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NORSAC
Mantenimiento de máquinas I
ALFARO AYQUIPA
ALDEHIR
RENGIFO MAURTUA
IRWING DAVID
Ingeniería
Mecánica
CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 1
RESUMEN ...................................................................................................................................... 2
1. DATOS GENERALES. .............................................................................................................. 3
1.1. INFORMACIÓN DEL SECTOR INDUSTRIAL. ................................................................... 3
1.1.1 REFERENCIAS GENERALES DONDE SE DESENVUELVE NORSAC S.A. .......................... 3
1.2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA. .................................................................... 6
1.2.1. DESCRIPCIÓN DE NORSAC S.A. ............................................................................. 6
1.2.2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA (ORGANIGRAMA). .......................................... 6
1.2.3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DONDE REALIZÓ EL TRABAJO DE APLICACIÓN. ........... 7
1.3. PROCESO PRODUCTIVO ................................................................................................ 7
1.3.1. PRINCIPALES PRODUCTOS O SERVICIOS. (ÍNDICES DE PRODUCCIÓN). .............. 7
1.3.2. MATERIA PRIMA QUE UTILIZA, (ÍNDICES DE CONSUMO). .................................. 9
1.3.3. DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA. ........................................ 9
2. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ............................ 12
2.1 MARCO REFERENCIAL ....................................................................................................... 12
2.1.1. MARCO TEÓRICO. ............................................................................................... 12
2.2. TIPOS DE MANTENIMIENTO ....................................................................................... 13
2.2.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO......................................................................... 13
2.2.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO......................................................................... 13
2.2.3. MANTENIMIENTO PREDICTIVO .......................................................................... 13
2.3. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA A INVESTIGAR. ............................................................. 14
2.4. OBJETIVOS: GENERAL / ESPECÍFICOS. ........................................................................ 14
2.4.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 14
2.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................... 14
2.5. DIAGRAMA DE PARETO PARA LA MAQUINA EXTRUCTORA Y CONVERTIDORA POR
MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS EN LOS MESES DE ALTA PRODUCCIÓN.......................... 15
2.6. CONCLUSIONES: .......................................................................................................... 20
2.6.1. PARA LA EXTRUCTORA: ...................................................................................... 20
2.6.2. PARA LA CONVERTIDORA: .................................................................................. 20
3. DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA LA MAQUINA EXTRUCTORA Y CONVERTIDORA ........... 22
4. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................... 24
INTRODUCCION
1
RESUMEN
2
1. DATOS GENERALES.
Principales competidores:
• IBEROPLAST
• SACOS PISCO
• SACOS DEL SUR
• CASDEVI
• EL AGUILA
Principales Proveedores:
NORSAC S.A. utiliza polipropileno y aditivos de la mejor calidad,
proveniente de corporaciones reconocidas a nivel mundial en la
industria del plástico.
• PROPILCO ( Colombia )
• EPETROQUIM ( Chile )
• PPROLEN ( Brasil)
• PEXXON MOBIL (USA)
• PPETROKEN ( Argentina )
3
Mercado:
La empresa Norsac S.A. se encuentra dentro de la Industria del
Plástico peruana, la cual produce principalmente bienes
intermedios y su demanda proviene básicamente de empresas
del rubro de alimentos, bebidas, cosméticos, productos de aseo
y limpieza, de la agroindustria de exportación, pesca y del sector
construcción.
PARTICIPACION EN EL MERCADO:
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IMPORTACION -
CORP. TELA IMPORTACION -
CACÑAHUARAY 2.5% SACOS
2.7% FISA 4.8%
PLAST. PERU ALFA 0.0%
2.8%
ASAHI PERU S.A.C.
2.4%
EL AGUILA
5.4% NORSAC
CASDEVI 24.0%
3.2%
IND. MONTENEGRO
2.1% IBEROPLAST
14.9%
J.D. JOBERT S.A.C.
3.4%
PACIFIC SACKS
SACOS PISCO
3.5%
Clientes: 16.3%
SACOS DEL SUR
12.1%
o HAYDUK
o SIPESA
o QUIMPAC
o EMSAL
o NEGASA
o EPESCA
o AGREGADOS CALCÁREOS
o AVINKA
o MOLITALIA
o MOLICENTRO
o CORPORACIÓN DEL MAR
o PIANGESA
o MOLINERA INCA
o COGORNO
o AGROPECUARIA CHIMÚ
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1.2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.
