Ensayo de Agregados Anexo A

A
Ensayo de
Agregados

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A.1 Procedimiento de Ensayo

A.1.1 REFERENCIA NORMATIVA
Se realizaron de acuerdo con las normas:
 NTP 400.010 Extracción y preparación de muestras
 NTP 400.011 Definición y clasificación de agregados para morteros y concretos
 NTP 400.012 Análisis granulométrico
 NTP 400.017 Método de Ensayo Para determinar el Peso unitario del Agregado.
 NTP 400.021 Método de ensayo para la Determinación del Peso especifico y Absorción del agregado
Grueso
 NTP 400.022 Método de ensayo para la Determinación del Peso especifico y Absorción del agregado
Fino
 NTP 400.037 Requisito para agregados
 Norma E – 070 Albañilería
Estas normas están descritas en el Anexo 8 adjunto a la tesis.

A.1.2 METODOLOGIA PARA EL ENSAYO DE AGREGADO FINO

Se tomaron muestras de 4 canteras descritas en el Punto A, Item 3.1.1 Cap 3 y se procedió a determinar sus curvas
granulométricas y módulos de fineza con la finalidad de verificar su cumplimiento con la norma E070. De estas
muestras se selecciono el agregado proveniente de la Cantera Huayco 95C, ya que cumple con ambos requisitos,
para que el pasante por la malla #4 sea del 100%, se realizo un tamizado previo por dicha malla. Los ensayos que se
realizaron fueron los siguientes:

A.1.2.1 GRANULOMETRIA

 Con las muestras de canteras tomadas de agregado fino, se procedió hacer el tamizado con mallas
oficiales, con la finalidad de determinar el modulo de fineza. De acuerdo con la expresión A1

Mf 
 Tamiz nº100,50,30,16,8,4,3 / 8"
100 (A1)

 Se escogió la muestra de la cantera Huayco 95C cuya granulometría y modulo de fineza se encuentran
dentro de los rangos establecidos Cuadro 2.6 Item 2.3.2 Cap 2. Norma E-070
 Con la muestra escogida se procedió hacer el lavado de 500 g de muestra, empleando las mallas Nº200 y
Nº16, partiendo la muestra en 2 de 250g haciendo caer un chorro de agua suave sobre la muestra a través
de ambos tamices. Con la finalidad de eliminar el material fino cabe resaltar que todo este paso se realiza
sobre bandejas con la finalidad de no perder muestra.
 Se procedió al secado de la muestra. Hasta peso constante.
 Seguidamente se realizo el tamizado, por un lapso de un minuto imprimiendo movimientos con
direcciones frecuentemente cambiantes.
 Después se pesa la muestra retenida en cada tamiz con una balanza de preescisión ±0.1gramos
 Con los pesos retenidos se procede a elaborar la curva granulométrica y obtener el modulo de fineza.
 Para el caso del agregado para mortero de albañilería se procede a realizar un tratamiento de la muestra
mediante un cernido a través de la malla Nº4, para que su granulometría este acorde con el Cuadro 2.5 Item
2.2.3 Cap 2. Norma E-070
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.1

A.1.2.2 ABSORCION

 En un recipiente se deja sumergido 1000 gr de muestra de agregado fino durante 24 horas.

 La muestra saturada de seca utilizando una cocina, y un ventilador.
 El punto de secado lo determina la prueba del cono de arena que consiste en llenar en capas y se
compacta con 25 golpes empleando la barra compactadora.
 La muestra estará saturada superficialmente seca cuando al retirar el molde cónico esta se desmorona.
 Se toma una muestra de 500 gramos y se lleva al horno hasta peso constante.
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.2

