PLAN DE CALIDAD TR1-INSTRUMENTACION Rev0 (0bs1) PDF

MANUAL DE GESTIÓN
DE CALIDAD Y
ASEGURAMIENTO
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
N° de revisión : 0 Fecha de Revisión 0: JUN 2015 Página 1 de 13
PROYECTO “INSTRUMENTACIÓN
GEOTÉCNICA”
G&S SERVICIOS DE INGENIERÍA

SRL
CLIENTE MINERA YANACOCHA S.R.L.
DOCUMENTO CONTROLADO ELABORADO REVISADO APROBADO

REV. B
NOMBRES Y APELLIDOS Cecilia Valera Francisco Gutiérrez Walter Aliaga
CARGO Supervisor QC Gerente General QA BISA
FIRMA
Dirección: Jr. San. Roque Nº 251 – Urb. San. Luis II Etapa - Cajamarca
Teléfono (51-076) 364659 Teléfono Fax (51-076) 368801
E-Mail: gys.administracion@gyscajamarca.com
WEB: www.gyscajamarca.com.pe
MANUAL DE GESTIÓN
DE CALIDAD Y
ASEGURAMIENTO
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 3
1.1 Presentación General de la empresa .................................................................3
1.2 Visión y Misión .....................................................................................................3
1.3 Declaración de Compromiso de la Gerencia con la Gestión de Calidad ........4
1.4 Política de Calidad ...............................................................................................5
1.5 Definición de Términos Generales .....................................................................6
1.6 Abreviaturas .........................................................................................................6
2 PLAN DE CALIDAD ESPECÍFICO a la instrumentación geotécnica ............ 7
2.1 Alcance o Descripción del Plan de Calidad .......................................................7
2.2 Objetivos Específicos del Plan de Calidad ........................................................7
2.3 Organigrama Funcional Específico del Personal Calificado ............................8
2.4 Actividades de Control de Calidad .....................................................................9
2.4.1 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE PIEZÓMETROS DE CUERDA
VIBRANTE ......................................................................................................................9
2.4.2 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE SENSORES DE
ASENTAMIENTO .........................................................................................................10
2.4.3 Presentación de Informes de Instalación .........................................................12
2.4.4 Dossier de Calidad y su gestión ......................................................................12
2.4.5 Corrección de documentos ..............................................................................12
2.5 Equipos y Materiales a utilizar ..........................................................................13
MANUAL DE GESTIÓN
DE CALIDAD Y
ASEGURAMIENTO
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Presentación General de la empresa
Somos una empresa que ofrece servicios de Ingeniería, control de calidad y control
de aseguramiento en obras civiles, topografía, estudios geotécnicos, instrumentación
geotécnica y construcción; con el firme propósito de impulsar estrategias y
herramientas en el manejo de Sistemas de Gestión de Calidad logrando así la
satisfacción del cliente y buscando la excelencia de nuestros servicios, basados en
los requisitos legales y de la norma ISO 9001:2008 así como con el cumplimiento de
los objetivos de calidad bajo un esquema de mejora continua
El Sistema de Gestión que se propone se fundamenta en la experiencia, obtenida en

la ejecución de trabajos anteriores, del personal involucrado en el desarrollo de estas
actividades y que es parte de una capacitación permanente tal cual fue expuesto, y
aceptado en consenso, en las reuniones y talleres de alineamiento basados en
nuestro manual de calidad; se presenta la presente revisión de este documento como
resultado de una mejora continua y el compromiso de seguir consecuentemente los
parámetros del círculo de calidad total que es el de planificar – hacer – verificar –
actuar.
1.2 Visión y Misión
VISIÓN
“Ser una empresa líder en: Ingeniería, Construcción y Control de Aseguramiento a
nivel nacional”
MISIÓN
Ser una empresa líder en el giro de Ingeniería, Construcción y Control de

Aseguramiento, operando con estándares de calidad y excelencia a nivel de:
- Satisfacción del cliente.

- Desarrollo profesional de nuestros trabajadores.
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- Respetando al medio ambiente.

