Guía operativa: Práctica de Reología

Problema:
Una de las tareas de los ingenieros de una importante empresa del sector agrícola, es la
supervisión y mantenimiento del área de suministros y almacenamiento. En dicha empresa,
se diseñó un nuevo tanque de almacenamiento a una altura de 10 metros con respecto al nivel
del área de carga, como se muestra en la figura. El tanque fue diseñado para el
almacenamiento de 300 m3 de aceite vegetal (se desconoce su densidad y viscosidad) a
presión atmosférica. El llenado se realizará utilizando un camión cisterna con capacidad de
36 m3 y a una presión de 500.000 Pa. Su tarea como ingeniero encargado es instalar una
tubería para trasvasar un caudal de 0.3 m3/s del camión cisterna al tanque de almacenamiento,
con la ayuda de una bomba de 80 kW. ¿Qué tipo de tubería utilizaría y por qué? ¿Cuál cuánto
sería el diámetro? Tomar un valor inicial del factor de fricción de 0,02, que es el valor
estándar para tuberías. Considerar el cambio de temperatura del aceite en su transporte debido
al clima (temperatura promedio en el año es de 30 °C ± 10°C).

Ayuda: Ecuación de Bernoulli.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑧1 + +𝐻 = + 𝑧2 + + ∆ℎ12
𝜌∗𝑔 2𝑔 𝜌∗𝑔 2𝑔
Donde,
𝐿 8∗𝑄2
∆ℎ12 = 𝑓 ∗ ∗ , corresponde a la perdida de cargas en la tubería.
𝐷5 𝜋2 ∗𝑔
𝑊
𝐻= , es la altura de elevación de la bomba en función de la potencia y el caudal.
𝜌∗𝑔∗𝑄
P1 y P2 son las presiones relativas, Pa.
Z1 y Z2 son la altura del fluido desde una cota de referencia.
L es la longitud de la tubería, m.
D es el diámetro de la tubería, m.
Q es el caudal, m3/s.
f es el coeficiente de fricción.
𝜌 es la densidad del fluido, Kg/m3.
g es la aceleración de la gravedad, 9.81 m/s2.

Para la solución del problema es necesario realizar un cálculo iterativo. Para ello es necesario el
número de Reynolds.

4𝑄
𝑅𝑒 = , donde v es la viscosidad cinemática.
𝜋∗𝐷∗𝑣
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1. INTRODUCCIÓN

La reología es la rama de la física que estudia la relación entre el esfuerzo y la

deformación de un fluido. Las propiedades mecánicas estudiadas por la reología son
medidas con reómetros, equipos que permiten someter al material a diferentes tipos
de deformaciones controladas y mide sus esfuerzos. Una de las propiedades
reológicas más importantes es la viscosidad.

La viscosidad es una medida de la resistencia interna de un fluido al movimiento.

Entre más viscoso es el líquido, opondrá una mayor resistencia a su deformación y
por ende su movimiento se hace más lento. En la literatura, podemos encontrar dos
tipos de viscosidad: dinámica y cinemática.

La viscosidad dinámica, también conocida como absoluta, es la resistencia interna al

flujo de un fluido, originado por el roce de las moléculas que se deslizan unas sobre
otras. Conforme un líquido se mueve, dentro de él se desarrollan esfuerzos cortantes
definidos como la fuerza cortante por unidad de área que se requiere para que una
sustancia se deslice sobre otra, y cuya magnitud depende de la viscosidad del fluido.
La magnitud del esfuerzo cortante es directamente proporcional al gradiente de
velocidad y se representa matemáticamente con la siguiente ecuación:

∆v
𝜏=𝜂
∆𝑦

Donde la constante de proporcionalidad η es el valor de la viscosidad dinámica del

fluido. Su unidad en el sistema SI es Pa*s, aunque también se utiliza la unidad del
sistema CGS. Esta unidad se llama poise (1 poise = 0,1 Pa*s).

