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Fecha: 19-Feb -2018

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE Doc: SMS – PRO - 1


MATERIAL EN PATIOS DE AREA Rev: 03
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EXCAVADORAS

Emitió Revisó
David Zavala Castillo Victor Carvajal Núñez Revisó y Aprobó
Supervisor de Operaciones Asesor Prevención de Riesgos Juan Celedon Rodriguez
Gerente Operaciones

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE MATERIAL EN


PATIOS DE AREA PLANTA CON EQUIPOS
EXCAVADORAS

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE MATERIAL EN PATIOS DE AREA PLANTA CON


SMS – PRO - 1 Rev. 03 EQUIPOS EXCAVADORAS
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David Zavala Castillo Victor Carvajal Núñez Revisó y Aprobó
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CONTENIDOS 1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES
4. REFERENCIAS
5. RESPONSABILIDADES
6. DOCUMENTOS APLICABLES
7. TERMINOLOGÍA
8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, EPP e INSUMOS.
9. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
10. GESTIÓN HSEC.
11. REGISTROS DOCUMENTALES
12. ANEXOS
13. REGISTRO DE REVISIONES

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1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento de trabajo seguro es establecer una
secuencia de trabajo segura para el proceso de carguío con equipos excavadoras
en los diferentes patios de áreas de planta, de acuerdo con los estándares
operativos y de seguridad establecidos por Minera Escondida Limitada, de modo
de establecer las condiciones necesarias y suficiente que garanticen lograr el
objetivo de calidad y seguridad en la operación.

2. ALCANCE

Aplica a todo el personal de SMS y de empresas sub-contratistas de transporte que


efectúen sus actividades en los diferentes patios en el proceso de Carguío de
residuos no peligrosos y relacionados al contrato Nº 8500136719

3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES

 Comenzar a trabajar sin la difusión del presente procedimiento.


 Comenzar a trabajar sin la documentación correspondiente (Check list, ejecución
de herramienta preventiva Toma 5)
 No utilizar los EPP.
 Utilizar equipos en condiciones sub-estándar y sin realizar Check list de pre uso.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS

 D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.


 Ley 16.744 y sus decretos
 Ley 20.123 de Sub-contratación

5. RESPONSABILIDADES

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5.1 Administrador de Contrato.

 Controlar y hacer cumplir integralmente toda la normativa, estándares MEL y SMS


vigentes, para un eficaz proceso de carguío
 Dar cumplimiento a la legislación vigente respecto a que el empleador debe
entregar todas las condiciones que sean necesarias para proteger la integridad
física de los trabajadores

5.2 Asesor en Prevención de Riesgos.

 Asesorar al ADMINISTRADOR DE CONTRATO SMS en sus requerimientos y controles.


 Asesorar y colaborar con la línea de supervisión en el control permanente del
cumplimiento de normas de seguridad, procedimientos de trabajo, reglamentos, etc.
 Aplicar la gestión en el Programa de Prevención de Riesgos Profesionales.
 Planificar las actividades de su competencia en la organización.

5.3 Supervisores (Transporte y SMS)

 Difundir, ejecutar y controlar diaria y permanentemente el estricto cumplimiento


del Procedimiento de Carguío y los controles definidos por el cliente.
 Verificar y hacer cumplir que los trabajadores utilicen los EPP y que estos se
encuentren en buen estado.
 Verificar que las delimitaciones de áreas de trabajo, zonas de seguridad se
encuentren efectivamente ejecutadas antes de iniciar las actividades
 Efectuar todas las actividades de seguridad de su responsabilidad tales como
OPS, OPT, OVCC.
 Verificar el cumplimiento en la ejecución de los documentos que deben efectuar
los operadores de forma previa a las operaciones que incluya Instructivos de
Seguridad, Check list de los equipos y con la firma de autorización
correspondiente

5.4 Operadores SMS

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 Cumplir estrictamente el Procedimiento de Carguío y los controles definidos por el


cliente.
 Deben efectuar la siguiente documentación antes de efectuar sus actividades:
o Instructivo de seguridad “Impacto equipo móvil / vehículo persona”
o Check list de equipo
o Herramienta preventiva Toma 5

6. DOCUMENTOS APLICABLES

 Procedimiento para Identificación - Evaluación - Análisis y Gestión HSEC.