- Responsabilidad Social.
Logrando ser una empresa atractiva tanto para clientes, trabajadores y para Nuestros
proveedores.
1.3 Declaración de Compromiso de la Gerencia con la Gestión de

Calidad
“DECLARACIÓN DE COMPROMISO DE LA GERENCIA CON LA CALIDAD”
En el desarrollo del sistema de Gestión de la Calidad que realiza G&S Servicios de

Ingeniería SRL y validado mediante certificación ISO 9001:2008, se define el Plan
de Calidad y los Manuales de Control de Calidad que describen los recursos,
prácticas y procedimientos que se aplicarán de forma específica al proyecto:
“INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA”, que tienen como referencia las
Especificaciones Técnicas de New Fields y planos entregados por Ingeniería –
Desarrollo de Proyectos o Ingeniería Mina MYSRL o cualquiera de sus
representantes autorizados.
Nuestra empresa se compromete a seguir en todos los niveles de su organización el

fiel cumplimiento de los requisitos de calidad de los proyectos en los cuales se
aplicará el presente Plan de Calidad.
____________________________________
Ing. FRANCISCO GUTIERREZ UCAÑAN
Gerente General
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ASEGURAMIENTO
1.4 Política de Calidad
“SOMOS UNA EMPRESA QUE OFRECE SERVICIOS DE INGENIERÍA, EN

CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE ASEGURAMIENTO, CON EL FIRME
PROPÓSITO DE IMPULSAR ESTRATEGIAS Y HERRAMIENTAS EN EL MANEJO
DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD LOGRANDO ASÍ LA SATISFACCIÓN
DEL CLIENTE Y BUSCANDO LA EXCELENCIA DE NUESTROS SERVICIOS,
BASADOS EN LOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001:2008 EN EL
CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS DE CALIDAD BAJO UN ESQUEMA DE
MEJORA CONTINUA”
____________________________________
Ing. FRANCISCO GUTIERREZ UCAÑAN
Gerente General
MANUAL DE GESTIÓN
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ASEGURAMIENTO
1.5 Definición de Términos Generales
Por “MYSRL” se entenderá el Propietario, Minera Yanacocha S.R.L. (MYSRL) o

cualquiera de sus representantes autorizados.
Por “Ingeniero” se entenderá a cualquiera de sus representantes autorizados o el

Representante de Ingeniería de MYSRL.
Por “Contratista” se entenderá la parte que ha celebrado un contrato con MYSRL

para llevar a cabo la instrumentación geotécnica, tal como se describe en las
Especificaciones o Modificaciones y tal como se detalla en los Planos.
Por “Especificaciones” se entenderá Especificaciones Técnicas elaboradas por la

empresa New Fields a pedido de MYSRL.
Por “Aseguramiento de Calidad” se entenderá la responsabilidad de la dirección

técnica de la Obra para garantizar la calidad en la instrumentación geotécnica, siendo
responsabilidad de G&S Servicios de Ingeniería SRL
Por “Control de Calidad” se entenderá las inspecciones necesarias para garantizar

que los trabajos de instrumentación geotécnica cumplan con las Especificaciones,
siendo responsabilidad de G&S Servicios de Ingeniería SRL.
1.6 Abreviaturas
Las abreviaturas usadas en el Sistema de Gestión de la Calidad de son:
G&S G&S Servicios de Ingeniería S.R.L.
BISA Buenaventura Ingenieros S.A.
MYSRL Minera Yanacocha S.A
QC Supervisor de Control de Calidad
QA Supervisor de Control de Aseguramiento
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2 PLAN DE CALIDAD ESPECÍFICO A LA INSTRUMENTACIÓN

GEOTÉCNICA
2.1 Alcance o Descripción del Plan de Calidad
El presente plan de calidad es aplicable específicamente a los trabajos de para el

proyecto “INSTRUMENTACIÓN GEOTECNICA EN FASE II PAD CARACHUGO 14”,
perteneciente al área de Desarrollo de Proyectos MYSRL definido bajo los
requerimientos de nuestro cliente MYSRL.
Nuestro Plan de Calidad es definido por la Gerencia General y Gerencia de

