1.

Describa el funcionamiento del sistema de muestreo de la unidad LACT

Este sistema controla la colección de una muestra representativa de cada barril de líquido
que pasa a través del medidor. El que el sistema de muestreo falle puede significar perdida
de unidades ya que la gravedad API y el contenido de sedimentos y agua S&W no pueden
ser determinados con precisión.

El regulador del volumen de la muestra determina la cantidad de cada muestra inyectada al

receptáculo. Estos aparatos pueden ser de solenoide o de diafragma, habiendo otros que
utilizan reguladores de pistón.

2. Haga un bosquejo e identifique los elementos de una de las unidades que usted opere

3. Porque se razón se tienen dos medidores en una sola unidad

Algunas unidades LACT han sido provistas de medidores dobles. Uno de ellos se designa uno
de ellos se designa como de ventas o medidor primario. Este tiene un compensador de
temperatura automático. Este compensador convierte automáticamente el volumen del
 líquido aforado a 60°F (15°C). Los barriles netos que se leen en el contador ya están
corregidos por temperatura.

El medidor secundario o de verificación puede tener un compensador de temperatura, pero

por lo general no la tiene. Al no tener compensador simplifica l engranaje del contador ya
que entonces la transmisión entre la cámara de aforo y el contador es directa.

4. Si el contenido de sedimentos y agua se hubiese sobre estimado un uno por ciento por
alguno de sus unidades, cuál sería la cantidad de utilidad perdida? (asuma $ 18 por barril,
o el mismo valor en cualquier otra moneda.

10000 barriles de fluido diarios a un precio de 18.00 dólares por barril, si el volumen de
sedimentos y agua se exagera un 1 % del volumen total su unidad estaría perdiendo
utilidades a razón de $ 180.000 por día, $ 65.700.000 por año.

5. Enumere tres inspecciones diarias y explique porque son importantes para la operación de
la unidad LACT

1 Revise el contador del medidor. El número debe aumentar una cantidad similar todos los
días. Un volumen menor puede indicar alguna falla de la unidad durante el periodo
operativo previo. Si el incremento o decremento son diferentes a los del día anterior,
considere que condiciones pudieron haber provocado dicha diferencia.

2 Bomba de carga. Revise la bomba de carga. Si está funcionando escuche a ver si el zumbido
del impulsor y del motor es uniforme. Los ruidos anormales pueden indicar alguna falla
potencial de la bomba.

3 Filtro. Verifique la diferencia de presiones aguas arriba y aguas abajo del colador. Debe
esperarse un pequeño decremento de presión conforme el líquido pasa a través del colador.
La cantidad de decremento se establece cuando se coloca un filtro nuevo. Si el decremento
de presión aumenta, el colador se está llenando de partículas y necesita ser limpiados

6. En base a la lista sugerida en el apéndice A, implemente una lista de verificación de

inspecciones diarias para sus unidades.

 Inspección de fugas
 Verificación del tablero de control
 Verificación de la presión de la bomba
 Verificación de la presión de entrega
 Verificación de la presión aguas arriba de la válvula de contrapresión
 Verificación de la presión aguas arriba del filtro
 Verificación de la presión aguas abajo al filtro
 Verificación de la temperatura de entrega
 Verificación del eliminador de aire
 verificación de la presión del medidor
 verificación de la temperatura del medidor
 verificación de la lectura del medidor
 verificación del movimiento del contador
 calculo de la tasa de flujo instantánea
 verificación de la presión del receptáculo de muestras.

7. Implemente una lista de verificación de inspecciones semanales para sus unidades

 Prueba del sistema de seguridad de fallas

 Verificación de los interruptores del tanque de operación
 Verificación de los indicadores de alto nivel
 Verificación del arrastre del contador del medidor
 Calculo de la tasa de flujo instantáneo
 Determinación del contenido de sedimentos y agua (S&W)

8. Implemente una lista de verificación de inspecciones mensuales para sus unidades

 Verificación del receptáculo de muestras

 Limpieza de la mirilla del vidrio del receptáculo
 Verificación y ajuste del regulador de volumen de la muestra
 Verificación de fugas
 Boleta de corrida
 Calibración de los manómetros
 Calibración de los aparatos de la medición de la temperatura.

9. Cuales son los pasos que se deben tomar si descubre alguna falla eléctrica en su unidad
LACT?

 Por falla en interruptor Bloqueo de la unidad, restablezca o apague el interruptor

 por fusible quemado Bloqueo de la unidad y reemplazo de unidad
 por falla de energía en una fase, Bloqueo de unidad y reporte para reparación eléctrica
 disparadores de sobrecarga, restablecimiento de los disparadores
 batería muerta, ponerse en contacto con el supervisor
 sistema a tierra conectado incorrectamente, revise toda la unidad en busca de problemas
obvios a tierra. Si no se encuentra ninguno, la unidad debe ser verificada por un voltímetro.
A menos que el operador sepa mane manejar el voltímetro, bloqueo de la unidad y reportar
para revisión por electricista.
10. Por qué razón los problemas del muestreo o de flujo requieren que se apague
inmediatamente la unidad.

 Afectan directamente las utilidades generadas por la unidad, Las muestras no

representativas afectan la precisión tanto de la cantidad como de la calidad.

Aprendices:

Tobías sierra

Ariel Sáenz

Giovanny silva

Darío Ochoa