 D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley 16.744 y sus decretos
 Ley 20.123 “Sub-contratación”
 Manuales de equipos

7. TERMINOLOGÍA

Procedimiento: Documento que especifica el propósito u objetivo, alcance de


responsabilidad y desarrollo de un proceso, actividad, función o trabajo, ya sea de
carácter general o específico.

TOMA 5: Es una herramienta cuyo propósito es permitir que todos los trabajadores
puedan identificar, evaluar y controlar los riesgos antes, durante y después de la tarea.
Esta herramienta se divide en tres etapas; Antes, Durante y Después de efectuar
cada tarea. Cada una de estas etapas está compuesta por cinco pasos Parar; Analizar;
Identificar; Verificar y Proceder.

Análisis de Seguridad en el trabajo (AST): Proceso que permite definir en conjunto


con el equipo de trabajo, la forma segura de realizar una tarea o trabajo que no se
encuentre en el inventario de riesgo o que no cuente con procedimiento.

INSPECCIONES: Herramienta preventiva orientada a la identificación y corrección de


condiciones subestándares en áreas, equipos, herramientas de trabajo y condiciones
físicas de funcionamiento

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OBSERVACIONES PLANEADAS DE TAREAS (OPT): Las Observaciones Planeadas de


Tareas, están orientadas a verificar el cumplimiento de los procedimientos y controles
establecidos para la ejecución de tareas críticas, con el objetivo de identificar las
prácticas que pudieran provocar un incidente.
Las Observaciones Planeadas de Tareas deben registrarse mediante Formato de
observaciones planeadas de tareas.

OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD (OPS): Las Observaciones


Preventivas de Seguridad funcionan a través de la modificación de conductas con el
objetivo de reducir la probabilidad de ocurrencia de los accidentes con lesión, daños a la
propiedad y defectos en los procesos.

STS: Siglas para Sotraser (empresa de transporte)

8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, EPP e INSUMOS.

 Camionetas
 Excavadora con aditamento Garra o Garra/electroimán
 Tractos / Bateas
 Conos y/o new jersey
 Cadenas
 Señalización
 Extintor PQS
 Malla de estiba
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad, mica clara y mica oscura.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de cabritilla
 Respirador doble vía con filtro para gases y polvo.
 Buzo Tyvek
 Bloqueador solar factor 50

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 Chaqueta tipo geólogo


 Protector labial

9. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

 Comenzando la jornada laboral, los supervisores efectuaran una charla de


seguridad de inicio de jornada con los operadores de los equipos. Además
y completando el formato de charla y análisis T5 con evaluación antes,
durante y después del desarrollo de este procedimiento, se efectúa la
herramienta preventiva TOMA 5 en relación con la actividad de carguío a
equipos bateas, considerando las condiciones del terreno y el material que
se debe cargar, el cual se encuentra preparado desde el día anterior, entre
otros.

 De acuerdo a lo anteriormente señalado, para el ingreso de equipo a sector


de trabajo el supervisor y operador deberán evaluar el entorno, antes y
durante la operación del equipo, debiendo considerar:

 Verificar la estabilidad de terreno, inclinación.
 Las acciones en caso de emergencia.
 Condiciones meteorológicas.
 Líneas eléctricas existentes.
 Transitar y caminar atento a las condiciones del terreno, tener especial
cuidado con las rocas sueltas y el polvillo acumulado (Chusca).
 Se debe sacar todo material suelto que constituya un peligro para el
operador y pueda ser proyectado a la máquina.

 De acuerdo con la evaluación efectuada, proceden a realizar las


delimitaciones de áreas correspondientes con conos y/o barreras de new
jersey con cadenas. Los lugares delimitados son sector de operación de la
excavadora, zona de seguridad la cual se encuentra fuera del área de
operación y donde se ubica el supervisor y conductor de tracto, sector de
estacionamiento de camionetas, baño y Punto de Encuentro de
Emergencia.

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 Posteriormente el operador de excavadora procederá a efectuar el Check


list del equipo y el instructivo de seguridad de riesgos materiales. Ambos
documentos deben ser validados por supervisor.

 En el caso de abastecimiento de Carga de combustible del equipo en


terreno, en esta actividad el supervisor de SMS planifica con empresa de
abastecimiento ENEX el programa de carga donde se indica lugar donde se
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encuentra el equipo. Una vez que el camión de combustible llegue al punto,


este se estacionará cerca del equipo en donde se encuentre el estanque
para proceder a la descarga.

 No debe existir motor o fuentes de ignición funcionando a menos de 7 Mtrs.


