You are on page 1of 4

Página 1 de 4

Ensayos Destructivos-UTJ
Ingeniería en Mantenimiento Industrial

2.1.3.- Ensayos de Tensión.


2.1.3.1.- Conceptos básicos de la Mecánica de
TEMARIO DE LA MATERIA Materiales: Esfuerzo, Deformación, Incremento, Módulo de
Young y Cambio de Área para Tensión.
2.1.3.2.- Análisis del Gráfico Esfuerzo (σ) vs
Deformación (Є) para Tensión.
Unidad 1.- Fenómenos de degradación en los
2.1.3.3.- Ensayo de Tensión con probeta de Acero.
materiales 2.1.3.4.- Ensayo de Tensión con probeta de Aluminio.
2.1.3.5.- Ensayo de Tensión con probeta de Cobre.
1.1.- Tipos de Corrosión en Materiales. 2.1.3.6.- Ensayo de Tensión con probeta de Plástico.
2.1.3.7.- Ejercicios Propuestos.
1.1.1.- Fundamentos de Corrosión.
1.1.2.- Clasificación de los tipos de Corrosión. 2.1.4.- Ensayos de Compresión.
1.1.3.- Tabla de Potenciales de Reducción (E°). 2.1.4.1.- Conceptos básicos de la Mecánica de
1.1.4.- Ejercicios Propuestos. Materiales: Esfuerzo, Deformación, Decremento, Módulo de
Young y Cambio de Área para Compresión.
2.1.4.2.- Análisis del Gráfico Esfuerzo (σ) vs
1.2.- Factores que propician la Corrosión.
Deformación (Є) para Compresión.
2.1.4.3.- Ensayo de Compresión con probeta de
1.2.1.- Factores de tipo Físico que Propician la Corrosión. Madera.
1.2.2.- Factores de tipo Químico que propician la Corrosión. 2.1.4.4.- Ensayo de Compresión con probeta de
1.2.3.- Tabla de Energía de Oxidación (E Ox). Concreto.
1.2.4.- Ejercicios Propuestos. 2.1.4.5.- Ensayo de Compresión con probeta de
Plástico.
1.3.- Fundamentos y Factores de la Degradación de 2.1.4.6.- Ejercicios Propuestos.
materiales.
2.2.- Ensayos Mecánicos Dinámicos.
1.3.1.- Degradación de materiales por Fatiga.
1.3.2.- Degradación de materiales por Cavitación. 2.2.1.- Ensayo de Fatiga, conceptos básicos.
1.3.3.- Degradación de materiales por Erosión. 2.2.1.1.- Ensayo de Fatiga con Varilla de Acero.
1.3.4.- Degradación de materiales por Fluencia. 2.2.1.2.- Ensayo de Fatiga con Varilla de Aluminio.
1.3.5.- Degradación de materiales por Fragilización. 2.2.1.3.- Ensayo de Fatiga con Varilla de Cobre.
1.3.6.- Degradación de materiales por Desgaste. 2.2.1.4.- Ensayo de Fatiga con Varilla de Plástico.
2.2.1.5.- Ejercicios Propuestos.
1.3.7.- Degradación de materiales por Tensión Residual
1.3.8.- Fundamentos de la Velocidad de Corrosión (υcorr).
2.2.2.- Ensayos de Cizallamiento o corte, conceptos
1.3.9.- Unidades de medición y factores de conversión en
básicos.
que se expresa la Velocidad de Corrosión (υcorr).
2.2.3.- Ensayo de corte por método Charpy.
1.3.10.- Expresiones matemáticas para calcular la
2.2.4.- Pruebas de Impacto o corte por Método de Izot.
Velocidad de Corrosión (υ corr).y vida de ánodos de sacrificio.
2.2.4.1.- Ensayo de corte con probeta de Aluminio.
1.3.11.- Ejercicios Propuestos.
2.2.4.2.- Ensayo de corte con probeta de Madera.
2.2.4.3.- Ensayo de corte con probeta de Concreto.
2.2.4.4.- Ensayo de corte con probeta de Plástico.
2.2.4.5.- Ejercicios Propuestos.
Unidad 2.- Ensayos Mecánicos de los Materiales.
2.2.3.- Ensayo de Pandeo, conceptos básicos.
2.2.3.1.- Pandeo con Viga de Acero.
2.1.- Ensayos Mecánicos Estáticos.
2.2.3.2.- Pandeo con Viga de Madera.
2.2.3.3.- Ejercicios Propuestos.
2.1.1.- Introducción a la Mecánica de Materiales.
2.1.2.- Ensayos de Dureza, conceptos básicos. 2.2.4.- Ensayo de Flexión, conceptos básicos.
2.1.2.1.- Dureza Mohs (HM). 2.2.4.1.- Flexión con solera de Acero.
2.1.2.2.- Dureza Rockwell (HR). 2.2.4.2.- Flexión con solera de Madera.
2.1.2.3.- Dureza Brinell (HB). 2.2.4.3.- Flexión con solera de Plástico.
2.1.2.4.- Dureza Vickers (HV). 2.2.4.4.- Ejercicios Propuestos.
2.1.2.5.- Dureza Shore (HS)
2.1.2.6.- Microdurezas. 2.2.5.- Ensayos de Torsión, conceptos básicos.
2.1.2.7.- Tabla de Equivalencias de Dureza. 2.2.5.1.- Ensayo de Torsión con probeta de Aluminio.
2.1.2.8.- Determinación de Dureza Brinell y Vickers. 2.2.5.2.- Ensayo de Torsión con probeta de Madera.
2.1.2.9.- Ejercicios Propuestos. 2.2.5.3.- Ensayo de Torsión con probeta de Concreto.
2.2.5.4.- Ensayo de Torsión con probeta de Plástico.
2.2.5.4.- Ejercicios Propuestos.