Operaciones de acuerdo a los requerimientos y especificaciones técnicas aplicables
del proyecto, con el cual se verificará la adecuación y efectividad en la ejecución de
la obra.
El presente Plan de Calidad enuncia las prácticas, los recursos y la secuencia de las
actividades relacionadas con el Sistema de gestión de la Calidad de la empresa y
que son específicas al proyecto “INSTRUMENTACIÓN GEOTECNICA EN FASE II
PAD CARACHUGO 14” y a todas las actividades constitutivas de la obra, de acuerdo
con las Especificaciones Técnicas.
Este Plan describe de forma apropiada los objetivos, alcances, organigramas,

recursos humanos, funciones y responsabilidades, actividades, controles de los
productos fabricados y/o materiales utilizados.
G&S Servicios de Ingeniería SRL basándose en dicho Plan, trabajará para cumplir
las exigencias de calidad del proyecto.
2.2 Objetivos Específicos del Plan de Calidad
 Cumplir el sistema de Gestión de la Calidad para la ejecución de los trabajos

del proyecto “INSTRUMENTACIÓN GEOTECNICA EN FASE II PAD
CARACHUGO 14”.
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 Definir los procedimientos a controlar sobre la instalación de piezómetros de

cuerda vibrante y sensores de asentamiento para cumplir con lo indicado en
las especificaciones técnicas.
2.3 Organigrama Funcional Específico del Personal Calificado
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2.4 Actividades de Control de Calidad
En el presente Plan de Control de Calidad se encuentran los procedimientos a seguir

en la instalación de Piezómetros de Cuerda Vibrante y Sensores de Asentamiento en
la ejecución del proyecto: “INSTRUMENTACIÓN GEOTECNICA EN FASE II PAD
CARACHUGO 14”, para cumplir con lo definido en los planos de diseño y en las
especificaciones alcanzadas por MYSRL.
2.4.1 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE PIEZÓMETROS DE CUERDA

VIBRANTE
A continuación se muestra el procedimiento a seguir para la tarea en mención de

manera correcta, segura y garantizando la calidad desde el comienzo hasta el final.
a) Delimitar el área donde se llevará a cabo la instalación del piezómetro de

cuerda vibrante y replanteo topográfico del punto a instrumentar en campo.
b) Saturar el piezómetro (sensor) en un balde con agua limpia, por un periodo

mínimo de 24 horas antes de su instalación y tomar la lectura saturada (con
ayuda del Data Logger)
c) Preparar el lecho para la colocación de la tubería conteniendo el cable, dentro

de la fundación liberada, aproximadamente a 35 cm de profundidad, desde el
punto de instalación hasta el límite de acuerdo a planos.
d) Tender las tuberías de protección HDPE de 3” a todo lo largo del lecho

preparado en la fundación.
e) Preparar una tubería HDPE de 3” de 0.80 m. de longitud, pasar el sensor por

ella para asegurarlo dentro de la bolsa de lona embebida de material filtrante
(Tomar lectura antes de instalación).
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f) Rellenar la tubería HDPE de 3” de 0.80 m. con Bentonita Quick Gel como sello
(dejar cable holgado dentro de ella).
g) Colocar el cable restante del piezómetro dentro de las tuberías HDPE de 3”,
hasta el límite de acuerdo a planos (Tomar lectura después de instalación).
h) Unir las tuberías con cinta 3M.
i) Realizar el tapado de las tuberías para evitar su movimiento al momento de

descargas de mineral.
2.4.2 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE SENSORES DE

ASENTAMIENTO
El sensor de asentamiento es un instrumento muy sencillo y útil, que está diseñado

para medir deformaciones verticales (asentamientos o expansiones) en un punto de
interés. Las lecturas se realizan desde una caseta y es particularmente útil donde el
acceso es difícil. Además, su instalación no interfiere con el proceso de construcción.
Las celdas de asentamiento consisten en tres componentes principales: un

transductor de presión, un conjunto de tubos y cables de conexión, y un depósito de
líquido.
A continuación se muestra el procedimiento a seguir para la tarea en mención de

manera correcta, segura y garantizando la calidad desde el comienzo hasta el final.
a) Delimitar el área donde se llevará a cabo la instalación del piezómetro de

cuerda vibrante y replanteo topográfico del punto a instrumentar en campo.
b) Localizar topográficamente el sitio de colocación del terminal de lectura, el

cual debe tener una mayor elevación que el sitio de instalación del sensor de
asentamiento.
c) Cuando se encuentre el terminal de lectura a 1 m por encima de la elevación

del sensor de asentamiento, excavar una zanja con un ancho de 60 cm hasta
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la profundidad de instalación, eliminando los fragmentos de roca angulosa de