De la zona de carga, el operador de camión combustible deberá adoptar
señaléticas de seguridad con conos, operador del excavador esperará la
señal del quien le indicará cuando debe hacer el ingreso una vez terminado
la carga de la excavadora, para que operador pueda ingresar a utilizar
equipo.

 Una vez que los conductores de los camiones ingresen al área de


estacionamiento o en el área de operación mismo, el Supervisor de SMS y
el Supervisor de empresa de transporte, efectuaran una charla de
seguridad y de operaciones, donde se abordaran los riesgos asociados a la
actividad de carguío de los equipos, además de los materiales que se van a
cargar, los patios involucrados, las velocidades de traslado, condiciones del
entorno actuales de los patios.

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 El Supervisor de SMS coordina y controla el carguío. Además, deberá


efectuar, de forma aleatoria, la verificación en la ejecución de los Check list
de los conductores (camión/batea), Instructivos de seguridad accidente en
ruta y control de fatiga y somnolencia.

 Finalizado las charlas a los conductores de empresa de transporte y


después que hayan efectuado las evaluaciones correspondientes y la
confección de documentos, los conductores se trasladan a sus
correspondientes equipos y los supervisores de ambas empresas se ubican
en la zona de seguridad, determinada con antelación. Para iniciar el
proceso de carguío, se considera lo siguiente:

1. EL Operador SMS informa vía radial al Supervisor SMS que pueden


autorizar el ingreso de camión a área de carguío.
2. Supervisor SMS comunica a el Supervisor de transporte el cual
coordina vía radial, el equipo autorizado para ingresar al Punto de
Carguío.
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3. Una vez posicionado el camión en el punto de carguío, el conductor


de camión debe dejar el camión estacionado en forma segura y
trasladarse a zona de seguridad utilizando todos sus EPP.
4. Una vez que el conductor se encuentre en zona de seguridad, el
supervisor SMS autorizará a operador de excavadora que comience
el carguío del equipo.
5. Antes de iniciar el carguío, el operador debe fotografiar el interior
de la batea del camión mediante interruptor que se encuentra en
interior de cabina.

 El Supervisor SMS se mantendrá en la Zona de Seguridad, controlando


que el proceso de carguío se efectué de forma segura. Cualquier
condición o acción sub-estándar que detecte, solicitara a operador que
detenga el proceso de carguío, para efectuar una evaluación de riesgos.

 El operador de equipo debe tener la precaución que, al efectuar el


proceso de carguío, la carga no sobrepase el límite establecido en el
interior de la bateas mediante una línea demarcatoria de color rojo
quedando a unos 30 centímetros por debajo del limite superior de la
batea.

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 Una vez que el proceso de carguío ha finalizado, operador de equipo


dispone la garra a piso, apaga el motor e indica a supervisor de SMS vía
radial la autorización para que conductor pueda ingresar al sector.
Posteriormente supervisor de SMS señala supervisor de STS la
autorización para que sea señalado a conductor de camión /batea. Si no
existen observaciones respecto a la carga y se encuentra correctamente
cargado sin que sobresalga ninguna carga por sobre el límite superior de
la batea, conductor procede a efectuar el auto-encarpado y posterior
retiro del sector de carguío.

REGISTROS

Registro Código Responsabl Almacenamient Ubicación Tiempo


e o de
retenció
n
Difusión, charla, Coordinador Oficina del
---------- Electrónico/ Papel 2 años
capacitación. HSE CHSE

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11.- ANEXOS

TOMA 5

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Matriz de riesgos

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INSTRUCCIÓN DE SEGURIDAD “IMPACTO EQUIPO/ VEHICULO PERSONA”

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CHECK LIST DE EQUIPO EXCAVADORA (GARRA/ELECTROIMAN)

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12.- REGISTRO DE REVISIONES Y/O MODIFICACIONES

REGISTRO DE REVISIONES
REVISIÓN DESCRIPCION REVISADO POR FECHA

00 Todas Juan Manuel Celedon 17-07-2018
01 Cambio de personas Juan Manuel Celedon 25-10-2018
encargadas en la
elaboración, revisión y
aprobación de procedimiento
02 Incorporación de Check list Juan Manuel Celedon 23-11-2018
de equipo excavadora
03 Incorporación de Nº contrato Juan Manuel Celedon 19-02-2018
en alcance.
En documentos aplicables
incorporación de Ley 20123
“Sub-contratación”.
Modificaciones en punto 9
Actividades del
Procedimiento.

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