Temario de: Ensayos Destructivos Septiembre del 2016


Página 2 de 4
Ensayos Destructivos-UTJ
Ingeniería en Mantenimiento Industrial

4.2.- Mecanismos de Deslizamiento y de Fisura (análisis


microscópico).
Unidad 3.- Deformación Cristalina y Estructura del
4.2.1.- Mecanismo de Deslizamiento en Materiales Ferrosos.
Material.
4.2.2.- Mecanismo de Deslizamiento en Materiales No
Ferrosos.
4.2.3.- Mecanismo de Deslizamiento en Materiales
3.1.- Análisis metalográfico (MA). Cerámicos.
4.2.4.- Mecanismo de Deslizamiento en Materiales Plásticos.
3.1.1.- Fundamentos del MA. 4.2.5.- Mecanismo de Deslizamiento en Materiales
3.1.2.- Fases o pasos del MA. Compuestos.
3.1.3.- Instrumentación empleada en el MA. 4.2.6.- Ejercicios Propuestos.
3.1.3.1.- Corte Metalográfico de Muestras de Acero.
3.1.3.2.- Corte Metalográfico de Muestras de Aluminio.
3.1.3.3.- Corte Metalográfico de Muestras de Cobre. 4.3.- Fractura por Corte y por Fisura durante la carga.
3.1.3.4.- Corte Metalográfico de Muestras de Bronce.
3.1.3.5.- Corte Metalográfico de Muestras de Zinc. 4.3.1.- Estudio de Fractura en materiales Ferrosos.
3.1.3.6.- Corte Metalográfico de Muestras de Plomo. 4.3.2.- Estudio de Fractura en materiales No Ferrosos.
3.1.3.7.- Corte Metalográfico de Muestras de Estaño. 4.3.3.- Estudio de Fractura en materiales Cerámicos.
3.1.3.8.- Corte Metalográfico de Muestras de 4.3.4.- Estudio de Fractura en materiales Plásticos.
Manganeso. 4.3.5.- Estudio de Fractura en materiales Compuestos.
3.1.4.- Diagrama de Fases del Hierro. 4.3.6.- Efectos de la carga aplicada sobre un material.
3.1.5.- Ejercicios Propuestos. 4.3.7.- Balance de Momentos.
4.3.8.- Ejercicios Propuestos.

3.2.- Análisis Microscópico de Materiales.