La viscosidad cinemática es la relación entre la viscosidad absoluta y la densidad de

un fluido, y esta suele denotarse como υ (υ= 𝜂/ρ). Algunas de las unidades para
expresarla son el m2/s y el stoke (St) (1 stoke = 1 cm2/s).

Las variables más importantes que afectan la viscosidad son:

a) Temperatura: al aumentar la temperatura se disminuye la resistencia molecular

interna al desplazamiento mediante el incremento de la velocidad de las
moléculas y, por ende, su viscosidad.

b) Presión: con el aumento de presión mecánica se disminuye las distancias entre las
moléculas y en consecuencia se aumenta la resistencia de las moléculas a
desplazarse, lo que resulta en un aumento de la viscosidad. La viscosidad de los
líquidos aumenta exponencialmente con la presión.

El fundamento de la mayor parte de los viscosímetros que se utilizan en la práctica es

la fórmula de Poiseuille (ecuación 1), que nos da el caudal Q que atraviesa un capilar
de radio R y longitud l, en cuyos extremos se ha aplicado una diferencia de presiones
∆p.
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𝑉 𝜋∆𝑝𝑅4
𝑄= = (1)
𝑡 8𝜂𝑙

donde η es la viscosidad del fluido. Como R, l y V son constantes para un tubo

determinado, haciendo K=πR4/(8lV) y despejamos η se tiene

η = K∆pt (2)

Si el líquido fluye únicamente por acción de la gravedad en un tubo situado

verticalmente, la presión ∆p es la que ejerce la columna de líquido, esto es ∆p=ρgh,
siendo ρ la densidad del líquido y h la altura de la columna. Y como también h es
constante para un tubo determinado, entonces podemos escribir

η = K´*ρ*t K´=Kgh (3)

El valor de K´ depende de la geometría de cada viscosímetro y suele darlo el

proveedor, aunque puede determinarse utilizando un líquido de viscosidad conocida.
Normalmente se determinan las viscosidades relativas referidas al agua:

ηH2O = K´*ρH2O*t (4)

Y para otro líquido cualquiera:

ηmuestra = K´*ρmuestra*tmuestra (5)

Igualando las ecuaciones 4 y 5 se determina la viscosidad dinámica,

(𝜌 𝑡)𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝜂𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 𝜂𝐻2 𝑂 (6)
(𝜌 𝑡)𝐻2 𝑂

Así pues, podemos conocer la viscosidad dinámica de un líquido midiendo su

densidad y la razón entre los tiempos que tarda en fluir el mismo volumen de líquido
y de agua. La viscosidad del agua en función de la temperatura ya es conocida y se
puede buscar en la literatura.

Actualmente, existe una gran variedad de viscosímetros basados en diferentes

mecanismos de medición. Hay viscosímetros por capilaridad, rotacionales, de
orificio, de caída de una bala y oscilatorio. En los viscosímetros comerciales comunes
la viscosidad cinemática se determina a partir del tiempo de derrame (segundos) de
un volumen fijo de un líquido por un tubo capilar u orificio. En este tipo de
instrumentos los efectos cinéticos constituyen una parte importante de la resistencia
al flujo.

El viscosímetro CANNON-Fenske permite un cálculo rápido de la viscosidad relativa

de un líquido midiendo los tiempos que un mismo volumen de dos líquidos tarda en
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pasar entre los enrases (ver figura 1).

Figura 1. Viscosímetro de CANNON-Fenske.

El viscosímetro Brookfield, es el más común de los viscosímetros de rotación. Su

medición se basa en medir la torsión necesaria para hacer girar unas paletas inmersas
en el fluido a una velocidad constante. La torsión es proporcional a la resistencia
viscosa sobre el eje sumergido, por ende, a la viscosidad del fluido. Los viscosímetros
Brookfield son de fácil instalación y de gran versatilidad.

Figura 1. Viscosímetro Brookfield.

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2. OBJETIVOS

Determinar la viscosidad de un aceite vegetal.

Objetivos específicos

• Realizar mediciones de viscosidad de un aceite vegetal.