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 La absorción se obtendrá con la expresión A2

p sss  psec o
% ABS  *100 (A2)
Psec o
A.1.2.3 PESO ESPECIFICO

 Se coloca una muestra de 500 gr en una fiola y se llena de agua hasta alcanzar la marca de 1000 mililitros
 Se hace rodar, la fiola par eliminar las burbujas de aire.
 Al cabo del cual se introduce la fiola con la muestra, a un baño María durante 1 hora.
 Después se deja reposar la muestra durante 24 horas.
 Con una pipeta se extrae el agua sobrante hasta alcanzar el nivel de 1000 ml.
 Y con un termómetro de presicion ±0.5ºC se mide la temperatura del agua
 Se pesa la muestra con la fiola mas agua
 Se llena con agua la fiola hasta el nivel de 1000 ml y se controla que la temperatura del agua este a la
misma que la anterior con la muestra.
 Se pesa la fiola con agua
 La muestra de la fiola se saca y se lleva al horno hasta peso constante, obteniéndose el peso seco
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.4
 Para el calculo del peso especifico se emplea la expresión A3

Psec o
PEsp AF  (A3)
Psss  ( Pfiolaaguamuestra  Pfiolaagua )

A.1.2.4 CONTENIDO DE HUMEDAD

 Se toma una muestra natural de 500 gr

 Se lleva al horno hasta peso constante
 El contenido de humedad estar dada por la expresión A4.

Pnatural
CH  100 (A4)
Psec o

A.1.2.5 PESO UNITARIO SUELTO

 La muestra natural del agregado fino se coloca en un recipiente con una pala hasta rebosar, descargando
el agregado desde una altura no mayor de 50mm por encima de la parte superior del recipiente, el
agregado sobrante se elimina con una reglilla.
 La muestra con el recipiente se pesa en una balanza con una preescisión de ±0.02 kg
 El peso del recipiente y volumen del molde normalizado es 4300 gr y 3136.21 cm³ respectivamente
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.3
 El peso unitario suelto estará dado por la expresión A5
Pmolde muestra  Pmolde
PU suelto  (A5)
Vmolde

A.1.2.6 PESO UNITARIO COMPACTADO

 La muestra natural del agregado fino se coloca en un recipiente con una pala hasta rebosar,
compactándola en 3 capas por medio de 25 golpes por capa empleando la barra compactadora
 El material sobrante se enrasa empleando la barra compactadora
 La muestra con el recipiente se pesa en una balanza con una preescisión de ±0.02 kg
 El peso del recipiente y volumen del molde normalizado es 4300 gr y 3136.21 cm³
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.5
 El peso unitario compactado estará dado por la expresión A6
Pmolde muestra  Pmolde
PU compactado 
Vmolde (A6)

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1) Se pesa la muestra 2) se lava 3) se lleva al horno la muestra lavada y después se pesa 4) se hecha la muestra para tamizar
5) para cada tamiz se realizara una limpieza de las partículas que queden atrapadas y después pesar el material retenido 6)
vista del material tamizado
FIGURA A1.1 Procedimiento Ensayo De
Granulometría Agregado Fino

1) Se deja la muestra sumergida en agua 2) se seca la muestra hasta 3) en el secado se deja circular una corriente de aire por
medio de un ventilador 4) prueba de cono de arena, para saber si la muestra esta superficialmente seca 5) se pesa la muestra
saturada superficialmente seca 6) se lleva al horno hasta peso constante
FIGURA A1.2 Procedimiento Ensayo De Absorción
Agregado Fino

1) se hecha la muestra suavemente sobre el molde 2) se enrasa 3) se pesa la muestra con el molde

FIGURA A1.3 Procedimiento Ensayo De Peso

Unitario Suelto Agregado Fino

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1) se hecha la muestra a la fiola 2) se deja reposar 3) se gira la fiola con la muestra para extraer el aire atrapado 4) se pone la
fiola en un baño Maria 5) se deja hirviendo la muestra con la fiola durante 1hora 6) se vierte agua a la fiola 7) se mide la
temperatura del agua con muestra y sin muestra para que estén constantes 8) se lleva la muestra de la fiola al horno 9) se
pesa la muestra hasta peso constante
FIGURA A1.4 Procedimiento Ensayo De Peso
Especifico Agregado Fino

1) Se hecha la muestra en tres capas 2) se compacta la muestra con 25

golpes por capa 3) se enrasa la muestra 5) se pesa la muestra con el molde

FIGURA A1.5 Procedimiento Ensayo De Peso

Unitario Compactado Agregado Fino

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A.1.3 METODOLOGIA PARA EL ENSAYO DE AGREGADO GRUESO

Como un muestreo previo para seleccionar el material mas adecuado para los confinamientos de concretos en los
muros de albañilería a escala natural, se tomaron muestras de p ied ra ch an cad a d e la em p resa “L a P od ero sa”:

