrangente e destina-

2. SISTEMATIZAÇÃO DAS DISPOSIÇÕES DO EC3 RELATIVAS A PÓRTICOS PLANOS

• A utilização do EC3 para dimensionar e verificar a segurança de pórticos planos envolve

• Identificam-se e descrevem-se sucintamente as várias etapas, definidas de modo a

• Pode dizer-se que, para cada combinação de acções relevante, o Dimensionamento e

(I) Classificação do Pórtico

- Necessidade de considerar efeitos de 2ª ordem (equilíbrio na configuração deformada

- Secção das barras (fenómenos de encurvadura local – esbelteza das paredes)

Rigidez (análise elástica)

(II) Consideração das Imperfeições

- Imperfeições Globais (do pórtico)

- Imperfeições Locais (das barras)

- Forças Equivalentes às Imperfeições

(III) Escolha do Método de Análise Global

(IV) Cálculo dos Esforços de Dimensionamento

- Análise de 1ª ordem (geometricamente linear)

- Análise de 2ª ordem (geometricamente não-linear − várias possibilidades)

(V) Verificação da Estabilidade do Pórtico

- Escolha e cálculo dos comprimentos de encurvadura das barras comprimidas

(VI) Verificação da Segurança das Barras

- Tensões Directas (secções)

- Fenómenos de Instabilidade (barras e/ou troços livres de barra – contraventamento)

(VII) Verificação da Segurança das Ligações

- Ligações soldadas – tipos de cordões de soldadura

- Ligações mistas – parafusos + soldadura

(VIII) Verificação da Deformabilidade do Pórtico

• De uma maneira um pouco simplista, pode dizer-se que o processo de DVS de um

Dados: Geometria + Acções

VS das VS das Deformabilidade

• Inicialmente, aborda-se a Verificação da Segurança (VS) das barras, admitindo conhecidos

• Abordam-se em seguida os aspectos relacionados com a determinação dos esforços

• Finalmente, no caso de haver ainda tempo disponível, apresentam-se alguns conceitos

3. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA DAS BARRAS

Figura 3.1 – Geometria das secções dos erfis em U, C, Z, “hat”, “rack” e I

• A classificação de uma secção está relacionada com a sua resistência e capacidade de

• Esta classificação destina-se a permitir avaliar a resistência última e a capacidade de rotação

• O EC3 considera 4 Classes de Secção, as quais se caracterizam em seguida (aprsenta-se a

(iv) Classe 4 – secções onde a ocorrência (prematura) de fenómenos de encurvadura local

fy Mmax < Mel ϕ ϕ

O processo de dimensionamento das secções de classe 4 envolve a substituição

Zona não efectiva

ANEXO: FENÓMENOS DE ENCURVADURA LOCAL