• Estudiar el efecto de la temperatura sobre la viscosidad del aceite.
• Comparar los resultados de viscosidad obtenidos en el viscosímetro
Brookfield y en el viscosímetro capilar de vidrio CANNON-Fenske.
• Resolver el problema propuesto al inicio de la guía.

3. INTERFERENCIAS

Los resultados que se obtienen en las medidas de viscosidad en el viscosímetro de

Brookfield dependen esencialmente de:

• Naturaleza de la muestra. Densidad y viscosidad.

• El husillo que utilizar de acuerdo con la viscosidad del fluido.
• Velocidad de rotación.
• Temperatura de medición.

En el caso del viscosímetro capilar de vidrio las condiciones de medición (temperatura,

quien hace medición, etc…)

La variación de una o varios de las anteriores condiciones conduce a resultados

sustancialmente diferentes.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

• Viscosímetro Brookfield (dispone de una chaqueta para controlar temperatura)

• Viscosímetro capilar de vidrio CANNON.
• 1 vaso de 1 L para controlar temperatura en el viscosímetro manual.
• 2 vasos de 75 mL.
• 1 vaso de 10 mL para medir densidad.
• 1 pipeta de 1 mL para medir densidad.
• 1 pipeteador.
• Plancha calentadora.
• Termómetro.
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• Balanza analítica.

5. REACTIVOS E INSUMOS

• 80 mL de muestra de aceite.

¡OJO! Los materiales, Reactivos e insumos se deben tener listos al menos

una jornada antes de iniciar la clase.

6. RECOMENDACIONES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

• Revisar antes de entrar al laboratorio las fichas de seguridad de cada reactivo.

• Revisar minuciosamente el manual del equipo a utilizar.
• Utilizar los implementos de seguridad necesarios.
• Lavar el equipo antes y después de usarlo.
• Administrar bien el tiempo.

7. PROCEDIMIENTO O METODOLOGÍA

• Determinar la densidad el aceite vegetal, pesando 5 mL de aceite vegetal en la balanza

analítica. Verificar que la balanza esté calibrada. Reportar el resultado con
incertidumbre.
• Determinar la viscosidad del aceite en el rango de temperatura del problema. Tomar
al menos 3 temperaturas y reportar los resultados con incertidumbre. (La
incertidumbre en el equipo Brookfield es el error del equipo y la incertidumbre en el
viscosímetro manual, se debe calcular)

Modo de uso del viscosímetro Brookfield:

• Para el montaje del equipo, seguir las instrucciones del manual. Al momento
del montaje es necesario la presencia del monitor del laboratorio o del
profesor.
• Realizado el montaje encienda el equipo mediante el interruptor de prendido
y apagado.
• Seleccione el número del husillo a utilizar, pulsando el botón de selección del
husillo (spindle); con cada pulsación se mostrarán los números sucesivos de
los husillos disponibles en el laboratorio. Cuando se visualice en pantalla el
número del husillo que van a utilizar, deje de pulsar el botón.
Guía operativa: Práctica de Reología

• Seleccione la velocidad de rotación pulsando el botón de selección

correspondiente (speed); utilice los botones de las flechas para seleccionar el
valor de velocidad deseado. Pulse el botón de selección de velocidad para
confirmar el valor introducido.
• Girando el mando del soporte, el viscosímetro ascenderá o descenderá
suavemente para permitir que el husillo se introduzca en el líquido a medir; la
superficie del líquido deberá coincidir con la marca de nivel del husillo.
Compruebe que el equipo está bien nivelado.
• Pulse el botón de inicio de la medida (Run); el husillo comenzará a girar y en
pantalla se visualizará la viscosidad medida en dichas condiciones y el
porcentaje de medida al mismo tiempo.