la superficie horizontal para evitar dañar tubería y cableado.
d) Colocar la placa de apoyo del sensor de asentamiento sobre la fundación

perfectamente nivelada.
e) Instalar el transductor de presión sobre la placa de apoyo y realizar el tendido

de los tubos de fluidos y de los cables eléctricos a lo largo de la zanja;
procurando dejar gazas en los cables, es decir, enrollando holgadamente el
cable para que no sufra daños por tensión.
f) Cubrir con una capa de protección de 50 cm de espesor, el transductor, las

tuberías y los cables. Al concluir esta etapa, se podrá continuar utilizando el
equipo pesado.
g) Instalar el depósito de líquido en el interior de del terminal de lectura en uno

de los muros o en un poste, cuidando no quede expuesto a los cambios de
temperatura; llenar el depósito con una mezcla de agua y etilenglicol.
h) Para mantener el depósito con un nivel constante, se puede incluir una bomba
con un tanque de abastecimiento.
i) Conectar el cable eléctrico a la unidad de lectura y comprobar el

funcionamiento del sistema de la siguiente manera:
- Tomar una lectura inicial.
- Mover el depósito 50 cm de manera ascendente y tomar una segunda lectura.
- Mover el depósito 1 m de manera descendente y tome una tercera lectura.
- Realizar la conversión de las lecturas registradas, de manera que la segunda

y tercera lectura muestren el cambio de 50 cm con respecto a la lectura inicial.
- Si las lecturas son correctas, fijar el depósito en la posición definitiva.
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- Registrar la presión y la temperatura provenientes del sensor de

asentamiento, así como la presión barométrica.
2.4.3 Presentación de Informes de Instalación
Los informes de instalación se presentarán a QA en los 5 días calendario, a partir

del término de la instrumentación geotécnica para su revisión y aprobación.
2.4.4 Dossier de Calidad y su gestión
El dossier de calidad se presentará a QA en los 5 días calendario, a partir del término

de la instrumentación geotécnica para su revisión y aprobación; a partir de ese
instante, el Dossier quedará bajo la custodia de esta área. Luego de su revisión por
parte de QA se informará por escrito al Supervisor QC la conformidad del mismo o
las observaciones encontradas al Dossier de Calidad y éste se apersonará (la veces
necesarias) a oficinas de QA a fin de enmendar o levantar estas observaciones (hasta
su conformidad) y dentro de un plazo no mayor a los 7 días hábiles de haber recibido
las observaciones.
2.4.5 Corrección de documentos
La escritura en todo documento será con tinta imborrable. Si un error se produce en

un documento asignado a un personal, ese personal puede hacer correcciones
cruzando una simple línea a través del error y escribiendo la correcta información. La
información errónea no será borrada. Se fechará y rubricará con las iniciales del
personal que hace la corrección.
Si un error ocurre en un documento general o el cambio es hecho en un documento

asignado por otro, se deberá escribir la fecha y rubricar con las iniciales de la persona
que hizo la escritura de corrección.
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2.5 Equipos y Materiales a utilizar
Se han considerado los siguientes equipos y materiales a usar para usar en la

instrumentación geotécnica.
Equipo para toma de lecturas:
01 Data Logger
Materiales:
- Bentonita QUICK GEL de BAROID Industrial Drilling Products
La bentonita a usar para la instalación de piezómetros es la bentonita Quick-

Gel de BAROID Industrial Drilling Products. Quick-Gel es una bentonita de
sodio que viene en estado de polvo fino, con una densidad neta que varía
entre 68 lb/ft3 a 72 lb/ft3 y un pH de 8.9. Esta bentonita viene en bolsas de
22.7 kg, este material fue proporcionado por MYSRL.
- Arena
El agregado fino que se empleó para el filtro de arena del piezómetro de

cuerda vibrante fue una arena gruesa, cumpliendo con lo indicado en el
detalle 8 del plano NF-DWG-10520-0-24-4760.
- Piezómetro de Cuerda Vibrante
Los piezómetros de cuerda vibrante que se emplearán para este proyecto

corresponde a los piezómetros de cuerda vibrante de RST Instruments
modelo VW-21912.
- Sensores de Asentamiento
Los sensores de asentamiento que se usarán para este proyecto corresponde

a los Sensores de Asentamiento de RST Instruments modelo SSVW-105350.