6
1.2.3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DONDE REALIZÓ EL TRABAJO DE APLICACIÓN.
• ÁREA de mantenimiento(planta)
Sacos de polipropileno
Telas de polipropileno:
o TELA PLANA: Por sus orillos reforzados este producto es
usado para recubrimientos de techos y paredes de
galpones, además de ser aprovechados en geotextiles,
agricultura y carreteras.
o TELA GASA DE VUELTA: Este producto es usado como
sombreado agrícola, y como barrera antiplagas de
insectos y/o pájaros.
o TELA TUBULAR: Este producto también es usado en la
construcción, así como en la industria avícola,
agricultura, geotextiles y carreteras en donde
aprovechan sus bordes hechos con corte ultrasónico
Otros :
o Cinta Fibrilizada: Este producto es usado en la
fabricación de mechas
o Manga: Este producto es usado para la confección de
sacos.
o Cordel Trenzado de Polipropileno: Este producto es
usado para el amarre especialmente en el sector
comercial y agropecuario.
7
8
1.3.2. Materia prima que utiliza, (Índices de consumo).
o CARBONATO
o ANTIUV
o MASTERBACH
o POLIPROPILENO
EXTRUCCIÒN
El proceso industrial se inicia en el mezclado, en donde se realiza la
homogenización de la mezcla de polipropileno y aditivos.
La mezcla es fundida, filtrada y luego extruida a través de la matriz,
de donde se produce una película fundida y caliente que es
rápidamente enfriada en una tina de agua. La película pasa a ser
cortada en cintas y luego estirada y estabilizada, para ser a
continuación enrollada en bobinas compactas y uniformes que son
utilizadas en el tejido de la tela.
NORSAC S.A. cuenta con tecnología de punta para el desarrollo de
este proceso la cual determina la exactitud de las condiciones de
proceso, en sus diferentes parámetros de temperatura, velocidad,
presión, etc. Obteniéndose una óptima calidad de cinta como
producto final de esta etapa del proceso.
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TISAJE
En esta sección las bobinas de cinta provenientes de extrusión son
entrelazadas longitudinal (urdimbre) y horizontalmente (trama)
dando lugar al tejido en forma de rollos de tela tubular o plana) para
la fabricación de sacos y/o tela plana.
ACABADOS
CONVERSIÓN
Aquí las mangas tubulares enrolladas, son cortadas en forma
automática, y cosidas en el fondo dando lugar a los diferentes tipos
de sacos, de acuerdo a la longitud requerida. A fin de lograr un
acabado óptimo, la manga puede ser tratada con el Sistema Corona
si los sacos van a ser impresos
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11
2. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
12
Gracias a la evolución de los negocios, empezaron a influir nuevos cambios
importantes en las organizaciones que hizo que la percepción del papel real del
mantenimiento mejore y sean incluidos también los conceptos de confiabilidad
y productividad. Actualmente, las cabezas de las empresas exitosas reconocen
que una confiable y efectiva administración del mantenimiento puede
ayudarlos a mejorar su productividad y por tanto sus márgenes.
13
ruidos, vibraciones, temperaturas, etc. Con su posterior análisis se puede
determinar si esos parámetros son correctos y están dentro de un rango de
normalidad, o por lo contrario se encuentran fuera de control, lo que implicaría
una intervención del mantenimiento preventivo para solucionar el problema
antes que se produzca la avería, (Ortega, 2008).
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preventivo predictivo en el área de producción.