4.4.- Inestabilidad a la Tensión y Compresión en el
3.2.1.- Análisis por medio de la Microscopía Óptica (MO).
Rango Plástico.
3.2.1.1.- Microscopía Óptica del Acero.
3.2.1.2.- Microscopía Óptica del Aluminio. 4.4.1.- Estudio Matemático de la Inestabilidad a la Tensión.
3.2.1.3.- Microscopía Óptica del Cobre. 4.4.2.- Estudio Matemático de la Inestabilidad a la
3.2.1.4.- Microscopía Óptica del Bronce. Compresión.
3.2.1.5.- Microscopía Óptica del Zinc. 4.4.3.- Características mecánicas del Rango Plástico.
3.2.1.5.- Microscopía Óptica del Magnesio. 4.4.4.- Estudio de la Zona plástica en el Gráfico de σ vs Є.
3.2.1.6.- Microscopía Óptica del Plomo. 4.4.5.- Ejercicios Propuestos.
3.2.1.7.- Microscopía Óptica del Estaño.
3.2.1.8.- Microscopía Óptica del Manganeso.
3.2.2.- Análisis por medio de la Microscopía Electrónica de
4.5.- Fenómenos de Pandeo en Materiales Ferrosos y No
Barrido (SEM o MEB). Ferrosos.
3.2.3.- Análisis por medio de la Microscopía Electrónica de
Transmisión (TEM o MET). 4.5.1.- Fenómenos de Pandeo en Materiales Ferrosos.
3.2.4.- Ejercicios Propuestos. 4.5.2.- Fenómenos de Pandeo en Materiales No Ferrosos.
4.5.3.- Estudio del gráfico de Carga vs Є y del Gráfico
Carga vs %ΔA.
4.5.4.- Análisis matemático del pandeo en materiales
Unidad 4.- Análisis de Fallas. Ferrosos.
4.5.5.- Análisis matemático del pandeo en materiales No
4.1.- Modos de Falla. Ferrosos
4.5.6.- Ejercicios Propuestos.
4.1.1.- Introducción a los Conceptos básicos.
4.1.2.- Modos de Falla en Materiales Ferrosos.
4.1.3.- Modos de Falla en Materiales No Ferrosos. 4.6.- Simulación de Distribución de Cargas en un
4.1.3.- Modos de Falla en Materiales Cerámicos. Sistema.
4.1.4.- Modos de Falla en Materiales Plásticos.
4.1.5.- Modos de Falla en Materiales Compuestos. 4.6.1.- Teoría de la Falla.
4.1.6.- Ejercicios Propuestos. 4.6.2.- Balance de Distribución de cargas sobre un metal.
4.6.3.- Software aplicado a la Distribución de Cargas
4.6.4.- Modelación de Elementos Finitos.
4.6.5.- Aplicación de la Simulación.

Temario de: Ensayos Destructivos Septiembre del 2016


Página 3 de 4
Ensayos Destructivos-UTJ
Ingeniería en Mantenimiento Industrial

► Referencias Bibliográficas ◄
2) Examen de Conocimientos: 30%
1) P.R. Roberge “Handbook of Corrosion Engineering”. (2000).
McGraw Hill Press. ISBN: 0-07-076516-2. →E-Book Se realizan en cada parcial 2 Exámenes en individual.
1er Examen de: Conocimientos (Contestar 10
2) Ahmad Zaki “Principles of Corrosion Engineering and preguntas de opción múltiple, en 7 minutos con un valor de 30
Corrosion Control”. (2006). Butterworth-Heinemann Press. ISBN: pts de100 pts, 3 pts/cada pregunta), al menos 4 preguntas en
978-0-7506-5924-6. →E-Book Inglés.

3) F. P. Beer, Russell E. J., DeWolf J. T. y Mazurek D.F. “Mecánica 2do Examen de: Problemas de Razonamiento (3
de Materiales” (2012). 6ta Edición. Ed.McGraw Hill. ISBN: 978-0- Problemas de razonamiento matemático, a realizarse en 70
07-338028-5. →E-Book y Biblioteca. minutos con un valor de 70 pts de100 pts, cada problema varía
en dificultad y puntaje), al menos 1 problema en Inglés.
4) S. P. Timoshenko(ł) y J. M. Gere (ł). “Mecánica de Materiales”
(2001). 2da Edición. Grupo Editorial Iberoamérica. ISBN: Calificación Mínima Requerida Promedio para evitar
→E-Book y Biblioteca. el Extraordinario por Examen: 40 pts/100 pts*.

5) W. D. Callister “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los *NOTA: Debe tener al menos 2/3 de los exámenes con 40 pts o
Materiales” (2001). 4ta Edición. Ed. Reverté. ISBN: 978-6075- más y los 40 pts NO son equivalentes a 80 pts, es sólo para
00025-1 →E-Book y Biblioteca. evitar el Examen, por lo que debe de aprobar las Prácticas
satisfactoriamente.
6) Kenneth Leet y Chia-Ming Uang. “Fundamentos de análisis
estructural” (2002). Ed. McGraw Hill. ISBN: 978-970-105627-1
→E-Book 3) Participación en Clase: 10%

7) R. C. Hibbeler. “Mechanics of Materials” (2011). 8th Edition. Es individual la participación.