A.1.3.1 GRANULOMETRIA

 Con las muestras M1, M2 de agregado grueso tomadas, descritas en el Punto B Item 3.1.2 Cap 3, se
procedió hacer el tamizado con mallas oficiales, con la finalidad de determinar el modulo de fineza. De
acuerdo con la expresión A7

Mf 
 Tamiz 11 / 2" ,3 / 4" ,3 / 8" , N º 4,8,16,30,50,100
100 (A7)

 Se escogió la muestra M 2 p o r tener u n m ayo r p o rcen taje d e p artículas co n m en o r d iám etro y T M 1 1 /2 ” y

MF 7.05 cuya granulometría y modulo de fineza se encuentran dentro de los rangos establecidos Cuadro
2.7 Item 2.3.2 Cap 2. Norma NTP 400.037
 Se toma una muestra de 20kg y procedió al cernido empleando una maquina tamizadora durante 5
minutos.
 Después se pesa la muestra retenida en cada tamiz con una balanza de preescisión ±0.02 kg
 Con los pesos retenidos se procede a elaborar la curva granulométrica, modulo de fineza, tamaño
máximo(TM) y máximo nominal.(TMN)
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.6

A.1.3.2 ABSORCION

 Previamente se lava la muestra de agregado grueso, con la finalidad de eliminar partículas finas.
 En un recipiente se deja sumergido 5000 gr de muestra de agregado grueso durante 24 horas.
 De la muestra anterior se toma 1000 gr, la cual se seca utilizando una franela hasta obtener una superficie
seca de las partículas, determinando el peso saturado superficialmente seco.
 Se lleva la muestra al horno hasta peso constante
 La absorción se obtendrá con la expresión A2
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.7

A.1.3.3 PESO ESPECIFICO

 De la muestra saturada superficialmente seca se toma 1000 gr y se llena en una canastilla, para determinar
su peso sumergido
 Se determina el peso sumergido de la canastilla empleando una balanza de ±1gr
 Después se lleva la muestra al horno hasta peso constante
 Para el calculo del peso especifico se emplea la expresión A8
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.8

Psec o
PEsp AG  (A8)
Psss  ( Pcanastillamuestra  Pcanastilla)

A.1.3.4 CONTENIDO DE HUMEDAD

 Se toma una muestra natural de 1000 gr

 Se lleva al horno hasta peso constante
 El contenido de humedad estar dada por la expresión A4.

A.1.3.5 PESO UNITARIO SUELTO

 La muestra natural del agregado grueso se coloca en un recipiente con una pala hasta rebosar,
descargando el agregado desde una altura no mayor de 50mm por encima de la parte superior del
recipiente, el agregado sobrante se elimina con una reglilla.
 La muestra con el recipiente se pesa en una balanza con una preescisión de ±0.02 kg
 El peso del recipiente y volumen del molde normalizado es 5620 gr y 3529.21 cm³
 El peso unitario suelto estará dado por la expresión A5

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Ensayo de Agregados Anexo A

 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.9

A.1.3.6 PESO UNITARIO COMPACTADO

 La muestra natural del agregado fino se coloca en un recipiente con una pala hasta rebosar,
compactándola en 3 capas por medio de 25 golpes por capa empleando la barra compactadora
 El material sobrante se enrasa empleando la barra compactadora
 La muestra con el recipiente se pesa en una balanza con una preescisión de ±0.02 kg
 El peso del recipiente y volumen del molde normalizado es 5620 gr y 3529.21 cm³
 El peso unitario compactado estará dado por la expresión A6
 El procedimiento descrito anteriormente se aprecia en la Fig A1.10

1) se pesa la muestra 2) tamizado de la muestra por 5 minutos 3) se obtiene los pesos retenidos en cada tamiz