2.5. DIAGRAMA DE PARETO PARA LA MAQUINA EXTRUCTORA Y CONVERTIDORA POR MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS EN LOS
MESES DE ALTA
Extrusora STAREX 1500-2 PRODUCCIÓN
mantenimiento correctivo por semana
problema raíz semana 1 semana 2 semana 3 semana 4 Total
fijar y ajustar vástago 2 3 3 2 10
limpieza de cepillos 4 5 4 3 16
desgaste de faja dentada 2 1 0 1 4
presión de aire a 6 Bar 0 2 1 0 3
zapata de freno 1 2 1 0 4
atascamiento en la guía-hilo de carreto 3 4 3 2 12
compensador oscilante 3 2 1 2 8
freno de retención 1 1 2 1 5
15
convertidora
82%
80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
12
12 74%
70%
10
10 61% 60%
8
8 50%
45%
40%
6
5
30%
4 4
4 26%
3
20%
2
10%
0 0%
limpieza de cepillos atascamiento en la fijar y ajustar compensador freno de retención zapata de freno desgaste de faja presion de aire a 6
guia-hilo de carreto vastago oscilante dentada Bar
16
mantenimiento correctivo por semana
17
pistones neumáticos 3 0 3 1 2 0 0 9 2.769% 96.31% 80%
sistema de microperforador 1 0 2 0 1 2 0 6 1.846% 98.15% 80%
chumaceras/eje de trasmisión 2 0 0 1 2 0 1 6 1.846% 100.00% 80%
total 53 48 38 45 52 44 45 325 100%
18
DIAGRAMA DE PARETO CONVERTIDORA NORCSAC
100.00%
20
90.00%
80.00%
15 70.00%
60.00%
50.00%
10
40.00%
30.00%
5
20.00%
10.00%
0 0.00%
19
frecuencia porcentaje acumulado 80%
2.6. Conclusiones:
2.6.1. para la extructora:
al haber identificado la frecuencia de los problemas
raíces que ocurren en la máquina de extrucción y al
haber efectuado a través de un diagrama de Pareto
podemos llegar a la conclusión que se debe hacer un
mantenimiento preventivo empezando por los
problemas prioritarios para poder reducir las fallas
continuas que llevan a un paro de planta, que ocasionan
perdidas a la empresa.
Las fallas que se deben tener como prioridad son:
limpieza de cepillos
atascamiento en la guía-hilo de carreto
fijar y ajustar vástago
compensador oscilante
2.6.2. para la convertidora:
al haber identificado la frecuencia de los problemas
raíces que ocurren en la máquina convertidora y al haber
efectuado a través de un diagrama de Pareto podemos
llegar a la conclusión que se debe hacer un
mantenimiento preventivo empezando por los problemas
prioritarios para poder reducir las fallas continuas que
llevan a un paro de planta, que ocasionan perdidas a la
empresa.
pinzas de arrastre/topes
pistones/ mangueras
fajas sincrónicas de pinzas
chumaceras
unidad de sellado
máquina de coser/nivel de aceite
eje desenrrollador
masa de máquina de coser
fajas planas/cadenas
sistema de formado de muelle
ruedas/ carril
rodillos
fajas y poleas
cuchilla de corte costuras
rodillos
bomba hidráulica
cilindro neumático corte frio
20
L fajas de descarga de saco
as fallas que se deben tener como prioridad son:
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3. DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA LA MAQUINA EXTRUCTORA Y CONVERTIDORA
22
23
4. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se implanto un plan de mantenimiento preventivo diario, con un ingeniero a aun técnico de mantenimiento, para el observación de las
máquinas y de sus componentes, además también se usa la contribución de los operarios para que estén pendientes de alguna falla
anómala que pueda escapar a la vista del ingeniero, como consecuencia se pudo obtener las siguientes tablas que indican que al haber
este tipo de mantenimiento las fallas se redujeron considerablemente.
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máquina de coser/nivel de aceite ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
fajas sincrónicas de pinzas ⁄ ⁄ ⁄ x ⁄ ⁄ x se encontró suciedad en las fajas
fajas planas/cadenas ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
fajas de descarga de saco ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
pistones/ mangueras ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
cuchilla térmica/abridor de boca ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
chumaceras/eje de trasmisión ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
motorreductor ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
chumaceras ⁄ ⁄ x ⁄ x ⁄ ⁄ desgaste maderable, programar cambio
pistones neumáticos ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
sistema de formado de muelle ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
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NORSAC S.A turno 1
CHECK LIST CONVERSION
MANTENIMIENTO fecha
se realizara apenas comenzando su turno. Las actividades que estén conformes de acuerdo a su inspección colocar un check en caso contrario coloque un aspa y
detalle en su informe
Extrusora
actividad
lunes martes miércoles jueves viernes sábado domingo observaciones
fijar y ajustar vástago ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
limpieza de cepillos ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ x ⁄ ⁄ cambio por desgaste
desgaste de faja dentada ⁄ ⁄ x ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ requiere ser cambiada
presión de aire a 6 Bar ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
zapata de freno ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
atascamiento en la guía-hilo de
⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
carreto
compensador oscilante ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
freno de retención ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
embobinadora x ⁄ ⁄ x ⁄ ⁄ ⁄ retirar restos
gancho de sujeción ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
barra de sujeccion de cinta ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
válvula de control de giro ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
tambor ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄ ⁄
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