Prentice Hall Press. ISBN: 978-0-13-602230-5. →E-Book Se obtiene al resolver un problema en clase.
También se obtiene al contestar correctamente las
8) Luís Ortíz Berrocal. “Resistencia de Materiales”(1990). Ed. preguntas de las Exposiciones que realice el Profesor en Clase.
McGraw Hill. ISBN: 978-844-815633-6.
→E-Book y Biblioteca

9) R. W. Fitzgerald “Mecánica de Materiales”. (2007). Edición


Revisada. (1996). Ed.Alfa-Omega. ISBN: 0-201-04073-5. →E-Book
y Biblioteca

10) J. M. Gere (ł) y B. J. Goodno. “Mecánica de Materiales”


(2011). 7ma Edición. Ed. Cengage. ISBN: 978-607-481-315-9.
→E-Book y Biblioteca

11) F. S. Singer (ł) y A. Pytel. “Resistencia de Materiales” (1994).


Traducción de la 4ta Edición. Ed. Alfa-Omega. ISBN: 970-15-
1056-9. →E-Book y Biblioteca

►Evaluación Parcial◄

1) Reporte de Práctica: 60%

Se realiza en equipos.
Se envía la práctica por correo electrónico sólo por 1
integrante del equipo al correo: jgonzalez@utj.edu.mx .
Se califica en base a la lista de Cotejo del Blog:
https://miutj2.wordpress.com/, la cual incluye Ortografía y
Redacción.
Calificación Mínima Aprobatoria: 80 pts/100 pts
No hay prórroga para entrega de prácticas fuera de
tiempo o mal enviadas a otro correo electrónico.

Temario de: Ensayos Destructivos Septiembre del 2016


Página 4 de 4
Ensayos Destructivos-UTJ
Ingeniería en Mantenimiento Industrial

► Evaluación de Extraordinario (Remedial) ◄ ►Material Necesario para el Taller:

Existen 2 tipos de Extraordinario: 1) Bata (manga larga de preferencia).

1) Extraordinario (Remedial) por Corrección de Prácticas: 80% 2) Zapato cerrado o botas (No Tenis, No sandalias, No
huarache, No tacones).
Se realiza entre el número de personas del equipo
que vayan a presentar el extraordinario (uno ó más 3) Lentes de Seguridad (se avisará con tiempo).
compañeros), Traer su Computadora o Lap-Top.
Se tiene derecho a 2 Errores por práctica, por lo que 4) Cubre bocas (se avisará con tiempo).
debe de tener al menos ¾ de Prácticas Correctas (75%).
Se tiene 70 minutos para realizar la corrección 5) Guantes de Látex (se avisará con tiempo).
completa de la(s) práctica(s).
Se califica en base a la lista de Cotejo del Blog:
https://miutj2.wordpress.com/, la cual incluye Ortografía y
Redacción
Calificación Mínima Aprobatoria para evita la Baja: 80
pts/100 pts.

2) Remedial por Examen de Conocimientos: 80%

Se vuelven a realizar 2 Exámenes en individual.


1er Examen de: Conocimientos (10 preguntas de
opción múltiple diferentes a los 3 parciales, en 7 minutos con
un valor de 30 pts de100 pts, 3 pts/cada pregunta), al menos 5
preguntas en Inglés.

2do Examen de: Problemas de Razonamiento (3


Problemas de razonamiento matemático diferentes a los 3
parciales anteriores, a realizarse en 65 minutos con un valor de
70 pts de100 pts, cada problema varía en dificultad y puntaje)
al menos 2 problemas en Inglés.

Calificación Mínima Requerida Acumulativa para


evitar la Baja: 30 pts/100 pts

→Evaluación de Asistencias y Faltas

1) Se nombra lista 15 minutos después de iniciada la clase.

2) Máximas Faltas por Parcial: 2 Faltas.

3) Máximos Retardos por Parcial: 4 Retardos.

4) Recordar que: 2 Retardos = 1 Falta

5) El acumular más de 6 Faltas, deriva Directo en Extraordinario


por Examen.

►Material Necesario para la Clase:

1) Cuaderno Profesional cuadro chico (aproximadamente se


gastan 20 hojas de apuntes en TODO el cuatrimestre).

2) Plumas de Colores (Negro, Azul y Rojo) y Lápiz HB o Lapicero


con borrador de goma.

3) Calculadora Científica o Aplicación de Calculadora


Científica como hp48g (Droid48 de Android) o hp48sx
(Droid48sx de Android).

Temario de: Ensayos Destructivos Septiembre del 2016

You might also like