FIGURA A1.6 Procedimiento Ensayo De

Granulometría Agregado Grueso

1) lavado de la muestra 2) pesado de muestra 3) llenado de la muestra en baldes 4) muestra sumergida durante 24 horas 5)
la muestra saturada se seca en una franela 6) secado de muestra 7) muestra saturada superficialmente seca 8) pesado de la
muestra 9) muestra puesta al horno hasta peso constante

FIGURA A1.7 Procedimiento Ensayo De Absorción

Agregado Grueso

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Ensayo de Agregados Anexo A

1) pesado de muestra 2) pesado de muestra saturado superficialmente seca

sumergida en agua 3) colocado de la muestra en el horno 4) pesado de la
muestra hasta peso constante
FIGURA A1.8 Procedimiento Ensayo De Peso
Especifico Del Agregado Grueso

1) Llenado de la muestra 2) enrasado 3) pesado de la muestra con el molde

FIGURA A1.9 Procedimiento Ensayo De Peso

Unitario Suelto Del Agregado Grueso

1) Llenado de muestra al molde en tres capas 2) compactado de la muestra por

medio de 25 golpes por capa 3) enrasado de la muestra 4) pesada de la muestra
más el molde
FIGURA A1.10 Procedimiento Ensayo De Peso
Unitario Compactado Del Agregado Grueso

Facultad de Ingenieria Civil Pagina 190

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A.2 Resultados

A.2.1 RESULTADOS DEL AGREGADO PARA ALBAÑILERIA

Según el procedimiento de ensayo descrito en el Item A1 Anexo A, se presentan los cuadros de resultados Cuadros
A2.1, A2.2, A2.3, A2.4, A2.5 Fig A2.1, A2.2, A2.3, A2.4, A2.5.

A.2.1.1 MUESTREO.

CANTERA HUAYCO 95A CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO EN MORTERO DE

Peso Inicial de la Muestra 500 gr ALBAÑILERIA - CANTERA HUAYCO 95A

W ret Retenido Ret Acum Pasante E070

MALLA 120.0
gr % % %
3/8 50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 Agregado para mortero
100.0

PORCENTAJE DE PASANTE (%)

#4 4.75 mm 2.70 0.54 0.54 99.46 NO CUMPLE
Rango Minimo-E070
#8 2.36 mm 16.40 3.28 3.82 96.18 SI CUMPLE 80.0

#16 1.18 mm 78.40 15.68 19.50 80.50 SI CUMPLE Rango Maximo-E070

#30 600 um 177.90 35.58 55.08 44.92 SI CUMPLE 60.0

#50 300 um 126.50 25.30 80.38 19.62 SI CUMPLE

40.0
#100 150 um 58.70 11.74 92.12 7.88 SI CUMPLE

#200 75 um 19.70 3.94 3.94 NO CUMPLE

20.0
fondo 19.70 3.94 0.00
TOTAL 500.0 100
0.0
10.00 1.00 0.10 0.01

Mf 2.51 NO CUMPLE
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

CUADRO A2.1 Granulometría Agregado Fino FIGURA A2.1 Curva Granulométrica Agregado
Cantera Huayco 95A Fino Cantera Huayco 95A

CANTERA HUAYCO 95B CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO EN MORTERO DE

Peso Inicial de la Muestra 500 gr ALBAÑILERIA - CANTERA HUAYCO 95B

W ret Retenido Ret Acum Pasante E070

MALLA 120.0
gr % % %
3/8 50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.0 Agregado para mortero
PORCENTAJE DE PASANTE (%)

#4 4.75 mm 2.40 0.48 0.48 99.52 NO CUMPLE

Rango Minimo-E070
#8 2.36 mm 29.60 5.92 6.40 93.60 NO CUMPLE 80.0
Rango Maximo-E070
#16 1.18 mm 114.30 22.86 29.26 70.74 SI CUMPLE

#30 600 um 145.40 29.08 58.34 41.66 SI CUMPLE 60.0

#50 300 um 101.60 20.32 78.66 21.34 SI CUMPLE

40.0
#100 150 um 65.00 13.00 91.66 8.34 SI CUMPLE

#200 75 um 21.20 4.24 4.10 NO CUMPLE

20.0
fondo 20.50 4.10 0.00
500.0 100
0.0
10.00 1.00 0.10 0.01

Mf 2.65 NO CUMPLE
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

CUADRO A2.2 Granulometría Agregado Fino FIGURA A2.2 Curva Granulométrica Agregado
Cantera Huayco 95B Fino Cantera Huayco 95B