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CLIENTE MINERA YANACOCHA S.R.L.

DOCUMENTO CONTROLADO ELABORADO REVISADO APROBADO

NOMBRES Y APELLIDOS Cecilia Valera Francisco Gutiérrez Walter Aliaga

CARGO Supervisor QC Gerente General QA BISA

1.1 Presentación General de la empresa

El Sistema de Gestión que se propone se fundamenta en la experiencia, obtenida en

1.2 Visión y Misión

Ser una empresa líder en el giro de Ingeniería, Construcción y Control de

- Satisfacción del cliente.

- Respetando al medio ambiente.

1.3 Declaración de Compromiso de la Gerencia con la Gestión de

“DECLARACIÓN DE COMPROMISO DE LA GERENCIA CON LA CALIDAD”

En el desarrollo del sistema de Gestión de la Calidad que realiza G&S Servicios de

Nuestra empresa se compromete a seguir en todos los niveles de su organización el

1.4 Política de Calidad

“SOMOS UNA EMPRESA QUE OFRECE SERVICIOS DE INGENIERÍA, EN

1.5 Definición de Términos Generales

Por “MYSRL” se entenderá el Propietario, Minera Yanacocha S.R.L. (MYSRL) o

Por “Ingeniero” se entenderá a cualquiera de sus representantes autorizados o el

Por “Contratista” se entenderá la parte que ha celebrado un contrato con MYSRL

Por “Especificaciones” se entenderá Especificaciones Técnicas elaboradas por la

Por “Aseguramiento de Calidad” se entenderá la responsabilidad de la dirección

Por “Control de Calidad” se entenderá las inspecciones necesarias para garantizar

Las abreviaturas usadas en el Sistema de Gestión de la Calidad de son:

G&S G&S Servicios de Ingeniería S.R.L.

BISA Buenaventura Ingenieros S.A.

MYSRL Minera Yanacocha S.A

QC Supervisor de Control de Calidad

QA Supervisor de Control de Aseguramiento

2 PLAN DE CALIDAD ESPECÍFICO A LA INSTRUMENTACIÓN

2.1 Alcance o Descripción del Plan de Calidad

El presente plan de calidad es aplicable específicamente a los trabajos de para el

Nuestro Plan de Calidad es definido por la Gerencia General y Gerencia de

Este Plan describe de forma apropiada los objetivos, alcances, organigramas,

2.2 Objetivos Específicos del Plan de Calidad

 Cumplir el sistema de Gestión de la Calidad para la ejecución de los trabajos

 Definir los procedimientos a controlar sobre la instalación de piezómetros de

2.3 Organigrama Funcional Específico del Personal Calificado

2.4 Actividades de Control de Calidad

En el presente Plan de Control de Calidad se encuentran los procedimientos a seguir

2.4.1 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE PIEZÓMETROS DE CUERDA

A continuación se muestra el procedimiento a seguir para la tarea en mención de

a) Delimitar el área donde se llevará a cabo la instalación del piezómetro de

b) Saturar el piezómetro (sensor) en un balde con agua limpia, por un periodo

c) Preparar el lecho para la colocación de la tubería conteniendo el cable, dentro

d) Tender las tuberías de protección HDPE de 3” a todo lo largo del lecho

e) Preparar una tubería HDPE de 3” de 0.80 m. de longitud, pasar el sensor por

h) Unir las tuberías con cinta 3M.

i) Realizar el tapado de las tuberías para evitar su movimiento al momento de

2.4.2 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE SENSORES DE

El sensor de asentamiento es un instrumento muy sencillo y útil, que está diseñado

Las celdas de asentamiento consisten en tres componentes principales: un

A continuación se muestra el procedimiento a seguir para la tarea en mención de

a) Delimitar el área donde se llevará a cabo la instalación del piezómetro de

b) Localizar topográficamente el sitio de colocación del terminal de lectura, el

c) Cuando se encuentre el terminal de lectura a 1 m por encima de la elevación

la profundidad de instalación, eliminando los fragmentos de roca angulosa de

d) Colocar la placa de apoyo del sensor de asentamiento sobre la fundación

e) Instalar el transductor de presión sobre la placa de apoyo y realizar el tendido

f) Cubrir con una capa de protección de 50 cm de espesor, el transductor, las