Descripción de los datos mostrados en pantalla

20.0 ºC: Temperatura medida mediante la sonda de temperatura en ºC

SP: número de husillo seleccionado (p.ej. SP 4 indica la selección del husillo
nº 4)
60.0 RPM: velocidad de giro del motor en RPM
888888.8 mPa·s: máxima viscosidad medida a la velocidad de rotación y con
el husillo seleccionado en mPa•s.
45.7 %: porcentaje de medida o media de arranque. Deberá estar en un valor
entre 20% y 90%; si se encuentra fuera de este rango, es necesario cambiar la
velocidad de giro y el husillo, ya que los seleccionados no son adecuados para
la viscosidad del líquido a analizar.
• Si durante el curso de la medición necesita cambiar el husillo, presione
directamente el botón de parada (Reset); el motor se parará y el equipo
permanecerá encendido. Una vez haya cambiado el husillo, puede continuar
con la medición siguiendo los pasos 6 a 8 anteriormente indicados.

Medida de un líquido de viscosidad desconocida

• Principio general de medida: para muestras con alta viscosidad, seleccione un

husillo pequeño (nº 62,63, ó 64) y una velocidad de rotación baja. Para
muestras con baja viscosidad, seleccione un husillo grande (nº 60 ó 61) y una
velocidad de rotación alta. Si al realizar la lectura, el porcentaje de medida
está en un valor normal entre 20% y 90%, la viscosidad medida de la muestra
es correcta.
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• En primer lugar, deberá estimar el rango de viscosidad de la muestra a medir.

A continuación, seleccionar el husillo de menor tamaño y baja velocidad de
rotación para muestras con alta viscosidad y el husillo de mayor tamaño y alta
velocidad de rotación para muestras de baja viscosidad. En la mayoría de los
casos, se deberá seleccionar el husillo en primer lugar y a continuación la
velocidad de rotación. Por ejemplo, cuando se selecciona el husillo nº 61 y la
velocidad de rotación es 60 rpm, la máxima viscosidad que se podrá medir
será 100 mPa·s (mostrado en pantalla); si se cambia la velocidad de rotación
a 6 rpm, entonces la máxima viscosidad a medir será 1000 mPa·s.

• Si no se puede estimar la viscosidad de la muestra a medir, se deberá decidir

el husillo y la velocidad de rotación en base al porcentaje de medida (media
de arranque). Un porcentaje situado en el rango entre 20% y 90% es el valor
normal. Si el porcentaje no está dentro de este rango, el viscosímetro avisará
de ello, recordando que es necesario cambiar la velocidad y el husillo. Nunca
olvide introducir el nº correcto de husillo una vez cambiado.

Modo de uso del viscosímetro capilar de vidrio CANNON:

• Con una pipeta introduzca una muestra de la muestra por la rama 2, hasta
llenar más de la mitad de la ampolla A.
• Aspire aire con una jeringa por la rama 1 de modo que le líquido llene el
volumen V quedando un poco más arriba del enrase a.
• Deje escurrir el líquido poniendo en marcha el cronómetro en el momento en
que la superficie del líquido pasa por a y deteniéndolo en el momento que
pasa por b.
• Realice al menos 10 mediciones del tiempo que tarda el líquido en escurrir
desde a hasta b, para cada una de las temperaturas propuestas.
• Vacíe el viscosímetro y séquelo.
• Después de que el viscosímetro se halla secado y alcance nuevamente la
temperatura ambiente repita el procedimiento con agua destilada y determine
la viscosidad relativa del líquido respecto del agua.
• Recuerde que, si realiza varias medidas, la dispersión de estas debe tenerse en
cuenta en la estimación del intervalo de incertidumbre.
• Una vez obtenidos los tiempos se calcula el valor de la viscosidad dinámica
con la ecuación 6.
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8. CÁLCULOS

• Mostrar los cálculos realizados para el cálculo de la densidad con sus respectivas
incertidumbres.
• Mostrar los cálculos realizados para el cálculo de la viscosidad con sus respectivas
incertidumbres.
• Determinar el valor de K´ para el viscosímetro CANNON-Fenske.
• Elaborar graficas que relacionen el cambio de la viscosidad con la temperatura, en
ambos equipos.
• Comparar los resultados obtenidos.
• Resolver el problema propuesto al inicio de la guía.