CANTERA HUAYCO 95C CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO EN MORTERO DE

Peso Inicial de la Muestra 500 gr ALBAÑILERIA - CANTERA HUAYCO 95C

W ret Retenido Ret Acum Pasante E070

MALLA 120.0
gr % % %
3/8 50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.0 Agregado para mortero
PORCENTAJE DE PASANTE (%)

#4 4.75 mm 3.30 0.66 0.66 99.34 NO CUMPLE

Rango Minimo-E070
#8 2.36 mm 27.70 5.54 6.20 93.80 NO CUMPLE 80.0

#16 1.18 mm 69.20 13.84 20.04 79.96 SI CUMPLE Rango Maximo-E070

#30 600 um 122.10 24.42 44.46 55.54 SI CUMPLE 60.0

#50 300 um 158.10 31.62 76.08 23.92 SI CUMPLE

#100 150 um 85.90 17.18 93.26 6.74 SI CUMPLE 40.0

#200 75 um 23.00 4.60 2.14 NO CUMPLE

20.0
fondo 10.70 2.14 0.00
500.0 100
0.0
10.00 1.00 0.10 0.01

Mf 2.41 SI CUMP`LE
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

CUADRO A2.3 Granulometría Agregado Fino FIGURA A2.3 Curva Granulométrica Agregado
Cantera Huayco 95C Fino Cantera Huayco 95C

Facultad de Ingenieria Civil Pagina 191

Ensayo de Agregados Anexo A

CANTERA HUAYCO 96 CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO EN MORTERO DE

Peso Inicial de la Muestra 500 gr ALBAÑILERIA - CANTERA HUAYCO 96

W ret Retenido Ret Acum Pasante E070

MALLA 120.0
gr % % %
3/8 50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 Agregado para mortero
100.0
#4 4.75 mm 11.60 2.32 2.32 97.68

PORCENTAJE DE PASANTE (%)

NO CUMPLE
Rango Minimo-E070
#8 2.36 mm 130.60 26.12 28.44 71.56 NO CUMPLE 80.0

#16 1.18 mm 131.70 26.34 54.78 45.22 NO CUMPLE Rango Maximo-E070

#30 600 um 82.10 16.42 71.20 28.80 NO CUMPLE 60.0

#50 300 um 53.80 10.76 81.96 18.04 SI CUMPLE

#100 150 um 39.70 7.94 89.90 10.10 SI CUMPLE 40.0

#200 75 um 20.60 4.12 5.98 NO CUMPLE

20.0
fondo 29.90 5.98 0.00
500.0 100
0.0
10.00 1.00 0.10 0.01

Mf 3.29 NO CUMPLE
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

CUADRO A2.4 Granulometría Agregado Fino FIGURA A2.4 Curva Granulométrica Agregado
Cantera Huayco 96 Fino Cantera Huayco 96

CANTERA CONGATA CURVA GRANULOMETRICA PARA AGREGADO EN MORTERO DE

Peso Inicial de la Muestra 500 gr ALBAÑILERIA - CANTERA CONGATA

W ret Retenido Ret Acum Pasante E070

MALLA 120.0
gr % % %
3/8 50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.0 Agregado para mortero

PORCENTAJE DE PASANTE (%)

#4 4.75 mm 0.30 0.06 0.06 99.94 NO CUMPLE
Rango Minimo-E070
#8 2.36 mm 0.80 0.16 0.22 99.78 SI CUMPLE 80.0

#16 1.18 mm 5.80 1.16 1.38 98.62 SI CUMPLE Rango Maximo-E070

#30 600 um 90.50 18.10 19.48 80.52 NO CUMPLE 60.0

#50 300 um 284.20 56.84 76.32 23.68 SI CUMPLE

40.0
#100 150 um 95.80 19.16 95.48 4.52 SI CUMPLE

#200 75 um 17.20 3.44 1.08 SI CUMPLE

20.0
fondo 5.40 1.08 0.00
500.0 100
0.0
10.00 1.00 0.10 0.01

Mf 1.93 SI CUMPLE
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

CUADRO A2.5 Granulometría Agregado Fino FIGURA A2.5 Curva Granulométrica Agregado
Cantera Congata Fino Cantera Congata

A.2.1.2 AGREGADO SELECCIONADO PARA ALBAÑILERIA

La granulometría y la curva granulométrica se detallan en el cuadro 3.1 Fig 3.2. Item 3.1.1 Cap3

A.2.2 RESULTADOS DEL AGREGADO FINO PARA CONCRETO

A.2.2.1 MUESTREO
Se empleo el mismo muestreo del agregado para albañilería descrito en el Item 2.1.1 Anexo A, sin realizar un previo
tratamiento, ya que en su estado natural cumple con los requisitos granulometricos de la Norma NTP 400.037

A.2.2.2 AGREGADO FINO SELECCIONADO PARA CONCRETO

La granulometría y la curva granulométrica se detallan en el cuadro 3.2 Fig 3.3 Item 3.1.2a Cap3, los demas ensayos se
descirben en los Cuadros A2.6, A2.7, A2.8, A2.9, A2.10.

ABSORCION PESO ESPECIFICO CONTENIDO DE HUMEDAD

P sss 500 gr P sss 500 gr Peso natural 500 gr
Peso seco 493 gr P seco 500 gr Peso seco 498.4 gr
Absorcion 1.420 % P fiola+agua+agr 1564.2 gr Cont de Humedad 0.321 %
P fiola+agua 1253.6 gr
Peso Especifico 2.640 gr/cm³

CUADRO A2.6 Ensayo De CUADRO A2.7 Ensayo De Peso CUADRO A2.8 Ensayo De
Absorción Específico Contenido De Humedad

Facultad de Ingenieria Civil Pagina 192

Ensayo de Agregados Anexo A

PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO COMPACTADO

Peso molde 4300 gr Peso molde 4300 gr
Volumen molde 3136.21 cm³ Volumen molde 3136.21 cm³

Pmolde+agr P agr Pu Pmolde+agr P agr Pu Pmolde agr 

PU compactado 
Muestra Muestra
gr gr gr/cm³ gr gr gr/cm³

Vmold
1 8600 4300.0 1.37 1 9160 4860.00 1.55
2 8520 4220.0 1.35 2 9140 4840.00 1.54
3 8580 4280.0 1.36 3 9160 4860.00 1.55

Pu prom 1.36 gr/cm³ Pu prom 1.55 gr/cm³

CUADRO A2.9 Ensayo De Peso CUADRO A2.10 Ensayo De Peso

Unitario Suelto Unitario Compactado

A.2.3 RESULTADOS DEL AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO

A.2.3.1 MUESTREO
Las muestras y el procedimiento de ensayo se encuentran descritos en el Item 1.3 Anexo A. los resultados se describen en
los Cuadros A2.11, A2.12 Fig A2.6, A2.7.

MUESTRA M1
CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO
Peso Inicial de la Muestra 20 Kg - MUESTRA M1
NTP
MALLA W ret Retenido Ret Acum Pasante
400.037 120.0
(rango 1"- N°4) kg % % %
2" 50.8 mm 0.00 0.00 0.00 100.00
Agregado Grueso
11/2" MF 38.1 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 SI CUMPLE 100.0
Rango Minimo-NTP 400.037
1" 25.4 mm 2.50 12.50 12.50 87.50 NO CUMPLE
Rango Maximo-NTP 400.037
3/4" MF 19 mm 9.22 46.10 58.60 41.40 PORCENTAJE DE PASANTE (%)
80.0
1/2" 12.7 mm 5.84 29.20 87.80 12.20 NO CUMPLE

3/8" MF 9.51 mm 1.68 8.40 96.20 3.80

1/4" 6.35 mm 0.64 3.20 99.40 0.60
60.0
#4 MF 4.75 mm 0.12 0.60 100.00 0.00 SI CUMPLE

#8 MF 2.36 mm 100.00 0.00 SI CUMPLE

#16 MF 1.18 mm 100.00 0.00 40.0

#30 MF 600 um 100.00 0.00

#50 MF 300 um 100.00 0.00
20.0
#100 MF 150 um 100.00 0.00
fondo 100.00 0.00
TOTAL 20.0 100 0.0
100 10 1
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
Mf 7.55

CUADRO A2.11 Granulometría Agregado Grueso FIGURA A2.6 Curva Granulométrica Agregado
Muestra M1 Grueso Muestra M1

MUESTRA M2 CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO -

Peso Inicial de la Muestra 20 Kg MUESTRA M2
NTP
MALLA W ret Retenido Ret Acum Pasante
400.037
TM (rango 1"- N°4) kg % % %
120.0

M 2"
11/2" MF
50.8 mm
38.1 mm
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
100.00 SI CUMPLE
Agregado Grueso

100.0 Rango Minimo-NTP 400.037

1" 25.4 mm 0.63 3.13 3.13 96.87 SI CUMPLE
Rango Maximo-NTP 400.037
3/4" MF 19 mm 4.82 24.11 27.24 72.76
PORCENTAJE DE PASANTE (%)

80.0
1/2" 12.7 mm 6.49 32.46 59.70 40.30 SI CUMPLE
TMN
3/8" MF 9.51 mm 2.89 14.45 74.15 25.85
1/4" 6.35 mm 2.72 13.61 87.76 12.24
60.0
#4 MF 4.75 mm 2.45 12.24 100.00 0.00 SI CUMPLE

#8 MF 2.36 mm 100.00 0.00 SI CUMPLE

#16 MF 1.18 mm 100.00 0.00 40.0

#30 MF 600 um 100.00 0.00

#50 MF 300 um 100.00 0.00
20.0
#100 MF 150 um 100.00 0.00
fondo 100.00 0.00
TOTAL 20.000 100 0.0
100 10 1
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
Mf 7.01

CUADRO A2.12 Granulometría Agregado Grueso FIGURA A2.7 Curva Granulométrica Agregado
Muestra M2 Grueso Muestra M2

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Ensayo de Agregados Anexo A

A.2.3.2 AGREGADO GRUESO SELECCIONADO PARA CONCRETO

Se selecciono la Muestra M2,co n u n T M N (tam añ o m áxim o n o m in al) d e 1 ”, y T M (tam añ o m áxim o ) d e 11 /2 ”; ya

que cumple con los rangos establecidos por la Norma NTP400.037, La granulometría y la curva granulométrica se
detallan en el cuadro 3.4 Fig 3.5 Item 3.1.2b Cap3, los demás ensayos se describen en los Cuadros A2.13, A2.14, A2.15,
A2.16, A2.17

ABSORCION PESO ESPECIFICO CONTENIDO DE HUMEDAD

P sss 1000 gr P sss 1000 gr Peso natural 1000 gr
Peso seco 989.5 gr P seco 997.19 gr Peso seco 998 gr
ABS 1.061 % P canast+agr sum 1793 CH 0.200 %
P canast sum 1162 gr
Peso Especifico 2.702 gr/cm3

CUADRO A2.13 Ensayo De CUADRO A2.14 Ensayo De Peso CUADRO A2.15 Ensayo De
Absorción Específico Contenido De Humedad

PESO UNITARIO SUELTO PESO UNITARIO COMPACTADO

Peso molde 5620 gr Peso molde 5620 gr
Volumen molde 3529.21 cm3 Volumen molde 3529.21 cm3

Pmolde+agr P agr Pu Pmolde+agr P agr Pu

Muestra Muestra
gr gr gr/cm³ gr gr gr/cm³
1 10960 5340.00 1.51 1 11440 5820.00 1.65
2 10940 5320.00 1.51 2 11440 5820.00 1.65
3 11060 5440.00 1.54 3 11400 5780.00 1.64

Pu prom 1.52 gr/cm³ Pu prom 1.65 gr/cm³

CUADRO A2.16 Ensayo De Peso CUADRO A2.17 Ensayo De Peso

Unitario Suelto Unitario Compactado

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